谷物聯(lián)合收獲機(jī)切流三滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】谷物聯(lián)合收獲機(jī)切流三滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械；在第一切流脫粒滾筒總成后側(cè)與鍵式逐稿器前側(cè)之間部位處整體呈向上傾斜、且軸心線相互平行地依次配裝第二、三切流脫粒滾筒總成，在第一、二、三切流脫粒滾筒總成下方配裝鉸連組合式凹板，所述第一、二、三切流脫粒滾筒總成的滾筒均為球形桿齒式滾筒，或者第一、三切流脫粒滾筒總成的滾筒為釘齒式滾筒、第二切流脫粒滾筒總成的滾筒為球形桿齒式滾筒；本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，輸送順暢，喂入量大，適應(yīng)能力強(qiáng)，作業(yè)不堵塞，脫凈率和籽粒回收率高，破碎率低。
【專利說明】谷物聯(lián)合收獲機(jī)切流三滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械，主要涉及谷物聯(lián)合收獲機(jī)上的脫粒分離作業(yè)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在傳統(tǒng)的切流滾筒谷物聯(lián)合收獲機(jī)上只采用一個(gè)切流滾筒總成完成脫粒分離作業(yè)，再用鍵式逐稿器配合將秸桿中夾帶的籽粒分離，并將秸桿排出機(jī)外的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中，當(dāng)遇到作物潮濕或雜草較多時(shí)，谷物聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)負(fù)荷增大，發(fā)動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)數(shù)下降，不僅脫粒不徹底，而且極易造成切流滾筒堵塞，無法正常作業(yè)。同時(shí)，切流滾筒堵塞后清堵非常困難，耗時(shí)長，影響了機(jī)具的作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計(jì)提供一種新結(jié)構(gòu)的谷物聯(lián)合收獲機(jī)切流三滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)，達(dá)到適應(yīng)能力強(qiáng)、作業(yè)不堵塞、作業(yè)效率高、脫凈率高、動(dòng)力負(fù)荷均勻的目的。
[0004]本實(shí)用新型的基本設(shè)計(jì)是，谷物聯(lián)合收獲機(jī)切流三滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)包括第一切流脫粒滾筒總成及配置在其后側(cè)的鍵式逐稿器，在第一切流脫粒滾筒總成后側(cè)與鍵式逐稿器前側(cè)之間部位處整體呈向上傾斜、且軸心線相互平行地依次配裝第二切流脫粒滾筒總成和第三切流脫粒滾筒總成，在所述第一、二、三切流脫粒滾筒總成下方配裝鉸連組合式凹板。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:①、結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，適應(yīng)能力強(qiáng)，谷物脫凈率高，籽粒破碎率低、喂入量大，作業(yè)效率高，動(dòng)力使用均勻，動(dòng)力損失少，作業(yè)故障少、谷物在機(jī)內(nèi)流動(dòng)輸送順暢，不堵塞，籽粒回收率和籽粒清潔度高。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是谷物聯(lián)合收獲機(jī)切流三滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是球形桿齒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3、圖4是兩種釘齒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中件號說明:
[0011]1、第一切流脫粒滾筒總成、2、第二切流脫粒滾筒總成、3、第三切流脫粒滾筒總成、
4、鍵式逐稿器、5、鉸連組合式凹板。
