專利名稱：液壓緩沖裝置及具有該液壓緩沖裝置的圓錐破碎機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種破碎機，尤其是涉及一種可運用于圓錐破碎機，具有緩沖圓錐破碎機破碎石料時所產生的瞬間沖擊力的液壓緩沖裝置及具有該液壓緩沖裝置的圓錐破碎機。
背景技術：
圓錐破碎機經過歷年來改良而發展出有旋回圓錐破碎機、慣性圓錐破碎機以及振動圓錐破碎機等等，然而其結構原理不外乎是以一固定不動的外錐體配合一可相對于定錐偏擺的內錐體，開采得到的石料可移動位于外錐體及內錐體之間，內錐體相對外錐體內壁進行偏擺式的轉動(亦可稱為滾壓)，令進入破碎腔的石料被外錐體與內錐體共同研磨破碎。
請參閱圖8所示，圖中所示為一種現有技術的單缸式圓錐破碎機，其包含有一機架60、一外錐體61 (又稱定錐)、一液壓緩沖裝置62、一傳動機構63以及一內錐體64(又稱動錐)。
該機架60為一架體，其內部為中空狀。
該外錐體61固定于該機架60上端，該外錐體61的內側壁面環繞形成有一破碎腔610，破碎腔610上窄下擴而呈倒漏斗形，且破碎腔610具有一上開口以作為進料口 611，于該破碎腔610的內側壁面上設置有一定錐襯板612。
該液壓緩沖裝置62包括有一液壓缸620,該液壓缸620內部具有一可滑動的活塞621，該活塞621的頂端連接有一頂座622，該液壓缸620連接有一液壓油管623。
該傳動裝置63包括有一驅動機630、一驅動軸631及一傳動軸633 ；
該驅動機630位在該機架60的外部；
該驅動軸631 —端與該驅動機630相連接，其另一端設有一傘形齒輪632，該驅動軸631可被驅動機630所驅動旋轉；
該傳動軸633的底端設置在該活塞631的頂座622上，并垂直設置在機架60內，于該傳動軸633上套設有一偏心軸套634，偏心軸套634外表面徑向環繞延伸形成有多個齒部635并與該驅動軸631的傘形齒輪632相嚙合。
該內錐體64呈圓錐狀，其外側壁面設有動錐襯板640，內錐體64固定在傳動軸633上并且位于外錐體61的破碎腔610內，外錐體61內側壁面與內錐體64外側壁面之間的間距即破碎腔610可容納物料的空間。
當傳動軸633被驅動機630及驅動軸631帶動旋轉時，內錐體64即相對外錐體61的破碎腔610內壁進行偏擺式的轉動(亦可稱為滾壓)，令由進料口 611進入破碎腔610的砂石、礦石等堅硬物料被外錐體61與內錐體64共同研磨破碎。由于內錐體64及傳動軸633設置在液壓緩沖裝置62的液壓缸620頂端的頂座622上，以液壓缸620的活塞621推頂頂座622調整內錐體64的外側壁面與外錐體61內側壁面之間的間距，且該液壓缸62具有可緩沖破碎石料時內錐體64所產生的瞬間沖擊力，可兼具內錐體640定位和異物侵入時的保護作用，由此可見，液壓緩沖裝置是液壓圓錐破碎機運轉成功與否的主要關鍵。
上述單缸式圓錐破碎機是經由外作用力F和液壓緩沖裝置的液壓缸620產生的推力相互平衡F = PinXA,但外力會隨破碎物料的粒度、性質和含水率狀況產生瞬間隨機變化，因此液壓缸620的壓力也產生變化Ppeak > Pin，其關系式為Ppeak = Pin+A P，產生沖擊壓力變化越大，系統的振動也越嚴重，這也是此類液壓缸620使用壽命短暫的基本要因。
