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一種超微粉碎的制造方法

文檔序號:240412閱讀:424來源:國知局
一種超微粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種超微粉碎機,其解決了現(xiàn)有的超微粉碎機存在粉碎產(chǎn)品質(zhì)量差、噪音大、設(shè)備易損壞和物料難清理的技術(shù)問題,其設(shè)有電機、粉碎箱、制冷機、自吸泵、連接管和電控系統(tǒng),自吸泵通過連接管與電控系統(tǒng)相連,粉碎箱中設(shè)有粉碎棒,粉碎箱的外面設(shè)有隔音罩,粉碎箱與隔音罩之間形成空腔,空腔與制冷機相連通;粉碎箱和電機之間設(shè)有連接鏈,本實用新型可廣泛用于粉碎機領(lǐng)域。
【專利說明】一種超微粉碎機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉碎設(shè)備,尤其是涉及一種超微粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]超微粉碎技術(shù)興起于20世紀90年代,這種技術(shù)主要用于一些名貴中藥的粉碎加工,由于其粉碎細度高、能夠讓人體很好的將其加工的原料吸收,所以此技術(shù)在中醫(yī)藥行業(yè)得以廣泛使用,超微粉碎機也應(yīng)運而生。
[0003]傳統(tǒng)超微粉碎機在加工過程中,由于粉碎棒之間相互碰撞產(chǎn)生熱量,使加工溫度不斷升高,進而破壞加工原料的營養(yǎng)成分,甚至出現(xiàn)使一些營養(yǎng)成分在高溫的環(huán)境下產(chǎn)生變質(zhì)的情況,對食用者的健康產(chǎn)生危害;設(shè)備噪音極大,長期處于高分貝的工作環(huán)境中極易使人得耳科疾病,影響操作者的健康;普通超微粉碎機的連接基本都為鋼性鏈接,由于粉碎箱的前后運動不同步,極易造成連接變形,阻礙電機旋轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞;所加工的原料極易在設(shè)備中殘留,清理起來較為麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型就是針對現(xiàn)有的超微粉碎機存在粉碎產(chǎn)品質(zhì)量差、噪音大、設(shè)備易損壞和物料難清理的技術(shù)問題,提供一種粉碎產(chǎn)品質(zhì)量好、噪音小、設(shè)備壽命長和物料易清理的超微粉碎機。
[0005]為此,本實用新型設(shè)有電機、粉碎箱、制冷機、自吸泵、連接管和電控系統(tǒng),自吸泵通過連接管與電控系統(tǒng)相連,粉碎箱中設(shè)有粉碎棒,粉碎箱的外面設(shè)有隔音罩,粉碎箱與隔音罩之間形成空腔,空腔與制冷機相連通;粉碎箱和電機之間設(shè)有連接鏈。
[0006]本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案是粉碎箱上設(shè)有窗口。
[0007]本實用新型進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是電機處于隔音罩內(nèi)。
[0008]本實用新型進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是隔音罩為雙層隔音罩。
[0009]本實用新型進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是雙層隔音罩采用隔音纖維板材料填充。
[0010]本實用新型進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是制冷機為太陽能吸收式制冷機。
[0011]本實用新型進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是粉碎箱和粉碎棒均采用不銹鋼材質(zhì)。
[0012]本實用新型進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是粉碎箱為23L,粉碎棒為99根。
[0013]本實用新型進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是還設(shè)有風扇和循環(huán)泵。
[0014]本實用新型設(shè)有隔音罩,有效的降低了噪音,減小了對操作者的身體傷害;制冷機與粉碎向外面的空腔相連,有效的控制物料粉碎的溫度,粉碎產(chǎn)品質(zhì)量有較好的保證;電機與粉碎箱之間采用鏈連接,有效的抵消粉碎箱前后運動不同步產(chǎn)生的扭力,保證電機正常旋轉(zhuǎn),延長設(shè)備的使用壽命;粉碎箱和粉碎棒均采用不銹鋼材質(zhì),不易粘附物料,粉碎箱上開有窗口,可以將粉碎棒輕松取出清理,清理方便簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中符號說明:
[0017]1.風扇;2.循環(huán)泵;3.制冷機;4.自吸泵;5.雙層隔音罩;6.連接管;7.電機;8.連接鏈;9.?呆控臺;10.電控系統(tǒng);11.支撐柱;12.強力彈黃;13.粉碎箱;14.設(shè)備固定底座。
【具體實施方式】
[0018]下面參照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]如圖1所示,本實用新型設(shè)有設(shè)備固定底座14,設(shè)備固定底座14內(nèi)設(shè)有電控系統(tǒng)
10。本實用新型還設(shè)有自吸泵4,自吸泵4通過連接管6與電控系統(tǒng)10相連。
[0020]設(shè)備固定底座14的上方設(shè)有兩個支撐柱11,支撐柱11的上方設(shè)有強力彈簧12,兩根強力彈簧12共同支撐著粉碎箱13。粉碎箱13內(nèi)設(shè)有粉碎棒。本實用新型還設(shè)有電機
