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防堵塞超微粉碎機的制作方法

文檔序號:130087閱讀:334來源:國知局
專利名稱:防堵塞超微粉碎機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種超微粉碎機,更具體地說,它涉及一種具有防止結粉堵塞功能的超微粉碎機。
背景技術
超微粉碎機使用一段時間后在粉碎機內壁以及導流環側壁上容易結粉堵塞,若不 及時清理將影響產品質量。目前常用的清理方法是將粉碎機拆卸開來,對粉碎機內部以及粉碎機內部的其它部件進行清理后,再將它們裝配好以便再次使用。粉碎機這種結粉清理方式,過程繁瑣,而且粉碎機需要停機清理,降低了生產效率。中國專利公告號CN100482351C,公告日2009年4月29日,發明的名稱為立式超微粉碎機,包括機殼、主軸、刀盤組件、齒圈、導流圈、分級輪和分級軸,機殼分上、下機殼兩部分,下機殼上部中間裝置導流圈,主軸置于下機殼內,主軸上端裝置刀盤組件,刀盤組件置于導流圈外圍,與刀盤組件相對應位置的下機殼內壁面上復置齒圈,分級軸上部裝置于分級軸承座上,分級軸中間置于上機殼內,下部露出上機殼插入下機殼上部的導流圈中間,分級輪裝置于分級軸下端。這種粉碎機粉碎性能好,分級效果好,能耗低。但是超微粉碎機內部容易結粉堵塞,粉碎機內部結粉的清理需要拆裝粉碎機,過程繁瑣,降低了生產效率。

實用新型內容本實用新型克服了現有的超微粉碎機內部容易結粉,清理結粉需要拆裝粉碎機,過程繁瑣的不足,提供了一種防堵塞超微粉碎機,它在使用的過程中不易結粉堵塞,清理結粉不需要拆裝粉碎機,簡單方便。為了解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案一種防堵塞超微粉碎機,包括上箱體、和上箱體固定連接的下箱體,上箱體內設有導流環,上箱體上端面設有若干個和粉碎機內腔連通的吹氣孔,一部分吹氣孔下端開口正對著導流環內側,另一部分吹氣孔下端開口正對著導流環外壁和上箱體內壁之間;上箱體上固定連接儲氣缸,儲氣缸上連接氣壓表,儲氣缸外壁上從一端到另一端設有若干根支氣管,支氣管連接出氣管的一端,出氣管的另一端連接吹氣孔;出氣管和吹氣孔的連接位置設有管路連接裝置,管路連接裝置的進氣端連接出氣管,管路連接裝置的出氣端連接吹氣孔;支氣管和出氣管的連接位置連接有電磁脈沖控制閥,電磁脈沖控制閥電連接脈沖控制儀。脈沖控制儀發出脈沖信號控制電磁脈沖控制閥的通斷,從而控制儲氣缸和吹氣孔的連通和斷開,實現吹氣孔向粉碎機內進行脈沖式的吹氣。吹氣孔向粉碎機內吹氣,使粉碎機內壁以及導流環側壁不易結粉堵塞。氣壓表實時監測儲氣缸內的氣體壓強,當檢測到儲氣缸內的氣壓較低時,向儲氣缸內充入氣體,當檢測到儲氣缸內的氣壓上升到一定數值后,停止向儲氣缸內充氣。防堵塞超微粉碎機在使用的過程中不易結粉堵塞,清理結粉不需要拆裝粉碎機,簡單方便。作為優選,管路連接裝置包括兩根豎管、一根橫管和一根連接管,兩根豎管分別垂直連接在靠近橫管兩端位置,連接管垂直連接在橫管上,連接管和豎管分別連接在橫管的上下兩側,連接管、豎管均與橫管連通,連接管作為管路連接裝置的進氣端與出氣管連接,兩根豎管作為管路連接裝置的出氣端分別與兩個吹氣孔連接。出氣管輸送到連接管的氣體分成兩路,分別送向兩個吹氣孔,減少了高壓氣體從儲氣缸輸送到連接管之間的氣路,降低了制造成本。作為優選,連接管的外壁從上往下依次設有兩圈錐形的限位卡齒,限位卡齒上端小下端大。出氣管連接在連接管上,限位卡齒有效地防止出氣管脫落。作為優選,上箱體上設有支架,支架包括兩根立柱和一塊長條形支撐板,兩立柱的下端固定連接在上箱體上,上端分別固定連接在支撐板上靠近兩端位置,儲氣缸支撐在支撐板上,儲氣缸上套接有三根U形固定桿,固定桿的兩端通過螺母連接在支撐板上。