專利名稱：一種生產犢牛肉的顆粒料的制作方法
技術領域：
本發明涉及生產犢牛肉的飼料領域，具體涉及一種生產犢牛肉的顆粒料。
背景技術：
I、小牛肉生產的現狀小牛肉是指犢牛出生后完全用全乳、脫脂乳或代乳品飼喂5飛個月，出欄體重達到150-180公斤，經特殊的屠宰、分割、排酸而生產出來的牛肉。小牛肉肉質嫩滑、味道鮮美，肉色全白或稍帶淺粉色,營養價值高,粗蛋白比一般牛肉高63%，脂肪低95%，富含人體所必需的各種氨基酸和維生素，是一種高檔保健食品。其營養價值遠遠高于普通牛肉，因其脂肪含量低、肉質細膩，更適合老年人食用。同時，小牛肉 的分割不同于成年牛，有自身的要求，高檔部位符合西餐廳標準，是西餐烹飪的首選。小牛肉的發展是隨著奶牛業和乳品加工業的蓬勃發展而發展起來的，因此，世界上奶業發達的國家如法國、意大利、荷蘭、美國、加拿大、澳大利亞、新西蘭等的小牛肉產業都很發達。歐盟是小牛肉生產的發源地，同時也是目前最主要的生產和消費區域。傳統的小牛肉生產國主要是法國(每年160萬頭)、荷蘭(每年130萬頭)和意大利(每年87萬頭)。目前，法國是歐盟中最大的消費國，意大利是最大的進口國，荷蘭是最大的出口國。1994年美國小白牛的飼養量就已達800萬頭。加拿大過去的幾年中，小牛肉業也得到了蓬勃發展。近年來，隨著人民生活水平的提高，我國的牛肉消費量逐年增加。2009年中國牛肉進口量由上年的O. 73萬噸增加到I. 04萬噸，增長I. 4倍。中國小牛肉的總體生產水平較低。目前我國小牛肉的消費主要集中在北京、上海等大城市的高檔賓館、酒店。與國外進口小牛肉相比，雖然國內小牛肉的價格低，但由于產品良莠不齊，質量無法保證，因此，高檔賓館所需的小牛肉大多依賴高價進口，北京的自給率還不足10%，小牛肉供給上還存在很大的缺口。用于生產小牛肉的犢牛中，奶公犢是不可忽視的一部分。我國奶牛存欄數已經達到1400萬頭，每年生產的奶公犢牛在500萬頭以上。這些犢牛大部分在出生后幾天內屠宰制作血清，或者飼喂后，做普通牛肉使用。因此，利用奶公犢牛育肥生產小牛肉，不僅能很好地利用奶公犢牛資源，為養殖戶增收，同時還能增加牛肉的供給，特別是增加高檔牛肉的供給。據報道，在全國范圍內對奶公犢牛的利用現狀進行了大規模調查，約有54%的奶公犢被育肥，其中，18%的奶牛養殖者選擇自己育肥，36%的養殖者將奶公犢出售給他人育肥。這意味著奶公犢的歸宿仍然是肉用，奶牛業和肉牛業是相輔相成的連帶產業。但中國小牛肉生產起步晚且規模小,缺乏小牛肉生產技術體系和相關標準,犢牛肉的總體生產水平較低，目前只有黑龍江、北京、新疆等地進行了小牛肉的生產研究。在這種形勢下，如何利用現有龐大的奶牛群體所產生的奶公犢資源，依靠豐富的自然資源作為支撐，借鑒國外成熟的產業模式和飼養技術，開發高檔犢牛肉產品，構建優勢肉牛產業，成為目前需要關注和亟待解決的重要問題。2、現有小牛肉生產方式中存在的問題
國內已開展的犢牛肉生產試驗中，大部分使用全乳飼喂犢牛，少數飼喂代乳品，試驗表明飼喂全乳的生產性能高于飼喂代乳品的犢牛。然而，當前我國鮮奶資源緊張，鮮奶價格處于歷史高位，使用鮮牛奶飼喂犢牛來生產小牛肉在經濟和社會效益兩方面均有局限。以鮮奶或者代乳品飼喂奶公犢牛生產高檔犢牛肉的生產中，還存在動物健康和養殖效益的問題，如何通過調整日糧來合理飼喂奶公犢牛并且產出高檔品質的犢牛肉，成為研究的重點。烏日娜等通過飼喂給中國荷斯坦奶公犢以全乳和代乳粉+代乳料，飼養期6個月，探討兩種不同飼喂方式對小牛肉生產性能的影響，發現以代乳粉+代乳料飼喂犢牛，胴體重、屠雜率、凈肉率顯著低于全乳飼喂組，兩組的肉質均滿足市場要求；王文奇等用全乳飼喂中國荷斯坦公犢，飼養期120d，發現屠宰率和凈肉率分別為60%和45. 68%。