[0012]【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。一種谷物聯(lián)合收獲機(jī)切流三滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)包括第一切流脫粒滾筒總成I及配置在其后側(cè)的鍵式逐稿器4，在第一切流脫粒滾筒總成I后側(cè)與鍵式逐稿器4前側(cè)之間部位處整體呈向上傾斜、且軸心線相互平行地依次配裝第二切流脫粒滾筒總成2和第三切流脫粒滾筒總成3，在所述第一、二、三切流脫粒滾筒總成1、2、3下方配裝鉸連組合式凹板5。在水平高度位置上，所述第二切流脫粒滾筒總成2軸心線高于第一切流脫粒滾筒總成I軸心線尺寸H1為50-80毫米，第三切流脫粒滾筒總成3軸心線高于第二切流脫粒滾筒總成2軸心線尺寸H2為70-120毫米。所述第一、二、三切流脫粒滾筒總成1、2、3的滾筒直徑尺寸依次為400-520毫米、340-400毫米、400-520毫米。所述第一、二、三切流脫粒滾筒總成1、2、3的滾筒轉(zhuǎn)速依次分別為260-460轉(zhuǎn)/分、400-600轉(zhuǎn)/分、700 — 800轉(zhuǎn)/分。所述第一、二、三切流脫粒滾筒總成1、2、3的滾筒均采用球形桿齒式滾筒，或者第一、三切流脫粒滾筒總成1、3的滾筒為釘齒式滾筒、第二切流脫粒滾筒總成2的滾筒為球形桿齒式滾筒。
[0014]谷物聯(lián)合收獲機(jī)用于玉米、大豆作物收獲作業(yè)時(shí)，第一、二、三切流脫粒滾筒總成
1、2、3的滾筒采用球形桿齒式滾筒作業(yè)，谷物聯(lián)合收獲機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)同步驅(qū)動(dòng)第一、二、三切流脫粒滾筒總成1、2、3及鍵式逐稿器4運(yùn)動(dòng)，三個(gè)滾筒總成在鉸連組合式凹板5配合下完成脫離與分離作業(yè)，秸桿或穗芯、雜草經(jīng)鍵式逐稿器4向后方拋出機(jī)外。
[0015]谷物聯(lián)合收獲機(jī)用于小麥、水稻作物收獲作業(yè)時(shí)，第二切流脫粒滾筒總成2的滾筒采用球形桿齒式滾筒作業(yè)，第一、三切流脫粒滾筒總成1、3的滾筒采用釘齒式滾筒，其作業(yè)步驟與收獲玉米或大豆作業(yè)時(shí)相同。
【權(quán)利要求】
1.一種谷物聯(lián)合收獲機(jī)切流三滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)，包括第一切流脫粒滾筒總成(I)及配置在其后側(cè)的鍵式逐稿器(4)，其特征在于在第一切流脫粒滾筒總成(I)后側(cè)與鍵式逐稿器(4)前側(cè)之間部位處整體呈向上傾斜、且軸心線相互平行地依次配裝第二切流脫粒滾筒總成(2)和第三切流脫粒滾筒總成(3)，在所述第一、二、三切流脫粒滾筒總成(1、2、3)下方配裝鉸連組合式凹板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物聯(lián)合收獲機(jī)切流三滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)，其特征在于在水平高度位置上，所述第二切流脫粒滾筒總成(2)軸心線高于第一切流脫粒滾筒總成(I)軸心線尺寸H1為50-80毫米，第三切流脫粒滾筒總成(3)軸心線高于第二切流脫粒滾筒總成(2)軸心線尺寸H2為70-120毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物聯(lián)合收獲機(jī)切流三滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一、二、三切流脫粒滾筒總成(1、2、3)的滾筒直徑尺寸依次為400-520毫米、340-400毫米、400-520毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物聯(lián)合收獲機(jī)切流三滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一、二、三切流脫粒滾筒總成(1、2、3)的滾筒轉(zhuǎn)速依次分別為260-460轉(zhuǎn)/分、400-600轉(zhuǎn)/分、700-800轉(zhuǎn)/分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物聯(lián)合收獲機(jī)切流三滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一、二、三切流脫粒滾筒總成(1、2、3)的滾筒均采用球形桿齒式滾筒，或者第一、三切流脫粒滾筒總成(1、3)的滾筒為釘齒式滾筒、第二切流脫粒滾筒總成(2)的滾筒為球形桿齒式滾筒。
【文檔編號】A01F12/18GK203537909SQ201320598416
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】陳云海 申請人:北安市瑞豐種業(yè)有限責(zé)任公司