微耕的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微耕機，涉及農機制造【技術領域】，包括設有安裝部的傳動箱體和裝在所述傳動箱體內的傳動裝置，所述傳動裝置具有設在動力輸出軸上的主動錐齒輪和與所述主動錐齒輪嚙合連接的從動錐齒輪，所述從動錐齒輪設在從動軸上，所述從動軸的一端設有小錐齒輪，所述小錐齒輪與所述大錐齒輪嚙合連接，所述大錐齒輪的中心孔內穿裝有伸出所述傳動箱體兩側的轉動軸，其特征在于：所述轉動軸上設有軸套，所述軸套與所述大錐齒輪鍵連接，在所述軸套的兩端分別設有第一軸封裝置和第二軸封裝置。較之現有技術，本實用新型解決現有的微耕機工作時的耕地出現漏耕和振動大的問題。
【專利說明】微耕機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業機械制造【技術領域】，尤其是一種用于耕地的微耕機。
【背景技術】
[0002]微耕機以小型柴油機為動力，具有重量輕，體積小，結構簡單等特點。微耕機廣泛適用于平原、山區、丘陵的旱地、水田、果園等，是農戶的好幫手。有一種微耕機，這種微耕機包括設在傳動箱體內的傳動裝置，所述傳動裝置具有設在動力輸出軸上的主動錐齒輪和與所述主動錐齒輪嚙合連接的從動錐齒輪，所述從動錐齒輪套設在從動軸上，所述從動軸的一端設有小錐齒輪，所述小錐齒輪與所述大錐齒輪嚙合連接，所述大錐齒輪的中心孔內穿裝有伸出所述傳動箱體兩側的轉動軸，在所述轉動軸上分別套設有固定在所述傳動箱體兩側的軸承蓋密封裝置；所述轉動軸上設有旋耕裝置；所述傳動箱體于其上與轉動軸朝向相同的兩側處設有與機架連接的安裝部。這種微耕機在使用過程中存在如下的不足:1、由于軸承蓋密封裝置的長度大，裝有傳動裝置的傳動箱體的軸向長度就加長，位于傳動箱體兩側的旋耕刀之間的距離就大于刀片所覆蓋的范圍，耕地時兩把旋耕刀之間的土地會出現漏耕現象；2、由于傳動箱體兩側的安裝部與轉動軸朝向相同，傳動箱體通過安裝部與機架連接時沿轉動軸軸線占用了一定的空間，使分別安裝在傳動箱體兩側轉動軸上旋耕刀之間的距離增大；3、耕地時，振動大。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種微耕機，它可以解決現有的微耕機工作時的耕地出現漏耕和振動大的問題。
[0004]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案為:這種微耕機包括設有安裝部的傳動箱體和裝在所述傳動箱體內的傳動裝置，所述傳動裝置具有設在動力輸出軸上的主動錐齒輪和與所述主動錐齒輪嚙合連接的從動錐齒輪，所述從動錐齒輪設在從動軸上，所述從動軸的一端設有小錐齒輪，所述小錐齒輪與所述大錐齒輪嚙合連接，所述大錐齒輪的中心孔內穿裝有伸出所述傳動箱體兩側的轉動軸，所述轉動軸上設有軸套，所述軸套與所述大錐齒輪鍵連接，在所述軸套的兩端分別設有第一軸封裝置和第二軸封裝置。
[0005]上述微耕機技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述第一軸封裝置具有設在所述傳動箱體一端的第一擋泥蓋和依次套裝在所述軸套上的第一軸承和多個第一密封環，所述第一擋泥蓋套裝在所述轉動軸上與所述軸套的端面相抵接。
[0006]進一步的，所述第二軸封裝置具有設在所述傳動箱體一端的壓蓋和依次套裝在所述軸套上的第二軸承和多個第二密封環，所述壓蓋的一端設有第二擋泥蓋，所述第二擋泥蓋套裝在所述轉動軸上與所述軸套的端面相抵接。
[0007]進一步的，所述傳動箱體的所述安裝部位于所述傳動箱體其上與所述轉動軸朝向垂直的一側。
[0008]進一步的，所述軸套與所述大錐齒輪之間的的鍵連接為雙鍵連接，兩個所述鍵沿周向間隔180度，所述第一密封環和所述第二密封環均為骨架油封環。
[0009]進一步的，所述軸套與所述大錐齒輪之間的鍵連接為花鍵連接，所述第一密封環和所述第二密封環均為骨架油封環。
[0010]由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比，具有的有益效果是:由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果:1、在大錐齒輪中心孔與轉動軸之間設置了軸套，只在傳動箱體的一側設置有壓蓋，并分別用多個第一、第二密封環和第一、第二擋泥蓋對軸套進行軸向密封，并且在軸套與大錐齒輪采用雙健連接或花鍵連接，不僅可增大傳遞轉矩，還能相應減薄大錐齒輪的厚度，因此，裝有傳動裝置的傳動箱體的軸向長度縮短了 ；裝在傳動箱體兩側旋耕刀之間的距離在旋耕刀的刀片所覆蓋的范圍之內，耕地時不會有漏耕現象出現；2、由于安裝部設在位于傳動箱體上的與轉動軸朝向垂直的一側，傳動箱體通過安裝部與機架連接時不占用轉動軸軸線方向的空間，不使裝在傳動箱體兩側旋耕刀之間的距離增加；3、由于軸套與大錐齒輪鍵連接采用雙健連接或花鍵連接，軸套與轉動軸的同軸度好，因此傳動裝置的穩定性好，耕地時振動小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型實施例1的傳動裝置的結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型實施例1的軸套與大錐齒輪雙鍵連接的示意圖。