在我國畜禽飼料生產中，普遍使用的是玉米-豆柏型日糧，其中蛋白質的主要來源是大豆類產品，另外還有雜柏類，例如棉柏、菜柏等等。雜柏類含有棉酚等抗營養物質，在 生產高檔小牛肉日糧中不宜使用。而大豆類產品，也存在有抗營養因子，犢牛胃腸道發育尚未成熟下，極易產生過敏反應，出現消化不良、腹瀉等而影響犢牛的生長發育。同時由于我國養殖業的迅速發展，國內資源早已不能滿足飼料工業的需求，每年需要從國外進口約50%的豆柏等產品。近年來，豆柏等大豆類飼料原料價格不斷上漲，影響了我國養殖業的經濟效益。以我國產量較多的作物產品來替代豆柏，減少大豆類原料的用量，將開辟新型飼料資源，開闊我國養殖業飼料配制的思路。國內犢牛肉顆粒料的研究和生產利用相對于發達國家較晚，且目前發表的文獻及專利中，蛋白質飼料皆使用大豆柏、大豆濃縮蛋白、膨化大豆等大豆制品，以及棉柏等雜柏。有關飼喂奶公犢的相關文獻如下CN02128844. 5公開了一種犢牛羔羊代乳粉，由以下重量比的成分組成全脂豆乳粉60. 48%、全脂大豆粉65. 48%、奶粉5. 00%、乳清粉，10. 00%、糊化淀粉14. 00%、維生素預混料O. 02%、微量元素預混料O. 10%、碳酸鈣2. 40%、磷酸氫鈣I. 00%、氯化鈉O. 30%、瘤胃促進劑
O.10%、瘤胃微生物調節劑O. 10%、賴氨酸3. 50%、蛋氨酸I. 00%、色氨酸O. 50%、蘇氨酸I. 50%。CN200710097789. 7公開了犢牛兩階段代乳品，分為犢牛前期代乳品和犢牛后期代乳品，犢牛前期代乳品的配制以重量計大豆濃縮蛋白5-20份，全脂大豆粉10-50份，乳清粉10-40份，乳糖3-10份，水溶性脂肪2-10份，礦物質預混料3-10份，維生素復合劑
O.1-0. 5份,幼畜消化助劑O. 2-1份,賴氨酸O. 2-1份。犢牛后期代乳品的配制以重量計大豆濃縮蛋白1-10份，全脂大豆粉10-40份，乳清粉10-30份，乳糖1-5份，水溶性脂肪1_5份，礦物質預混料1-5份，維生素復合劑O. 1-0. 5份，幼畜消化助劑O. 1-1份，賴氨酸O. 1-1份。符運勤等(符運勤等，不同組合益生菌對0-8周齡犢牛生長性能及血清生化指標的影響，動物營養學報，2012，24(4) :753-761)公開了基礎飼料+地衣芽孢桿菌活菌、枯草芽孢桿菌活菌和植物乳酸桿菌(各菌菌數比例為I: I: I)的復合菌提高了犢牛8周齡的體軀指數。國春艷等(國春艷等，添加復合酶對玉米-豆柏-青干草型底物短期靜態人工瘤胃發酵的影響，動物營養學報，2009，21 (2) :251-257)公開了采用短期靜態人工瘤胃發酵的體外培養法，研究了 8種復合酶對玉米-豆柏-青干草型底物短期靜態瘤胃發酵的影響，最佳復合酶是纖維素酶、木聚糖酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶、果膠酶和稻殼粉按照20:5:5:2:2:66 配制。尚未見到所述由地衣芽孢桿菌活菌、枯草芽孢桿菌活菌、酵母菌、植物乳桿菌組成的復合微生物和由纖維素酶和木聚糖酶組成的復合酶合用于犢牛顆粒料的報道。3、本發明擬解決的問題在飼喂生產高檔小牛肉的犢牛時，最常見的是只用鮮奶或者代乳品飼喂，輔以少量粉料或干草。由于犢牛生長速度較快，尤其是2月齡之后，僅僅依靠代乳品液體飼喂犢牛，一是營養物質提供上會顯不足，犢牛生長速度減慢；二是犢牛瘤胃發育緩慢，消化機能發育不完善，犢牛易發病，增加了養殖費用。犢牛瘤胃的發育，很大程度上依賴精料。因此，在犢牛適當日齡增加顆粒料的飼喂，促進瘤胃發育和消化系統的完善，增進犢牛對營養物質的消化，減少疾病的發生。代乳品在沖泡前是粉劑，直接飼喂犢牛會造成呼吸疾病；代乳品的配方中更加注重水溶性和穩定性，對原料要求較高，因此生產成本較高。在0-6月齡期間使用顆粒料替代40%以下的代乳品飼喂犢牛，會大大降低飼養成本，提高小牛肉生產的 經濟效益。

