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一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料的制造方法

文檔序號:249560閱讀:239來源:國知局
一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機,旨在提供一種不僅有利于大黃魚進食,而且可減少餌料浪費,并有效解決未食用的餌料沉積到海底之后,影響?zhàn)B殖水質(zhì)的問題的喂料機。它包括支撐架,設置在支撐架上的豎直導桿及浮動喂料裝置,豎直導桿上設有限位擋塊及可滑動的豎向?qū)住8游沽涎b置包括浮動喂料倉,若干固定在支撐架上的喂料調(diào)節(jié)隔套,餌料壓出裝置及同步切斷裝置。浮動喂料倉包括通過第一連接桿固定在豎向?qū)咨系母游沽隙芳叭舾稍O置在浮動喂料斗下方的豎直下料管。各喂料調(diào)節(jié)隔套一一對應的設置在各豎直下料管的正下方。豎直導桿上、位于豎向?qū)紫路皆O有預應力壓縮彈簧。豎直下料管的側(cè)面上設有若干喂料通孔。
【專利說明】一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種網(wǎng)箱養(yǎng)殖水產(chǎn)品的投餌裝置,具體涉及一種網(wǎng)箱養(yǎng)殖大黃魚的人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機。
【背景技術(shù)】
[0002]大黃魚為肉食性魚類,對蛋白質(zhì)需求較高;大黃魚在養(yǎng)成階段的飼料一般以魚、蝦為主(例如,冰凍鮐魚參魚),輔以粉狀配合飼料,經(jīng)加工后投喂。大黃魚餌料加工方式通常有以下兩種:一是用刀或切肉機將魚(鮐魚參魚)切成適口的魚肉塊,然后投入網(wǎng)箱內(nèi);該方法加工方便,在水中不易潰散,缺點是不便于添加添加劑,營養(yǎng)較單一。二是把魚、蝦絞成肉糜,并拌入粉狀配合飼料,然后用手或其他工具擠壓成大小不同的塊狀物,投入網(wǎng)箱中;該方法可以混入部分粉狀配合飼料,或其他貝肉等飼料,也便于添加維生素等,營養(yǎng)全面。
[0003]目前大黃魚餌料加工通常采用上述第二種方式,即將魚、蝦絞成肉糜,并拌入粉狀配合飼料;然后采用工具擠壓成大小不同的塊狀物,投入網(wǎng)箱中;由于大黃魚餌料(肉糜)的特殊性,目前一些適用于投料粉狀飼料的喂料設備并不適用于投放大黃魚餌料,因而目前的大黃魚餌料投放工具較為簡陋,通常是采用網(wǎng)兜,即將絞成肉糜的魚蝦餌料投放于在一個網(wǎng)兜內(nèi),并將網(wǎng)兜懸掛在養(yǎng)殖網(wǎng)箱上方,餌料在自重作用下通過網(wǎng)口后形成一個個餌料團,供大黃魚食用。目前這種采用網(wǎng)兜作為大黃魚餌料的投放工具雖然結(jié)構(gòu)簡單、成本低;但采用網(wǎng)兜投放大黃魚餌料時存在以下不足:由于采用網(wǎng)兜投放大黃魚餌料時,是利用大黃魚餌料(肉糜)的自重進行擠壓,將大黃魚餌料由網(wǎng)口擠出形成一個個餌料團,供大黃魚食用;這使得在投放之初,由于網(wǎng)兜內(nèi)大黃魚餌料整體的重量大,對大黃魚餌料的擠壓也大,此時的餌料擠出速度快、擠出量大;而隨著餌料的不斷擠出,網(wǎng)兜內(nèi)大黃魚餌料逐漸減少,重量下降,對大黃魚餌料的擠壓力也隨之減小,餌料擠出速度、擠出量也相應的逐漸減少;即采用網(wǎng)兜投放大黃魚餌料的過程,是一個餌料擠出速度先快后慢的過程;而在餌料投放之初,網(wǎng)兜下方聚集的大黃魚數(shù)量相對較少,隨著餌料的投放大黃魚逐漸聚集到網(wǎng)兜下方進行進食,即在投放大黃魚餌料的過程中,網(wǎng)兜下方聚集的大黃魚數(shù)量是一個逐漸增加的過程,這恰恰與網(wǎng)兜投放大黃魚餌料的變化過程完全相反;因而采用網(wǎng)兜投放大黃魚餌料時,在餌料投放之初,由于餌料擠出速度快、擠出量大,而網(wǎng)兜下方聚集的大黃魚數(shù)量較少,導致餌料富余下沉、穿過網(wǎng)箱,造成餌料的浪費,而未食用的餌料沉積到海底之后,還會影響?zhàn)B殖水質(zhì)、破壞海洋生態(tài)環(huán)境;而隨著餌料的投放大黃魚逐漸聚集到網(wǎng)兜下方后,餌料投放速度又逐漸降低,導致餌料供應不足,影響大黃魚進食。