專利名稱：振動式深松機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種深松機，更具體地說，是涉及一種振幅、振頻可調的振動式深松機。
背景技術：
耕地土壤的質量是制約糧食增產的重要因素。實施深松作業，可以改善土壤質量，提高土壤蓄水保墑能力，進而提高糧食綜合生產能力。深松機是理想的土壤保護性耕作機具。近年來，在我國農業生產中得到了更加廣泛地應用，由于機械深松耕作阻力大、能耗高、生產效率低，所以為了減少耕作阻力、提高生產效率、降低能耗及作業成本，目前已有振動式深松機被研制和使用。比如，中國專利公開號CN202750418U，

公開日是2013年02月27日，發明創造名稱為“一種振動式深松機”，該申請案公開了一種振動式深松機，包括橫梁、鏟臂及翼型鏟，橫梁的上方設有軸承座支撐的轉動軸，轉動軸的周向上固定設置長傳動臂和短傳動臂，長傳動臂的開放端鉸接一連桿，連桿的另一端通過偏心輪安裝在動力輸出軸上，短傳動臂的開放端與豎向設置的傳動桿上端連接，傳動桿的下端與翼型鏟的尾部鉸接，所述鏟臂的下端與翼型鏟的中段鉸接。該技術方案有效解決了深松作業阻力大、能耗高、生產效率低的問題。但尚有不足之處，由于該種振動式深松機的振幅不可調節、振頻僅能依靠拖拉機動力輸出軸轉速改變，因此，存在作業質量差、耗能仍然偏高、耕作阻力仍然偏大、生產效率仍然偏低的缺點。

實用新型內容本實用新型的目的是針對存在的上述問題，提供一種作業質量好、生產效率高、耕作阻力更小、耗能更低的振動式深松機。為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案:本實用新型的振動式深松機，包括機架和安裝在該機架上的支腿、懸掛架、切草圓盤、深松鏟、限深輪、減速器，深松鏟通過深松鏟柄安裝在該機架后端，切草`圓盤位于深松鏟正前方，兩個限深輪對稱設置在深松鏟兩側，減速器設置在該機架前部上方，還包括調幅機構、調頻傳動機構，該調幅機構設置在該機架上方，且位于減速器與深松鏟柄之間，由半軸、連接盤、輪盤、定位長孔、曲柄套、連桿組成，輪盤設計為圓盤形狀，沿該輪盤端面垂直方向對稱設有兩個貫穿的定位長孔，左右兩個半軸的內端分別垂直設有連接盤，兩個連接盤分別壓貼在輪盤左右兩側端面上，螺栓穿過左右兩個連接盤和兩個定位長孔，使左右兩個半軸通過左右兩個連接盤將輪盤夾緊固定相互聯接為一體，且左右兩個半軸同軸共處于兩個定位長孔的對稱中心面上，使左右兩個半軸與輪盤構成曲柄軸，左右兩個半軸可轉動地支承在該機架上，該輪盤外可轉動地套裝曲柄套，曲柄套上設置連桿，連桿的外端通過連接軸與深松鏟柄上端鉸接，該深松鏟柄通過位于連接軸下方的鉸接軸與機架后端鉸接，該調幅機構的一側半軸通過調頻傳動機構與減速器連接。作為本實用新型的優選方案,所述調頻傳動機構由主動鏈輪、傳動鏈條、從動鏈輪組成，該調幅機構的左側半軸外端設有從動鏈輪，該減速器的橫向輸出軸左端設有主動鏈輪，從動鏈輪通過傳動鏈條與主動鏈輪連接。作為本實用新型的改進，該深松鏟柄和機架后端分別設有沿垂直方向排列間距相同的安裝孔，該深松鏟柄和機架后端二者的安裝孔同軸心配置并通過鉸接軸鉸接。作為本實用新型的進一步改進，位于所述傳動鏈條下方設有張緊裝置，該張緊裝置由固定板、支梁、套管、壓簧、支桿、張緊輪組成，固定板上水平設置支梁，位于支梁外端上平面上垂直設置套管，套管外側套裝壓簧，支桿可滑動地垂直插裝在套管內，壓簧底端支撐在支梁上平面上，壓簧頂端支撐在該支桿上端支座上，該支桿上端支座上可轉動地設置張緊輪，固定板固裝在該機架上，該張緊輪支撐在傳動鏈條的下傳動邊鏈條上。