發明內容
針對生產實際和已有專利技術存在的問題，以全新的思路和方法合理使用有效原料，配制出更適合生產犢牛肉的顆粒料。本發明提供的生產犢牛肉的復合微生物酶制劑，由活性成分和載體組成,其活性成分含有以下重量份的成分復合微生物25-75份和復合酶15-45份。具體的，所述復合微生物酶制劑，其活性成分含有以下重量份的成分復合微生物33-67份和復合酶20-40份。優選地，所述復合微生物酶制劑，其活性成分含有以下重量份的成分復合微生物40-60份和復合酶24-36份。進一步優選，所述復合微生物酶制劑，其活性成分含有以下重量份的成分復合微生物50份和復合酶30份。所述復合微生物是由地衣芽孢桿菌活菌、枯草芽孢桿菌活菌、酵母菌、植物乳桿菌組成，其重量比為5-15:5-15:10-30:5-15,優選重量比為10:10:20:10，其總活性為1010CFU/g ；所述復合酶是由纖維素酶和木聚糖酶組成,二者的重量比為10-35:1-10,優選二者的重量比為25:5，所述纖維素酶，其酶活在2. 2萬-20萬U/g ;所述木聚糖酶，其酶活在9. 5 萬-24 萬 U/g ；其載體為麩皮、米糠、玉米蛋白粉、小麥蛋白粉或花生蛋白粉中的一種或幾種，從成本和產品性能考慮，優選為玉米蛋白粉，其重量份為60-180份，優選為80-160份，進一步優選為96-144份，更進一步優選為120份。本發明還提供了上述顆粒料的制備方法I)復合微生物的制備按照配比稱取地衣芽孢桿菌菌劑、枯草芽孢桿菌、酵母菌、植物乳桿菌，混合均勻后，加入與復合微生物等量的載體，混合均勻后，備用；2)復合酶的制備按照配比稱取纖維素酶、木聚糖酶，與剩余配比的載體混合后，備用;3)將復合微生物與復合酶混合，即得。本發明還提供了一種含上述復合微生物酶制劑的生產犢牛肉用的顆粒料，含有以下重量百分比的成分玉米40%-70%、麩皮3%-15%、乳清粉1%_10%、小麥蛋白粉2%_20%、花生蛋白粉5%-20%、賴氨酸O. 02%-2%、蛋氨酸O. 02%-2%、蘇氨酸O. 02%_2%、色氨酸O. 01%-0. 5%、復合微生物酶制劑O. 55%-5. 5%、維生素復合物O. 01%-0. 2%、礦物質復合物I. 01%_5%。優選地，所述顆粒料中含有以下重量百分比的成分玉米49%_65%、麩皮3%_15%、乳清粉2%-10%、小麥蛋白粉7%-15%、花生蛋白粉5%-14%、賴氨酸O. 09%-1. 3%、蛋氨酸
O.05%-1%、蘇氨酸O. 1%-1. 1%、色氨酸O. 02%-0. 3%、復合微生物酶制劑O. 9%_4. 5%、維生素復合物O. 02%-0. 1%、礦物質復合物I. 5%-4. 5%。
進一步優選，所述顆粒料中含有以下重量百分比的成分玉米59. 6%、麩皮8%、乳清粉5%、小麥蛋白粉7%、花生蛋白粉14%、賴氨酸O. 7%、蛋氨酸O. 3%、蘇氨酸O. 5%、色氨酸
O.05%、復合微生物酶制劑2. 1%、維生素復合物O. 05%、礦物質復合物2. 7%。所述維生素復合物是由以下重量份的維生素配成維生素A5%_9%、維生素 D 1%-2. 5%、維生素 E 5%-25%、維生素 K O. 1%-1. 8%、維生素 B12. 1%-4. 0%、維生素 B22. 0%-4. 8%、維生素 B62. 1%-4. 0%、維生素 B 120. 1%_1· 9%、煙酸 10%_24%、泛酸鈣5. 2%-7. 5%、生物素 O. 002%-0. 03%、抗氧化劑 O. 66%-3. 3%，載體 20%_45%。