專利名稱：直徑可調(diào)式脫粒滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及脫粒機(jī)械的部件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種脫粒滾筒。
背景技術(shù)：
脫粒間隙是影響全喂入水稻脫粒機(jī)夾帶損失和破碎率指標(biāo)的重要參數(shù)。現(xiàn)有全喂入水稻脫粒機(jī)的脫粒間隙大都為固定式，即不能根據(jù)實(shí)際作業(yè)情況進(jìn)行靈活調(diào)整，因而適應(yīng)性差，有時夾帶損失和破碎率指標(biāo)相對較高。雖然現(xiàn)有全喂入小麥脫粒機(jī)的脫粒間隙可以通過調(diào)整脫粒凹板的半徑來實(shí)現(xiàn)，但其調(diào)整結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作費(fèi)時費(fèi)力，制作成本高，不適合價(jià)位相對較低的中小型全喂入水稻脫粒機(jī)應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種直徑可調(diào)式脫粒滾筒，從而可以根據(jù)作業(yè)情況靈活方便地調(diào)整脫粒間隙，以有效降低全喂入水稻脫粒機(jī)的夾帶損失和破碎率。
本實(shí)用新型是對現(xiàn)有脫粒滾筒的改進(jìn)，它同樣包括脫粒滾筒幅盤和通過固定螺栓固定在脫粒滾筒幅盤上的桿齒固定座，桿齒固定座上焊接有脫粒滾筒桿齒，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在幅盤上距其中心不同的半徑位置制作有至少兩組用于固定桿齒固定座的螺栓固定孔。
如上所述直徑可調(diào)式脫粒滾筒，在其桿齒固定座上加工有兩組與脫粒滾筒幅盤上的螺栓固定孔相配合的螺栓固定孔。
本實(shí)用新型在幅盤不同的半徑位置制作有相應(yīng)的螺栓固定孔，在桿齒固定座的不同位置也制作有相應(yīng)的螺栓固定孔，通過兩件的搭配，可得到幾種不同的滾筒直徑，由于脫粒凹板直徑不變，也就可以得到不同的脫粒間隙，從而可以方便地實(shí)現(xiàn)脫粒間隙根據(jù)作業(yè)情況進(jìn)行調(diào)整的目的，提高全喂入水稻脫粒機(jī)對作業(yè)情況的適應(yīng)性，有效降低夾帶損失和破碎率。


圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖，示出了其整體結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
附圖所示實(shí)施例，本實(shí)用新型包括脫粒滾筒幅盤1和通過固定螺栓4固定在幅盤1上的桿齒固定座2，桿齒固定座2上焊接有脫粒滾筒桿齒3。在幅盤1上距其中心不同的半徑位置制作有兩組用于固定桿齒固定座2的螺栓固定孔5，即每組螺栓固定孔5處于相同半徑位置，形成某一直徑的滾筒。在桿齒固定座2上不同位置也加工有兩組與幅盤1上的螺栓固定孔5相配合的螺栓固定孔6，兩者根據(jù)作業(yè)情況進(jìn)行不同配合安裝，即可調(diào)整出不同的滾筒直徑，由于脫粒凹板7位置固定，也就可以調(diào)整出不同的脫粒間隙，如圖中的t1、t2、t3。
權(quán)利要求1.一種直徑可調(diào)式脫粒滾筒，包括脫粒滾筒幅盤(1)和通過固定螺栓(4)固定在幅盤(1)上的桿齒固定座(2)，桿齒固定座(2)上焊接有脫粒滾筒桿齒(3)，其特征是在幅盤(1)上距其中心不同的半徑位置制作有至少兩組用于固定桿齒固定座(2)的螺栓固定孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直徑可調(diào)式脫粒滾筒，其特征是在桿齒固定座(2)上加工有兩組與幅盤(1)上的螺栓固定孔(5)相配合的螺栓固定孔(6)。
專利摘要一種直徑可調(diào)式脫粒滾筒，包括幅盤和通過固定螺栓固定在幅盤上的桿齒固定座，桿齒固定座上焊接有脫粒滾筒桿齒，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在幅盤上距其中心不同的半徑位置制作有至少兩組用于固定桿齒固定座的螺栓固定孔，在桿齒固定座上也加工有兩組與脫粒滾筒幅盤上的螺栓固定孔相配合的螺栓固定孔。本實(shí)用新型通過幅盤和桿齒固定座上的螺栓固定孔的不同配合，可得到幾種不同的滾筒直徑，從而得到不同的脫粒間隙，有效降低夾帶損失和破碎率。
文檔編號A01F12/20GK2862656SQ200520085850

公開日2007年1月31日 申請日期2005年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月21日
發(fā)明者王樂剛, 賈秋霜, 王希軍, 秦永峰 申請人:山東福田重工股份有限公司