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中采用網(wǎng)兜投放大黃魚餌料不僅不利于大黃魚進食,而且會造成餌料浪費,并且未食用的餌料沉積到海底之后,還會影響?zhàn)B殖水質(zhì)、破壞海洋生態(tài)環(huán)境的問題,提供一種不僅有利于大黃魚進食,而且可減少餌料浪費、節(jié)約成本,并有效解決未食用的餌料沉積到海底之后,影響?zhàn)B殖水質(zhì)、破壞海洋生態(tài)環(huán)境的問題的人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機,包括支撐架,設置在支撐架上的豎直導桿及浮動喂料裝置,所述豎直導桿上設有限位擋塊及可滑動的豎向?qū)祝蚁尬粨鯄K位于豎向?qū)咨戏剑鲐Q直導桿上、位于豎向?qū)紫路皆O有可使豎向?qū)淄弦苿硬⒌挚吭谙尬粨鯄K上的預應力壓縮彈簧;所述浮動喂料裝置包括浮動喂料倉,若干固定在支撐架上的喂料調(diào)節(jié)隔套,餌料壓出裝置及同步切斷裝置,所述浮動喂料倉包括通過第一連接桿固定在豎向?qū)咨系纳隙碎_口的浮動喂料斗及若干設置在浮動喂料斗下方、并與浮動喂料斗相通的豎直下料管,所述喂料調(diào)節(jié)隔套上下兩端開口,喂料調(diào)節(jié)隔套的數(shù)量與豎直下料管的數(shù)量相同,且各喂料調(diào)節(jié)隔套一一對應的設置在各豎直下料管的正下方;各豎直下料管與浮動喂料斗連為一體,豎直下料管的封閉,各豎直下料管的側(cè)面上分別設有若干由豎直下料管下端往上分布的喂料通孔,且各豎直下料管可沿豎直導桿往下移動并伸入對應的喂料調(diào)節(jié)隔套內(nèi);所述餌料壓出裝置包括分別設置在各豎直下料管內(nèi),并可隨豎直下料管上下升降的豎直推進螺桿,各豎直推進螺桿下部的轉(zhuǎn)軸分別通過軸承可轉(zhuǎn)動的設置在豎直下料管底面上,且各豎直推進螺桿下端分別同軸的設有往下延伸的下豎直軸桿,所述下豎直軸桿的下端往下延伸穿過喂料調(diào)節(jié)隔套,并位于喂料調(diào)節(jié)隔套的下方;豎直推進螺桿的上部往上延伸至浮動喂料斗內(nèi),且各豎直推進螺桿的上端分別同軸的設有往上延伸的上豎直軸桿,各上豎直軸桿上、位于浮動喂料斗上方分別套設有驅(qū)動連接套,且驅(qū)動連接套通過軸套或軸承可轉(zhuǎn)動的設置在支撐架上;各上豎直軸桿側(cè)面上分別設有豎直導槽,各驅(qū)動連接套內(nèi)側(cè)面上分別設有與豎直導槽適配的滑塊,所述支撐架上還設有用于帶動各驅(qū)動連接套轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動總成;所述同步切斷裝置包括若干一一對應的設置在各喂料調(diào)節(jié)隔套外側(cè)的切斷桿,各切斷桿與對應的下豎直軸桿之間分別通過第二連接桿相連,且第二連接桿位于喂料調(diào)節(jié)隔套下方;各切斷桿靠近豎直下料管,且各切斷桿的上端靠近豎直下料管的上端,切斷桿的下端位于豎直下料管下端的下方。
[0006]本方案的人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機的餌料投放速度及投放量是隨著浮動喂料倉內(nèi)的餌料的減少而逐漸增加的,即隨著餌料的投放,餌料投放速度及投放量逐漸增加(當然浮動喂料倉內(nèi)的餌料減少到一定程度時除外);因而本方案人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機的投餌過程的餌料投放速度及投放量與網(wǎng)兜下方的大黃魚聚集過程相符合,這樣不僅有利于大黃魚進食,而且可減少投放到網(wǎng)箱內(nèi)的餌料富余下沉、穿過網(wǎng)箱,造成餌料浪費、節(jié)約成本,并有效解決未食用的餌料沉積到海底之后,影響?zhàn)B殖水質(zhì)、破壞海洋生態(tài)環(huán)境的問題。
[0007]作為優(yōu)選,還包括噴淋管,且噴淋管位于浮動喂料斗的上端口上方,并位于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動總成下方,噴淋管上設有若干朝向浮動喂料斗的噴頭。當然浮動喂料倉內(nèi)的餌料完全被擠出后;可以通過嗔頭朝浮動喂料斗內(nèi)彭水,將粘附在喂料機上的傅料通過水沖洗的方式徹底排出。