優選地，所述維生素復合物由以下重量份的維生素配成維生素A7%;維生素D2% ;維生素E 18% ;維生素K I. 5% ;維生素B13. 0% ;維生素B24. 5% ;維生素B63. 0% ;維生素B121. 5% ;煙酸18% ;泛酸鈣6. 0% ;生物素O. 02% ;抗氧化劑I. 65%，載體33. 83%。所述抗氧化劑為乙氧基喹啉。其載體為麩皮、米糠、玉米蛋白粉、小麥蛋白粉、花生蛋白粉或玉米蛋白粉，優選為玉米蛋白粉。所述礦物質復合物由以下重量百分比的成分組成五水硫酸銅O. 01%-0. 05%、一水硫酸錳O. 2%-1. 0%、一水硫酸鋅O. 3%-1. 2%、氯化鈷O. 05%-0. 3%、碘化鉀O. 1%-0. 7%、亞硒酸鈉O. 05%-0. 4%、七水硫酸鎂I. 0%-5. 0%、碳酸鈣30%-50%、磷酸二氫鈣10%_25%，食鹽3%-10%，載體 6. 35%-55. 29%。優選地，所述礦物質復合物由以下重量百分比的成分組成五水硫酸銅O. 03%、一水硫酸錳O. 5%、一水硫酸鋅O. 7%、氯化鈷O. 1%、碘化鉀O. 3%、亞硒酸鈉O. 1%、七水硫酸鎂2. 5%、碳酸鈣45%、磷酸二氫鈣20%，食鹽7%，載體23. 77%。其載體為麩皮、米糠、玉米蛋白粉、小麥蛋白粉、花生蛋白粉或玉米蛋白粉，優選為玉米蛋白粉。本發明還提供了上述顆粒料的制備方法按照配比稱取各組分，然后分別制備犢牛復合微生物酶制劑、維生素復合物、礦物質復合物，然后再按照等量遞加法混合顆粒料中的所有成分，即可。本發明還提供了上述顆粒料在制備生產犢牛肉的飼料中的應用，具體為飼喂用于生產高檔小牛肉的0-6月齡犢牛，使用時與專用的代乳品共同飼喂。犢牛出生后，第一周采食鮮乳，第二周開始逐漸過渡到犢牛肉專用的代乳品飼喂，到第六周齡時開始飼喂犢牛肉專用的顆粒料，逐步適應并替代部分代乳品，到第十一周齡時每日飼喂量中顆粒料的添加比例占到40%，保持此比例一直到育肥結束。每日飼喂顆粒料和代乳品的總干物質量按犢牛體重的I. 25%計算，每周調整一次用量。本發明提供的生產犢牛肉用的復合微生物酶制劑及含其的顆粒料具有以下優
占-
^ \\\ ·I、本發明提供的生產犢牛肉用的復合微生物酶制劑中采用由地衣芽孢桿菌活菌、枯草芽孢桿菌活菌、酵母菌、植物乳桿菌組成的復合微生物與由纖維素酶和木聚糖酶組成的復合酶配比而成。現有技術中有符運勤等公開了采用地衣芽孢桿菌活菌、枯草芽孢桿菌活菌和植物乳酸桿菌組成的復合微生物，國春艷等采用纖維素酶、木聚糖酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶、 果膠酶配比的復合酶。本發明提供的產品與現有技術相比，采用的復合微生物由四種益生菌組成，特別增加了酵母菌，更加快速消耗氧氣，并產酸而有利于營養物質的消化，降低腹瀉發生，改善犢牛日增重和飼料轉化率。最終本發明提供的復合微生物，其總活性為101(lCFU/g，地衣芽孢桿菌活菌、枯草芽孢桿菌活菌、酵母菌、植物乳桿菌的比例是1: 1:2:1，改善犢牛消化道微生物組成，提高健康狀況。復合酶采用了兩種。本發明提供的顆粒料中蛋白質主要來源于小麥蛋白粉和花生蛋白粉，其蛋白質消化率較高，犢牛應激反應較低，而國春艷報道的試驗采用的是玉米-豆柏日糧，本專利為玉米-小麥蛋白粉-花生蛋白粉型日糧。因此本專利僅針對顆粒料中的纖維物質添加了纖維降解復合酶，提高犢牛對植物性飼料的消化率，減少營養性腹瀉發生。2、本發明提供的顆粒料現有技術如02128844. 5中公開了一種犢牛羔羊代乳粉，由以下重量比的成分組成全脂豆乳粉60. 48%、全脂大豆粉65. 48%、奶粉5. 00%、乳清粉，10. 00%、糊化淀粉14. 