專利名稱：一種重錘式起升限位器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種起重機的起升限位器，特別涉及一種起重機的重錘式起升限位器，屬于起重機技術領域。
背景技術：
起重機的起升限位器是起重機的重要的安全裝置，它能有效地限制起升鋼絲繩和吊鉤上升不超過最高限度，防止出現(xiàn)吊鉤上沖而撞擊滑輪、甚至沖出滑輪的嚴重的安全事故。重錘式起升限位器是一種常用的起升限位器，由于其結構簡單、控制方便可靠，在現(xiàn)有起重機、特別是海洋平臺起重機里得到廣泛應用。現(xiàn)有的重錘式起升限位器如圖1所示， 由重錘1、感應開關2、拉索3、起吊鋼絲繩4、撞塊5、感應撞塊6和電纜7組成。重錘1上設有兩個豎向通孔，一個豎向通孔供起吊鋼絲繩4穿過，另一個通孔內(nèi)固定安裝感應開關2。 感應開關2的上部連接自臂架頭部吊下的電纜7，下部連接感應撞塊6，重錘1和感應開關 2通過連接在臂架頭部的拉索3懸吊于空中。起吊鋼絲繩4上固定連接撞塊5。起重機工作時，當起吊鋼絲繩4上升至限制高度時，起升鋼絲繩4的撞塊5上升至重錘1下方并撞擊重錘1和感應撞塊6，感應撞塊6受撞擊而上升，使感應開關2的彈片位置改變而觸發(fā)相應的電信號，感應開關2將電信號輸入給控制器，通過控制器斷開起重機的起升工作電路，從而使起重機停止上升。但是，現(xiàn)有的重錘式起升限位器存在以下缺陷一是感應開關連接在重錘上并與撞塊直接撞擊，撞擊產(chǎn)生的巨大沖擊震動作用容易損壞作為電子元件的感應開關；二是感應開關與重錘一起懸掛于臂架頭部并隨重錘擺動，因而需要從臂架頭部連接一根電纜到感應開關上，重錘擺動時，電纜較容易沾上鋼絲繩的潤滑脂而被腐蝕；三是感應開關隨重錘懸掛并經(jīng)常產(chǎn)生擺動，容易使感應開關與電纜的連接松動或受損而導致電路斷開，使限位器失效。因而，現(xiàn)有的重錘式起升限位器的感應開關、電纜和連接電路容易因撞擊或腐蝕而損壞，導致限位器失效，因而需要定期更換電纜和感應開關，顯著增加了起重機的使用維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服現(xiàn)有重錘式起升限位器存在的感應開關、感應開關與電纜的連接容易因為撞擊作用而損壞、電纜易沾染鋼絲繩的潤滑脂而被腐蝕，感應開關和電纜需定期更換、使用維修成本高的缺陷與不足，提供一種重錘式起升限位器，感應開關固定在臂架頭部并與重錘通過拉索相連，感應開關、電纜及其連接不直接承受撞擊而不易損壞，電纜不與鋼絲繩直接接觸而不易被潤滑脂所腐蝕，能夠有效延長感應開關、電纜以及整個起升限位器的使用壽命，降低使用維修成本。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術解決方案是
一種重錘式起升限位器，包括重錘、感應開關、拉索、起吊鋼絲繩和撞塊，所述重錘設有豎向通孔，所述豎向通孔的內(nèi)壁與起吊鋼絲繩滑動配合，所述撞塊固定連接在起吊鋼絲繩上，所述感應開關固定連接在起重機臂架的頭部，所述感應開關的拉軸與拉桿的一端固定連接，所述拉桿的另一端連接拉索，所述拉索的另一端連接重錘。一種重錘式起升限位器，所述重錘式起升限位器還包括底座，所述底座為一塊豎板和一塊橫板固定連接而成的橫截面為L型的結構，所述底座的豎板固定連接在起重機臂架的頭部，所述感應開關固定連接在底座的豎板上，所述底座的橫板上設有通孔，所述通孔的內(nèi)壁與拉桿滑動配合，所述拉桿上旋合有兩個外徑大于橫板通孔直徑的止推螺母，所述兩個止推螺母位于底座的橫板的上方。—種重錘式起升限位器，所述底座通過位于豎板上方的鉸軸固定連接在起重機臂架的頭部。一種重錘式起升限位器，所述拉索與拉桿和重錘的連接為可拆卸連接。一種重錘式起升限位器，所述拉索為不銹鋼材質(zhì)。一種重錘式起升限位器，所述重錘的通孔內(nèi)固定有中空筒狀的護套，所述起吊鋼絲繩與護套的內(nèi)壁滑動配合。一種重錘式起升限位器，所述護套由彈性材料制成。一種重錘式起升限位器，所述重錘和護套由沿豎向通孔的軸向中截面分開的兩部分組成，所述重錘和護套的兩部分通過螺栓固定連接成整體。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有的特點是
