堅果破殼裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種堅果破殼裝置，其中通過設置一雙弧面凸輪來驅動兩根搖桿使得搖桿輸出往復擺動運動，在搖桿的擺動輸出端設置夾頭，使得兩個夾頭相互靠攏時可形成對待破殼堅果的夾持并將其破殼，破殼后再將堅果釋放出來。通過驅動雙弧面凸輪的持續旋轉即可使得該堅果破殼裝置不斷重復地完成夾起堅果—將堅果破殼—釋放堅果的過程。該堅果破殼裝置結構簡單，造價低廉，操作方便且性能穩定可靠，可有效地應用于堅果破殼的工業生產或日常生活的堅果破殼操作中。
【專利說明】堅果破殼裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種堅果破殼裝置。
【背景技術】
[0002]破殼是帶殼的堅果在深加工之前必須進行的一道工序，堅果破殼在農產品加工中相當重要但難度很大。在進行深加工的過程中，堅果的破殼處理是一道重要而又困難的工序。近幾年來，國內有些加工企業和科研院所已逐步研制開發出一些堅果類破殼加工設備，其中絕大部分設備都是采用機械方式來脫殼。常見的機械脫殼方法有:撞擊法脫殼、碾搓法脫殼、剪切法脫殼、擠壓法脫殼、搓撕法脫殼等，這些傳統方法在技術上還存在許多問題:
[0003]a)脫殼率低，脫殼后的籽仁破碎率高，損失大；
[0004]b)機具性能不穩定，適應性差；
[0005]c)通用性差:多數脫殼機只適應某一種籽粒的脫殼作業，而不能夠通過更換主要工作部件來適應其他籽粒的脫殼，利用率低；
[0006]目前國內急需一種脫殼效率高，碎仁率低，能夠多品種破殼，成本較低，機器性能穩定的堅果破殼裝置。

【發明內容】

[0007]本實用新型的目的是提供一種結構簡單且操作簡單易行的堅果破殼裝置。
[0008]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0009]一種堅果破殼裝置，所述堅果破殼裝置包括可繞自身軸心線旋轉地設于機架上的雙弧面凸輪、鉸支在所述機架上的可擺動的兩根搖桿，所述雙弧面凸輪包括同軸心線設置的兩個弧面凸輪，兩個所述弧面凸輪的相鄰軸端相固定連接，每個所述弧面凸輪均包括凸輪本體，所述凸輪本體呈中間直徑小兩端直徑大的回轉體結構，所述凸輪本體的外側周部上開設有凸輪槽，所述凸輪槽環設在所述凸輪本體的外側周部上呈封閉狀，所述凸輪槽在所述凸輪本體上的回轉軸心線與所述凸輪本體的軸心線相互傾斜，每根所述搖桿的一側軸端上均設有導向件，兩個所述導向件分別對應地間隙配合地設于兩個所述凸輪槽中，每根所述搖桿的另一側軸端上均設有夾頭，所述夾頭具有一內凹部，兩個所述夾頭上所述內凹部的口部相對設置，兩個所述內凹部相互拼合形成可夾持待破殼堅果的夾持空間。
[0010]優選地，所述兩個弧面凸輪呈對稱且一體設置。
[0011]優選地，所述夾頭可轉動的安裝在所述搖桿上。
[0012]優選地，所述內凹部呈內凹的弧面結構。
[0013]優選地，所述導向件為圓柱端頭、球頭端頭、圓柱滾子、球面滾子中的一種。
[0014]本實用新型與現有技術相比具有如下優點:本實用新型的堅果破殼裝置，其中通過設置一雙弧面凸輪來驅動兩根搖桿使得搖桿輸出往復擺動運動，在搖桿的擺動輸出端設置夾頭，使得兩個夾頭相互靠攏時可形成對待破殼堅果的夾持并將其破殼，破殼后再將堅果釋放出來。通過驅動雙弧面凸輪的持續旋轉即可使得該堅果破殼裝置不斷重復地完成夾起堅果一將堅果破殼一釋放堅果的過程。該堅果破殼裝置結構簡單，造價低廉，操作方便且性能穩定可靠，可有效地應用于堅果破殼的工業生產或日常生活的堅果破殼操作中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型的堅果破殼裝置處于夾持堅果將其破碎時的結構示意圖；
[0016]附圖2為本實用新型的堅果裝置處于釋放堅果時的結構示意圖。