[0014]圖4是本實用新型實施例2的軸套與大錐齒輪花鍵連接的示意圖。
[0015]圖5是本實用新型實施例1和2的傳動箱體與機架連接的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述:
[0017]實施例1:
[0018]如圖1和圖2所示的微耕機包括設有安裝部的傳動箱體18和裝在傳動箱體18內的傳動裝置，傳動箱體的安裝部位于傳動箱體其上的與轉動軸朝向垂直的一側，本實施例的安裝部位于傳動箱體的后側；本實施例微耕機前進的方向為前方；傳動裝置具有裝在動力輸出軸上的主動錐齒輪3和與主動錐齒輪3嚙合連接的從動錐齒輪4，從動錐齒輪4通過花鍵套裝在從動軸6的一端，從動軸6的另一端設有小錐齒輪6-1，小錐齒輪6-1與大錐齒輪7嚙合連接，大錐齒輪的中心孔內穿裝有伸出傳動箱體18兩側的轉動軸13，本實施例的轉動軸13為六角軸；轉動軸13上套裝有軸套14，軸套14與大錐齒輪7鍵連接，本實施例的軸套14與大錐齒輪7之間的鍵連接為雙鍵連接，雙鍵均為平鍵，兩個鍵沿周向間隔180度，如圖3所示；在軸套14的兩端分別設有第一軸封裝置和第二軸封裝置。第一軸封裝置具有裝在傳動箱體18 —端的第一擋泥蓋16，第一擋泥蓋16設有六角中心孔和折彎部；第一擋泥蓋16的折彎部套裝在傳動箱體18—端的園柱凸臺上，第一擋泥蓋16折彎部的內表面與園柱凸臺的外表面過盈配合；軸套14上依次套裝有第一軸承17和兩個第一密封環15，第一擋泥蓋17的六角中心孔套裝在轉動軸13上并與軸套14的端面相抵接。第二軸封裝置具有裝在傳動箱體15另一端的壓蓋8，壓蓋8通過螺栓固定在傳動箱體18上；在軸套14上依次套裝有的第二軸承11和兩個第二密封環9,本實施例的第一密封環15和第二密封環9均為骨架油封環；壓蓋8 —端的園柱凸臺上套裝有第二擋泥蓋10，第二擋泥蓋10設有六角中心孔和折彎部；第二擋泥蓋10折彎部的內表面與壓蓋8園柱凸臺的外表面過盈配合;第二擋泥蓋10的六角中心孔套裝在轉動軸12上并與軸套14的端面相抵接。
[0019]由于在大錐齒輪7的中心孔與轉動軸12之間設置了軸套14，只在傳動箱體18的一端設置有壓蓋8，因此，完成裝配裝的傳動箱體的軸向長度縮短了 ；而安裝部設在位于傳動箱體上的與轉動軸朝向垂直的一側，傳動箱體通過安裝部與機架連接時不占用轉動軸軸線方向的空間，不使裝在傳動箱體兩側旋耕刀之間的距離增加；因此，裝在轉動軸12上旋耕裝置I位于傳動箱體18兩側的旋耕刀2之間距離在旋耕刀2的刀片所覆蓋的范圍之內，耕地時不會有漏耕現象出現。
[0020]實施例2:
[0021]軸套14與大錐齒輪7之間的鍵連接為花鍵連接，如圖4所示；其它特征與實施例1相同。
【權利要求】
1.一種微耕機，包括設有安裝部的傳動箱體和裝在所述傳動箱體內的傳動裝置，所述傳動裝置具有設在動力輸出軸上的主動錐齒輪和與所述主動錐齒輪嚙合連接的從動錐齒輪，所述從動錐齒輪設在從動軸上，所述從動軸的一端設有小錐齒輪，所述小錐齒輪與大錐齒輪嚙合連接，所述大錐齒輪的中心孔內穿裝有伸出所述傳動箱體兩側的轉動軸，其特征在于:所述轉動軸上設有軸套，所述軸套與所述大錐齒輪鍵連接，在所述軸套的兩端分別設有第一軸封裝置和第二軸封裝置。
2.根據權利要求1所述的微耕機，其特征在于:所述第一軸封裝置具有設在所述傳動箱體一端的第一擋泥蓋和依次套裝在所述軸套上的第一軸承和多個第一密封環，所述第一擋泥蓋套裝在所述轉動軸上與所述軸套的端面相抵接。
3.根據權利要求2所述的微耕機，其特征在于:所述第二軸封裝置具有設在所述傳動箱體一端的壓蓋和依次套裝在所述軸套上的第二軸承和多個第二密封環，所述壓蓋的一端設有第二擋泥蓋，所述第二擋泥蓋套裝在所述轉動軸上與所述軸套的端面相抵接。
4.根據權利要求1或2所述的微耕機，其特征在于:所述傳動箱體的所述安裝部位于所述傳動箱體其上與所述轉動軸朝向垂直的一側。
5.根據權利要求3所述的微耕機，其特征在于:所述傳動箱體的所述安裝部位于所述傳動箱體其上與所述轉動軸朝向垂直的一側。
6.根據權利要求3所述的微耕機，其特征在于:所述軸套與所述大錐齒輪之間的鍵連接為雙鍵連接，兩個所述鍵沿周向間隔180度，所述第一密封環和所述第二密封環均為骨架油封環。
7.根據權利要求3所述的微耕機，其特征在于:所述軸套與所述大錐齒輪之間的鍵連接為花鍵連接，所述第一密封環和所述第二密封環均為骨架油封環。
【文檔編號】A01B33/12GK203748192SQ201320683701
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年11月1日 優先權日:2013年11月1日
【發明者】鐘玉鳳 申請人:鐘玉鳳