專利名稱：膨化飼料用立式烘干機的制作方法
技術領域：
本發明屬于干燥設備領域，特別涉及一種用于干燥膨化飼料的立式烘干機。
背景技術：
在膨化料、顆粒料等物料的生產過程中，都涉及到對物料的烘干的加工エ序，現有的物料烘干機都采用臥式烘干機，常見的臥式烘干機都采用傳動帶將膨化料和顆粒料在烘干機中進行傳送進行烘干，此類烘干機雖然可以達到對物料的烘干效果，因為傳動帶結構的行走間隙問題，不能避免漏料和殘留，造成不同配方飼料的混料，由于臥式烘干機的結構的原因，存在烘干機的體積龐大，占地面積大，能耗大的缺陷，増加了飼料生產的成本。

發明內容
針對上述技術問題，本發明提供一種體積小，且能夠根據烘干量的大小調整烘干機的層數的立式烘干機，另外本發明采用翻板機構便于放料，能使烘干機內無殘余放料，防止了不同配方的物料的混合。本發明通過以下技術方案實現膨化飼料用立式烘干機，其包括上蓋體和下蓋體，在上蓋體和下蓋體之間至少設置有一層烘干層，上蓋體的頂部設置有進料ロ，在上蓋體的側面設置有供熱風流出的出風 ロ，所述的下蓋體的側面設置有進風ロ，在下蓋體的中部設置有隔風錐罩，在下蓋體的底部設置有出料ロ，其特征在干在進料ロ處的上蓋體上設置有將物料均勻散布在烘干層內的旋轉布料機構，所述的烘干層的底部設置有能夠打開和關閉的用于承載待烘干料的翻板機構，所述的翻板機構包括沿直線均布設置的多根旋轉軸，且旋轉軸的端部伸出于烘干層，旋轉軸的伸出段連接有擺臂，所有的擺臂均與同步梁連接，烘干層的側面固定安裝有驅動氣缸，驅動氣缸的輸出端通過連接臂與同步梁連接，旋轉軸上設置有承載板，多個承載板形成一個承載平面。本發明的熱風從下往上吹，熱風氣流逆向流動，熱風氣流在烘干機中停留的時間長，能較好的物料進行烘干，同時本發明可以根據物料烘干的程度以及物料的量的大小，調整設置的烘干層的數量，即可以根據實際生產的需要靈活的調整烘干機的大小，克服傳統的臥式烘干機體積大的缺陷。所述的承載板包括與旋轉軸連接的弧形段，弧形段的左側設置有向下折彎的傾斜部，傾斜部的末端設置有垂直部，弧形段的右側設置水平承載部，水平承載部的前端設置有凸起的三角折彎部，所述的承載板的傾斜部與另ー塊承載板的三角折彎部進行ー個配合， 能防止物料從縫隙中流出而產生漏料，提高了承載平面的密封性能，也保證了物料能夠進行ー個充分的干燥，防止了未干燥充分的物料混入成品內。所述的承載板的左側還設置有向下彎折形成的折彎加強部，且所述的折彎加強部位于弧形段和傾斜部之間，折彎加強部提高了承載板的強度，防止承載板在高溫氣流的烘烤下發生變形，有利于提高承載板形成的承載平面的密封性能。
3CN 102524920 A所述的旋轉布料機構包括垂直設置在上蓋體頂部的驅動電機，所述的驅動電機的輸出端伸入到烘干機內部，所述的輸出端連接有一個布料旋轉軸，ー對安裝座夾緊固定在布料旋轉軸上，一對導料板分別安裝在安裝座上，且兩個導料板之間留有縫隙，所述的旋轉布料機構能夠均勻的將物料散布在承載板上，提高了布料的均勻性，有利干物料的充分干