現有技術中有另一種傳統多缸式液壓圓錐破碎機，亦是藉由多個液壓缸產生的推力與外作用力F相互平衡而使定錐組能平順的固定在機架上，使圓錐破碎機能將進入破碎腔的砂石、礦石等堅硬物料被外錐體與內錐體共同研磨破碎。雖然這兩種圓錐破碎機使用液壓緩沖的形式不同，但其基本的需求和發生在液壓緩沖保護裝置的問題本質上并無差巳
目前傳統的液壓圓錐破碎機的主要缺點為:外作用力因物料條件變化產生沖擊效應，對液壓緩沖裝置的穩定性產生很大的挑戰，使液壓缸的平均壽命不長，一般為8至24個月，由于液壓緩沖裝置設置在整體的下方處，于更換時必須先拆除內錐體、傳動軸等，由此可見其更換不易，必須加以改良。發明內容
有鑒于現有技術的液壓緩沖裝置因破碎石料時所產生的沖擊壓力影響，具有使用壽命不長的缺點，本發明解決的技術問題在于提供一種液壓緩沖裝置及具有該液壓緩沖裝置的圓錐破碎機，有效延長其使用壽命。
其可如緩沖器一般，將外作用力產生瞬間隨機變化對液壓缸的壓力變化泄漏并緩和，使液壓缸的使用壽命延長。
本發明的技術解決方案是:
一種液壓緩沖裝置，其中，包括有一外缸體、一活塞、一作動座及一彈性元件；
該外缸體為一中空筒狀體，其底端設有一底座；
該活塞可滑動的設置在外缸體內，其與底座之間形成有一油室；
該作動座為一中空筒狀體，其頂端為封閉端,其底端為開放端,該作動座的頂端設有一頂座，于該作動座的底端以固定件連接設有一調整座，該作動座能夠滑動地設置在該外缸體內且其調整座與該活塞相互抵靠；
該彈性元件為一壓縮彈簧，其設置于該作動座內并套設于該固定件外，其兩端分別推頂該作動座的底面及該調整座的頂面。
上述的液壓緩沖裝置，其中，該底座上穿設有一液壓油管，該液壓油管與該油室相連通。
上述的液壓緩沖裝置，其中，該調整座的底面中央處凹設有一容置槽，該作動座的底面中央處穿設有一固定螺孔，該調整座的中央處穿設有一固定貫孔；
該固定件為一具有外螺紋的栓體，其一端與該固定螺孔結合固定，其另一端貫穿該固定貫孔并突伸位于容置槽內，該固定件的另一端與至少一螺帽相互結合固定。
上述的液壓緩沖裝置，其中，該活塞的頂部周緣凹設有一呈環形凹入的限位環槽；
該作動座的底端朝向下方突設有一呈環形的限位環柱，該限位環柱對應該限位環槽設置。
一種具有上述的液壓緩沖裝置的圓錐破碎機，其中，包括有一機架、一外錐體、一液壓緩沖裝置、一傳動機構以及一內錐體；
該機架為一架體，其內部為中空狀；
該外錐體固定于該機架上端，該外錐體的內側壁面環繞形成有一破碎腔，該破碎腔上窄下擴而呈倒漏斗形，且該破碎腔具有一上開口以作為進料口，于該破碎腔的內側壁面上設置有一定錐襯板；
該液壓緩沖裝置位于所述機架的下方；
該傳動裝置包括有一驅動機、一驅動軸及一傳動軸，該驅動機位于該機架的外部，該驅動軸一端與該驅動機相連接，其另一端設有一傘形齒輪，該傳動軸的底端設置在該液壓緩沖裝置的活塞的頂座上，并垂直設置在機架內，于該傳動軸上套設有一偏心軸套，偏心軸套外側壁面徑向環繞延伸形成有多個齒部并與該驅動軸的傘形齒輪相嚙合；
該內錐體呈圓錐狀，該內錐體固定在所述傳動軸上并且位于該外錐體的破碎腔內，該外錐體內側壁面與該內錐體外側壁面之間形成有一間距。
一種液壓緩沖裝置，其中，包括有一外缸體、一活塞、一作動座、一動作桿及一彈性元件；
