專利名稱：一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種蛋白粉的工業(yè)化生產(chǎn)，具體的說是一種以豬血為原料生產(chǎn)高蛋白低灰分血漿蛋白粉生產(chǎn)工藝。
背景技術：
血漿蛋白中含有多種功能性蛋白質，如白蛋白、球蛋白和促生長因子，它們可提高仔豬免疫力，促進食欲并提高飼料利用率。目前，血漿蛋白粉的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝就是將采用無菌法從衛(wèi)生檢疫合格的屠宰場收集的新鮮血液，加入抗凝劑(如檸檬酸鈉)并進行制冷，然后用不銹鋼卡車運至加工廠，血漿運至加工廠后采用高速離心的方法將血細胞從原血中分離，然后采用巴氏消毒法進行消毒，經(jīng)過納濾膜濃縮除去部分灰分，最后再將血漿液進行噴霧干燥，液態(tài)的血漿高壓噴灑到干燥塔上，在200°C條件下進行干燥，再經(jīng)蒸發(fā)、冷卻后，液態(tài)的血漿迅速轉變?yōu)榉勰钛獫{蛋白粉。利用這種工藝生產(chǎn)出的血漿蛋白粉中關鍵指標粗 蛋白含量僅為72%左右，免疫球蛋白含量僅為14%左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，該工藝可全方位控制血漿液質量，高效脫鹽脫水、能耗低，而且產(chǎn)品蛋白含量高，免疫球蛋白含量高，生物安全性高。如上構思，本發(fā)明的技術方案是一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟①采集采集正規(guī)屠宰場健康無疫病新鮮豬血，加入抗凝劑進行抗凝處理，收集血液經(jīng)制冷降溫至3°C _7°C，冷鏈運輸至加工廠；②分離回廠血液經(jīng)管式離心機高速分離，將原血中血紅細胞分離，得到血漿液；③濃縮采用超濾濃縮設備對所分離血漿液進行濃縮脫水、脫鹽，濃縮血漿液波美度至8.0° Be’以上；④干燥濃縮后血漿液進行噴霧干燥,設定進口溫度為200°C _240°C,出口溫度為600C _90°C，集中收料得到高蛋白低灰分血漿蛋白粉；⑤包裝利用雙層包裝袋，將高蛋白低灰分血漿蛋白粉于內(nèi)膜材料包裝，并采用自動縫包機密封。上述抗凝劑的添加量為豬血的4. 0-5. 0%0。上述抗凝劑是檸檬酸鈉、三聚磷酸鈉和EDTA_2Na兩種以上的比例混合物。上述抗凝劑采用檸檬酸鈉、三聚磷酸鈉與EDTA_2Na按照1:1:1的比例配制的混合物。上述抗凝劑采用檸檬酸鈉、三聚磷酸鈉與EDTA_2Na按照5:3:2的比例配制的混合物。上述新鮮豬血須經(jīng)多層次過濾。
上述步驟①中收集血液制冷降溫在制冷罐中進行，其參數(shù)設置為攪拌速度為20r/min-25r/min,攪拌間隔 30min,攪拌時間 5min。上述超濾濃縮設備中所用膜為超濾膜，截留分子量為10000-20000道爾頓。上述超濾濃縮設備中所用膜為超濾膜，操作壓カ為0. 3-0. SMPa0本發(fā)明的優(yōu)勢及有效結果為I、本發(fā)明所采用的超濾膜濃縮設備具有高效脫水，高效脫鹽等特點，脫水比例達到60%以上，濃縮后血漿液干物質為20%-24%，灰分為4. 0-7. 0%。所生產(chǎn)的血漿蛋白粉具有高蛋白、低灰分等特點，且免疫球蛋白含量也較普通血漿蛋白粉有明顯的優(yōu)勢。濃縮過程無溫度要求，較其他膜設備而言，降低了能耗，同時也能保證血漿液的新鮮度。2、本發(fā)明濃縮脫水比例較其他濃縮設備高，是納濾膜脫水的兩倍，故在噴霧干燥前大大減少了血漿液中水分含量，繼而降低煤、電等成本投入，降低生產(chǎn)成本，提升利潤。 3、干燥所得產(chǎn)品為無定型粉，淡黃色，具有肉香味，無雜質、無塊狀物、均勻ー致，其灰分含量< 6.0%，粗蛋白含量> 80.0%，免疫球蛋白含量> 18.0%，揮發(fā)性鹽基氮^ 200mg/kg。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進ー步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。實施例I采集新鮮豬血5噸,其中抗凝劑添加量為20kg,抗凝劑朽1檬酸鈉、三聚磷酸鈉與EDTA-2Na配制比例為1:1:1，制冷至3°C _7°C，血點制冷罐的參數(shù)設置攪拌速度為25r/min，攪拌間隔30min，攪拌時間5min?；貜S后使用管式離心機將豬血中血紅細胞分離，血漿液采用超濾膜過濾濃縮，濃縮過程中壓カ控制在0. 5MPa-0. 7MPa。當濃縮脫水量約為70%，停機清洗，測得濃縮血漿液波美度為8. 6° Be’吋。濃縮后血漿液立即進行噴霧干燥，得到淡黃色高蛋白低灰分血漿蛋白粉，該血漿蛋白粉具體指標見下表。表I超濾膜濃縮血漿液噴霧干燥產(chǎn)品常規(guī)指標
