專利名稱：球磨機用加球機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械類，具體地說是一種往球磨機中添加研磨用鋼球的機器。
背景技術：
用球磨機將塊煤磨成煤粉，是在裝有塊煤的球磨機中加鋼球轉動，靠相互之間的碰撞、摩擦和擠壓來完成的。在研磨的過程中，一方面鋼球與塊煤碰撞、摩擦和擠壓，同時鋼球與鋼球之間也會發生相互撞擊和擠壓，兩方面的因素使鋼球磨損變小而逐漸失去對塊煤的研磨作用，為此需要定期或不定期添加新鋼球來補充其裝載量，從而使球磨機在鋼球最佳裝載量和最佳配比的工況下運行，以保證制粉效率最佳。
如發電廠用煤粉，一般是按噸煤金屬耗量核算加球量。以DTM350/600球磨機為例，每小時制粉30噸，噸煤金屬耗量80-150克，每天按運轉16小時計，日金屬耗量72Kg，須添加40-85個重887克/個的鋼球。如鋼球質量不好或煤質較差，則鋼球磨損會更大，須添加更多鋼球來保證球磨機內鋼球的填充最佳值，球磨機才能在最佳工況下運行。
往球磨機中加鋼球，目前采用的加添方式是將鋼球運至球磨機的近處，再將鋼球吊運到79米-9米高的加球平臺，人工倒入球磨機的入口管道。這樣，當鋼球從較高位置以較高速度落下時，對管道、球磨機入口螺線管磨損和沖擊大，因此使用壽命下降；同時當鋼球以較高速度進入球磨機時，由于鋼球相互沖擊和碰撞時極易損傷甚至破裂。根據經驗，當球磨機內鋼球和煤的配比比率較好時，筒體內破裂的鋼球60％以上是由于添加鋼球時相互沖擊造成的，同時對筒體襯板也有較大損害，導致其使用壽命下降
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術中用人工從高處往球磨機中加球，鋼球下落對球磨機及管道磨損、沖擊造成使用壽命下降，以及鋼球相互沖擊破裂磨煤效果差的缺點，提供一種球磨機用加球機。
為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型是采用下述技術方案實現的加球機由貯存鋼球用儲球倉和運送鋼球的傳輸裝置組成；所述傳輸裝置包括對接在儲球倉出口的撥球輥，以及接在撥球輥出球口、可傳運鋼球的立式環形傳輸鏈條；在鏈條的下轉處接在鏈條拐角下，安裝有與球磨機進球口相接的進球槽。
本實用新型還具有以下重要特征所述可傳運鋼球的立式環形傳輸鏈條，是在鏈條的外環面上，分布有多個隨鏈條轉動、可將撥球輥撥出的鋼球裝入的裝球斗；所述撥球輥由主動輥和從動輥組成，主動輥上的齒輪通過中介齒輪與從動輥上的齒輪嚙合，在主動輥的輥面設有凸螺旋線，從動輥的輥面設有與凸螺旋線反向的凹螺旋線；所述撥球輥的出球口是由主動輥和從動輥上相對的環形凹弧槽組合而成；所述撥球輥的出球口設在撥球輥的一端；所述撥球輥的出球口設在撥球輥的中間；所述撥球輥的出球口設在撥球輥的兩端；所述從動輥的直徑大于主動輥的直徑；所述儲球倉的上口裝有倉蓋，倉底面為向其出口方向傾斜的斜底；所述儲球倉為上口加蓋的可封閉式。
當球磨機需要補球時，啟動撥球輥和傳輸鏈條轉動，在轉動的撥球輥攪動下，鋼球從儲球倉的出口滾到撥球輥上，順輥上的螺旋線滾到其出球口，再掉到接在其下的環形傳輸鏈條上多個裝球斗之一內，當裝有鋼球的裝球斗轉至傳輸架上部在將要向下轉時，球從裝球斗傾出落入接在球磨機加球口處的進球槽中，往球磨機內加鋼球的整個過程即完成。