/Sk ο所述的布料旋轉軸上設置有安裝通孔，安裝座上設置有腰型孔，安裝座通過螺栓連接在安裝通孔內，此處，可以通過調整安裝座來調整導料板傾斜的角度，根據不同直徑的物料調整導料板的傾斜度，能得到較好的布料效果。所述的旋轉軸下導向擋料板，導向擋料板與水平方向的夾角在50°至65°之間。 設置的多個導向擋料板在旋轉卸料時能有效地使烘干飼料均勻散布在下一層烘干層承載板上，保證飼料均勻受熱烘干。綜上所述，采用本發明所述的技術方案具有以下優點1、本發明所述的翻板機構能夠打開和關閉，關閉時，能夠對待干燥的物料進行ー 個承載，便于對物料進行烘干，當烘干完畢后，翻板機構打開進行無殘留清空放料，便干物料流入下一道エ序中，也防止了不同配方的物料的混合；2、本發明設計的旋轉布料機構能均勻的將物料均勻的散布在承載平面上，防止物料在承載平面上的局部堆積，保證了物料能夠均勻的同時的接受烘干，防止了局部未烘干的現象的發生；3、本發明對承載板的結構進行了改進，傾斜部與三角折彎部的配合，能夠提高承載板連接處的密封性，防止為完全烘干的物料從縫隙中流出，防止了成品中混入未烘干的料，；4、本發明采用了多層積木組合式的設計，用定位錐銷引導定位，定位的對角精度誤差小于2mm，方便準確定位，可以根據烘干的物料的量以及烘干的程序來確定需要的烘干層的層數，能夠靈活的控制烘干機的體積，同時也保證了烘干的效果。5、本發明的烘干方式為穿流式多層烘干，由于是蒸屜結構，水份逐漸蒸發，上層帶有蒸的效果，飼料內核溫度高，有效的殺滅布魯氏桿菌和大腸桿菌，保證了飼料的完全熟化，另外由于采用的是穿流式多層烘干，耗能極低，蒸汽消耗量是傳統烘干機的30%，電耗能為傳統烘干機的60%。


圖1為本發明的結構示意圖；圖2為承載板的結構示意圖；圖3為旋轉布料機構的結構示意圖；圖4為旋轉布料機構的立體示意圖；圖5為本發明的平面示意圖；圖中，1為出料ロ，2為下蓋體，3為同步梁，4為擺臂，5為驅動氣缸，6為烘干層，7 為上蓋體，8為出風ロ，9為進料ロ，10為驅動電機，11為進風ロ，12為旋轉軸，13為水平承載部，14為三角折彎部，15為傾斜部，16為折彎加強部，17為弧形段，18為垂直部，19為導料板，20為縫隙，21為安裝座，22為布料旋轉軸，23為安裝通孔，M為腰型孔，25為隔風錐罩，26為導向擋料板。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明進ー步說明。如圖1和圖5所示的膨化飼料用立式烘干機，其包括上蓋體7和下蓋體2，在上蓋體7和下蓋體2之間至少設置有ー層烘干層6，本實施方式中設置有兩層烘干層，本發明采用分體式設計，便于搬運和安裝，同時使用者還可以根據實際產量的需要，調整需要的烘干層的層數，能夠靈活的調整烘干機的體積，上蓋體7的頂部設置有進料ロ 9，在上蓋體7的側面設置有供熱風流出的出風ロ 8，所述的下蓋體2的側面設置有進風ロ 11，在下蓋體2的中部設置隔風錐罩25，設置的隔風錐罩能對進風ロ進來的風進行分流，在出料ロ出形成靜壓， 保證烘干的顆粒飼料在下蓋體不被攪動，在下蓋體2的底部設置有出料ロ 1，所述的下蓋體呈錐狀，出料ロ 1設置在錐尖處，在進料ロ 9處的上蓋體7上設置有將物料均勻散布在烘干層2內的旋轉布料機構，所述的烘干層2的底部設置有能夠打開和關閉的用于承載待烘干料的翻板機構，所述的翻板機構包括沿直線均布設置的多根旋轉軸12，且旋轉軸12的端部伸出于烘干層2，旋轉軸12的伸出段連接有擺臂4，所有的擺臂4均與同步梁3連接，烘干層2的側面固定安裝有驅動氣缸5，驅動氣缸5的輸出端通過連接臂與同步梁4連接，旋轉軸12上設置有承載板，多個承載板形成一個承載平面。