該外缸體為一中空筒狀體，其一端設有一頂座，其另一端設有一底座；
該活塞能夠滑動地設置在該外缸體內，其與該底座之間形成有一油室；
該作動座能夠滑動地設置在該外缸體內并與該活塞相互抵靠；
該動作桿能夠滑動地穿設該外缸體的頂座，以一固定件貫穿該作動座并與該動作桿的底端結合固定；
該彈性元件為一壓縮彈簧，并以該壓縮彈簧的中空部套設于該固定件外，并以兩端分別推頂該作動座的頂面及該動作桿的底面。
上述的液壓緩沖裝置，其中，該活塞的頂面凹入形成有一容置槽，該作動座的中央處穿設有一固定貫孔，該動作桿的底面中央處穿設有一固定螺孔；
該固定件為一螺栓，其具有相接的一栓頭及一栓體，該栓體貫穿所述固定貫孔并與該固定螺孔相互結合固定，該栓頭抵頂于該容置槽的內側槽面。
一種具有上述的液壓緩沖裝置的圓錐破碎機，其中，包括有一機架、一外錐體、多個液壓緩沖裝置、一傳動機構以及一內錐體；
該機架為一架體，其內部為中空狀，于該機架的外側壁面環繞并間隔設置有多組緩沖裝置座，該緩沖裝置座包括有一法蘭、一上彈簧板及一下彈簧板，該上彈簧板及下彈簧板之間連接設有一推力螺桿，該推力螺桿能夠調整所述上彈簧板及下彈簧板之間的間距；
該外錐體固定于該機架上端，該外錐體的內側壁面環繞形成有一破碎腔，該破碎腔上窄下擴而呈倒漏斗形，且該破碎腔具有一上開口以作為進料口，于該破碎腔的內側壁面上設置有一定錐襯板；
該傳動裝置包括有一驅動機、一驅動軸及一傳動軸，該驅動機位在該機架的外部，該驅動軸一端與該驅動機相連接，其另一端設有一傘形齒輪，該傳動軸的底端能夠轉動地設置在該機架底端，于該傳動軸上套設有一偏心軸套，該偏心軸套外側壁面徑向環繞延伸形成有多個齒部并與該驅動軸的傘形齒輪相嚙合；
該內錐體呈圓錐狀，該內錐體固定在傳動軸上并且位于該外錐體的破碎腔內，該外錐體內側壁面與內錐體外側壁面之間形成有一間距；
所述液壓緩沖裝置分別反向設置在該多組緩沖裝置座上，其底座設置于上彈簧板處，并利用一緊固螺栓固定于所述法蘭上，該頂座以另一緊固螺栓固定于所述下彈簧板上。
藉由該活塞及作動座朝向不同的方向位移，可調整內錐體外側壁面與外錐體內側壁面之間的間距，該彈性元件可緩沖破碎石料時內錐體所產生的瞬間沖擊力，可延長液壓緩沖裝置的使用壽命，并達到下列優點:
1.經由液壓缸的壓力調整的功能操作，可以更方便調整破碎作用力的范圍，對軟、硬不同物料的都能擁有最佳使用條件。
2.可以簡單又正確的減緩沖擊效應，提高設備使用良率。
3.由于液壓間隙調整裝置使用壽命的延長，可降低維護、操作成本。


圖1為本發明的剖面示意圖2為本發明運用在單缸式圓錐破碎機的剖面示意圖3為本發明的力學分析示意圖4為本發明的力學特性模型圖5為本發明的另一實施例的剖面示意圖6為本發明運用在多缸式圓錐破碎機的剖面示意圖7為本發明運用在多缸式圓錐破碎機的部分剖面示意圖8為現有技術的剖面示意圖。
具體實施方式
以下配合圖式及本發明的較佳實施例，進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段。
本發明為一種液壓緩沖裝置，其結構的主要改變是將現有技術的液壓緩沖裝置的液壓缸活塞分為活塞和作動座兩部分，并在兩者之間置放一彈性元件，該彈性元件即可如緩沖器一般吸收外作用力對液壓缸所產生的瞬間沖擊壓力，請參閱圖1所示，為本發明的一較佳實施例，該液壓緩沖裝置包括有一外缸體10、一活塞20、一作動座30及一彈性元件40。