[0008] 作為優(yōu)選,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動總成包括若干與各驅(qū)動連接套--對應的旋轉(zhuǎn)裝置,各旋轉(zhuǎn)
裝置分別包括固定在支撐架上的驅(qū)動電機,預緊力調(diào)節(jié)裝置及連接驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)子與對應的驅(qū)動連接套的摩擦輪傳動機構(gòu),摩擦輪傳動機構(gòu)包括固定在驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)子上的主動摩擦輪及固定在驅(qū)動連接套上的從動摩擦輪;所述預緊力調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓,豎直支撐板,豎直調(diào)節(jié)板,豎直安裝板及設置在豎直安裝板上的第一水平導桿,豎直支撐板固定在支撐架上,所述驅(qū)動電機固定在豎直安裝板上,且驅(qū)動電機與第一水平導桿位于豎直安裝板相對兩側(cè),第一水平導桿沿上豎直軸桿徑向延伸,所述豎直支撐板及豎直調(diào)節(jié)板上分別設有與第一水平導桿適配的水平導向孔,第一水平導桿分別穿過豎直支撐板及豎直調(diào)節(jié)板上的水平導向孔,且豎直調(diào)節(jié)板位于豎直支撐板與豎直安裝板之間,所述第一水平導桿上、位于豎直調(diào)節(jié)板與豎直安裝板之間設有第一預緊彈簧;所述豎直支撐板上設有調(diào)節(jié)螺孔,所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在該調(diào)節(jié)螺孔內(nèi),調(diào)節(jié)螺栓與第一水平導桿相平行,調(diào)節(jié)螺栓與第一預緊彈簧位于豎直調(diào)節(jié)板相對兩側(cè),且調(diào)節(jié)螺栓的端部抵靠在豎直調(diào)節(jié)板上。
[0009]本方案的各旋轉(zhuǎn)裝置分別帶動一個驅(qū)動連接套轉(zhuǎn)動。各旋轉(zhuǎn)裝置通過預緊力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)摩擦輪傳動機構(gòu)的主、從動摩擦輪之間的預緊正壓力,其中第一預緊彈簧使主動摩擦輪往從動摩擦輪上靠緊,而調(diào)節(jié)螺栓用于調(diào)節(jié)第一預緊彈簧的預緊正壓力。更重要的是,由于驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)子與驅(qū)動連接套之間通過摩擦輪傳動機構(gòu)相連接,而在喂料之初,浮動喂料倉內(nèi)的餌料較多時,豎直推進螺桿受餌料的摩擦阻力較大,因而在喂料之初豎直推進螺桿的轉(zhuǎn)速較低,豎直下料管內(nèi)的餌料受豎直推進螺桿的推進力較小,這樣豎直下料管內(nèi)的餌料受到的擠壓力也較低,所以在喂料之初由豎直下料管上的喂料通孔擠出的餌料的速度也較低,從而進一步降低喂料之初的餌料投放速度;而隨著餌料的投放,浮動喂料倉內(nèi)的餌料逐漸減少,豎直推進螺桿受餌料的摩擦阻力也逐漸減少,因而隨著餌料的投放豎直推進螺桿的轉(zhuǎn)速逐漸增加,這樣豎直下料管內(nèi)的餌料受到的擠壓力將逐漸增大,從而使餌料投放速度及投放量逐漸增加;因而本方案結(jié)構(gòu)有利于使人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機的投餌過程的餌料投放速度及投放量與網(wǎng)兜下方的大黃魚聚集過程相符合,有利于大黃魚進食,可進一步減少投放到網(wǎng)箱內(nèi)的餌料富余下沉、穿過網(wǎng)箱,造成餌料浪費、節(jié)約成本,并有效解決未食用的餌料沉積到海底之后,影響?zhàn)B殖水質(zhì)、破壞海洋生態(tài)環(huán)境的問題。