儲氣缸通過支架連接在上箱體上,U形固定桿套在儲氣缸外壁上并且兩端連接在支撐板上,保證儲氣缸連接可靠穩定。作為優選,儲氣缸一端連接有進氣管,進氣管和儲氣缸連接位置設有柱塞閥,儲氣·缸另一端設有放氣閥。儲氣缸內的高壓氣體通過進氣管接入,柱塞閥控制進氣管和儲氣缸的連通和斷開。放氣閥用于釋放儲氣缸內的氣體。作為優選,吹氣孔沿兩個直徑不同的圓周分布,一半吹氣孔的圓心設置在小直徑圓周上,另一半吹氣孔的圓心設置在大直徑圓周上。同一個管路連接裝置的兩根豎管連接設置在同一個圓周上的相鄰兩個吹氣孔。吹氣孔這樣設置保證粉碎機內壁以及導流環側壁上的積粉都能被清理干凈。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是防堵塞超微粉碎機在使用的過程中不易結粉堵塞,清理結粉不需要拆裝粉碎機,簡單方便。

圖I是本實用新型的一種結構示意圖;圖2是本實用新型的上箱體的上表面結構示意圖;圖3是本實用新型的管路連接裝置的剖視圖;圖中1、上箱體,2、下箱體,3、導流環,4、吹氣孔,5、儲氣缸,6、氣壓表,7、支氣管,
8、出氣管,9、管路連接裝置,10、電磁脈沖控制閥,11、豎管,12、橫管,13、連接管,14、限位卡齒,15、立柱,16、支撐板,17、固定桿,18、進氣管,19、柱塞閥,20、放氣閥。
具體實施方式
下面通過具體實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的具體描述實施例一種防堵塞超微粉碎機(參見附圖1),包括上箱體I、和上箱體固定連接的下箱體2,上箱體內設有導流環3。導流環呈錐形,上端開口大下端開口小。上箱體上端面設有二十個和粉碎機內腔連通的吹氣孔4。吹氣孔沿兩個直徑不同的圓周分布(參見附圖2),一半吹氣孔的圓心設置在小直徑圓周上,另一半吹氣孔的圓心設置在大直徑圓周上。圓心設置在小直徑圓周上的吹氣孔下端開口正對著導流環內側,圓心設置在大直徑圓周上的吹氣孔下端開口正對著導流環外壁和上箱體內壁之間。上箱體上固定連接儲氣缸5。上箱體上設有支架,支架包括兩根立柱15和一塊長條形支撐板16。兩立柱的下端固定連接在上箱體上,上端分別固定連接在支撐板上靠近兩端位置。儲氣缸支撐在支撐板上,儲氣缸上等間距套接有三根U形固定桿17,固定桿的兩端通過螺母連接在支撐板上。儲氣缸上靠近左端位置連接氣壓表6,儲氣缸左端連接有進氣管18,進氣管和儲氣缸連接位置設有柱塞閥19,儲氣缸右端設有放氣閥20。儲氣缸外壁上從一端到另一端等間距設有十根支氣管7,支氣管連接出氣管8的一端,出氣管的另一端連接吹氣孔。出氣管和吹氣孔的連接位置設有管路連接裝置9 (參見附圖3),管路連接裝置的進氣端連接出氣管,管路連接裝置的出氣端連接吹氣孔。支氣管和出氣管的連接位置連接有電磁脈沖控制閥10,電磁脈沖控制閥電連接脈沖控制儀。管路連接裝置包括兩根豎管11、一根橫管12和一根連接管13,橫管的兩端封閉,兩根豎管分別垂直連接在靠近橫管兩端位置,兩根豎管對稱設置。連接管垂直連接在橫管上中間位置,連接管和豎管分別連接在橫管的上下兩側,連接管、豎管均與橫管連通,連接管作為管路連接裝置的進氣端與出氣管連接,兩根豎管作為管路連接裝置的出氣端分別與兩個吹氣孔連接。連接管的外壁從上往下依次設有兩圈錐形的限位卡齒14,限位卡齒上端小下端大,出氣管連接在連接管上,限位卡齒有效地防止出氣管脫落。同一個管路連接裝置的兩根豎管連接設置在同一個圓周上的相鄰兩個吹氣孔。 脈沖控制儀發出脈沖信號控制電磁脈沖控制閥的通斷,從而控制儲氣缸和吹氣孔的連通和斷開,實現吹氣孔向粉碎機內進行脈沖式的吹氣。吹氣孔向粉碎機內吹氣,使粉碎機內壁以及導流環側壁不易結粉堵塞。氣壓表實時監測儲氣缸內的氣體壓強,當檢測到儲氣缸內的氣壓較低時,向儲氣缸內充入氣體,當檢測到儲氣缸內的氣壓上升到一定數值后,停止向儲氣缸內充氣。防堵塞超微粉碎機在使用的過程中不易結粉堵塞,清理結粉不需要拆裝粉碎機,簡單方便。以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
