專利名稱：固定式有機物料發酵機及其發酵工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及有機肥發酵領域，尤其涉及ー種固定式有機肥發酵機及其發酵エ藝。
背景技術：
隨著有機食品的興起，有機肥也越來越受重視。傳統有機肥的生產過程大多粗獷，過程不可控制，產品質量不一，很難達到標準化大規模生產。市場上逐漸出現一些有機肥生產設備，如發酵倉、發酵機等，但是發酵倉多為厭氧發酵，發酵周期長；進行好氧發酵的發 酵機多構造復雜，專利號為ZL 200710067531. 2的發明專利申請，公開了ー種有機垃圾臥式多倉處理裝置，包括發酵裝置、輸料裝置、攪拌裝置、滲濾液回噴裝置、加熱裝置和通風裝置；為兩個臥式發酵倉水平布置，通過輸料裝置的密封管道相連；由攪拌軸和可拆裝葉片組成，攪拌軸通過軸承水平固定在第一發酵倉和第二發酵倉的中部；攪拌軸的一端通過皮帶輪，與傳動軸相連。

發明內容
有鑒于此，有必要針對上述問題，提供ー種結構簡單、高效節能、發酵周期短、可連續進料出料的自動化固定式有機肥發酵機。為了實現上述目的，本發明采用ー種固定式有機肥發酵機，包括基座、發酵筒、馬達、電控箱、空氣凈化器和微波電磁加熱器，所述發酵筒的兩端固定架設于基座上，馬達與電控箱電性連接，馬達上設有轉動軸，轉動軸為中空管道并設有出風ロ，轉動軸貫穿于發酵筒中部，轉動軸上延伸有數排向前傾斜的葉片，在發酵過程中，所述馬達驅動轉動軸轉動除提供熱空氣或熱蒸汽外，且使得固定于轉動軸上的葉片帶動有機物料隨之同步轉動，并由發酵筒的前端向后端推進；空氣凈化器位于發酵筒后端上部，微波電磁加熱器在發酵筒外壁底部兩端各ー個。在本發明中，還可以進ー步包括以下技術特征
所述發酵筒的兩端為固套，固套中心設有軸承，轉動軸通過軸承固定在固套上。所述葉片分設于轉動軸上，所述葉片的高度為發酵筒半徑的2/3_3/3，沿軸線方向向滾筒前端傾斜1-10度。所述基座由底座和彈簧組成，彈簧位于基座和發酵筒之間。所述發酵筒外壁涂覆有保溫層。所述滾筒前部有鼓風機，后部上端設有引風系統，引風系統連通空氣凈化器和發酵筒。所述發酵筒內安裝有分別與電控箱電連接的噴淋管、溫度計、濕度計和/或PH計，用于分別控制有機物料的物化參數。ー種有機肥發酵エ藝，包括以下步驟
物料粉碎將待發酵物料粉碎，粉碎后物料粒徑在O. 5_5cm之間，添加微生物發酵劑，拌混均勻后通過輸送機送入固定式有機肥發酵機；發酵溫度為60-95で，濕度為40-60%，pH為6_8，碳氮比(C/N)為20-30，轉速O. 25-0. 55rpm的條件下發酵8-12小時；
出料發酵結束后，物料通過出料ロ出料。本發明與現有技術相比，有益效果明顯。(I)可連續進料出料，有機物料通過進料ロ不間斷地進入發酵筒內部，進入發酵筒內的有機物料經過發酵后可連續出料，還具有物料攪拌的功能，大大提高了發酵的效率和有機肥的產率；
(2 )應用廣泛，所述待發酵物料范圍廣泛，包括農業廢棄物、廚余有機廢棄物、食品有機廢棄物、城市垃圾、エ業有機廢棄物等；
(3)自動化操作，實現有機肥連續化發酵，高效節能，裝機容量較大，滾動式發酵，大大 縮短了發酵的時間，明顯提高了發酵效率；
(3)可控性強，通過對發酵時有機物料的物化參數時時監測并調節，優化發酵條件，節約發酵時間，以起到提高發酵效率和質量的效果；
(4)實用性強，能和現有菌劑相匹配，并能為微生物提供最佳繁殖環境，最大限度地發揮微生物菌種的各種優越性能；
(5)適應性強，功能較齊全；能適應多種原料，及不同含水率的原料的混合物，能適應多種氣候環境，既能適應連續化運行，又能適應間歇方式運行；
(6)發酵、烘干エ序在發酵筒內同步進行，發酵筒前端的微波電磁加熱器加熱可以使物料升溫，使微生物更快的進入發酵過程，發酵筒后端的微波電磁加熱器加熱可去除發酵物種的水分，兼具烘干的性能。


圖I固定式有機肥發酵機的結構示意 圖2葉片不意圖。