[0010]作為優(yōu)選,各豎 直下料管及喂料調(diào)節(jié)隔套橫截面為圓形,所述同步切斷裝置還包括若干一一對應的設置在各切斷桿外側(cè)的豎直支撐桿,且豎直支撐桿與對應的下豎直軸桿之間分別通過所述的第二連接桿相連,各豎直支撐桿上設有上、下兩個沿豎直推進螺桿徑向延伸的水平導套,兩水平導套內(nèi)分別設有第二水平導桿,所述切斷桿豎直設置,各切斷桿分別固定在對應的豎直支撐桿上的兩水平導桿端部,各切斷桿上、朝向喂料調(diào)節(jié)隔套的側(cè)面上分別設有若干由下往上排列分布的滾珠,各豎直支撐桿上的兩水平導桿上分別套設有可使切斷桿上的滾珠抵靠在喂料調(diào)節(jié)隔套外側(cè)面上的第二預緊彈簧。
[0011]作為優(yōu)選,支撐架上還設有水平安裝桿,且水平安裝桿位于浮動喂料斗上端口的上方;各喂料調(diào)節(jié)隔套分別通過豎直連接桿與水平安裝桿相連接,各豎直連接桿的下部位于對應的喂料調(diào)節(jié)隔套內(nèi),且豎直連接桿通過第三連接桿與喂料調(diào)節(jié)隔套相連接,所述第三連接桿靠近喂料調(diào)節(jié)隔套底部,各豎直連接桿的上端往上穿過對應的豎直下料管及浮動喂料斗,并與水平安裝桿相連接。
[0012]作為優(yōu)選,各下豎直軸桿上分別套設有限位套,限位套位于靠喂料調(diào)節(jié)隔套底部的喂料調(diào)節(jié)隔套內(nèi),且限位套固定在所述的第三連接桿上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:不僅有利于大黃魚進食,而且可減少餌料浪費、節(jié)約成本,并有效解決未食用的餌料沉積到海底之后,影響?zhàn)B殖水質(zhì)、破壞海洋生態(tài)環(huán)境的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1是本發(fā)明的一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機的一種結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖2是圖1中A-A處的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機在實際使用過程中的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:
如圖1所示,一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機,包括支撐架1,設置在支撐架上的兩根豎直導桿4,噴淋管及浮動喂料裝置。兩豎直導桿上分別設有限位擋塊2及可滑動的豎向?qū)?,且限位擋塊位于豎向?qū)咨戏健韶Q直導桿的下端還分別設有支撐擋塊。兩豎直導桿上、位于豎向?qū)紫路椒謩e設有可使豎向?qū)淄弦苿硬⒌挚吭谙尬粨鯄K上的預應力壓縮彈簧5。預應力壓縮彈簧的下端抵靠在支撐擋塊上,上端抵靠在限位擋塊上。
[0018]浮動喂料裝置包括浮動喂料倉,兩個固定在支撐架上的喂料調(diào)節(jié)隔套15,餌料壓出裝置及同步切斷裝置。浮動喂料倉包括通過第一連接桿11固定在兩豎向?qū)咨系母游沽隙?0及兩個設置在浮動喂料斗下方、并與浮動喂料斗相通的豎直下料管13。浮動喂料斗10的上端開口。豎直下料管與浮動喂料斗連為一體。豎直下料管的封閉。兩豎直下料管的側(cè)面上分別設有若干由豎直下料管下端往上均勻分布的喂料通孔14。豎直下料管及喂料調(diào)節(jié)隔套橫截面為圓形。豎直下料管的外徑小于等于喂料調(diào)節(jié)隔套的內(nèi)徑,且喂料調(diào)節(jié)隔套的內(nèi)徑與豎直下料管的外徑之差為0-1毫米之間。喂料調(diào)節(jié)隔套上下兩端開口。兩喂料調(diào)節(jié)隔套一一對應的設置在兩豎直下料管的正下方,即各豎直下料管的正下方分別設有一個喂料調(diào)節(jié)隔套。豎直下料管可沿豎直導桿往下移動并伸入對應的喂料調(diào)節(jié)隔套內(nèi)。喂料調(diào)節(jié)隔套為薄壁套管。喂料調(diào)節(jié)隔套的壁厚為I至3毫米。
[0019]支撐架上還設有水平安裝桿la,且水平安裝桿位于浮動喂料斗上端口的上方。兩喂料調(diào)節(jié)隔套固定設置在支撐架上,具體說是,兩喂料調(diào)節(jié)隔套分別通過豎直連接桿16與水平安裝桿相連接。各豎直連接桿的下部位于對應的喂料調(diào)節(jié)隔套內(nèi)。豎直連接桿通過第三連接桿18與喂料調(diào)節(jié)隔套相連接,且第三連接桿靠近喂料調(diào)節(jié)隔套底部。第三連接桿水平設置。各豎直連接桿的上端往上穿過對應的豎直下料管及浮動喂料斗,并與水平安裝桿相連接。豎直下料管底面上設有與豎直連接桿相對應的避讓通孔,豎直連接桿穿過避讓通孔。