1.感應開關固定連接在臂架頭部并通過拉桿、拉索與重錘連接，感應開關不再與撞塊直接撞擊，而是通過重錘的撞擊上升，消除重錘作用于拉索和拉桿的拉力，使感應開關的彈片復位而觸發(fā)電信號，由于感應開關不與撞塊直接撞擊，因而消除了撞擊的沖擊破壞作用， 延長了感應開關的使用壽命。2.感應開關固定連接在臂架頭部，因而感應開關與控制電路的連接電纜也固定在臂架頭部，而不再懸吊并隨重錘擺動，因而也不易沾染起吊鋼絲繩的潤滑油脂而被腐蝕， 能夠有效延長連接電纜的使用壽命。3.感應開關和連接電纜均固定連接在臂架頭部，因而感應開關與控制電路的連接也不易受到撞塊沖擊而產(chǎn)生松動或損壞，能夠有效防止由于電路連接斷開引起的限位器失效。4.與感應開關連接的拉桿上旋合有止推螺母，底座的橫板可作為拉桿的擋板，可以有效防止由于重錘作用過大拉力、過度下拉感應開關而損壞感應開關。


圖1是現(xiàn)有的重錘式起升限位器的結構示意圖。圖2是本發(fā)明的重錘式起升限位器的結構示意圖。圖中重錘1，感應開關2，拉索3，起吊鋼絲繩4，撞塊5，感應撞塊6，電纜7，底座 8，拉桿9，止推螺母10，護套11，鉸軸12。
具體實施例方式參見圖2，本發(fā)明的重錘式起升限位器，包括重錘1、感應開關2、拉索3、起吊鋼絲繩4、撞塊5和拉桿9。感應開關2固定連接在起重機臂架的頭部，感應開關2的拉軸與拉桿9的一端固定連接，拉桿9的另一端連接拉索3，拉索3的另一端連接重錘1，于是重錘1 通過拉索3和拉桿9懸吊于臂架的下部。重錘1上設有豎向通孔，豎向通孔的內(nèi)壁與起吊鋼絲繩4滑動配合。撞塊5固定連接在起吊鋼絲繩4上。起重機工作時，自由懸吊的重錘1 在自身重力作用下下拉拉索3和拉桿9，拉桿9下拉感應開關2的拉軸，使感應開關2內(nèi)部的彈片下移，觸發(fā)相應的電信號，并將信號輸出給控制器，控制器控制起重機正常起升。當起吊鋼絲繩4起升至限制高度時，連接在起吊鋼絲繩4的撞塊5上升至重錘1的下方，撞擊并頂起重錘1。受到撞塊5支撐的重錘1，下拉拉索3和拉桿9的拉力減小至零，感應開關 2的彈片因下拉拉力消失而自動復位，觸發(fā)相應的電信號并將電信號輸入給控制器，控制器控制重機停止上升，實現(xiàn)對起重機起升高度的自動控制，確保起重機的安全運行。本發(fā)明的重錘式起升限位器，為方便感應開關2的連接，還可以設置底座8。底座 8由一塊豎板和一塊橫板固定連接而成，其橫截面為L型，底座8的豎板固定連接在起重機臂架的頭部，其連接方式可以為焊接，還可以通過鉸軸12與臂架固定連接。感應開關2固定連接在底座8的豎板上，并通過底座8固定連接在臂架上。底座8的橫板上設有通孔，通孔的內(nèi)壁與拉桿9滑動配合，拉桿9上旋合有兩個直徑大于通孔直徑的止推螺母10，兩個止推螺母10位于底座8的橫板的上方。當拉桿9受到重錘1的拉力作用下降至最大允許距離時，止推螺母10被底座的橫板擋住，可防止由于重錘作用力過大、過度下拉感應開關而損壞感應開關的情形。止推螺母10在拉桿9上的位置決定感應開關2的拉軸可下拉的最大距離，因而可以根據(jù)感應開關2的型號、參數(shù)加以確定拉軸的可下拉的最大距離，并將止推螺母10調(diào)節(jié)至相應的位置。設置兩個止推螺母10的原因是防止螺母松動而引起位置變化。本發(fā)明的重錘式起升限位器，還可以在重錘1的通孔內(nèi)固定中空筒狀的護套11， 起吊鋼絲繩4與護套11的內(nèi)壁滑動配合。護套11由彈性材料制成，可選用橡膠、尼龍等。 在重錘1的通孔內(nèi)設置護套11，可有效減小起吊鋼絲繩4與重錘1的通孔內(nèi)壁的摩擦，保護起吊鋼絲繩4不因過大的磨擦而加速磨損。本發(fā)明的重錘式起升限位器，拉索3與拉桿9和重錘1的連接可設置為可拆卸連接，以方便調(diào)節(jié)拉索3的長度，可拆卸連接為可打開的系扎連接。由于起重機的額定起重量不同，允許吊鉤上升的最大高度也不同，而拉索3的長度決定重錘1的高度，也決定吊鉤的最大上升高度，實踐中可以根據(jù)不同的吊鉤的最大上升高度，調(diào)節(jié)拉索3的長度，以適應不同的起重機、不同的起吊重量的需要。由于重錘重量較大，因而拉索3需要具有較高的抗拉強度，因此拉索3 —般選用不銹鋼材質(zhì)。本發(fā)明的重錘式起升限位器，還可以將重錘1和護套11分為沿豎向通孔的軸向中截面分開的兩部分，使用時，重錘1和護套11的兩部分通過螺栓固定連接成整體。將重錘1 和護套11設置為兩部分進行拼裝，可大大方便將重錘1和護套11套接到很長的起吊鋼絲繩4上的合適位置，并便于隨時調(diào)節(jié)其位置，其安裝和維護都非常方便。