具體實施例方式為更好的理解本發明，下面結合附圖做進ー步說明?！N固定式有機肥發酵機，包括基座、發酵筒I、馬達3、電控箱、空氣凈化器11和微波電磁加熱器12,所述發酵筒I的兩端固定架設于基座上，微波電磁加熱器12位于發酵筒的外壁底部前后兩端設有，馬達3與電控箱電性連接，馬達3上設有轉動軸7，轉動軸為中空管道71設有出風ロ 72，轉動軸7貫穿于發酵筒I中部，轉動軸7上延伸有數排葉片6，在發酵過程中，所述馬達3驅動轉動軸7轉動，使得固定于轉動軸7上的葉片6帶動有機物料隨之同步轉動，并由發酵筒I的前端向后端推進其熱空氣通過轉動軸出風ロ提供熱空氣或熱蒸汽。在本發明的一個優選實施例中，所述發酵筒I的兩端為固套8，固套中心設有軸承81，轉動軸7通過軸承81固定在固套8上。在馬達3的驅動下，所述轉動軸7帶動葉片6轉動，葉片6帶動發酵筒I內的有機物料轉動，井向發酵筒I后端推迸。轉動軸7由馬達3帶動旋轉，其上的葉片6可以翻轉物料，使物料混合均勻。所述馬達3優選為減速馬達。所述葉片6分設于轉動軸7上，葉片之間間隔相等。所述葉片的高度為發酵筒半徑的2/3-3/3，沿軸線方向向滾筒前端傾斜1-10度，轉動軸為中空管道71，其中的熱空氣或熱蒸汽可由出風ロ 72進入發酵筒內。在本發明的又ー個優選實施中，所述基座由底座21和彈簧22組成，彈簧位于基座和發酵筒之間。通過調節彈簧和基座的高度，可以調節發酵筒的傾斜度，傾斜度為O. 5-10度，優選地，2. 5-5度，最佳傾斜度為2. 5度，發酵筒的前端高于發酵筒的后端，利干物料借助重力作用向發酵筒后端移動，而不至于移動太快。同時，在發酵筒的轉動過程中，彈簧還可以起到減震的作用，保持發酵筒的平穩運行；在地震發生時產生避震作用，維護生產車間財產及人員的安全。所述發酵筒外壁涂覆有保溫層。所述保溫層優選為聚氨酯層，用于對發酵過程中的物料進行保溫，克服天氣低溫時不能升溫發酵的環境障礙，有效提高發酵效率，亦起到節能減排的的作用。
所述發酵筒前部有鼓風機9可提供熱空氣和熱蒸汽，后部上端設有引風系統10，引風系統10連通發酵筒I和空氣凈化器11。當鼓風機9和引風系統10處于工作狀態時，保持滾筒內處于有氧狀態，可以好樣發酵有機肥；當鼓風機9和引風系統10不工作時，發酵筒內為厭氧狀態，可以厭氧發酵生物飼料，本發明一套設備可以制備兩種不同的發酵產品。引風系統10與所述出料ロ 5相対?？諝鈨艋?1能夠收集廢氣進行處理，不會使廢氣污染環境。所述發酵筒內安裝有分別與電控箱電性連接的噴淋管、溫度計、濕度計和/或pH計，用于分別同步監測并調節有機物料的物化參數，通過同步監測發酵過程中的有機物料的物化參數，根據其相應的發酵要求，調節適宜的氧氣濃度、加熱溫度、發酵時間、滾筒的轉動速度等等，以達到最佳的發酵效果。使用上述固定式有機肥發酵機生產有機肥的發酵エ藝包含以下步驟
物料粉碎將待發酵物料粉碎，粉碎后物料粒徑在O. 5-5mm之間接種，添加微生物發酵齊U，，拌混均勻后通過輸送機送入固定式有機肥發酵機；
發酵溫度為60-95 °C，濕度為40-60%，pH為6_8，C/N (碳氮比)比為20-30，轉速O. 25-0. 55rpm的條件下發酵8-24小時；
出料發酵結束后，物料通過出料ロ出料。本發明的一個實施例中，發酵筒直徑和長度分別為IOm和7. 5m，轉速O. 25-0. 55rpm，功率I. 5kw，有效容積為4 m3 ;也可以根據實際需要進行相應的調整。物料進量速度4. 2-5. 5Kg/min，停留時間12_16小時，采用分段控溫的發酵方式；其中前2小時溫度升至90°C并再維持2小吋，中段60-70°C維持8至10小吋，后段烘干90-95°C維持I至4小時。每天處理有機肥原料6至8噸，每天生產有機肥量視原料濕度和產品含水率要求而變化，一般為3. 5-4. 5噸。該生產線年產有機肥1250噸。所述待發酵物料范圍廣泛，包括農業廢棄物，如禽畜糞便、餅柏類、秸桿類、中草藥渣等；廚余有機廢棄物，如泔水等；城市垃圾；エ業有機廢棄物，如制糖廢料、食品加工廢料等；其它物料，如木屑、屠宰廠殘渣等。不同的原料和不同的原料配比，以及生產不同的有機月巴，其產品要求的含水率也不一樣，使用的菌劑和接種量也不同，一般接種后物料的含水量為40-60%，成品含水量在25-35%之間，有機質含量在40-50%之間。
