專利名稱：一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
乳白玻璃是通過氟化物中的微小粒子在光散射作用下產(chǎn)生乳濁效果的一種人造玻璃材料，是以透明的液態(tài)玻璃所制成的含有高分散晶體的白色半透明玻璃。在配合料中引入一些低溶解度的乳濁劑如氟化物、氯化物、磷酸鹽、硫酸鹽等，這些物質(zhì)在高溫時(shí)溶解于玻璃液中，降溫時(shí)析出一種或多種晶體的微小顆粒，進(jìn)到它內(nèi)部的光線會(huì)被這些顆粒所散射，而造成了乳濁的效果。乳濁程度取決于析出物質(zhì)的分散度和其與主體玻璃之間折射率之差。一般乳白玻璃成分大都用氟化物進(jìn)行乳濁，如在20世紀(jì)我國(guó)也有的工廠是用氟化物乳濁玻璃生產(chǎn)咖啡杯、碟。然而，氟化物的膨脹系數(shù)比較大，如氟硅酸鈉、冰晶石的膨脹系數(shù)為ZnO的2. 2 2. 4倍，Na2O的O. 5倍，影響了玻璃耐急冷急熱性；同時(shí)氟化物乳濁玻璃由于析晶而乳濁，如析出的晶粒過大，達(dá)到O.1mm左右時(shí)，這種玻璃制品若被加熱，會(huì)因各部位膨脹不均勻而產(chǎn)生應(yīng)力使玻璃發(fā)脆，影響產(chǎn)品合格率。因此，目前乳白耐熱玻璃制品很少單獨(dú)采用氟化物進(jìn)行乳濁。使用螢石或氟硅酸鈉作為乳濁劑，在玻璃熔制過程中會(huì)有含氟物質(zhì)揮發(fā)，特別是用火焰爐生產(chǎn)乳白玻璃時(shí)揮發(fā)率可到6% 10%，嚴(yán)重污染環(huán)境，損害人體健康。而且，含氟乳白玻璃制品在加熱使用時(shí)的健康問題也令人堪憂，F(xiàn)是有害物質(zhì)之一，其使用量應(yīng)受到限制。氧化物加入數(shù)量多才能起乳濁作用，然而加入量大后，玻璃難熔，成本也會(huì)提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品及生產(chǎn)工藝，解決了乳白玻璃制品生產(chǎn)過程中含氟物較多、氧 化物加入不當(dāng)、產(chǎn)品合格率不理想等問題。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品，主要由以下重量份數(shù)配比的原料制成Si0265 72 份，Al2036 8 份,CaO 2 2. 5 份，ZnO 2 3 份，MgO O.1 O. 2 份，Na2O 8 10 份，K2O 3 5 份，CaF 2 3 份，F(xiàn)e O.1 O. 3 份。進(jìn)一步的，各主要原料的重量份數(shù)為Si0268 份，Al2037 份，CaO 2. 3 份，ZnO 2. 5 份，MgO O. 15 份，Na2O 9 份，K2O 4 份，CaF 2. 5 份，F(xiàn)e O. 2 份。一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于主要包括以下步驟(I)取料，混合均勻按重量份取Si02、A1203、CaO, ZnO, MgO, Na2O, K2O, CaF、Fe 混合均勻；(2)熔制，澄清將原料于1450 1550°C投入坩堝中形成玻璃液，將玻璃液在攪拌下于980 1080°C澄清4 8小時(shí)；(3)澆注成型，退火將澄清后的玻璃液經(jīng)澆注成型后放入退火爐中進(jìn)行退火，控制退火溫度為550 650°C，退火時(shí)間為I 2h ;(4)冷卻待玻璃冷卻至室溫后即可。所述步驟(2)中將原料于1500°C投入坩堝中形成玻璃液。
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所述步驟(2)中將玻璃液在攪拌下于1030°C澄清6小時(shí)。所述步驟(3)中退火溫度為600°C。所述步驟(3)中退火時(shí)間為1. 5h。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果產(chǎn)品合格率達(dá)到95%以上，減少了氟化物的用量和F揮發(fā)，具有良好的環(huán)保性能；使用廢舊玻璃的用量占原料總量比30%-40%，達(dá)到了廢物資源利用的目的；比傳統(tǒng)工藝方法節(jié)能30%，可減少對(duì)資源的消耗，促進(jìn)節(jié)能減排。本發(fā)明在玻璃成分中引入適量的ZnO、A1203、CaO, MgO, Na2O, K2O,既可從基礎(chǔ)玻璃中析出晶粒，也由于這些量多的氧化物未被完全溶解于玻璃，就以未溶氧化物晶粒的形態(tài)而使玻璃乳濁。此外，這些氧化物還能促進(jìn)玻璃的不混溶傾向，與網(wǎng)絡(luò)外體富集在液滴相中，在玻璃冷卻過程中，以晶核或晶粒析出，此類型氧化物折射率比較高，乳濁效果比較好，而且具有較高的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。實(shí)施例1按重量份取Si02、A1203、CaO, ZnO、MgO, Na2O, K2O, CaF、Fe 混合均勻；將原料于1450°C投入坩堝中形成玻璃液，將玻璃液在攪拌下于980°C澄清4小時(shí)；將澄清后的玻璃液經(jīng)澆注成型后放入退火爐中進(jìn)行退火，控制退火溫度為550°C，退火時(shí)間為Ih ;待玻璃冷卻至室溫后即可。實(shí)施例2按重量份取Si02、A1203、CaO, ZnO、MgO, Na2O, K2O, CaF、Fe 混合均勻；將原料于1500°C投入坩堝中形成玻璃液，將玻璃液在攪拌下于1030°C澄清6小時(shí)；將澄清后的玻璃液經(jīng)澆注成型后放入退火爐中進(jìn)行退火，控制退火溫度為600°C，退火時(shí)間為1. 5h ;待玻璃冷卻至室溫后即可。實(shí)施例3按重量份取Si02、A1203、CaO, ZnO、MgO, Na2O, K2O, CaF、Fe 混合均勻；將原料于1550°C投入坩堝中形成玻璃液，將玻璃液在攪拌下于1080°C澄清8小時(shí)；將澄清后的玻璃液經(jīng)澆注成型后放入退火爐中進(jìn)行退火，控制退火溫度為650°C，退火時(shí)間為2h ;待玻璃冷