[0020]如圖1、圖2所示,餌料壓出裝置包括分別設置在兩豎直下料管內(nèi),并可隨豎直下料管上下升降的豎直推進螺桿12。豎直連接桿位于豎直推進螺桿的外側(cè),避免影響豎直推進螺桿的轉(zhuǎn)動。兩豎直推進螺桿下部的轉(zhuǎn)軸分別通過軸承可轉(zhuǎn)動的設置在豎直下料管底面上。兩豎直推進螺桿下端分別同軸的設有往下延伸的下豎直軸桿17。下豎直軸桿的下端往下延伸穿過喂料調(diào)節(jié)隔套,并位于喂料調(diào)節(jié)隔套的下方。兩下豎直軸桿上分別套設有限位套181。限位套位于靠喂料調(diào)節(jié)隔套底部的喂料調(diào)節(jié)隔套內(nèi),且限位套固定在所述的第三連接桿上。兩豎直推進螺桿的上部往上延伸至浮動喂料斗內(nèi),且兩豎直推進螺桿的上端分別同軸的設有往上延伸的上豎直軸桿。兩上豎直軸桿上、位于浮動喂料斗上方分別套設有驅(qū)動連接套7,且驅(qū)動連接套通過軸套8或軸承可轉(zhuǎn)動的設置在支撐架上。兩上豎直軸桿側(cè)面上分別設有豎直導槽91。兩驅(qū)動連接套內(nèi)側(cè)面上分別設有與豎直導槽適配的滑塊71。支撐架上還設有用于帶動兩驅(qū)動連接套轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動總成。
[0021]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動總成包括兩個與兩驅(qū)動連接套一一對應的旋轉(zhuǎn)裝置。各旋轉(zhuǎn)裝置分別帶動一個驅(qū)動連接套轉(zhuǎn)動。本實施例的兩旋轉(zhuǎn)裝置分別包括固定在支撐架上的驅(qū)動電機31,預緊力調(diào)節(jié)裝置及連接驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)子與驅(qū)動連接套的摩擦輪傳動機構(gòu)32。摩擦輪傳動機構(gòu)包括固定在驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)子上的主動摩擦輪及固定在驅(qū)動連接套上的從動摩擦輪。預緊力調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓26,豎直支撐板25,豎直調(diào)節(jié)板28,豎直安裝板30及設置在豎直安裝板上的第一水平導桿27。豎直支撐板固定在支撐架上,具體說是,豎直支撐板固定在水平安裝桿上。驅(qū)動電機固定在豎直安裝板上,且驅(qū)動電機與第一水平導桿位于豎直安裝板相對兩側(cè)。第一水平導桿沿上豎直軸桿徑向延伸。豎直支撐板及豎直調(diào)節(jié)板上分別設有與第一水平導桿適配的水平導向孔。第一水平導桿分別穿過豎直支撐板及豎直調(diào)節(jié)板上的水平導向孔,且豎直調(diào)節(jié)板位于豎直支撐板與豎直安裝板之間。第一水平導桿上、位于豎直調(diào)節(jié)板與豎直安裝板之間設有第一預緊彈簧29。豎直支撐板上設有調(diào)節(jié)螺孔。調(diào)節(jié)螺栓安裝在該調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)。調(diào)節(jié)螺栓與第一水平導桿相平行。調(diào)節(jié)螺栓與第一預緊彈簧位于豎直調(diào)節(jié)板相對兩側(cè),且調(diào)節(jié)螺栓的端部抵靠在豎直調(diào)節(jié)板上。
[0022]本實施例的兩旋轉(zhuǎn)裝置還可以分別設置為:包括固定在支撐架上的驅(qū)動電機及連接驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)子與驅(qū)動連接套的齒輪傳動機構(gòu)。