權利要求
1.一種重錘式起升限位器，包括重錘(1)、感應開關(2)、拉索(3)、起吊鋼絲繩(4)和撞塊(5)，所述重錘(1)設有豎向通孔，所述豎向通孔的內(nèi)壁與起吊鋼絲繩(4)滑動配合，所述撞塊(5)固定連接在起吊鋼絲繩(4)上，其特征在于所述感應開關(2)固定連接在起重機臂架的頭部，所述感應開關(2)的拉軸與拉桿(9)的一端固定連接，所述拉桿(9)的另一端連接拉索(3)，所述拉索(3)的另一端連接重錘(1)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種重錘式起升限位器，其特征在于所述重錘式起升限位器還包括底座(8)，所述底座(8)為一塊豎板和一塊橫板固定連接而成的橫截面為L型的結構，所述底座(8)的豎板固定連接在起重機臂架的頭部，所述感應開關(2)固定連接在底座(8)的豎板上，所述底座(8)的橫板上設有通孔，所述通孔的內(nèi)壁與拉桿(9)滑動配合，所述拉桿(9)上旋合有兩個外徑大于橫板通孔直徑的止推螺母(10)，所述兩個止推螺母(10)位于底座(8)的橫板的上方。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種重錘式起升限位器，其特征在于所述底座(8)通過位于豎板上方的鉸軸(12)固定連接在起重機臂架的頭部。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種重錘式起升限位器，其特征在于所述拉索(3)與拉桿(9)和重錘(1)的連接為可拆卸連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種重錘式起升限位器，其特征在于所述拉索(3)為不銹鋼材質(zhì)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種重錘式起升限位器，其特征在于所述重錘(1)的通孔內(nèi)固定有中空筒狀的護套(11)，所述起吊鋼絲繩(4)與護套(11)的內(nèi)壁滑動配合。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種重錘式起升限位器，其特征在于所述護套(11)由彈性材料制成。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種重錘式起升限位器，其特征在于所述重錘(1)和護套 (11)由沿豎向通孔的軸向中截面分開的兩部分組成，所述重錘(1)和護套(11)的兩部分通過螺栓固定連接成整體。
全文摘要
一種重錘式起升限位器，包括重錘(1)、感應開關(2)、拉索(3)、起吊鋼絲繩(4)和撞塊(5)，感應開關(2)固定連接在起重機臂架的頭部，感應開關(2)的拉軸與拉桿(9)的一端固定連接，拉桿(9)的另一端連接拉索(3)，拉索(3)的另一端連接重錘(1)，重錘(1)的中部設有豎向通孔，其通孔內(nèi)壁與起吊鋼絲繩(4)滑動配合，撞塊(5)固定連接在起吊鋼絲繩(4)上。本發(fā)明提供的重錘式起升限位器，感應開關固定在臂架頭部并通過拉索與重錘相連，因不直接承受撞擊而不易損壞，電纜不與鋼絲繩直接接觸而不易被鋼絲繩的潤滑脂所腐蝕，因而能夠有效延長感應開關、電纜以及整個起升限位器的使用壽命，降低使用維修成本。
文檔編號B66C15/00GK102491182SQ20111036802
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權日2011年11月18日
發(fā)明者蔡智軍, 鄧祖學, 霍小劍 申請人:武漢船用機械有限責任公司