本發明實現有機肥連續化發酵，高效節能；實用性強，能和現有菌劑相匹配，井能最大限度地發揮生物菌的各種優越性能；適應性強，功能較齊全。本發明能適應多種原料，及不同含水率的原料的混合物，能適應多種氣候環境，既能適應連續化運行，又能適應間歇方式運行，既能發酵產生有機肥；又能干燥去除水份(兼具烘干的性能)。本發明配套設備齊全主機前端配有干濕生物質粉碎機，拌混機，螺旋輸送給料機，菌劑蘇解攪拌罐及提升泵；主機后端有引風系統，空氣凈化器，螺旋輸送機和(或)皮帶輸送機。如果有必要，還可為前段エ藝配套 增加脫水機，后端配套篩分機等等，還可為后續エ藝配備相應的物料風冷機、復合混合機、造粒機、復膜包裹機，自動填料機，打包機等等。以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種固定式有機肥發酵機，包括基座、發酵筒、馬達、電控箱、空氣凈化器和微波電磁加熱器，所述發酵筒的兩端固定架設于基座上，馬達與電控箱電性連接，馬達上設有轉動軸，轉動軸貫穿于發酵筒中部，轉動軸上延伸有數排向前傾斜的葉片，轉動軸為中空管道并設有出風口，所述馬達驅動轉動軸轉動，使得固定于轉動軸上的葉片帶動有機物料隨之同步轉動，并由發酵筒的前端向后端推進；空氣凈化器位于發酵筒后端上部，微波電磁加熱器在發酵筒外壁底部兩端各一個。
2.根據權利要求I所述的固定式有機肥發酵機，其特征在于所述發酵筒的兩端為固套，固套中心設有軸承，轉動軸通過軸承固定在固套上。
3.根據權利要求I所述的固定式有機肥發酵機，其特征在于所述葉片分設于轉動軸上，葉片高度為發酵筒半徑的2/3-3/3，沿軸線方向向滾筒前端傾斜1-10度。
4.根據權利要求I所述的固定式有機肥發酵機，其特征在于所述基座由底座和彈簧組成，彈簧位于基座和發酵筒之間。
5.根據權利要求I所述的固定式有機肥發酵機，其特征在于所述滾筒外壁涂覆有保溫層。
6.根據權利要求I所述的固定式有機肥發酵機，其特征在于所述滾筒前部有鼓風機，后部上端設有引風系統，引風系統連通空氣凈化器和發酵筒。
7.根據權利要求I所述的固定式有機肥發酵機，其特征在于所述滾筒內安裝有分別與電控箱電性連接的噴淋管、溫度計、濕度計和/或PH計，用于分別控制有機物料的物化參數。
8.一種采用權利要求I所述固定式有機肥發酵機的有機肥發酵工藝，其特征在于 物料粉碎將待發酵物料粉碎，粉碎后物料粒徑在0. 5-5cm之間，添加微生物發酵劑，拌混均勻后通過輸送機送入固定式有機肥發酵機； 發酵溫度為60-95 °C，濕度為40-60%，pH為6_8，碳氮比(C/N)為20-30，轉速0.25-0. 55rpm的條件下發酵8-12小時； 出料發酵結束后，物料通過出料口出料。
9.根據權利要求8所述的有機肥發酵工藝，其特征在于采用分段控溫的發酵方式；其中前I小時溫度升至90°C并再維持2小時，中段60-70°C維持8至10小時，后段烘干90-95°C維持I至4小時。
全文摘要
本發明采用一種固定式有機肥發酵機，包括基座、發酵筒、馬達、電控箱、空氣凈化器和微波電磁加熱器，所述發酵筒的兩端固定架設于基座上，馬達與電控箱電性連接，馬達上設有轉動軸，轉動軸為中空管道并設有出風口，轉動軸貫穿于發酵筒中部，轉動軸上延伸有數排向前傾斜的葉片，所述馬達驅動轉動軸轉動使得固定于轉動軸上的葉片帶動有機物料隨之同步轉動，并由發酵筒的前端向后端推進；空氣凈化器位于發酵筒后端上部，微波電磁加熱器在發酵筒外壁底部兩端各一個。本發明實現有機肥連續化發酵，高效節能；實用性強，能和現有菌劑相匹配能；適應性強，功能較齊全。本發明能適應多種原料，及不同含水率的原料的混合物，能適應多種氣候環境。
文檔編號C05F9/02GK102674921SQ20121019808
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月15日 優先權日2012年6月15日
發明者曾志文 申請人:廣州農冠生物科技有限公司