專利名稱：多級式氣流超細粉碎裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉碎裝置，特別涉及一種多級式氣流超細粉碎裝置。
背景技術：
隨著人類物質生活水平的不斷提高，大量各種超細粉末材料進入市場的同時，作為一種用于藥品、食品、礦物、建材、陶瓷、農業、化工等行業的氣流超細粉碎裝置則應運而生。它是一種將壓縮空氣引入噴嘴進行數股平射、對射、斜射和錯射形成回旋的超音速氣流對喂入粉碎倉內的常規細度粉料磨擦和碰撞進行深加工的粉碎裝置，采用此種粉碎裝置，其粉碎粒徑一般可達到超微標準，但是粒度細微化，分布均勻化，顆粒形狀特定化等諸多因素都對超細粉碎技術與設備提出了更高的要求，現有技術中的同類粉碎裝置，一般采用“單倉粉碎”結構，物料經過一次粉碎后，細度往往不夠理想，顆粒均勻度也不夠高，同時還造成粉碎機循環負荷率過高，這種單倉結構粉碎機往往使得粗粉需要重新喂料回磨，相比之下其生產效率低下。

發明內容
本實用新型的目的是為克服現有技術的不足之處，提高設備的有效載荷，更好地利用超音速氣流所產生的能量使粉體有效的磨擦和碰撞，特提供一種能大大提高物料的破碎比，生產效率高的多級式氣流超細粉碎裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的一種多級式氣流超細粉碎裝置，包括粉碎倉、噴槍、喂料斗、進料口、出料口和收集桶，所述粉碎裝置是由粗粉碎倉和細粉碎倉上下疊加組成，所述粗、細粉碎倉內均安裝有2-30個帶噴嘴、進氣口的噴槍，噴槍與粉碎倉之間連接有氣料回流管，粉碎倉、通過出料口、氣料循環管、喂料斗和進料口與產品收集桶貫通連接。
由于本實用新型的粉碎機是由粗細上下兩個或兩個以上的粉碎倉疊加組成，上、下兩個或兩個以上的粉碎倉內均安裝有2-30個帶噴嘴、進氣口的噴槍、噴槍與粉碎倉之間連接有氣料回流管，另外上、下粉碎倉通過出料口，氣料循環管、喂料斗和進料口與產品收集桶貫通連接構成一個多級式氣流超細粉碎系統。采用本裝置可以利用氣流與粉體高速回旋撞擊，以及多頭對射、單頭對射對粉體進行粉碎，另外粉體經高壓氣流由下而上回旋撞擊粉碎后，導入下一級粉碎倉再進行高壓氣流粉碎直到粉體粒徑達到要求為止，本裝置適用于工業化生產各類精細超微粉末材料，生產過程簡單易控、布局合理，除了電耗外，無其它能源、原材料消耗，對環境無任何污染，可根據用戶需求生產不同大小規格的微米材料，和擴大或縮小生產規模，經本裝置生產出的超微材料成本低廉，顆粒均勻，粒度最細可達0.15μm左右，其產量最高可達到1000kg/h左右。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步說明。
附圖為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型的多級式氣流超細粉碎裝置包括粉碎倉、噴槍、喂料斗、進料口、出料口和收集桶，所述粉碎裝置是由粗粉碎倉1和細粉碎倉2上下疊加組成，所述粗、細粉碎倉1和2內均安裝有2-30個帶噴嘴3、進氣口4的噴槍5，噴槍5與粉碎倉1、2之間連接有氣料回流管6，粉碎倉1、2通過出料口7、氣料循環管8、喂料斗9和進料口10與產品收集桶11貫通連接。所述出料口7、產品收集桶11上面和喂料斗9下面均設有氣料調節開關12，另外在氣料循環管8上，也可以相應地設置氣料調節開關12。所述2-30支噴槍5可以在粉碎倉1、2內壁一側平行、水平配置，垂直、交錯配置，也可以在粉碎倉1、2內壁兩側相對配置或上、下傾斜相對配置并形成噴射交匯點。所述粉碎倉1、2上均裝有帶內螺紋的鐵箍13供帶有外螺紋的噴槍5配套使用。所述粉碎倉1、2外表面頂端出料口7兩側下斜30-60°角，所述氣料回流管6一端與露出粉碎倉1、2外面的噴槍5連接，氣料回流管6一端與噴槍5形成0-90°角，而其另一端則接在所述30-60°角的斜面上。所述粉碎倉(1)和(2)的底座(14)和頂蓋(15)為活動連接。