7,電機7通過連接鏈8與粉碎箱相連。設(shè)備固定底座14的上端還設(shè)有操控臺9,操控臺9優(yōu)選為觸摸式操控臺。
[0021]本實用新型的連接鏈8為軟鏈接,軟鏈接可以有效抵消粉碎箱13前后運動不同步產(chǎn)生的扭力,保證電機7正常旋轉(zhuǎn),延長電機7使用壽命。另外,本實用新型還設(shè)有風扇I和循環(huán)泵2。
[0022]本實用新型還設(shè)有雙層隔音罩5,將聲音最大的粉碎箱13罩住,有效的降低了噪音。聲音較大的電機7也可以放 置于雙層隔音罩5中,雙層隔音罩5的雙層結(jié)構(gòu)中間優(yōu)選設(shè)置有高纖維板隔音材料。
[0023]本實用新型由于設(shè)置了雙層隔音罩5,所以在粉碎箱13的外面就形成了一個空腔,該空腔與制冷機3相連。在原料加工時,加工溫度可有效的在_50°C~30°C之間調(diào)節(jié),從而保持原料的最佳活性,不會影響粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量。制冷機3采用太陽能三效吸收式制冷機,其采用純物理制冷,在有效節(jié)約能源的同時,避免了使用氟利昂對大氣環(huán)境的污染。
[0024]普通超微粉碎機多為生鐵材質(zhì),在加工過程中極易磨損,造成原料的污染。本實用新型的粉碎箱13以及粉碎箱13內(nèi)的粉碎棒均選用不銹鋼材質(zhì),有效地避免了這一問題的發(fā)生,在加工過程中磨損率極低。另外,不銹鋼材質(zhì)不易粘附粉碎產(chǎn)品,物料比較容易清理。除使用不易粘附的不銹鋼材質(zhì)外,在粉碎箱13的上部可以設(shè)有窗口,能夠?qū)⒎鬯榘糨p松取出進行清理。
[0025]本實用新型在粉碎過程中,通過物料與粉碎棒、物料與物料之間反復(fù)沖擊、碰撞、剪切和摩擦等綜合作用下,達到理想的粉碎細度。所有的加工過程均屬于物理變化,原料在不改變物理屬性的前提下由不益于吸收的大分子變成有益于吸收的小分子。
[0026]電機7工作時,其帶動粉碎箱13內(nèi)的粉碎棒運動,從而將物料粉碎。
[0027]傳統(tǒng)粉碎機選用普通隔音材料填充雙層隔音空間,50根粉碎棒放入23L的粉碎箱13中,電機7與粉碎箱13之間使用皮帶連接;本實用新型選用高密度隔音纖維板材料填充雙層隔音空間,99根粉碎棒放入23L的粉碎箱13中,電機7與粉碎箱13之間使用鏈連接。分別將5KG靈芝孢子粉放入傳統(tǒng)粉碎機和本實用新型中進行超微粉碎,同樣的溫度,同樣的時間。原料加工過程中觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,對設(shè)備噪音進行監(jiān)測;取出原料后用顯微鏡觀察及監(jiān)測粉碎細度及破壁率。[0028]經(jīng)觀察,在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,鏈連接比皮帶連接更穩(wěn)定;傳統(tǒng)粉碎機的噪音為95分貝,本實用新型為50分貝,說明高密度隔音纖維板的隔音效果比較明顯;原料加工后經(jīng)顯微鏡觀察及監(jiān)測發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)粉碎機的粉碎細度在100目,破壁率為50%左右;本實用新型的粉碎細度在250目,破壁率為95%。
[0029]經(jīng)過試驗,確定本實用新型優(yōu)選采用鏈連接、選用高密度隔音纖維板材料填充雙層隔音空間、99根粉碎棒放入23L的粉碎箱。
[0030]惟以上所述者,僅為本實用新型的具體實施例而已,當不能以此限定本實用新型實施的范圍,故其等同組件的置換,或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修改,皆應(yīng)仍屬本實用新型權(quán)利要求書涵蓋之范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種超微粉碎機,其設(shè)有電機、粉碎箱、制冷機、自吸泵、連接管和電控系統(tǒng),所述自吸泵通過所述連接管與所述電控系統(tǒng)相連,所述粉碎箱中設(shè)有粉碎棒,其特征是所述粉碎箱的外面設(shè)有隔音罩,所述粉碎箱與所述隔音罩之間形成了空腔,所述空腔與所述制冷機相連通;所述粉碎箱和所述電機之間設(shè)有連接鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎機,其特征在于所述粉碎箱上設(shè)有窗口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微粉碎機,其特征在于所述電機處于所述隔音罩內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的超微粉碎機,其特征在于所述隔音罩為雙層隔音罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超微粉碎機,其特征在于所述雙層隔音罩采用隔音纖維板材料填充。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超微粉碎機,其特征在于所述制冷機為太陽能吸收式制冷機。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超微粉碎機,其特征在于所述粉碎箱和所述粉碎棒均采用不銹鋼材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超微粉碎機,其特征在于所述粉碎箱為23L,所述粉碎棒為99根。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超微粉碎機,其特征在于還設(shè)有風扇和循環(huán)泵。
【文檔編號】B02C17/10GK203577890SQ201320741524
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】馬小群 申請人:威海五谷怡健食品有限公司
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