該外缸體10為一中空筒狀體，其底端設有一底座100,于該底座100上穿設一液壓油管101，于圖中所示的具體實施例中，該外缸體10為一圓筒體。
該活塞20可滑動地設置在外缸體10內，其可沿外缸體10的軸向方向滑動，該活塞20的底面與底座100的頂面之間形成有一油室21，該液壓油管101與該油室21相連通，于圖中所示的具體實施例中，該活塞20的頂部周緣環形凹設有一限位環槽22。
該作動座30為一中空筒狀體,其頂端為封閉端,底端為開放端,該作動座30的頂端設有一頂座31，該作動座30的底端以固定件32連接設有一調整座33，該調整座33及作動座30之間具有一內部空間，該作動座30可滑動的設置在外缸體10內且位于該活塞20的上方，其調整座33的底面與該活塞20頂面相互抵靠，其可被活塞20連動并沿該外缸體10的軸向方向滑動，于本發明的具體實施例中，該頂座31的頂面形成為凹弧面，該作動座30的底面中央處穿設有一固定螺孔300，該調整座33的中央處穿設有一固定貫孔330，該調整座33的底面中央處凹設有一容置槽331，該固定件32為一具有外螺紋的栓體，其一端與該固定螺孔300結合固定，其另一端貫穿該固定貫孔330并突伸位于容置槽331內，該固定件32的另一端與兩螺帽320相互結合固定，于該作動座30的底端朝向下方突設有一呈環形的限位環柱301，該限位環柱301相對于該限位環槽22，于該調整座33上穿設有貫通于其兩端面的多個液壓油平衡孔332。
該彈性元件40設置于該作動座30內且分別推頂該作動座30的底面及該調整座33的頂面，于圖中所示的具體實施例中，該彈性元件40為一壓縮彈簧，其以彈簧的中空部套設于該固定件32的栓體321。
請配合參閱圖1及圖2所示，為上述液壓緩沖裝置運用在現有技術中的單缸式圓錐破碎機的示意圖，該圓錐破碎機包括有一機架50、一外錐體51、一液壓緩沖裝置、一傳動機構52以及一內錐體56 ；
該機架50為一架體，其內部為中空狀；
該外錐體51固定于該機架50上端，該外錐體51的內側壁面環繞形成有一破碎腔510，破碎腔510上窄下擴而呈倒漏斗形，且破碎腔510具有一上開口以作為進料口 511，于該破碎腔510的內側壁面上設置有一定錐襯板512 ；
該液壓緩沖裝置設置于機架50的下方；
該傳動裝置52包括有一驅動機53、一驅動軸54及一傳動軸55,該驅動機53位于該機架50的外部，該驅動軸54 —端與該驅動機53相連接，其另一端設有一傘形齒輪540，該傳動軸55的底端設置在該液壓緩沖裝置的作動座30的頂座31上，并垂直設置在機架50內，于該傳動軸55上套設有一偏心軸套550，偏心軸套550外表面徑向環繞延伸形成有多個齒部551并與該驅動軸54的傘形齒輪540相嚙合，于圖中所示的具體實施例中，該傳動軸55的底面形成為弧突狀的動錐球面底座552，并與該呈凹弧狀的頂座31頂面相互抵靠接觸；
該內錐體56呈圓錐狀，其固定在傳動軸55上并位于外錐體51的破碎腔510內，內錐體56外側壁面與外錐體51內側壁面之間形成有一間距，于該內錐體56的外側壁面上設置有一動錐襯板560。