權利要求1.一種防堵塞超微粉碎機,包括上箱體(I )、和上箱體固定連接的下箱體(2),上箱體內設有導流環(3),其特征是,上箱體上端面設有若干個和粉碎機內腔連通的吹氣孔(4),一部分吹氣孔下端開口正對著導流環內側,另一部分吹氣孔下端開口正對著導流環外壁和上箱體內壁之間;上箱體上固定連接儲氣缸(5),儲氣缸上連接氣壓表(6),儲氣缸外壁上從一端到另一端設有若干根支氣管(7),支氣管連接出氣管(8)的一端,出氣管的另一端連接吹氣孔;出氣管和吹氣孔的連接位置設有管路連接裝置(9),管路連接裝置的進氣端連接出氣管,管路連接裝置的出氣端連接吹氣孔;支氣管和出氣管的連接位置連接有電磁脈沖控制閥(10),電磁脈沖控制閥電連接脈沖控制儀。
2.根據權利要求I所述的防堵塞超微粉碎機,其特征是,管路連接裝置包括兩根豎管(11 )、一根橫管(12)和一根連接管(13),兩根豎管分別垂直連接在靠近橫管兩端位置,連接管垂直連接在橫管上,連接管和豎管分別連接在橫管的上下兩側,連接管、豎管均與橫管連通,連接管作為管路連接裝置的進氣端與出氣管連接,兩根豎管作為管路連接裝置的出氣端分別與兩個吹氣孔連接。
3.根據權利要求2所述的防堵塞超微粉碎機,其特征是,連接管的外壁從上往下依次 設有兩圈錐形的限位卡齒(14 ),限位卡齒上端小下端大。
4.根據權利要求I或2或3所述的防堵塞超微粉碎機,其特征是,上箱體上設有支架,支架包括兩根立柱(15)和一塊長條形支撐板(16),兩立柱的下端固定連接在上箱體上,上端分別固定連接在支撐板上靠近兩端位置,儲氣缸支撐在支撐板上,儲氣缸上套接有三根U形固定桿(17 ),固定桿的兩端通過螺母連接在支撐板上。
5.根據權利要求I或2或3所述的防堵塞超微粉碎機,其特征是,儲氣缸一端連接有進氣管(18),進氣管和儲氣缸連接位置設有柱塞閥(19),儲氣缸另一端設有放氣閥(20)。
6.根據權利要求4所述的防堵塞超微粉碎機,其特征是,吹氣孔沿兩個直徑不同的圓周分布,一半吹氣孔的圓心設置在小直徑圓周上,另一半吹氣孔的圓心設置在大直徑圓周上。
7.根據權利要求6所述的防堵塞超微粉碎機,其特征是,同一個管路連接裝置的兩根豎管連接設置在同一個圓周上的相鄰兩個吹氣孔。
專利摘要本實用新型公開了一種防堵塞超微粉碎機,旨在解決現有的超微粉碎機內部容易結粉,清理結粉需要拆裝粉碎機,過程繁瑣的不足。該實用新型包括上箱體、和上箱體固定連接的下箱體,上箱體內設有導流環,上箱體上端面設有若干個和粉碎機內腔連通的吹氣孔,一部分吹氣孔下端開口正對著導流環內側,另一部分吹氣孔下端開口正對著導流環外壁和上箱體內壁之間;上箱體上固定連接儲氣缸,儲氣缸連接吹氣孔,儲氣缸和吹氣孔的管路之間連接電磁脈沖控制閥,電磁脈沖控制閥電連接脈沖控制儀。脈沖控制儀發出脈沖信號控制電磁脈沖控制閥的通斷,從而控制儲氣缸和吹氣孔的連通和斷開,實現吹氣孔向粉碎機內進行脈沖式的吹氣,防止粉碎機內腔結粉堵塞。
文檔編號B02C23/28GK202715470SQ2012203494
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者吳志成 申請人:建德市天石碳酸鈣有限責任公司
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