工作原理首先開動空壓機使裝置啟動，將需要并能夠加工的物料倒入喂料斗9內，該物料通過氣料循環管8和進料口10進入噴槍5后，依靠空壓機的負壓將其帶入到粗粉碎倉1中進行撞擊、粉碎粗加工，物料在粗粉碎倉1內通過氣料回流管6、噴槍5反復循環撞擊達到一定大、小的粒度就通過出料口7、調節閥12、噴槍5的噴嘴3進入下一級的細粉碎倉2內再次進行對撞式深加工，物料在細粉碎倉2中同樣要通過氣料回流管6、噴槍5反復循環撞擊達到標準大小的粒度后，再通過出料口7、調節閥12和氣料循環管8進入產品收集桶11中回收，回收后的粉料是一種根據客戶的需求生產出不同粒徑的粉料，其最細粒度可達0.15μm左右。
權利要求1.一種多級式氣流超細粉碎裝置，包括粉碎倉、噴槍、喂料斗、進料口、出料口和收集桶，其特征在于所述粉碎裝置是由粗粉碎倉(1)和細粉碎倉(2)上下疊加組成，所述粗、細粉碎倉(1)和(2)內均安裝有2-30個帶噴嘴(3)、進氣口(4)的噴槍(5)，噴槍(5)與粉碎倉(1)、(2)之間連接有氣料回流管(6)，粉碎倉(1)、(2)通過出料口(7)、氣料循環管(8)、喂料斗(9)和進料口(10)與產品收集桶(11)貫通連接。
2.根據權利要求1所述的多級式氣流超細粉碎裝置，其特征在于所述出料口(7)、產品收集桶(11)上面和喂料斗(9)下面均設有氣料調節開關(12)，另外在氣料循環管(8)上，也可以相應地設置氣料調節開關(12)。
3.根據權利要求1所述的多級式氣流超細粉碎裝置，其特征在于所述2-30支噴槍(5)可以在粉碎倉(1)、(2)內壁一側平行、水平配置，垂直、交錯配置，也可以在粉碎倉(1)、(2)內壁兩側相對配置或上、下傾斜相對配置并形成噴射交匯點。
4.根據權利要求1所述的多級式氣流超細粉碎裝置，其特征在于所述粉碎倉(1)、(2)上均裝有帶內螺紋的鐵箍(13)供帶有外螺紋的噴槍(5)配套使用。
5.根據權利要求1或4所述的多級式氣流超細粉碎裝置，其特征在于所述粉碎倉(1)、(2)外表面頂端出料口(7)兩側下斜30-60°角，所述氣料回流管(6)一端與露出粉碎倉(1)、(2)外面的噴槍(5)連接，氣料回流管(6)一端與噴槍(5)形成0-90°角，而其另一端則接在所述30-60°角的斜面上。
6.根據權利要求1所述的多級式氣流超細粉碎裝置，其特征在于所述粉碎倉(1)和(2)的底座(14)和頂蓋(15)為活動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種多級式氣流超細粉碎裝置，包括粉碎倉、噴槍、喂料斗、進料口、出料口和收集桶，所述粉碎裝置是由粗粉碎倉和細粉碎倉上下疊加組成，所述粗、細粉碎倉內均安裝有2－30個帶噴嘴、進氣口的噴槍，噴槍與粉碎倉之間連接有氣料回流管，粉碎倉、通過出料口、氣料循環管、喂料斗和進料口與產品收集桶貫通連接。本裝置適用于工業化生產各類精細超微粉末材料，生產過程簡單易控、布局合理，除了電耗外，無其它能源、原材料消耗，對環境無任何污染，可根據用戶需求生產不同大小規格的微米材料，和擴大或縮小生產規模，經本裝置生產出的超微材料成本低廉，顆粒均勻，粒度最細可達0.15μm左右，其產量最高可達到1000kg/h左右。
文檔編號B02C19/06GK2825109SQ20052001010
公開日2006年10月11日 申請日期2005年10月12日 優先權日2005年10月12日
發明者杜陵敏 申請人:杜陵敏