[0023]同步切斷裝置包括兩個一一對應的設置在兩喂料調(diào)節(jié)隔套外側(cè)的切斷桿24及兩個一一對應的設置在兩切斷桿外側(cè)的豎直支撐桿20,即兩喂料調(diào)節(jié)隔套外側(cè)分別設有一個切斷桿及一個豎直支撐桿,且豎直支撐桿位于切斷桿外側(cè)。兩切斷桿與對應的下豎直軸桿之間分別通過第二連接桿19相連,具體說是,兩豎直支撐桿與對應的下豎直軸桿之間分別通過第二連接桿19相連。第二連接桿位于喂料調(diào)節(jié)隔套下方。兩豎直支撐桿上分別設有上、下兩個沿豎直推進螺桿徑向延伸的水平導套21。兩水平導套內(nèi)分別設有第二水平導桿22。兩切斷桿豎直設置。兩切斷桿的上端靠近豎直下料管的上端,切斷桿的下端位于豎直下料管下端的下方,且切斷桿的下部位于喂料調(diào)節(jié)隔套外側(cè)。兩切斷桿分別固定在對應的豎直支撐桿上的兩水平導桿端部。兩切斷桿上、朝向喂料調(diào)節(jié)隔套的側(cè)面上分別設有若干由下往上排列分布的滾珠。兩豎直支撐桿上的兩水平導桿上分別套設有可使切斷桿上的滾珠抵靠在喂料調(diào)節(jié)隔套外側(cè)面上的第二預緊彈簧23。
[0024]噴淋管位于浮動喂料斗的上端口上方,并位于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動總成下方。噴淋管上設有若干朝向浮動喂料斗的噴頭。噴淋管的一端為進水端,另一端為封閉端。在實際使用時可以將進水管路與噴淋管的進水端相連接。
[0025]本發(fā)明的人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機的具體使用過程如下:
首先,通過支撐架將人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機架設在大黃魚養(yǎng)殖網(wǎng)箱的上方,如圖1所示,人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機的初始狀態(tài);
在給大黃魚喂料時,先將絞成肉糜的魚蝦餌料由浮動喂料斗的上端口倒入浮動喂料倉內(nèi);當浮動喂料倉內(nèi)大致裝滿餌料后,由于浮動喂料倉內(nèi)裝有大量的餌料,使得浮動喂料斗,豎直下料管,餌料,豎直推進螺桿12,上豎直軸桿9,下豎直軸桿17及同步切斷裝置將一同沿豎直導桿往下移動,并使豎直下料管13伸入喂料調(diào)節(jié)隔套15內(nèi)直至豎直下料管的下端抵靠在限位套18上為止;此時,喂料調(diào)節(jié)隔套內(nèi)的豎直下料管側(cè)面上的喂料通孔14將被喂料調(diào)節(jié)隔套所阻隔,在喂料時豎直下料管內(nèi)的餌料將無法由這部分喂料通孔中擠出。[0026]接著,餌料壓出裝置的驅(qū)動電機通過摩擦輪傳動機構(gòu)6帶動驅(qū)動連接套7及上豎直軸桿9轉(zhuǎn)動,從而帶動豎直推進螺桿12轉(zhuǎn)動。在豎直推進螺桿轉(zhuǎn)動過程中將浮動喂料倉內(nèi)的餌料不斷的往下推進,從而使餌料由豎直下料管側(cè)面上的喂料通孔中擠出。同時,在豎直推進螺桿轉(zhuǎn)動過程中還將通過第二連接桿19帶動豎直支撐桿20及切斷桿24繞喂料調(diào)節(jié)隔套15轉(zhuǎn)動,在這個過程中切斷桿將由喂料通孔中擠出得餌料切斷,供大黃魚食用。
[0027]如圖3所示,由于在喂料之初,即剛開始喂料的一段時間內(nèi);豎直下料管側(cè)面上的大部分喂料通孔14都被喂料調(diào)節(jié)隔套15所阻隔、無法出料,餌料只能夠通過位于豎直下料管上部的一部分喂料通孔中擠出(即可出料的喂料通孔數(shù)量少);另一方面,由于驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)子與驅(qū)動連接套之間通過摩擦輪傳動機構(gòu)相連接;而在喂料之初,浮動喂料倉內(nèi)的餌料較多時,豎直推進螺桿受餌料的摩擦阻力較大而,此時豎直推進螺桿的轉(zhuǎn)速較低,豎直下料管內(nèi)的餌料受豎直推進螺桿的推進力較小,進一步降低喂料之初的餌料投放速度;因而在喂料之初本發(fā)明的人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機的餌料投放速度較慢、投放量較少,這恰好符合餌料投放之初,網(wǎng)兜下方聚集的大黃魚數(shù)量相對較少的情況,避免餌料投放之初餌料富余下沉、穿過網(wǎng)箱,造成餌料的浪費、節(jié)約成本,并有效解決未食用的餌料沉積到海底之后,影響?zhàn)B殖水質(zhì)、破壞海洋生態(tài)環(huán)境的問題。
