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一種摘棉裝置的制作方法

文檔序號:202796閱讀:179來源:國知局
專利名稱:一種摘棉裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及一種摘棉裝置。
背景技術
為了解決棉花采摘季節用人數多,人勞動強度大的問題,人們研制出了各種各樣的機械采棉花裝置,目前這些裝置雖然采棉花效率高,采棉量大,但也存在結構復雜,體積大,造價高,采凈率低,含雜率高,甚至由于含水量大,棉花纏繞太死,后續無法徹底清棉等不足,致使精紡不能使用,普通的棉花種植戶因經濟承受力有限而無力購買,為了提高棉花等級寧愿高成本雇傭人工采摘,極大地影響了機械采棉的推廣。目前,從美國進口及國產的大型采棉機其滾筒上設置著采棉針,采棉針由滾筒內的液壓機構驅動進行自轉同時還隨著滾筒旋轉,為了提高采棉效率,該采棉機在工作時需要先進行灑水,以便增加棉纖維的濕度以利于被滾筒和采棉針從棉桃中采集下米。其不足之處是,該設備不僅造價昂貴,而且被采集的棉纖維糾纏在采棉針上非常不容易脫棉,甚至后續無法徹底清棉,精紡不能使用。

發明內容
針對上述現有技術,本發明提供了一種摘棉裝置,具有采凈率高、含雜率低、工作效率高、制造成本低、市場需求大、普及推廣快等優點。本發明是通過以下技術方案實現的一種摘棉裝置,包括驅動裝置、驅動軸、正向齒盤、反向齒盤、至少一根旋轉桿和摘棉頭,其中,驅動軸與驅動裝置連接(常規連接),驅動軸兩側套設有套筒,一側套筒上固定連接正向齒盤,另一側套筒上固定連接反向齒盤;旋轉桿與驅動軸軸承連接(旋轉桿可以以驅動軸為中心轉動-公轉,也可以以自身的軸向中心線為中心轉動-自轉),旋轉桿位于正向齒盤和反向齒盤之間,摘棉頭設在旋轉桿前端;正向齒盤和反向齒盤上均由內而外設有若干組齒牙,旋轉桿外周由后端到前端設有若干組與正向齒盤和反向齒盤上設有的齒牙相配合的齒槽,在驅動軸的徑向方向上,正向齒盤的齒牙位于驅動軸的一側,反向齒盤的齒牙位于驅動軸的另一側(正向齒盤的齒牙與反向齒盤的齒牙不能位于同一側);摘棉頭外形為圓柱形或圓錐形,摘棉頭外周設有螺旋槽。所述正向齒盤和反向齒盤上的若干組齒牙,每組齒牙構成一個加速檔;對于相鄰組齒牙而言,其齒牙的總寬度和齒數,可以相同,也可以不同,比如,其中一種實現方式為 對于相鄰組齒牙而言,位于內側的齒牙的總寬度小于位于外側的齒牙的總寬度,位于內側的齒牙的齒數少于位于外側的齒牙的齒數。優選的,所述正向齒盤和反向齒盤上各設有九組齒牙,旋轉桿外周由后端到前端設有與齒牙相配合的齒槽。所述螺旋桿外形可以為圓柱形,也可以為寶塔形。優選的,所述摘棉頭外周沿軸向方向設有至少一條溝(比如三條),以方便摘棉頭在旋轉時掛住棉花。所述正向齒盤的齒牙與反向齒盤的齒牙相對(而非相背),旋轉桿位于正向齒盤的齒牙和反向齒盤的齒牙之間。工作原理為驅動軸在驅動裝置作用下轉動,帶動旋轉桿公轉,而位于驅動軸兩側的正向齒盤和反向齒盤保持不動,則旋轉桿的齒槽在碰到正向齒盤的齒牙時,旋轉桿發生自轉,如圖2所示,旋轉桿由A處轉動到C處時,旋轉桿僅與正向齒盤的齒牙接觸配合旋轉桿由A處轉動到B處時,由于遠離旋轉桿前端一組齒槽的線速度小于靠近旋轉桿前端一組齒槽的線速度,所以旋轉桿的自轉速度加速,至B處時最大;由B處轉動到C處時,旋轉桿自轉減速;旋轉桿由C處轉動到A處時,旋轉桿僅與反向齒盤的齒牙接觸配合旋轉桿由C處轉動到D處時,旋轉桿的自轉速度加速(與前述的自轉方向相反),至D處時最大;由D處轉動到A處時,旋轉桿自轉減速。如此循環。應用到摘棉時,在C處到D處的后方增設有吸棉管道,吸棉管道內設有抽風機,工作流程為旋轉桿由A處轉動到B處時,旋轉桿自轉加速,旋轉桿前端的摘棉頭觸碰到棉花時,將棉花纏繞到摘棉頭上,由于自轉加速,所以纏繞到其上的棉花不會脫落。旋轉桿由B 處轉動到C處時,自轉減速,以方便下一步的反轉加速,同時,由于減速,還可以將摘棉過程中纏繞到摘棉頭上的棉桿、棉葉等碎屑甩掉。旋轉桿由C處轉動到D處時,反轉加速,將纏繞在摘棉頭上的棉花甩出,由于抽風機工作形成局部負壓,從而將棉花吸入吸棉管道,統一收集。旋轉桿由D處轉動到A處時,反轉減速,至A處時速度降到最低,方便下一步的反轉加速。具體應用時,可以根據需求選擇驅動軸上連接的旋轉桿的根數,比如20根。根據需求選擇正向齒盤和反向齒盤上的齒牙組數以及旋轉桿上的齒槽組數,根據需求選擇齒牙