當傳動軸55被驅動機53及驅動軸54帶動旋轉時，內錐體56即相對外錐體51內壁進行偏擺式的轉動，令由進料口 511進入破碎腔510的砂石、礦石等堅硬物料被外錐體51與內錐體56共同研磨破碎；
藉由液壓油管101將液壓油輸入至油室21內或將液壓油由油室21中抽出，使該活塞20及作動座30朝向不同的方向位移，可調整內錐體56外側壁面與外錐體51內側壁面之間的間距，且該彈性元件40可緩沖破碎石料時內錐體56所產生的瞬間沖擊力，延長液壓緩沖裝置的使用壽命，并達到下列優點:
1.可以簡單完成無段位置調整的功能，間隙的調整量更能滿足實際需要。
2.可有效減緩沖擊效應，提聞設備使用合格率。
3.可以經由液壓緩沖裝置的無段位置調整的功能操作，可以依動錐襯板560、定錐襯板512的實際磨損狀況為歸零點，進行間隙調整。
4.由于液壓緩沖裝置使用壽命的延長，可降低維護、操作成本。
以下為本發明的動作原理說明，請參閱圖3所示:
F:外作用力；
P:液壓缸的供應壓力；
A:液壓缸活塞20面積；
Ppeak:瞬間隨機變化的沖擊壓力；
A P:外作用力變化對液壓缸壓力產生的變化；
依力學平衡原理外作用力F和液壓缸產生的推力相互平衡F = PXA，但外力會隨破碎物料的粒度、性質和含水率狀況產生瞬間隨機變化，因此液壓缸的壓力也產生變化
權利要求
1.一種液壓緩沖裝置，其特征在于，包括有一外缸體、一活塞、一作動座及一彈性元件； 該外缸體為一中空筒狀體，其底端設有一底座； 該活塞可滑動的設置在外缸體內，其與底座之間形成有一油室； 該作動座為一中空筒狀體，其頂端為封閉端，其底端為開放端，該作動座的頂端設有一頂座，于該作動座的底端以固定件連接設有一調整座，該作動座能夠滑動地設置在該外缸體內且其調整座與該活塞相互抵靠； 該彈性元件為一壓縮彈簧，其設置于該作動座內并套設于該固定件外，其兩端分別推頂該作動座的底面及該調整座的頂面。
2.根據權利要求1所述的液壓緩沖裝置，其特征在于，該底座上穿設有一液壓油管，該液壓油管與該油室相連通。
3.根據權利要求2所述的液壓緩沖裝置，其特征在于，該調整座的底面中央處凹設有一容置槽，該作動座的底面中央處穿設有一固定螺孔，該調整座的中央處穿設有一固定貫孔； 該固定件為一具有外螺紋的栓體，其一端與該固定螺孔結合固定，其另一端貫穿該固定貫孔并突伸位于容置槽內，該固定件的另一端與至少一螺帽相互結合固定。
4.根據權利要求3所述的液壓緩沖裝置，其特征在于，該活塞的頂部周緣凹設有一呈環形凹入的限位環槽； 該作動座的底端朝向下方突設有一呈環形的限位環柱，該限位環柱對應該限位環槽設置。
5.一種具有權利要求1至4中任一項所述的液壓緩沖裝置的圓錐破碎機，其特征在于，包括有一機架、一外錐體、一液壓緩沖裝置、一傳動機構以及一內錐體； 該機架為一架體，其內部為中空狀； 該外錐體固定于該機架上端，該外錐體的內側壁面環繞形成有一破碎腔，該破碎腔上窄下擴而呈倒漏斗形，且該破碎腔具有一上開口以作為進料口，于該破碎腔的內側壁面上設置有一定錐襯板； 該液壓緩沖裝置位于所 述機架的下方； 該傳動裝置包括有一驅動機、一驅動軸及一傳動軸，該驅動機位于該機架的外部，該驅動軸一端與該驅動機相連接，其另一端設有一傘形齒輪，該傳動軸的底端設置在該液壓緩沖裝置的活塞的頂座上，并垂直設置在機架內，于該傳動軸上套設有一偏心軸套，偏心軸套外側壁面徑向環繞延伸形成有多個齒部并與該驅動軸的傘形齒輪相嚙合； 該內錐體呈圓錐狀，該內錐體固定在所述傳動軸上并且位于該外錐體的破碎腔內，該外錐體內側壁面與該內錐體外側壁面之間形成有一間距。