[0028]而隨著浮動喂料倉內(nèi)的餌料逐漸減少,預應力壓縮彈簧5將推動豎向?qū)?,浮動喂料倉,餌料,豎直推進螺桿12,上豎直軸桿9,下豎直軸桿17及同步切斷裝置將一同沿豎直導桿往上移動,使豎直下料管逐漸往上移動,從而使豎直下料管上能夠出料的喂料通孔的數(shù)量逐漸增加;另一方面,隨著浮動喂料倉內(nèi)的餌料逐漸減少,豎直推進螺桿受餌料的摩擦阻力也逐漸降低,此時豎直推進螺桿的轉(zhuǎn)速將逐漸增加,豎直下料管內(nèi)的餌料受豎直推進螺桿的推進力也將逐漸增加,加快餌料投放速度;因而隨著浮動喂料倉內(nèi)的餌料逐漸減少,餌料投放速度及投放量逐漸增加,這恰好符合隨著餌料的投放大黃魚將逐漸聚集到網(wǎng)兜下方進行進食的情況,有利于大黃魚的進食、喂養(yǎng)。 [0029]當然浮動喂料倉內(nèi)的餌料減少到一定程度時,即當浮動喂料斗內(nèi)的餌料內(nèi)投放后,餌料的投放量將逐漸減少,直至浮動喂料倉內(nèi)的餌料完全被擠出。
[0030]當然浮動喂料倉內(nèi)的餌料完全被擠出后;可以通過噴頭朝浮動喂料斗內(nèi)彭水,將粘附在喂料機上的餌料通過水沖洗的方式徹底排出。
【權(quán)利要求】
1.一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機,其特征是,包括支撐架(I ),設置在支撐架上的豎直導桿(4)及浮動喂料裝置,所述豎直導桿上設有限位擋塊(2)及可滑動的豎向?qū)?3),且限位擋塊位于豎向?qū)咨戏剑鲐Q直導桿上、位于豎向?qū)紫路皆O有可使豎向?qū)淄弦苿硬⒌挚吭谙尬粨鯄K上的預應力壓縮彈簧(5);所述浮動喂料裝置包括浮動喂料倉,若干固定在支撐架上的喂料調(diào)節(jié)隔套(15),餌料壓出裝置及同步切斷裝置,所述浮動喂料倉包括通過第一連接桿固定在豎向?qū)咨系纳隙碎_口的浮動喂料斗(10)及若干設置在浮動喂料斗下方、并與浮動喂料斗相通的豎直下料管(13),所述喂料調(diào)節(jié)隔套上下兩端開口,喂料調(diào)節(jié)隔套的數(shù)量與豎直下料管的數(shù)量相同,且各喂料調(diào)節(jié)隔套一一對應的設置在各豎直下料管的正下方;各豎直下料管與浮動喂料斗連為一體,豎直下料管的封閉,各豎直下料管的側(cè)面上分別設有若干由豎直下料管下端往上分布的喂料通孔(14),且各豎直下料管可沿豎直導桿往下移動并伸入對應的喂料調(diào)節(jié)隔套內(nèi);所述餌料壓出裝置包括分別設置在各豎直下料管內(nèi),并可隨豎直下料管上下升降的豎直推進螺桿(12),各豎直推進螺桿下部的轉(zhuǎn)軸分別通過軸承可轉(zhuǎn)動的設置在豎直下料管底面上,且各豎直推進螺桿下端分別同軸的設有往下延伸的下豎直軸桿(17),所述下豎直軸桿的下端往下延伸穿過喂料調(diào)節(jié)隔套,并位于喂料調(diào)節(jié)隔套的下方;豎直推進螺桿的上部往上延伸至浮動喂料斗內(nèi),且各豎直推進螺桿的上端分別同軸的設有往上延伸的上豎直軸桿(9),各上豎直軸桿上、位于浮動喂料斗上方分別套設有驅(qū)動連接套(7),且驅(qū)動連接套通過軸套或軸承可轉(zhuǎn)動的設置在支撐架上;各上豎直軸桿側(cè)面上分別設有豎直導槽(91),各驅(qū)動連接套內(nèi)側(cè)面上分別設有與豎直導槽適配的滑塊(71),所述支撐架上還設有用于帶動各驅(qū)動連接套轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動總成;所述同步切斷裝置包括若干一一對應的設置在各喂料調(diào)節(jié)隔套外側(cè)的切斷桿(24),各切斷桿與對應的下豎直軸桿之間分別通過第二連接桿(19)相連,且第二連接桿位于喂料調(diào)節(jié)隔套下方;各切斷桿靠近豎直下料管,且各切斷桿的上端靠近豎直下料管的上端,切斷桿的下端位于豎直下料管下端的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機,其特征是,還包括噴淋管(6),且噴淋管位于浮動喂料斗的上端口上方,并位于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動總成下方,噴淋管上設有若干朝向浮動喂料斗的噴頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機,其特征是,