00%、維生素預混料O. 02%、微量元素預混料O. 10%、碳酸鈣2. 40%、磷酸氫鈣I. 00%、氯化鈉O. 30%、瘤胃促進劑O. 10%、瘤胃微生物調節劑O. 10%、賴氨酸3. 50%、蛋氨酸I. 00%、色氨酸O. 50%、蘇氨酸I. 50%O與該文件相比，本發明提供的顆粒料具有以下區別I)飼喂方法不同。本發明提供的顆粒料為顆粒形狀，可直接飼喂給犢牛；02128844. 5專利產品為代乳品，必須要用晾涼的開水沖泡成乳液后方可飼喂犢牛。2)以小麥蛋白粉和花生蛋白粉替代了全脂豆乳粉和全脂大豆粉、奶粉本發明提供的顆粒料中以小麥蛋白粉、花生蛋白粉替代目前犢牛代乳品、顆粒料、精料、開食料中的全脂豆乳粉、全脂大豆粉、大豆濃縮蛋白、膨化大豆、大豆柏等大豆制品。犢牛消化道發育尚不健全，采食過多的大豆蛋白時，大豆中的大豆球蛋白等抗原物質刺激犢牛胃腸道發生免疫反應，引起遲發性過敏反應。抗原過敏后腸絨毛大量剝落，降低了消化吸收面積，導致腹瀉。避免或減少大豆制品在犢牛日糧中的使用，以減少犢牛應激，提高營養物質消化率，降低腹瀉率。小麥蛋白粉是小麥深加工的副產品，含有豐富的飼料營養成分，對畜禽有助長抗病的功能，對促進畜禽增長發育有很強的誘食和開食作用；花生蛋白粉完整保留了花生中的營養成分，可溶性蛋白質高，營養價值可與動物蛋白相比擬，有效利用率高，且易被消化吸收，并含有比大豆更少的抗營養因子。小麥蛋白粉常用于魚、貓、鳥類的飼料；花生蛋白粉常用于飲料、食品和奶粉使用，也有做貓的飼料用的報道。但在犢牛飼料中是否能使用、如何使用、添加量如何尚無研究報道。3)減少了鐵添加劑的使用現有專利技術在其微量元素預混料中添加了硫酸亞鐵添加劑。生產小牛肉時，因要求肉色較淺(白色或淺粉色)而必須降低飼料中鐵的含量。為了同時達到犢牛的健康生長，美國NRC提出生產小牛肉的日糧的鐵含量應在50mg/kg，而一般鐵含量推薦值是120mg/kg，這會使小牛肉呈現顏色較紅，不符合肉品的要求。本發明即遵循NRC要求，沒有在顆粒料中添加硫酸亞鐵等鐵添加劑。4)采用復合微生物酶制劑替代了原專利中的幼畜瘤胃促進劑中和瘤胃微生物調節劑。現有專利技術的瘤胃促進劑為檸檬酸、延胡索酸、雙乙酸鈉、吡啶甲酸鉻、維生素C、氧化鎂和酵母蛋白粉，主要功能是通過降低胃腸道pH值來提高營養物質的消化率，這對于出生不久的小犢牛具有較明顯的作用，但對于3月齡以上犢牛，其瘤胃發酵功能逐漸成 熟、腸道消化液分泌功能發育完全后，作用就有所減弱，需要通過完善犢牛自身消化道系統來提高對營養物質的消化。而現有專利技術中瘤胃微生物調節劑為市售多效腸菌平，主要成分是芽孢桿菌。成分較為單一。芽孢桿菌不是瘤胃中固有菌群，需要不斷從日糧中補飼方能保證其數量和功能。本發明針對以上問題，設計了復合微生物酶制劑，以復合微生物(地衣芽孢桿菌菌齊U、枯草芽孢桿菌、酵母菌、植物乳桿菌)來替代單一芽孢桿菌，并配以適宜的比例，增加菌種間相互作用，提高瘤胃微生物區系的改善；以纖維素酶和木聚糖酶來提高植物性日糧在犢牛胃腸道中消化率。從機體自身調控的角度來調節犢牛胃腸道內環境。可適用于0-6月齡犢牛。而CN200710097789. 7公開了犢牛兩階段代乳品，分為犢牛前期代乳品和犢牛后期代乳品，犢牛前期代乳品的配制以重量計大豆濃縮蛋白5-20份，全脂大豆粉10-50份，乳清粉10-40份，乳糖3-10份，水溶性脂肪2-10份，礦物質預混料3-10份，維生素復合劑
