具有水冷功能的圓錐制砂機下機殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種從根據解決圓錐制砂機中主軸內外銅套過熱所導致的主軸銅套成形材料中所含錫、鉛溢出，避免主軸內外銅套破裂現象發生的具有水冷功能的圓錐制砂機下機殼，包括圓錐制砂機下機殼本體，所述下機殼本體下部的主軸裝配軸孔內開有環形凸臺，水冷圓形套外圓面開有多圈環形凹槽，水冷圓形套外圓面與主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔，多圈水冷卻腔相互連通且多圈水冷卻腔上部水冷卻腔與安裝在下機殼本體上的進水管連通，多圈水冷卻腔下部水冷卻腔與出水管連通。優點：既實現了水冷圓形套連續不斷地對主軸內外銅套、主軸的傳導冷卻，降低了主軸內外銅套及主軸的工作溫度，確保構成主軸內外銅套材料中錫的溫升不會超出錫的熔點，避免主軸內外銅套蜂窩結構的產生，進而避免了主軸內外銅套斷裂、破碎，制砂機無法工作現象的發生。
【專利說明】具有水冷功能的圓錐制砂機下機殼
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種從根據解決圓錐制砂機中主軸內外銅套過熱所導致的主軸銅套成形材料中所含錫、鉛溢出，避免主軸內外銅套破裂現象發生的具有水冷功能的圓錐制砂機下機殼，屬圓錐制砂機主軸銅套冷卻裝置制造領域。
【背景技術】
[0002]本申請在在先持有專利CN101816967B、名稱“圓錐式制砂機及制砂方法”，大錐齒輪套在偏心軸套上，偏心軸套通過銅外套套在下機殼中心的軸孔內，主軸通過內銅套位于偏心軸套內且由偏心軸套推動主軸擺動，球面座位于下機殼中的定位軸孔的殼體支撐圈上,動錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸推動動錐擺動,動套襯套套在動錐的錐面上，抗磨動套套在動套襯套的錐面上，嵌緊器套在主軸上且采用鎖緊螺母將嵌緊器鎖緊，上機殼與下機殼配合且上機殼外翻邊與下機殼外翻邊間設有三個或三個以上的調整油缸，上機殼內壁呈環形鋸齒螺旋狀且與調整螺套外壁的環形螺旋鋸齒相嚙合，調整螺套呈雙喇叭形結構，其下喇叭壁通過定套襯套與抗磨定套連接、上喇叭壁用于支撐料斗總成。其需要進一步改進的地方是:一是由于主軸與內銅套(主軸銅套)相觸面呈油膜面動態支撐，而主軸回轉轉動的過程中與主軸銅套的受力面(主軸銅套內壁的一半)始終處于重力碾壓過程，造成主軸、主軸銅套始終處于高溫狀態，導致油膜失效；二是由于主軸銅套由銅、錫、鉛構成，當主軸、主軸銅套處于高溫狀態時，構成主軸銅套的錫(或錫和鉛)熔化從主軸銅套壁溢出，造成主軸銅套成蜂窩狀結構，強度盡失，主軸銅套斷裂、破碎，導制制砂機無法工作。

【發明內容】

[0003]設計目的:避免【背景技術】中的不足之處，設計一種從根據解決圓錐制砂機中主軸內外銅套過熱所導致的主軸銅套成形材料中所含錫、鉛溢出，避免主軸內外銅套形成蜂窩孔結構所導致的主軸內外銅套破裂現象發生的具有水冷功能的圓錐制砂機下機殼。
[0004]設計方案:為了實現上述設計目的。1、下機殼本體下部的主軸裝配軸孔內開有環形凸臺，水冷圓形套外圓面開有多圈環形凹槽的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣做的目的在于:由于水冷圓形套的外圓面與主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔，該多圈水冷卻腔所對應的主軸裝配軸孔壁上分別開有進水孔和出水孔且進水孔和出水孔分別呈豎直排列，該豎直排列的進水孔和出水孔分別采用豎直凹槽連通，其進水凹槽通過進水管及連管與水冷卻循環裝置出水口連通，出水凹槽通過出水管及連管與水冷卻循環裝置進水口連通，在水冷卻循環裝置作用下冷卻后的水由進水凹槽的進水管注入進水凹槽，再由進水凹槽通過主軸裝配軸孔壁上的進水孔注入多圈水冷卻腔內且通過水冷圓形套將水冷能量傳遞至主軸外銅套且對主軸外銅套進行連續冷卻，冷卻的主軸外銅套又對主軸內銅套進行冷卻，從而達到對主軸內外銅套冷卻的目的，更重要的是從根本上解決了構成主軸銅套的材料由于高溫所導致的主軸銅套材料中錫或錫和鉛和溢出所形成的主軸銅套呈蜂窩狀情形的發生，避免了由此所導致的主軸銅套強度盡失、斷裂現象的發生。2、水冷卻循環裝置的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于:由于水冷卻循環裝置既具有帶壓注水裝置，又具有水冷卻系統，它既能夠將冷卻后的水強制注入多圈水冷卻腔內，又能夠通過水冷圓形套連續不斷地對主軸內外銅套、主軸進行傳導冷卻，從而分別與使達到降低主軸內外銅套及主軸的工作溫度,確保主軸內外銅套的溫升不會超出其錫的熔點，避免主軸內外銅套蜂窩結構的產生。