若加球機上配裝以微機自控系統，只需在相應的控制健上輸入相應加球數量后啟動加球裝置，即可按設定數量加入。當加入的球達到該數量時，設備將自動停止，并可記錄一段時間內總的加球量。微機自控控制部分接入操作室，實現遠程操作。
本實用新型的優點和積極效果是，利用安裝在地面上裝有鋼球的儲球倉以及傳輸裝置，無碰撞地將鋼球直接輸送到高位的球磨機加球口，加球落差小，可最大限度地避免因高位加球造成的對球磨機及管道和鋼球的損害，也節約了制造鋼球的原材料，降低了成本；當撥球輥的出球口設在撥球輥的兩端時，可實現一臺設備對兩臺球磨機加球；使用所述加球機可精確控制加球時間和加球量；對儲球倉加蓋密封，可有效地實現對鋼球量的有效管理，保證出入庫的平衡。該設備結構簡單，操作方便。


圖1為本實用新型的主視局部剖示意圖；圖2為圖1中撥球輥一種實施方式的示意圖；圖3為圖1中撥球輥另一種實施方式的示意圖；圖4為圖1中撥球輥第三種實施方式的示意圖；圖5為圖1中撥球輥第四種實施方式的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳述。
圖1中，球磨機用加球機由儲球倉1和傳輸裝置2組成，儲球倉1內貯存著多個備用鋼球3；為了便于管理，倉的上口裝有可封閉的倉蓋1.1；為了鋼球3出球順暢，倉底1.2為向其出口1.3方向傾斜的斜底。
在所述傳輸裝置2中，有對接在儲球倉1的出口1.3、表面帶螺旋線的撥球輥。所述撥球輥由主動輥2.11和從動輥2.12組成(參見圖2、3、4、5)；在主動輥2.11的輥面上，設有轉動時可使鋼球3沿其滾動的凸螺旋線2.111，從動輥2.12的輥面設有與凸螺旋線2.111反向的凹螺旋線2.122。撥球輥的出球口2.13由主動輥2.11和從動輥2.12上相對的環形凹弧槽2.112和2.121相對組合而成。主動輥2.11和從動輥2.12對在儲球倉1的出口1.3上，主動輥2.11和從動輥2.12的轉動，將鋼球3撥向出球口2.13，同時從動輥2.12上的凹螺旋線2.122，還能使儲球倉1內貯存的鋼球3不停地碰到凹螺旋線2.122上，使鋼球3不停地顛簸而不會在倉內被擠壓蓬住，能順利地逐個被顛到儲球倉1的出口1.3；為了加大從動輥2.12輥面的線速度使鋼球3顛簸更劇烈，從動輥2.12的直徑大于主動輥2.11的直徑。
撥球輥的轉動，是通過電機5齒輪通過中介齒輪5.1與主動輥2.11上的主動輥齒輪2.113嚙合，再通過中介齒輪2.14與從動輥2.12上的從動輥齒輪2.123相嚙合來實現的。
在撥球輥的出球口2.13下部，安裝有承接滾出鋼球3的斜槽6；在立式支架2.1的四角上分別支呈安裝有鏈輪2.4，環形傳輸鏈條2.2安裝在鏈輪2.4上，傳送電機5帶動鏈輪2.4，使鏈條2.2作環形轉動；在鏈條2.2的外環面上，均布安裝有多個隨鏈條2.2轉動、可通過斜槽6下口的裝球斗2.3。在鏈條2.2右上角的下轉處，安裝有接在剛要下轉的裝球斗2.3口部、與球磨機連接的裝球斜槽4。
為了進一步放緩鋼球3滾到斜槽4上的速度，支架2.1頂部的兩鏈輪2.4左側略高于右側。