6.一種液壓緩沖裝置，其特征在于，包括有一外缸體、一活塞、一作動座、一動作桿及一彈性元件； 該外缸體為一中空筒狀體，其一端設有一頂座，其另一端設有一底座； 該活塞能夠滑動地設置在該外缸體內，其與該底座之間形成有一油室； 該作動座能夠滑動地設置在該外缸體內并與該活塞相互抵靠； 該動作桿能夠滑動地穿設該外缸體的頂座，以一固定件貫穿該作動座并與該動作桿的底端結合固定； 該彈性元件為一壓縮彈簧，并以該壓縮彈簧的中空部套設于該固定件外，并以兩端分別推頂該作動座的頂面及該動作桿的底面。
7.根據權利要求6所述的液壓緩沖裝置，其特征在于，該活塞的頂面凹入形成有一容置槽，該作動座的中央處穿設有一固定貫孔，該動作桿的底面中央處穿設有一固定螺孔； 該固定件為一螺栓，其具有相接的一栓頭及一栓體，該栓體貫穿所述固定貫孔并與該固定螺孔相互結合固定，該栓頭抵頂于該容置槽的內側槽面。
8.一種具有權利要求6或7所述的液壓緩沖裝置的圓錐破碎機，其特征在于，包括有一機架、一外錐體、多個液壓緩沖裝置、一傳動機構以及一內錐體； 該機架為一架體，其內部為中空狀，于該機架的外側壁面環繞并間隔設置有多組緩沖裝置座，該緩沖裝 置座包括有一法蘭、一上彈簧板及一下彈簧板，該上彈簧板及下彈簧板之間連接設有一推力螺桿，該推力螺桿能夠調整所述上彈簧板及下彈簧板之間的間距； 該外錐體固定于該機架上端，該外錐體的內側壁面環繞形成有一破碎腔，該破碎腔上窄下擴而呈倒漏斗形，且該破碎腔具有一上開口以作為進料口，于該破碎腔的內側壁面上設置有一定錐襯板； 該傳動裝置包括有一驅動機、一驅動軸及一傳動軸，該驅動機位在該機架的外部，該驅動軸一端與該驅動機相連接，其另一端設有一傘形齒輪，該傳動軸的底端能夠轉動地設置在該機架底端，于該傳動軸上套設有一偏心軸套，該偏心軸套外側壁面徑向環繞延伸形成有多個齒部并與該驅動軸的傘形齒輪相嚙合； 該內錐體呈圓錐狀，該內錐體固定在傳動軸上并且位于該外錐體的破碎腔內，該外錐體內側壁面與內錐體外側壁面之間形成有一間距； 所述液壓緩沖裝置分別反向設置在該多組緩沖裝置座上，其底座設置于上彈簧板處，并利用一緊固螺栓固定于所述法蘭上，該頂座以另一緊固螺栓固定于所述下彈簧板上。
全文摘要
本發明公開了一種液壓緩沖裝置及具有該液壓緩沖裝置的圓錐破碎機，其包括有一外缸體、一活塞、一作動座及一彈性元件；該外缸體底端設有一底座，該活塞可滑動的設置在外缸體內，該作動座的頂端設有一頂座，于該作動座的底端以固定件連接設有一調整座，該作動座可滑動的設置在外缸體內且其調整座與該活塞相互抵靠，該彈性元件設置于該作動座內且分別推頂該作動座的底面及該調整座的頂面；該彈性元件可如緩沖器一般吸收外作用力所產生的瞬間沖擊壓力，有效減緩沖擊效應，延長液壓緩沖裝置的使用壽命。
文檔編號B02C2/04GK103191800SQ201210002979
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者范公奇 申請人:范公奇