[0005]技術方案:一種具有水冷功能的圓錐制砂機下機殼，包括圓錐制砂機下機殼本體，所述下機殼本體下部的主軸裝配軸孔內開有環形凸臺，水冷圓形套外圓面開有多圈環形凹槽，水冷圓形套外圓面與主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔，多圈水冷卻腔相互連通且多圈水冷卻腔上部水冷卻腔與安裝在下機殼本體上的進水管連通，多圈水冷卻腔下部水冷卻腔與出水管連通。
[0006]本實用新型與【背景技術】相比，水冷圓形套外圓面開有多圈環形凹槽，水冷圓形套外圓面與主軸裝配軸孔內壁相吻合構成多圈水冷卻腔，既實現了水冷圓形套連續不斷地對主軸內外銅套、主軸的傳導冷卻，降低了主軸內外銅套及主軸的工作溫度，確保構成主軸內外銅套材料中錫的溫升不會超出錫的熔點，避免主軸內外銅套蜂窩結構的產生，進而避免了由于主軸銅套的錫(或錫和鉛)熔化從主軸銅套壁溢出，導致主軸內外銅套斷裂、破碎，制砂機無法工作現象的發生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是圓錐制砂機下機殼裝配水冷圓形套后的結構示意圖。
[0008]圖2是圖1中水冷圓形套裝配后的剖視結構示意圖。
[0009]圖3是圓錐制砂機下機殼裝配水冷圓形套前的結構示意圖。
[0010]圖4是水冷圓形套的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1:參照附圖1-3。一種具有水冷功能的圓錐制砂機下機殼，包括圓錐制砂機下機殼本體1，所述下機殼本體I下部的主軸裝配軸孔12內開有環形凸臺11，水冷圓形套3外圓面開有多圈環形凹槽2，水冷圓形套3外圓面與主軸裝配軸孔12內壁相吻合構成多圈水冷卻腔，多圈水冷卻腔相互連通且多圈水冷卻腔上部水冷卻腔與安裝在下機殼本體I上的進水管連通，多圈水冷卻腔下部水冷卻腔與出水管連通。水冷圓形套3上端面頂在主軸裝配軸孔12的環形凸臺11面上。多圈水冷卻腔上部進水管和多圈水冷卻腔下部水管連通間裝有水冷卻循環裝置。水冷圓形套3上部和下部與主軸裝配軸孔12內壁間分別置有密封圈7和8，密封圈及水冷卻循環裝置設計、安裝系現有技術在此不作敘述。其具有水冷功能的圓錐制砂機下機殼強制水冷主軸軸套的方法:水冷卻循環裝置將冷卻后的水強制注入由水冷圓形套3外圓面與主軸裝配軸孔12內壁相吻合構成多圈水冷卻腔，由于多圈水冷卻腔內壁與主軸外銅套4的外壁相觸，多圈水冷卻腔產生的冷量傳遞至主軸外銅套4且對主軸外銅4連續進行冷卻，連續冷卻后的主軸外銅套4對位于其內的主軸內銅套進行冷卻，內銅套則對主軸進行冷卻，冷卻主軸外銅套所產生的熱水由出水管排出進入水冷卻循環裝置進行強制冷卻，冷卻后的水再由水冷卻循環裝置的出水口進入進水管，由進水管注入由水冷圓形套3外圓面與主軸裝配軸孔12內壁相吻合構成多圈水冷卻腔內，如此循環，直至圓錐制砂機停止工作。
[0012]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種具有水冷功能的圓錐制砂機下機殼，包括圓錐制砂機下機殼本體(1)，其特征是:所述下機殼本體(I)下部的主軸裝配軸孔(12)內開有環形凸臺(11)，水冷圓形套(3)夕卜圓面開有多圈環形凹槽(2)，水冷圓形套(3)外圓面與主軸裝配軸孔(12)內壁相吻合構成多圈水冷卻腔，多圈水冷卻腔相互連通且多圈水冷卻腔上部水冷卻腔與安裝在下機殼本體(I)上的進水管連通，多圈水冷卻腔下部水冷卻腔與出水管連通。
2.根據權利要求1所述的具有水冷功能的圓錐制砂機下機殼，其特征是:水冷圓形套(3)上端面頂在主軸裝配軸孔(12)的環形凸臺(11)面上。
3.根據權利要求1所述的具有水冷功能的圓錐制砂機下機殼，其特征是:多圈水冷卻腔上部進水管和多圈水冷卻腔下部水管間裝有水冷卻循環裝置。
4.根據權利要求1所述的具有水冷功能的圓錐制砂機下機殼，其特征是:水冷圓形套(3)上部和下部與主軸裝配軸孔(12)內壁間分別置有密封圈(7，8)。
【文檔編號】B02C23/04GK203695109SQ201320528329
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年8月28日 優先權日:2013年8月28日
【發明者】胡祖堯 申請人:浙江雙金機械集團股份有限公司