的齒數分布疏密程度,根據需求選擇相鄰齒牙之間的距離......均可以根據需求靈活選
擇,這對于所屬領域的技術人員而言是常識。另外,本發明的摘棉裝置還有另外一種實現方式包括驅動裝置、驅動軸、正向摩擦盤、反向摩擦盤、至少一根旋轉桿和摘棉頭,其中,驅動軸與驅動裝置連接,驅動軸兩側套設有套筒,一側套筒上固定連接正向摩擦盤,另一側套筒上固定連接反向摩擦盤;旋轉桿與驅動軸軸承連接(旋轉桿可以以驅動軸為中心轉動-公轉,也可以以自身的軸向中心線為中心轉動-自轉),旋轉桿位于正向摩擦盤和反向摩擦盤之間,摘棉頭設在旋轉桿前端;旋轉桿外周設有若干組摩擦面;正向摩擦盤和反向摩擦盤上設有與旋轉桿的摩擦面相配合的若干組摩擦面;摘棉頭外形為圓柱形或圓錐形,摘棉頭外周設有螺旋槽。工作原理同上,但帶動旋轉桿自轉的動力來源于旋轉桿與正向摩擦盤、反向摩擦盤的摩擦,因為摩擦而使旋轉桿在公轉時能夠自轉。本發明的摘棉裝置,應用時可以與拖拉機配合使用(拖拉機提供摘棉裝置向前運動的動力,以及驅動軸轉動的動力,吸棉管道設在拖拉機上),使用方便,摘棉效果好,采凈率高,含雜率低,市場前景廣闊,造價成本低,可以推廣普及應用。


圖1為本發明的摘棉裝置的俯視圖(透視)。圖2為本發明的摘棉裝置的工作原理示意圖,圖中,A、B、C、D所指為坐標,0為驅動軸中心點。圖3為本發明的驅動軸與套筒的連接簡圖。圖4為本發明的正向齒盤的剖視圖(圖1中E-E向視圖)。圖5為本發明的旋轉桿的剖視圖(圖1中F-F向視圖)。圖6為本發明的摘棉頭的結構示意圖。其中,1、驅動軸;2、正向齒盤;3、反向齒盤;4、旋轉桿;5、摘棉頭;6、齒牙;7、套筒;8、齒槽;9、螺旋槽;10、溝。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的說明。一種摘棉裝置,包括驅動裝置、驅動軸1、正向齒盤2、反向齒盤3、20根旋轉桿4,摘棉頭5,如圖1 圖6所示,其中,驅動軸1與驅動裝置連接(常規連接,圖中未畫出驅動裝置),驅動軸1兩側套設有套筒7,一側套筒7上固定連接正向齒盤2,另一側套筒7上固定連接反向齒盤3 ;旋轉桿4與驅動軸1軸承連接(旋轉桿4可以以驅動軸1為中心轉動-公轉,也可以以自身的軸向中心線為中心轉動-自轉),旋轉桿4位于正向齒盤2和反向齒盤 3之間,摘棉頭5設在旋轉桿4前端;正向齒盤2和反向齒盤3上均由內而外設有九組齒牙 6,旋轉桿4外周由后端到前端設有若干組與正向齒盤2和反向齒盤3上設有的齒牙6相配合的齒槽8 ;在驅動軸1的徑向方向上,正向齒盤2的齒牙6位于驅動軸1的一側,反向齒盤3的齒牙6位于驅動軸1的另一側(正向齒盤2的齒牙6與反向齒盤3的齒牙6不能位于同一側);摘棉頭5外形為圓錐形,摘棉頭5外周設有螺旋槽9。所述螺旋桿4外形為圓柱形。所述摘棉頭5外周沿軸向方向設有三條溝10,以方便摘棉頭在旋轉時掛住棉花, 溝10的右側的壁的邊緣為光滑的,而非尖銳的,以防摘棉頭倒轉脫棉時將棉花掛住。工作原理為驅動軸1在驅動裝置作用下轉動,帶動旋轉桿4公轉,而位于驅動軸 1兩側的正向齒盤2和反向齒盤3保持不動,則旋轉桿4的齒槽8在碰到正向齒盤2的齒牙 6時,旋轉桿4發生自轉,如圖2所示,旋轉桿4由A處轉動到C處時,旋轉桿4僅與正向齒盤2的齒牙6接觸配合旋轉桿4由A處轉動到B處時,由于遠離旋轉桿4前端一組齒槽8 的線速度小于靠近旋轉桿4前端一組齒槽8的線速度,所以旋轉桿4的自轉速度加速,至B 處時最大;由B處轉動到C處時,旋轉桿4自轉減速;旋轉桿4由C處轉動到A處時,旋轉桿 4僅與反向齒盤3的齒牙6接觸配合旋轉桿4由C處轉動到D處時,旋轉桿4的自轉速度加速(與前述的自轉方向相反),至D處時最大;由D處轉動到A處時,旋轉桿4自轉減速。 