所述的承載板如圖2所示，基包括與旋轉軸12連接的弧形段17，弧形段17的左側設置有向下折彎的傾斜部15，傾斜部15的末端設置有垂直部18，弧形段17的右側設置水平承載部13，水平承載部13的前端設置有凸起的三角折彎部14，所述的承載板的傾斜部 15與另ー塊承載板的三角折彎部14進行ー個配合，能防止物料從縫隙中流出而產生漏料， 提高了承載平面的密封性能，也保證了物料能夠進行ー個充分的干燥，防止了未干燥充分的物料混入成品內。此外本發明所述的承載板不限于上述形狀，亦可以為固定連接在旋轉軸12上的 ー塊平板，所述的平板的一端設置有凹槽，另一端設置有凸起，當翻板機構閉合吋，承載板的一端的凹槽與另一塊承載板的凸起進行配合，形成一個承載平板，能形成ー個配合且有防止物料漏出的結構均可以用于本發明所述的承載板的結構設計。如圖2所示的承載板，所述的承載板的左側還設置有向下彎折形成的折彎加強部 16，折彎加強部16位于弧形段17和傾斜部15之間，設置的折彎加強部16提高了承載板的強度，防止承載板在高溫氣流的烘烤下發生變形，有利于保證承載板形成的承載平面的密封性能。如圖3和圖4所示的旋轉布料機構所述的旋轉布料機構包括垂直設置在上蓋體7 頂部的驅動電機10，所述的驅動電機10的輸出端伸入到烘干機內部，所述的驅動電機10的輸出端連接有一個布料旋轉軸22，一對安裝座21夾緊固定在布料旋轉軸22上，一對導料板 19分別安裝在安裝座21上，且兩個導料板之間留有縫隙20，可以根據不同的物料的大小， 調整縫隙的大小，提高了本烘干機的適用性，物料從縫隙中流下，散布在烘干層的承載平面上，所述的旋轉布料機構能夠均勻的將物料散布在承載板上，提高了布料的均勻性，有利于物料的充分干燥。所述的布料旋轉軸22上設置有安裝通孔23，安裝座21上設置有腰型孔對，安裝座21通過螺栓連接在安裝通孔23內，此處，可以通過調整安裝座來調整導料板傾斜的角度，根據不同直徑的物料調整導料板的傾斜度，能得到較好的布料效果。所述的旋轉軸下導向擋料板26，導向擋料板沈與水平方向的夾角在50°至65° 之間。設置的多個導向擋料板在旋轉卸料時能有效地使烘干飼料均勻散布在下ー層烘干層承載板上，保證飼料均勻受熱烘干。綜上所述，采用本發明所述的技術方案具有以下優點1、本發明所述的翻板機構能夠打開和關閉，關閉時，能夠對待干燥的物料進行ー 個承載，便于對物料進行烘干，當烘干完畢后，翻板機構打開進行無殘留清空放料，便干物料流入下一道エ序中，也防止了不同配方的物料的混合，杜絕了傳統烘干機的積料現象；2、本發明設計的旋轉布料機構能均勻的將物料均勻的散布在承載平面上，防止物料在承載平面上的局部堆積，保證了物料能夠均勻的同時的接受烘干，防止了局部未烘干的現象的發生；3、本發明對承載板的結構進行了改進，傾斜部與三角折彎部的配合，能夠提高承載板連接處的密封性，防止為完全烘干的物料從縫隙中流出，防止了成品中混入未烘干的料，；4、本發明采用了多層積木組合式的設計，用定位錐銷引導定位，方便準確定位，可以根據烘干的物料的量以及烘干的程序來確定需要的烘干層的層數，能夠靈活的控制烘干機的體積，同時也保證了烘干的效果。5、本發明的烘干方式為穿流式多層烘干，由于是蒸屜結構，水份逐漸蒸發，上層帶有蒸的效果，飼料內核溫度高，有效的殺滅布魯氏桿菌和大腸桿菌，保證了飼料的完全熟化，另外由于采用的是穿流式多層烘干，耗能極低，蒸汽消耗量是傳統烘干機的30%，電耗能為傳統烘干機的60%。