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動總成包括若干與各驅(qū)動連接套一一對應的旋轉(zhuǎn)裝置,各旋轉(zhuǎn)裝置分別包括固定在支撐架上的驅(qū)動電機(31),預緊力調(diào)節(jié)裝置及連接驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)子與對應的驅(qū)動連接套的摩擦輪傳動機構(gòu)(32),摩擦輪傳動機構(gòu)包括固定在驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)子上的主動摩擦輪及固定在驅(qū)動連接套上的從動摩擦輪;所述預緊力調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓(26),豎直支撐板(25),豎直調(diào)節(jié)板(28 ),豎直安裝板(30 )及設置在豎直安裝板上的第一水平導桿(27 ),豎直支撐板固定在支撐架上,所述驅(qū)動電機固定在豎直安裝板上,且驅(qū)動電機與第一水平導桿位于豎直安裝板相對兩側(cè),第一水平導桿沿上豎直軸桿徑向延伸,所述豎直支撐板及豎直調(diào)節(jié)板上分別設有與第一水平導桿適配的水平導向孔,第一水平導桿分別穿過豎直支撐板及豎直調(diào)節(jié)板上的水平導向孔,且豎直調(diào)節(jié)板位于豎直支撐板與豎直安裝板之間,所述第一水平導桿上、位于豎直調(diào)節(jié)板與豎直安裝板之間設有第一預緊彈簧(29);所述豎直支撐板上設有調(diào)節(jié)螺孔,所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在該調(diào)節(jié)螺孔內(nèi),調(diào)節(jié)螺栓與第一水平導桿相平行,調(diào)節(jié)螺栓與第一預緊彈簧位于豎直調(diào)節(jié)板相對兩側(cè),且調(diào)節(jié)螺栓的端部抵靠在豎直調(diào)節(jié)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機,其特征是,各豎直下料管及喂料調(diào)節(jié)隔套橫截面為圓形,所述同步切斷裝置還包括若干一一對應的設置在各切斷桿外側(cè)的豎直支撐桿(20),且豎直支撐桿與對應的下豎直軸桿之間分別通過所述的第二連接桿(19)相連,各豎直支撐桿上設有上、下兩個沿豎直推進螺桿徑向延伸的水平導套(21),兩水平導套內(nèi)分別設有第二水平導桿(22),所述切斷桿豎直設置,各切斷桿分別固定在對應的豎直支撐桿上的兩水平導桿端部,各切斷桿上、朝向喂料調(diào)節(jié)隔套的側(cè)面上分別設有若干由下往上排列分布的滾珠,各豎直支撐桿上的兩水平導桿上分別套設有可使切斷桿上的滾珠抵靠在喂料調(diào)節(jié)隔套外側(cè)面上的第二預緊彈簧(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機,其特征是,所述支撐架上還設有水平安裝桿(Ia),且水平安裝桿位于浮動喂料斗上端口的上方;各喂料調(diào)節(jié)隔套分別通過豎直連接桿(16)與水平安裝桿相連接,各豎直連接桿的下部位于對應的喂料調(diào)節(jié)隔套內(nèi),且豎直連接桿通過第三連接桿(18)與喂料調(diào)節(jié)隔套相連接,所述第三連接桿靠近喂料調(diào)節(jié)隔套底部,各豎直連接桿的上端往上穿過對應的豎直下料管及浮動喂料斗,并與水平安裝桿相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種人工養(yǎng)殖大黃魚的喂料機,其特征是,各下豎直軸桿上分別套設有限位套(181),限位套位于靠喂料調(diào)節(jié)隔套底部的喂料調(diào)節(jié)隔套內(nèi),且限位套固定在所述的第三連 接桿上。
【文檔編號】A01K61/02GK103988800SQ201410118085
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】薛彬, 丁躍平, 李鐵軍, 張玉榮, 朱劍 申請人:浙江省海洋水產(chǎn)研究所
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