采用上述技術方案后，本實用新型提供的振動式深松機具有的有益效果是:由于本實用新型設有調幅機構，該調幅機構的兩個連接盤分別壓貼在輪盤左右兩側端面上，螺栓穿過左右兩個連接盤和兩個定位長孔，使左右兩個半軸通過左右兩個連接盤將輪盤夾緊固定相互聯接為一體，且左右兩個半軸同軸共處于兩個定位長孔的對稱中心面上，使左右兩個半軸與輪盤構成曲柄軸，這樣旋轉的曲柄軸就通過該輪盤外套裝的曲柄套及其設置的連桿驅動深松鏟柄上端繞著鉸接軸作周期性前后振動，安裝在深松鏟柄下端的深松鏟隨之相對于機架作周期性前后振動。又由于本實用新型設有調頻傳動機構，該調頻傳動機構的從動鏈輪安裝在該調幅機構的左側半軸外端，該減速器的橫向輸出軸左端設有主動鏈輪，從動鏈輪通過傳動鏈條與主動鏈輪連接。所以，在耕地作業過程中，可以根據田塊土壤狀況，通過改變左右兩個連接盤與該輪盤兩個定位長孔的安裝位置，使左右兩個半軸與輪盤構成的曲柄軸偏心回轉半徑發生改變，實現深松鏟振幅的調節；通過改變主動鏈輪和從動鏈輪齒數，可以方便地得到不同的傳動比，使左右兩個半軸與輪盤構成曲柄軸轉速發生改變，實現深松鏟振動頻率的調節。同時，由于該深松鏟柄和機架后端分別設有沿垂直方向排列間距相同的安裝孔，所以改變鉸接軸安裝位置，可以進一步改變深松鏟的振幅，與調幅機構相結合之后，可使深松鏟得到更大的振幅調節范圍。這樣通過深松鏟振幅和振動頻率的調節，使振動式深松機在最優工況下工作，能有效地去除深松鏟上的浮土，減小摩擦阻力，與現有振動式深松機相比，進一步降低耕作阻力、減小耗能、降低作業成本。得到了作業質量好、生產效率高、耕作·阻力更小、耗能更低的效果。

圖1是本實用新型振動式深松機的構造示意圖；圖2是本實用新型的調幅調頻振動機構構造示意圖；圖3是圖2中的A向視圖；圖4是本實用新型的張緊裝置構造示意圖。圖中:機架I ;支腿2 ;懸掛架3 ;切草圓盤4 ;深松鏟5 ;限深輪6 ;減速器7 ;主動鏈輪8 ;傳動鏈條9 ;從動鏈輪10 ;半軸11 ;連接盤12 ;輪盤13 ;定位長孔14 ；曲柄套15 ;連桿16 ;深松鏟柄17 ;連接軸18 ;張緊裝置19 ;固定板20 ;支梁21 ;套管22 ;壓簧23 ;支桿24 ；張緊輪25 ;鉸接軸26。
具體實施方式
[0014]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述:如圖1所示，給出了本實用新型振動式深松機的構造示意圖，包括機架I和安裝在該機架I上的支腿2、懸掛架3、切草圓盤4、深松鏟5、限深輪6、減速器7，深松鏟5通過深松鏟柄17安裝在該機架I后端，切草圓盤4位于深松鏟5正前方，兩個限深輪6對稱設置在深松鏟5兩側，減速器7設置在該機架I前部上方，還包括調幅機構、調頻傳動機構，在圖1、圖2、圖3中，該調幅機構設置在該機架I上方，且位于減速器7與深松鏟柄17之間，由半軸11、連接盤12、輪盤13、定位長孔14、曲柄套15、連桿16組成，輪盤13設計為圓盤形狀，沿該輪盤13端面垂直方向對稱設有兩個貫穿的定位長孔14，左右兩個半軸11的內端分別垂直設有連接盤12，兩個連接盤12分別壓貼在輪盤13左右兩側端面上，螺栓穿過左右兩個連接盤12和兩個定位長孔14，使左右兩個半軸11通過左右兩個連接盤12將輪盤13夾緊固定相互聯接為一體，且左右兩個半軸11同軸共處于兩個定位長孔14的對稱中心面上，使左右兩個半軸11與輪盤13構成曲柄軸，左右兩個連接盤12可以沿兩個定位長孔14任意滑動調節，得到不同的曲柄軸偏心回轉半徑，左右兩個半軸11可轉動地支承在該機架I上，該輪盤13外可轉動地套裝曲柄套15，曲柄套15上設置連桿16，連桿16的外端通過連接軸18與深松鏟柄17上端鉸接，該深松鏟柄17通過位于連接軸18下方的鉸接軸26與機架I后端鉸接，該調幅機構的一側半軸11通過調頻傳動機構與減速器7連接。