O.1-0. 5份,幼畜消化助劑O. 2-1份,賴氨酸O. 2-1份。犢牛后期代乳品的配制以重量計大豆濃縮蛋白1-10份，全脂大豆粉10-40份，乳清粉10-30份，乳糖1-5份，水溶性脂肪1_5份，礦物質復合物1-5份，維生素復合劑O. 1-0. 5份，幼畜消化助劑O. 1-1份，賴氨酸O. 1-1份。與該文件相比，本發明的區別及優勢在于I)飼喂時使用方法不同。本發明提供的顆粒料為顆粒形狀，可直接飼喂給犢牛；02128844. 5專利產品為代乳品，需要用晾涼的開水沖泡成乳液后方可飼喂犢牛。2)以小麥蛋白粉和花生蛋白粉替代了全脂豆乳粉和全脂大豆粉、奶粉本發明中以小麥蛋白粉、花生蛋白粉替代目前犢牛代乳品、顆粒料、精料、開食料中的全脂豆乳粉、全脂大豆粉、大豆濃縮蛋白、膨化大豆、大豆柏等大豆制品。犢牛消化道發育尚不健全，采食過多的大豆蛋白時，大豆中的大豆球蛋白等抗原物質刺激犢牛胃腸道發生免疫反應，引起遲發性過敏反應。抗原過敏后腸絨毛大量剝落，降低了消化吸收面積，導致腹瀉。避免或減少大豆制品在犢牛日糧中的使用，以減少犢牛應激，提高營養物質消化率，降低腹瀉率。小麥蛋白粉是小麥深加工的副產品，含有豐富的飼料營養成分，對畜禽有助長抗病的功能，對促進畜禽增長發育有很強的誘食和開食作用；花生蛋白粉完整保留了花生中的營養成分，可溶性蛋白質高，營養價值可與動物蛋白相比擬，有效利用率高，且易被消化吸收，并含有比大豆更少的抗營養因子。小麥蛋白粉常用于魚、貓、鳥類的飼料；花生蛋白粉常用于飲料、食品和奶粉使用，也有做貓的飼料用的報道。但在犢牛飼料中是否能使用、如何使用、添加量如何尚無研究報道。3)減少了鐵添加劑的使用現有專利技術在其微量元素預混料中添加了硫酸亞鐵添加劑。生產小牛肉時，因要求肉色較淺(白色或淺粉色)而必須降低飼料中鐵的含量。為了同時達到犢牛的健康生長，美國NRC提出生產小牛肉的日糧的鐵含量應在50mg/kg，而一般鐵含量推薦值是120mg/kg，這會使小牛肉呈現顏色較紅，不符合肉品的要求。本發明即遵循NRC要求，沒有在顆粒料中添加硫酸亞鐵等鐵添加劑。
4)采用復合微生物和復合酶組成的犢牛復合微生物酶制劑替代了幼畜消化助劑。幼畜消化助劑為脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶與木聚糖酶合用的復方，而本發明使用的復合微生物和復合酶。犢牛出生時消化系統中酶分泌不足，尤其是淀粉酶和蛋白酶。隨著犢牛的成長，逐步具有了消化植物性原料中蛋白質、脂肪和淀粉的功能，其蛋白酶和淀粉酶逐步健全。而且酶本身亦是蛋白質，隨飼料進入瘤胃后，也會因瘤胃微生物的發酵作用而部分降解，降低了酶的效果。本發明提供的顆粒料采用外源微生物調節瘤胃微生物菌群的手段，達到提到瘤胃微生物對飼料成分的有效分解。同時針對產品植物源性飼料比例較高的特點，添加促進纖維素分解的纖維素酶。以微生物和酶制劑的復合作用達到促進犢牛消化功能的效果，要優于單一添加酶制劑。5)增加了蛋氨酸、蘇氨酸和色氨酸原專利中只添加了賴氨酸。蛋氨酸、蘇氨酸和色氨酸也同樣是必需氨基酸，并且已經工業化生產。蘇氨酸和色氨酸在飼料原料中含量較低，配制動物日糧時，需要考慮補充蘇氨酸和色氨酸，尤其對于犢牛等幼齡動物。補充蛋氨酸、蘇氨酸和色氨酸可調整飼料中氨基酸平衡，促進生長，改善肉質，氨基酸平衡的日糧可適當降低粗蛋白質含量，降低飼料成本。采用現有技術飼喂0-6月齡犢牛，其肉色偏紅，不能滿足生產小牛肉的要求；而僅僅降低現有技術中鐵的含量，犢牛長期飼喂會出現發病率高、犢牛精神狀態不佳的現象。而采用本發明提供的顆粒料飼喂犢牛后，平均日增重達到O. 7kg/d以上，6月齡平均日增重超過lkg/d。初生重40kg的公牛犢經180天育肥,增重按140kg計,可得到凈肉69kg左右。3、現有技術中生產小牛肉，以往是只喂代乳品的，飼喂后的牛肉鮮嫩，水分高，但是犢牛處于非正常狀態，容易生病，牛肉只適合西式煎烤等烹飪方法。而常規采用固體飼料飼喂牛肉的顏色變紅、肉質變老，不再細嫩。本發明提供的顆粒料配合代乳品一起飼喂，比起只用代乳品飼喂，犢牛腹瀉降低，而本發明給犢牛適當添加顆粒料，比例不高于代乳品的40%，既能得到相似肉品質的小牛肉，又能減少疾病，提高經濟效益。4、經過試驗顯示，本發明提供的顆粒料飼喂犢牛后，可制備質優的小牛肉，且在不影響產肉性能的前提下，可降低犢牛的疾病發生率，減少腹瀉，提高犢牛健康狀況。
