球磨機加球的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種向球磨機加裝鋼球的球磨機加球機，包括可移動機架，機架底部設有可沿導軌往復移動的行走輪；帶式輸送機，帶式輸送機的驅動滾筒端固定在機架上，改向滾筒端沿行走輪移動方向水平延伸布置；配重塊，配重塊由配重支架固定在帶式輸送機的驅動滾筒端外側的機架上；加料漏斗，加料漏斗固定在機架上端，漏斗出料口位于帶式輸送機的上行膠帶上方。移動機架可將帶式輸送機的改向滾筒端送入細磨隔艙內，球磨機無需冷卻即可加球，加球時間短，效率高，可大幅減輕操作人員勞動強度。
【專利說明】球磨機加球機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種向球磨機加裝鋼球的設備，具體地說是一種球磨機加球機。

【背景技術】
[0002]對于雙隔艙的球磨機來說，細磨隔艙由于被隔板擋住而不能由進料口加裝鋼球，只能通過細磨隔艙外部的維修人孔加球。從維修人孔加球時需先拆除人孔盲板，維修人員再進入球磨機內部拆除內部襯板。由于加入的鋼球只會堆積在人孔附近，維修人員需再進入球磨機內部將襯板安裝同時封住人孔，轉動球磨機使鋼球均勻分布在艙體內，再打開人孔，拆除內部襯板，加球后安裝襯板封人孔，轉動球磨機，如是反復多次，直至鋼球加夠為止。由于球磨機停止后內部溫度高達60°C，維修人員不能進入球磨機，需冷卻3?6小時才能進入，而加球方法又很繁瑣，勞動強度大，所以此種加球方法加一次球一般需要8?10小時，嚴重影響生產效率。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種球磨機加球機，可以提高加球作業效率，減輕操作人員勞動強度。
[0004]本實用新型是這樣實現的:包括可移動機架，機架底部設有可沿導軌往復移動的行走輪；帶式輸送機，帶式輸送機的驅動滾筒端固定在機架上，改向滾筒端沿行走輪移動方向水平延伸布置；配重塊，配重塊由配重支架固定在帶式輸送機的驅動滾筒端外側的機架上；加料漏斗，加料漏斗固定在機架上端，漏斗出料口位于帶式輸送機的上行膠帶上方。
[0005]進一步的，帶式輸送機上的改向滾筒端設有膠帶拉緊裝置，該膠帶拉緊裝置為設置在改向滾筒兩端的絲桿，絲桿平行于帶式輸送機托輥架布置并可轉動地固定在帶式輸送機托輥架上，改向滾筒兩端的軸承座與絲桿以螺紋聯接，軸承座沿行走輪移動方向可往復滑動地固定在帶式輸送機托輥架上。
[0006]本實用新型將帶式輸送機水平固定在可移動機架上，移動機架可將帶式輸送機的改向滾筒端由球磨機進料口送入細磨隔艙內，啟動帶式輸送機，鋼球由漏斗加入落在膠帶上，由膠帶自動輸送到細磨隔艙內，調整機架位置還可以調節加球位置，而且球磨機無需冷卻即可加球，因此加球時間短，效率高，可大幅減輕操作人員勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0008]圖2是圖1的左視圖。
[0009]圖3是圖1的帶式輸送機改向滾筒端局部放大示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]如圖1、2所示，可移動機架I底部設有可沿導軌6往復移動的行走輪3，行走輪3通過軸承座31固定在機架I底部。
[0012]帶式輸送機2包括驅動電機26、驅動滾筒21、改向滾筒22、托輥23、托輥架24和膠帶25，驅動滾筒21兩端通過軸承座211固定在機架I中間的橫梁11上。機架I 一側設有固定驅動電機26的電機支架12，驅動電機26為減速電機，驅動電機26通過聯軸器27與驅動滾筒21的轉軸傳動聯接。
[0013]托輥架24由兩個對稱設置的桁架組成，每側桁架包括上、下橫梁241、242及連接上、下橫梁的垂直支撐桿243和傾斜設置的斜拉桿244，托輥23端部通過軸承固定在支撐桿243上，托輥架24 —端固定在機架I上，另一端沿行走輪3移動方向水平延伸布置，改向滾筒22由膠帶拉緊裝置固定在托輥架24另一端。上、下橫梁241、242在改向滾筒22 —側的端部連成一體。
[0014]膠帶拉緊裝置如圖3所示，包括對稱設置在改向滾筒22兩端的絲桿7及固定絲桿的絲桿支架71。托輥架24的每側桁架上設有沿行走輪移動方向布置的水平滑軌245，改向滾筒22端部的軸承座221底部有與水平滑軌245配合的滑槽，使得軸承座221可沿水平滑軌245往復移動。絲桿支架71固定在水平滑軌245上，絲桿7平行于水平滑軌245布置并可轉動地固定在絲桿支架71上，改向滾筒端部的軸承座221與絲桿7以螺紋聯接，旋轉絲桿7可以帶動軸承座221沿沒水平滑軌245作往復移動，從而改變改向滾筒22的位置以調節張緊膠帶25的張緊度。
[0015]為平衡帶式輸送機托輥架24、托輥23、膠帶25及改向滾筒22等部件的重量，在改向滾筒22反向一側設置配重塊4，配重塊4由配重支架41固定在機架I上并位于驅動滾筒21端部外側。
[0016]加料漏斗5固定在機架I上端，漏斗出料口 51位于驅動滾筒21部位的上行膠帶25上方。
[0017]其工作原理如下:在球磨機需要加球時，推動加球機，行走輪3沿輔設在地面上的導軌6向球磨機方向移動，使得改向滾筒22端經球磨機進料口伸進球磨機內到需要加球部位，比如細磨隔艙中部。啟動驅動電機26，帶動驅動滾筒21及膠帶25轉動，將鋼球放入加料漏斗5中，經底部出料口 51落入移動的膠帶25上，由膠帶25將鋼球輸送到細磨隔艙。向前或向后推動加球機可以改變加球位置。
【權利要求】
1.球磨機加球機，其特征是:包括可移動機架(1)，機架(I)底部設有可沿導軌(6)往復移動的行走輪⑶； 帶式輸送機(2)，帶式輸送機的驅動滾筒(21)端固定在機架(I)上，改向滾筒(22)端沿行走輪(3)移動方向水平延伸布置； 配重塊(4)，配重塊(4)由配重支架(41)固定在帶式輸送機的驅動滾筒(21)端外側的機架(I)上； 加料漏斗(5)，加料漏斗(5)固定在機架(I)上端，漏斗出料口(51)位于帶式輸送機(2)的上行膠帶(25)上方。
2.根據權利要求1所述的球磨機加球機，其特征是:帶式輸送機上的改向滾筒端設有膠帶拉緊裝置，該膠帶拉緊裝置為設置在改向滾筒(22)兩端的絲桿(7)，絲桿(7)平行于帶式輸送機托輥架(24)布置并可轉動地固定在帶式輸送機托輥架(24)上，改向滾筒(22)兩端的軸承座(221)與絲桿(7)以螺紋聯接，軸承座(221)沿行走輪(3)移動方向可往復滑動地固定在帶式輸送機托輥架(24)上。
【文檔編號】B02C17/20GK204261751SQ201420702701
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月20日 優先權日:2014年11月20日
【發明者】張啟濤, 薛剛, 李飛 申請人:安徽六國化工股份有限公司