圖2中，撥球輥的出球口2.13設在撥球輥的右端，撥球輥的左端與儲球倉1的出口1.3相對。
圖3中，撥球輥的出球口2.13設在撥球輥的中間，儲球倉1可設有左右兩個，其出口1.3分別對在撥球輥的兩端，利用任意一個出口1.3均可加球。
圖4中，為了使一個儲球倉1和撥球輥為兩臺球磨機加球，撥球輥分為左右兩段，其上設有兩個出球口2.13，一個在中間，一個在右端，此時儲球倉1設有左右兩個出口1.3，儲球倉1的出口1.3分別對在左右兩段撥球輥的左端，同時傳輸裝置2也設有與出球口2.13對應的兩套。
圖5中，一個儲球倉1和撥球輥為兩臺球磨機加球，還可以是在撥球輥上設有分布在其兩端的兩個出球口2.13，一個儲球倉1設有左右兩個靠近的出口1.3，分別對在左右兩段撥球輥的中部，同時傳輸裝置2設有與出球口2.13對應的兩套。
權利要求1.一種球磨機用加球機，由儲球倉和傳輸裝置組成，其特征在于所述傳輸裝置包括對接在儲球倉出口的撥球輥，以及接在撥球輥出球口、可傳運鋼球的立式環形傳輸鏈條；在鏈條的下轉處接在鏈條拐角下，安裝有與球磨機進球口相接的進球槽。
2.如權利要求1所述的球磨機用加球機，其特征在于所述可傳運鋼球的立式環形傳輸鏈條，是在鏈條的外環面上，分布有多個隨鏈條轉動、可將撥球輥撥出的鋼球裝入的裝球斗。
3.如權利要求1所述的球磨機用加球機，其特征在于所述撥球輥由主動輥和從動輥組成，主動輥上的齒輪通過中介齒輪與從動輥上的齒輪嚙合，在主動輥的輥面設有凸螺旋線，從動輥的輥面設有與凸螺旋線反向的凹螺旋線。
4.如權利要求1所述的球磨機用加球機，其特征在于所述撥球輥的出球口是由主動輥和從動輥上相對的環形凹弧槽組合而成。
5.如權利要求1或4所述的球磨機用加球機，其特征在于所述撥球輥的出球口設在撥球輥的一端。
6.如權利要求1或4所述的球磨機用加球機，其特征在于所述撥球輥的出球口設在撥球輥的中間。
7.如權利要求1或4所述的球磨機用加球機，其特征在于所述撥球輥的出球口設在撥球輥的兩端。
8.如權利要求1所述的球磨機用加球機，其特征在于所述從動輥的直徑大于主動輥的直徑。
9.如權利要求1所述的球磨機用加球機，其特征在于所述儲球倉的上口裝有倉蓋，倉底面為向其出口方向傾斜的斜底。
專利摘要本實用新型公開了一種球磨機用加球機，是為克服現有技術中用人工從高處往球磨機中加球，鋼球下落對球磨機及管道磨損、沖擊，以及鋼球之間相互沖擊破裂磨煤效果差的缺點提供的。加球機由貯存鋼球用儲球倉和運送鋼球的傳輸裝置組成；所述傳輸裝置包括對接在儲球倉出口的撥球輥，以及接在撥球輥出球口、可傳運鋼球的立式環形傳輸鏈條；在鏈條的下轉處接在鏈條拐角下，安裝有與球磨機進球口相接的進球槽。利用安裝在地面上裝有鋼球的儲球倉以及傳輸裝置，無碰撞地將鋼球直接輸送到高位的球磨機加球口，加球落差小，減少對球磨機及管道及鋼球的損害；該設備結構簡單，操作方便。
文檔編號B02C23/02GK2801283SQ2005200849
公開日2006年8月2日 申請日期2005年6月29日 優先權日2005年6月29日
發明者杜兆平, 于治津, 郭愛國, 王建新 申請人:于治津, 郭愛國, 王建新, 杜兆平