具體實施方式
以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。所述地衣芽孢桿菌活菌購自北京華農生物工程有限公司；所述枯草芽孢桿菌活菌購自北京華農生物工程有限公司；所述酵母菌購自北京華農生物工程有限公司；所述植物乳桿菌由中國農業科學院飼料研究所家畜營養與飼料研究室篩選并制備;所述纖維素酶，酶活在2. 2萬-20萬U/g，所述木聚糖酶，酶活在9. 5萬-24萬U/g，均購自江蘇銳陽生物科技有限公司；
其他飼料添加劑及飼料原料皆從飼料市場購買獲得。實施例I :生產犢牛肉的顆粒料I、犢牛復合微生物酶制劑組成及其制備方法I)組成復合微生物(由地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌和植物乳桿菌按照重量比為1:1:2:1配制)50kg和復合酶(由纖維素酶和木聚糖酶按照重量比為25:5組成)30kg,玉米蛋白粉120kg。2)犢牛復合微生物酶制劑制備方法復合微生物的制備按照配比稱取地衣芽孢桿菌菌劑、枯草芽孢桿菌、酵母菌、植物乳桿菌，混合均勻后，加入與50kg的玉米蛋白粉，混合均勻后，備用；復合酶的制備按照配比稱取纖維素酶、木聚糖酶，與剩余的玉米蛋白粉70kg混合后，備用；將復合微生物與復合酶混合，即得犢牛復合微生物酶制劑。2、含復合微生物酶制劑的生產犢牛肉的顆粒料的組成及制備方法2. I組成見表I表I :顆粒料的組成
組成重量(kg)重量百分比(％)
玉米5965976
麩皮80870
乳清粉50δΓθ
小麥蛋白粉70TA)
花生蛋白粉14014
賴氨酸7O. 7
蛋氨酸3573
蘇氨酸權利要求
1.一種生產犢牛肉的復合微生物酶制劑，由活性成分和載體組成，其特征在于，其活性成分含有以下重量份的成分復合微生物25-75份和復合酶15-45份。
2.根據權利要求I所述的復合微生物酶制劑，其特征在于，其活性成分含有以下重量份的成分復合微生物33-67份和復合酶20-40份。
3.根據權利要求I所述的復合微生物酶制劑，其特征在于，其活性成分含有以下重量份的成分復合微生物40-60份和復合酶24-36份。
4.根據權利要求1-3任一項所述的復合微生物酶制劑，其特征在于，所述復合微生物是由地衣芽孢桿菌活菌、枯草芽孢桿菌活菌、酵母菌、植物乳桿菌組成，其重量比為5-15:5-15:10-30:5-15，優選重量比為 10:10:20:10。
5.根據權利要求1-3任一項所述的復合微生物酶制劑，其特征在于，所述復合酶，由纖維素酶和木聚糖酶組成，二者的重量比為10-35:1-10,優選二者的重量比為25:5。
6.根據權利要求1-5任一項所述的復合微生物酶制劑,其特征在于,所述載體為麩皮、米糠、玉米蛋白粉、小麥蛋白粉或花生蛋白粉中的一種或幾種，優選為玉米蛋白粉，其重量份為60-180份，優選為80-160份，進一步優選為96-144份，更進一步優選為120份。
7.含根據權利要求1-6任一項所述的復合微生物酶制劑的顆粒料，其特征在于，其含有以下重量百分比的成分玉米40%-70%、麩皮3%-15%、乳清粉1%-10%、花生蛋白粉5%-20%、小麥蛋白粉2%-20%、賴氨酸O. 02%-2%、蛋氨酸O. 02%_2%、蘇氨酸O. 02%_2%、色氨酸O. 01%-0. 5%、復合微生物酶制劑O. 55%-5. 5%、維生素復合物O. 01%-0. 2%、礦物質復合物I.01%-5%。