如此循環。應用到摘棉時,在C處到D處的后方增設有吸棉管道,吸棉管道內設有抽風機,工作流程為旋轉桿4由A處轉動到B處時,旋轉桿4自轉加速,旋轉桿4前端的摘棉頭5觸碰到棉花時,將棉花纏繞到摘棉頭5上,由于自轉加速,所以纏繞到其上的棉花不會脫落。旋轉桿4由B處轉動到C處時,自轉減速,以方便下一步的反轉加速,同時,由于減速,還可以將摘棉過程中纏繞到摘棉頭5上的棉桿、棉葉等碎屑甩掉。旋轉桿4由C處轉動到D處時, 反轉加速,將纏繞在摘棉頭5上的棉花甩出,由于抽風機工作形成局部負壓,從而將棉花吸入吸棉管道,統一收集。旋轉桿4由D處轉動到A處時,反轉減速,至A處時速度降到最低,方便下一步的反轉加速。 具體應用時,可以根據需求選擇驅動軸上連接的旋轉桿的根數,根據需求選擇正向齒盤和反向齒盤上的齒牙組數以及旋轉桿上的齒槽組數,根據需求選擇齒牙的齒數分布
疏密程度,根據需求選擇相鄰齒牙之間的距離......均可以根據需求靈活選擇,這對于所
屬領域的技術人員而言是常識。
權利要求
1.一種摘棉裝置,其特征在于包括驅動裝置、驅動軸、正向齒盤、反向齒盤、至少一根旋轉桿和摘棉頭,其中,驅動軸與驅動裝置連接,驅動軸兩側套設有套筒,一側套筒上固定連接正向齒盤,另一側套筒上固定連接反向齒盤;旋轉桿與驅動軸軸承連接,旋轉桿位于正向齒盤和反向齒盤之間,摘棉頭設在旋轉桿前端;正向齒盤和反向齒盤上均由內而外設有若干組齒牙,旋轉桿外周由后端到前端設有若干組與正向齒盤和反向齒盤上設有的齒牙相配合的齒槽,在驅動軸的徑向方向上,正向齒盤的齒牙位于驅動軸的一側,反向齒盤的齒牙位于驅動軸的另一側;摘棉頭外形為圓柱形或圓錐形,摘棉頭外周設有螺旋槽。
2.根據權利要求1所述的一種摘棉裝置,其特征在于所述旋轉桿有20根。
3.根據權利要求1所述的一種摘棉裝置,其特征在于所述正向齒盤和反向齒盤上各設有九組齒牙,旋轉桿外周由后端到前端設有與齒牙相配合的齒槽。
4.根據權利要求1所述的一種摘棉裝置,其特征在于所述摘棉頭外周沿軸向方向設有至少一條溝。
5.根據權利要求4所述的一種摘棉裝置,其特征在于所述摘棉頭外周沿軸向方向設有三條溝。
6.一種摘棉裝置,其特征在于包括驅動裝置、驅動軸、正向摩擦盤、反向摩擦盤、至少一根旋轉桿和摘棉頭,其中,驅動軸與驅動裝置連接,驅動軸兩側套設有套筒,一側套筒上固定連接正向摩擦盤,另一側套筒上固定連接反向摩擦盤;旋轉桿與驅動軸軸承連接,旋轉桿位于正向摩擦盤和反向摩擦盤之間,摘棉頭設在旋轉桿前端;旋轉桿外周設有若干組摩擦面,正向摩擦盤和反向摩擦盤上設有與旋轉桿的摩擦面相配合的若干組摩擦面;摘棉頭外形為圓柱形或圓錐形,摘棉頭外周設有螺旋槽。
全文摘要
本發明公開了一種摘棉裝置,包括驅動裝置、驅動軸、正向齒盤、反向齒盤、至少一根旋轉桿和摘棉頭,其中,驅動軸與驅動裝置連接,驅動軸兩側套設有套筒,一側套筒上固定連接正向齒盤,另一側套筒上固定連接反向齒盤;旋轉桿與驅動軸軸承連接(旋轉桿可以以驅動軸為中心轉動-公轉,也可以以自身的軸向中心線為中心轉動-自轉),旋轉桿位于正向齒盤和反向齒盤之間,摘棉頭設在旋轉桿前端;正向齒盤和反向齒盤上均由內而外設有若干組齒牙,旋轉桿外周由后端到前端設有若干組與正向齒盤和反向齒盤上設有的齒牙相配合的齒槽;摘棉頭外周設有螺旋槽。本發明的摘棉裝置,應用時可以與拖拉機配合使用,使用方便,摘棉效果好。
文檔編號A01D46/14GK102550211SQ20121001577
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月18日 優先權日2012年1月18日
發明者李建華 申請人:李建華
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