權利要求
1.一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟 ①采集采集正規(guī)屠宰場健康無疫病新鮮豬血，加入抗凝劑進行抗凝處理，收集血液經(jīng)制冷降溫至3°c -7°c，冷鏈運輸至加工廠； ②分離回廠血液經(jīng)管式離心機高速分離，將原血中血紅細胞分離，得到血漿液； ③濃縮采用超濾濃縮設備對所分離血漿液進行濃縮脫水、脫鹽，濃縮血漿液波美度至8.O。Be’ 以上； ④干燥濃縮后血漿液進行噴霧干燥，設定進口溫度為200°C-240°C,出口溫度為600C _90°C，集中收料得到高蛋白低灰分血漿蛋白粉； ⑤包裝利用雙層包裝袋，將高蛋白低灰分血漿蛋白粉于內(nèi)膜材料包裝，并采用自動縫包機密封。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述抗凝劑的添加量為豬血的4. 0-5. 0%。。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述抗凝劑是檸檬酸鈉、三聚磷酸鈉和EDTA-2Na兩種以上的比例混合物。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述新鮮豬血須經(jīng)多層次過濾。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟①中收集血液的制冷降溫在制冷罐中進行，其參數(shù)設置為攪拌速度為20r/min-25r/min,攪拌間隔30min,攪拌時間5min。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述超濾濃縮設備中所用膜為超濾膜，截留分子量為10000-20000道爾頓。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述超濾濃縮設備中所用膜為超濾膜，操作壓力為O. 3-0. SMPa0
8.根據(jù)權利要求3所述的一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述抗凝劑采用檸檬酸鈉、三聚磷酸鈉與EDTA-2Na按照1:1:1的比例配制的混合物。
9.根據(jù)權利要求3所述的一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述抗凝劑采用檸檬酸鈉、三聚磷酸鈉與EDTA-2Na按照5:3:2的比例配制的混合物。
全文摘要
一種高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟1、采集新鮮健康豬血，進行抗凝處理，制冷后，冷鏈運輸回廠；2、經(jīng)管式離心機分離血紅細胞，得到血漿液；3、采用超濾濃縮對血漿液進行濃縮脫水、脫鹽；4、然后進行噴霧干燥，集中收料得到高蛋白低灰分血漿蛋白粉；5、最后使用自動縫包機雙層密封，統(tǒng)一標記、貯存。本發(fā)明中豬血采集具有高安全性和高保護性等特點，能夠最大程度保證血質以及新鮮度。本發(fā)明所采用的超濾膜濃縮設備具有高效脫水、脫鹽等特點，所生產(chǎn)的血漿蛋白粉具有高蛋白、高免疫球蛋白、低灰分等特點，濃縮過程無溫度要求，較其他膜設備而言，降低了能耗，同時也能保證血漿液的新鮮度。
文檔編號A23K1/04GK102793053SQ20121029909
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權日2012年8月22日
發(fā)明者張秀民, 吳明文, 鄒國慶, 盧進峰, 徐寶海, 姚遠新 申請人:天津寶迪農(nóng)業(yè)科技股份有限公司