8.根據權利要求7所述的顆粒料，其特征在于，所述顆粒料中含有以下重量百分比的成分玉米49%-65%、麩皮3%-15%、乳清粉2%-10%、小麥蛋白粉7%_15%、花生蛋白粉5%_14%、賴氨酸O. 09%-1. 3%、蛋氨酸O. 05%-1%、蘇氨酸O. 1%-1. 1%、色氨酸O. 02%-0. 3%、復合微生物酶制劑O. 9%-4. 5%、維生素復合物O. 02%-0. 1%、礦物質復合物I. 5%_4. 5%。
9.根據權利要求7所述的顆粒料，其特征在于，所述顆粒料中含有以下重量百分比的成分玉米59. 6%、麩皮8%、乳清粉5%、小麥蛋白粉7%、花生蛋白粉14%、賴氨酸O. 7%、蛋氨酸.O. 3%、蘇氨酸O. 5%、色氨酸O. 05%、復合微生物酶制劑2. 1%、維生素復合物O. 05%、礦物質復合物2. 7%。
10.根據權利要求7-9任一項所述的顆粒料，其特征在于，所述維生素復合物是由以下重量份的維生素配成 維生素A 5%-9%、維生素D 1%-2. 5%、維生素E 5%_25%、維生素K O. 1%-1. 8%、維生素 B12. 1%-4. 0%、維生素 B22. 0%-4. 8%、維生素 B62. 1%-4. 0%、維生素 B120. 1%_1· 9%、煙酸10%-24%、泛酸鈣 5. 2%-7. 5%、生物素 O. 002%-0. 03%、抗氧化劑 O. 66%-3. 3%，載體 20%_45% ； 優選地，所述維生素復合物由以下重量份的維生素配成維生素A7%;維生素D 2% ；維生素E 18% ;維生素K I. 5% ;維生素B13. 0% ;維生素B24. 5% ;維生素B63. 0% ;維生素B121. 5% ;煙酸18% ;泛酸鈣6. 0% ;生物素O. 02% ;抗氧化劑I. 65%，載體33. 83%。
11.根據權利要求7-9任一項所述的顆粒料，其特征在于，所述礦物質復合物由以下重量百分比的成分組成 五水硫酸銅O. 01%-0. 05%、一水硫酸錳O. 2%-1. 0%、一水硫酸鋅O. 3%-1. 2%、氯化鈷.O. 05%-0. 3%、碘化鉀O. 1%-0. 7%、亞硒酸鈉O. 05%-0. 4%、七水硫酸鎂I. 0%-5. 0%、碳酸鈣30%-50%、磷酸二氫鈣 10%-25%，食鹽 3%-10%，載體 6. 35%-55. 29% ； 優選地，所述礦物質復合物由以下重量百分比的成分組成五水硫酸銅O. 03%、一水硫酸錳O. 5%、一水硫酸鋅O. 7%、氯化鈷O. 1%、碘化鉀O. 3%、亞硒酸鈉O. 1%、七水硫酸鎂2. 5%、碳酸鈣45%、磷酸二氫鈣20%，食鹽7%，載體23. 77%。
12.權利要求7-11任一項所述顆粒料在制備生產犢牛肉的飼料中的應用。
全文摘要
本發明涉及生產犢牛肉的顆粒料，所述顆粒料由玉米、麩皮、乳清粉、小麥蛋白粉、花生蛋白粉、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸、復合微生物酶制劑、維生素復合物、礦物質復合物組成。經過試驗顯示，本發明提供的顆粒料飼喂犢牛后，可與代乳品配合使用制備質優的小牛肉，且在不影響產肉性能的前提下，可降低犢牛的疾病發生率，減少腹瀉，提高犢牛健康狀況。
文檔編號A23K1/16GK102894217SQ20121036586
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者刁其玉, 屠焰, 姜成鋼, 王永超 申請人:中國農業科學院飼料研究所, 刁其玉