權利要求
1.膨化飼料用立式烘干機，其包括上蓋體和下蓋體，在上蓋體和下蓋體之間至少設置有一層烘干層，上蓋體的頂部設置有進料ロ，在上蓋體的側面設置有供熱風流出的出風ロ， 所述的下蓋體的側面設置有進風ロ，在下蓋體的中部設置有隔風錐罩，在下蓋體的底部設置有出料ロ，其特征在于在進料ロ處的上蓋體上設置有將物料均勻散布在烘干層內的旋轉布料機構，所述的烘干層的底部設置有能夠打開和關閉的用于承載待烘干料的翻板機構，所述的翻板機構包括沿直線均布設置的多根旋轉軸，且旋轉軸的端部伸出于烘干層，旋轉軸的伸出段連接有擺臂，所有的擺臂均與同步梁連接，烘干層的側面固定安裝有驅動氣缸，驅動氣缸的輸出端通過連接臂與同步梁連接，旋轉軸上設置有承載板，多個承載板形成一個承載平面。
2.根據權利要求1所述的膨化飼料用立式烘干機，其特征在于所述的承載板包括與旋轉軸連接的弧形段，弧形段的左側設置有向下折彎的傾斜部，傾斜部的末端設置有垂直部，弧形段的右側設置水平承載部，水平承載部的前端設置有凸起的三角折彎部。
3.根據權利要求2所述的膨化飼料用立式烘干機，其特征在于所述的承載板的左側還設置有向下彎折形成的折彎加強部，且所述的折彎加強部位于弧形段和傾斜部之間。
4.根據權利要求1所述的膨化飼料用立式烘干機，其特征在于所述的旋轉布料機構包括垂直設置在上蓋體頂部的驅動電機，所述的驅動電機的輸出端伸入到烘干機內部，所述的輸出端連接有一個布料旋轉軸，ー對安裝座夾緊固定在布料旋轉軸上，一對導料板分別安裝在安裝座上，且兩個導料板之間留有縫隙。
5.根據權利要求4所述的膨化飼料用立式烘干機，其特征在于所述的布料旋轉軸上設置有安裝通孔，安裝座上設置有腰型孔，安裝座通過螺栓連接在安裝通孔內。
6.根據權利要求1所述的膨化飼料1用立式烘干機，其特征在于所述的旋轉軸下導向擋料板，導向擋料板與水平方向的夾角在50°至65°之間。
全文摘要
本發明屬于干燥設備領域，特別涉及一種用于干燥膨化飼料的立式烘干機。膨化飼料用立式烘干機，其包括上蓋體和下蓋體，在上蓋體和下蓋體之間至少設置有一層烘干層，上蓋體的頂部設置有進料口，在上蓋體的側面設置有供熱風流出的出風口，所述的下蓋體的側面設置有進風口，在下蓋體的中部設置有隔風錐罩，在下蓋體的底部設置有出料口，在進料口處的上蓋體上設置有將物料均勻散布在烘干層內的旋轉布料機構，所述的烘干層的底部設置有能夠打開和關閉的用于承載待烘干料的翻板機構。本發明提供一種體積小，且能夠根據烘干量的大小調整烘干機的層數的立式烘干機，另外本發明采用翻板機構便于放料，能使烘干機內無殘余放料，防止了不同配方的物料的混合。
文檔編號A23N17/00GK102524920SQ20121000914
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月13日 優先權日2012年1月13日
發明者武勇 申請人:武勇