作為本實用新型的優選實施例，在圖1中，所述調頻傳動機構由主動鏈輪8、傳動鏈條9、從動鏈輪10組成，該調幅機構的左側半軸11外端設有從動鏈輪10，該減速器7的橫向輸出軸左端設有主動鏈輪8，從動鏈輪10通過傳動鏈條9與主動鏈輪8連接，通過更換不同齒數的主動鏈輪8和從動鏈輪10，可以得到不同的傳動比，改變曲柄軸轉速，從而實現深松鏟振動頻率的調節。作為本實用新型的優選實施例，如圖1所示，該深松鏟柄17和機架I后端分別設有沿垂直方向排列間距相同的安裝孔，該深松鏟柄17和機架I后端二者的安裝孔同軸心配置并通過鉸接 軸26鉸接。作為本實用新型的優選實施例，在圖1、圖4中，位于所述傳動鏈條9下方設有張緊裝置19，該張緊裝置19由固定板20、支梁21、套管22、壓簧23、支桿24、張緊輪25組成，固定板20上水平設置支梁21，位于支梁21外端上平面上垂直設置套管22，套管22外側套裝壓簧23，支桿24可滑動地垂直插裝在套管22內，壓簧23底端支撐在支梁21上平面上，壓簧23頂端支撐在該支桿24上端支座上，該支桿24上端支座上可轉動地設置張緊輪25，固定板20固裝在該機架I上，該張緊輪25支撐在傳動鏈條9的下傳動邊鏈條上。振動式深松機作業時,將懸掛架3與配套拖拉機懸掛機構掛接,拖拉機動力輸出軸與減速器7通過萬向傳動軸聯接，在開始進地作業前，操控手柄結合拖拉機動力輸出軸，振動式深松機的調幅機構、調頻傳動機構工作，深松鏟5開始相對于機架前后振動，這時操控配套拖拉機的液壓系統控制懸掛機構下落，隨著機組的前進，切草圓盤4和深松鏟5先后依次入土，切草圓盤4在前面切草破土，深松鏟5深松耕層土壤，深松鏟已設定的振幅和振動頻率振動，能有效地去除深松鏟上的浮土，減小摩擦阻力，提高了耕地作業質量和生產效率，降低了生產作業成本。其耕地作業深度可以通過調整限深輪6安裝高度來實現。在耕地作業過程中，可以根據田塊土壤狀況調節深松鏟振幅和振動頻率，松開螺栓左右兩個連接盤12可以沿兩個定位長孔14任意滑動調節，通過改變左右兩個連接盤12與該輪盤13兩個定位長孔14的安裝位置，改變輪盤13的軸心與左右兩個半軸11的軸心間距離，使左右兩個半軸11與輪盤13構成的曲柄軸偏心回轉半徑發生改變，實現深松鏟振幅的調節；通過改變主動鏈輪8和從動鏈輪10齒數，可以方便地得到不同的傳動比，使左右兩個半軸11與輪盤13構成曲柄軸轉速發生改變，實現深松鏟振動頻率的調節。從而得到最佳的深松鏟振動參數，使深松機在最優工況下工作，降低耕作阻力、減小耗能、降低作業成本、提高作業質量及生產效率。本實用新型的調幅機構可以實現從零距離開始連續改變振幅。另外，通過改變深松鏟柄17和機架I后端的鉸接軸26安裝位置，從而進一步獨立于調幅機構的基礎上改變深松鏟的振幅，與調幅機構相結合之后，可使深松鏟得到更大的振幅調節范圍。為了提高作業效率，可以通過增加多個切草圓盤4和深松鏟5的方法，組合一個或多個調幅機構、調頻傳動機構，配套更大動力拖拉機，實現作業幅寬增加。但上述變化并沒有引起結構特征變化，都在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型適用 于土壤深松耕地作業。