卻至室溫后即可。采用上述3個(gè)實(shí)施例所述方法,分別制造厚度為lmm、2mm、4mm的RMl牌號(hào)乳白玻璃制品，以及厚度為2mm的RM2牌號(hào)乳白玻璃制品，并從中分別隨機(jī)抽取制得的乳白玻璃制品(對(duì)應(yīng)實(shí)施例、厚度和牌號(hào)來編號(hào))，按照下述方法進(jìn)行性能檢測(cè)。性能標(biāo)準(zhǔn)見表1，結(jié)果見表2。1.性能標(biāo)準(zhǔn)在研制新品種的乳白玻璃時(shí)，需要進(jìn)行透過率、中性偏差及乳白玻璃漫射性能的檢測(cè)，在生產(chǎn)中根據(jù)不同牌號(hào)乳白玻璃的技術(shù)條件規(guī)定來測(cè)量。乳白玻璃根據(jù)WJ1063-1979對(duì)RMl和RM2乳白玻璃的白光透過系數(shù)、平均中性偏差及最大中性偏差按表I規(guī)定。表I乳白漫射玻璃技術(shù)條件及性能標(biāo)準(zhǔn)
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品，其特征在于主要由以下重量份數(shù)配比的原料制成 Si026 5 72 份，Al2036 8 份,CaO 2 2. 5 份，ZnO 2 3 份，MgO O.1 O. 2 份，Na2O8 10 份，K2O 3 5 份，CaF 2 3 份，F(xiàn)e O.1 O. 3 份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品，其特征在于所述各主要原料的重量份數(shù)為Si0268 份，Al2037 份，CaO 2. 3 份，ZnO 2. 5 份，MgO O. 15 份，Na2O 9 份，K2O 4 份，CaF2.5 份，F(xiàn)e O. 2 份。
3.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于主要包括以下步驟 (1)取料，混合均勻 按重量份取 Si02、A1203、CaO, ZnO, MgO, Na2O, K2O, CaF、Fe，混合均勻； (2)熔制，澄清 將原料于1450 1550°C投入坩堝中形成玻璃液，將玻璃液在攪拌下于980 1080°C澄清4 8小時(shí)； (3)澆注成型，退火 將澄清后的玻璃液經(jīng)澆注成型后放入退火爐中進(jìn)行退火，控制退火溫度為550 650°C，退火時(shí)間為I 2h ; (4)冷卻 待玻璃冷卻至室溫后即可。
4.如權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟(2)中將原料于1500°C投入坩堝中形成玻璃液。
5.如權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟(2)中將玻璃液在攪拌下于1030°C澄清6小時(shí)。
6.如權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟(3)中退火溫度為600°C。
7.如權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟(3)中退火時(shí)間為1. 5h。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保乳白玻璃制品及其生產(chǎn)工藝，該乳白玻璃制品主要由以下重量份數(shù)配比的原料制成SiO265～72份，Al2O36～8份，CaO2～2.5份，ZnO2～3份，MgO 0.1～0.2份，Na2O 8～10份，K2O3～5份，CaF2～3份，F(xiàn)e 0.1～0.3份；生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟(1)取料，混合均勻；(2)熔制，澄清；(3)澆注成型，退火；(4)冷卻。本發(fā)明產(chǎn)品合格率達(dá)到95%以上，減少了氟化物的用量和F揮發(fā)，具有良好的環(huán)保性能；使用廢舊玻璃的用量占原料總量比30%-40%，達(dá)到了廢物資源利用的目的；比傳統(tǒng)工藝方法節(jié)能30%，可減少對(duì)資源的消耗，促進(jìn)節(jié)能減排。
文檔編號(hào)C03C4/02GK103043905SQ20121048352
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者薛劍 申請(qǐng)人:遵義市首創(chuàng)玻璃有限責(zé)任公司