權利要求1.一種振動式深松機，包括機架(I)和安裝在該機架(I)上的支腿(2)、懸掛架(3)、切草圓盤(4)、深松鏟(5)、限深輪￠)、減速器(7)，深松鏟(5)通過深松鏟柄(17)安裝在該機架(I)后端，切草圓盤(4)位于深松鏟(5)正前方，兩個限深輪(6)對稱設置在深松鏟(5)兩側，減速器(7)設置在該機架(I)前部上方，其特征在于:還包括調幅機構、調頻傳動機構，該調幅機構設置在該機架(I)上方，且位于減速器(7)與深松鏟柄(17)之間，由半軸(11)、連接盤(12)、輪盤(13)、定位長孔(14)、曲柄套(15)、連桿(16)組成，輪盤(13)設計為圓盤形狀，沿該輪盤(13)端面垂直方向對稱設有兩個貫穿的定位長孔(14)，左右兩個半軸(11)的內端分別垂直設有連接盤(12)，兩個連接盤(12)分別壓貼在輪盤(13)左右兩側端面上，螺栓穿過左右兩個連接盤(12)和兩個定位長孔(14)，使左右兩個半軸(11)通過左右兩個連接盤(12)將輪盤(13)夾緊固定相互聯接為一體，且左右兩個半軸(11)同軸共處于兩個定位長孔(14)的對稱中心面上，使左右兩個半軸(11)與輪盤(13)構成曲柄軸，左右兩個半軸(11)可轉動地支承在該機架(I)上，該輪盤(13)外可轉動地套裝曲柄套(15)，曲柄套(15)上設置連桿(16)，連桿(16)的外端通過連接軸(18)與深松鏟柄(17)上端鉸接，該深松鏟柄(17)通過位于連接軸(18)下方的鉸接軸(26)與機架(I)后端鉸接，該調幅機構的一側半軸(11)通過調頻傳動機構與減速器(7)連接。
2.根據權利要求1所述的振動式深松機，其特征在于:所述調頻傳動機構由主動鏈輪(8)、傳動鏈條(9)、從動鏈輪(10)組成，該調幅機構的左側半軸(11)外端設有從動鏈輪(10)，該減速器(7)的橫向輸出軸左端設有主動鏈輪(8)，從動鏈輪(10)通過傳動鏈條(9)與主動鏈輪(8)連接。
3.根據權利要求1或2所述的振動式深松機，其特征在于:該深松鏟柄(17)和機架(I)后端分別設有沿垂直方向排列間距相同的安裝孔，該深松鏟柄(17)和機架(I)后端二者的安裝孔同軸心配置并通過鉸接軸(26)鉸接。
4.根據權利要求2所述的振動式深松機，其特征在于:位于所述傳動鏈條(9)下方設有張緊裝置(19)，該張緊裝置(19)由固定板(20)、支梁(21)、套管(22)、壓簧(23)、支桿(24)、張緊輪(25)組成，固定板(20)上水平設置支梁(21)，位于支梁(21)外端上平面上垂直設置套管(22)，套管(22)外側套裝壓簧(23)，支桿(24)可滑動地垂直插裝在套管(22)內，壓簧(23)底端支撐在支梁(21)上平面上，壓簧(23)頂端支撐在該支桿(24)上端支座上，該支桿(24)上端支座上可轉動地設置張緊輪(25)，固定板(20)固裝在該機架(I)上，該張緊輪(25)支撐在傳動鏈條(9)的下傳動邊鏈條上。
專利摘要本實用新型公開了一種振動式深松機，旨在提供一種作業質量好、生產效率高、耕作阻力更小、耗能更低的振動式深松機。包括機架和安裝在該機架上的支腿、懸掛架、切草圓盤、深松鏟、限深輪、減速器，還包括調幅機構、調頻傳動機構，該調幅機構的左右兩個半軸與輪盤構成曲柄軸，左右兩個半軸可轉動地支承在該機架上，該輪盤外可轉動地套裝曲柄套，曲柄套上設置連桿，連桿的外端通過連接軸與深松鏟柄上端鉸接，該深松鏟柄通過位于連接軸下方的鉸接軸與機架后端鉸接，該調幅機構的一側半軸通過調頻傳動機構與減速器連接。本實用新型適用于土壤深松耕地作業。
文檔編號A01B15/20GK203105058SQ201320116350

公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月14日 優先權日2013年3月14日
發明者辛麗麗, 梁繼輝, 邱立春 申請人:沈陽農業大學