[0017]其中:1、雙弧面凸輪；11、凸輪本體；12、凸輪槽；2、搖桿；3、機架；4、導向件；5、夾頭；6、堅果。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體的實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。
[0019]參見圖1至圖2，該堅果破殼裝置包括可繞自身軸心線旋轉地設于機架3上的雙弧面凸輪1、鉸支在機架3上可擺動的搖桿2。
[0020]雙弧面凸輪I包括一體設置的兩個弧面凸輪，兩個弧面凸輪同軸心線設置且兩弧面凸輪相鄰的軸端相固定連接。每個弧面凸輪均包括凸輪本體11，該凸輪本體11呈中間直徑小兩端直徑大的回轉體結構，該凸輪本體11的任意徑向截面上，凸輪本體11長度方向的兩側邊均呈由兩端向中間凹進的弧線，該凸輪本體11的外側周面亦即由上述弧線繞軸心線旋轉而形成的弧面結構。
[0021]凸輪本體11上還開設有凸輪槽12，凸輪槽12環設在凸輪本體11的外側周部上呈封閉狀，凸輪槽12沿周向上的槽深可相同設置。設置時，應使得凸輪槽12在凸輪本體11上的回轉軸心線與凸輪本體11的軸心線相互傾斜，這樣凸輪槽12沿凸輪本體11的徑向和軸向的尺寸均是不斷變化的。在本實施例中，兩個弧面凸輪上兩個凸輪槽12對稱設置。
[0022]每根搖桿2的中部均鉸接在機架3上，搖桿2的上端設有導向件4，導向件4中心固定地設于搖桿2的上端，該導向件4間隙配合地設于凸輪槽12中，當雙弧面凸輪I在外部驅動力的作用下繞自身軸心線旋轉時，導向件4可在凸輪槽12中沿凸輪槽12的延伸方向滑動或滾動。搖桿2的下端設有夾頭5，該夾頭5轉動地設于搖桿2的下端，夾頭5上具有內凹部，夾頭5上內凹部可設置為內凹的弧面結構，兩個夾頭5上的兩個內凹部的口部相對設置，兩個內凹部相互拼合能夠形成可夾持待破殼堅果的夾持空間。
[0023]該堅果破殼裝置在使用時，可用于堅果的大批量破殼生產中或手動簡易破殼操作中。
[0024]當該堅果破殼裝置用于大批量破殼生產中時，由電機或其他動力裝置驅動雙弧面凸輪I繞自身軸心線旋轉，兩根搖桿2在雙弧面凸輪I的作用下，其下端輸出類似雙手揉搓的往復擺動。開始時兩個夾頭5處于相互遠離的狀態，如圖2所示，同時通過傳送設備將待破殼的堅果輸送至兩個夾頭5之間，雙弧面凸輪I繼續旋轉，兩根搖桿2的下端逐漸相互靠攏，兩個夾頭5也逐漸靠攏并將位于兩者之間待破殼的堅果夾在兩者之間，雙弧面凸輪I繼續旋轉則兩個夾頭5則相向移動而繼續靠攏，使得兩個夾頭5作用于待破殼的堅果上而將其破殼。雙弧面凸輪I繼續旋轉，兩搖桿2擺動，其下端相互遠離，如圖2所示，此時，破殼處理后的堅果掉落，由產線上的收集機構予以收集或傳送至下一工序。上述過程的重復即可使其用于大批量堅果的連續破殼生產。
[0025]當該堅果破殼裝置用于手動簡易破殼操作中時，可在雙弧面凸輪I的一側軸端連接一搖臂，使用者手動地搖動搖臂來驅動雙弧面凸輪I旋轉，從而使得兩根搖桿2的下端輸出往復擺動。開始時兩個夾頭5處于相互遠離的狀態，當兩者即將靠攏時，人手工將待破殼的堅果置于兩個夾頭5之間，繼續搖動搖臂使得雙弧面凸輪I繼續旋轉，即可使得兩夾頭5夾住待破殼堅果并將其破殼。破殼后雙弧面凸輪I繼續旋轉使得兩夾頭5相互遠離而松開堅果，破殼后的堅果從兩夾頭5之間掉落下來。使用極為方便。
[0026]在設置時，為滿足不同的破殼對象的要求，可根據搖桿2需輸出的角位移、速度及加速度等設計要求來設置雙弧面凸輪I上凸輪本體11的形狀、凸輪槽12開設的位置和尺寸，以及夾頭5上內凹部的尺寸形狀。
[0027]此外，根據負載以及使用壽命等不同需求，導向件4可設置為圓柱端頭、球頭端頭、圓柱滾子、球面滾子中的一種，當導向件4為圓柱端頭或球頭端頭時，其結構較為簡單，但由于該導向件4與凸輪槽12之間在相對滑動時為滑動摩擦，其使用壽命較短；采用圓柱滾子或球面滾子作為導向件4的搖桿2，導向件4與凸輪槽12在相對滑動時為滾動摩擦，因而可顯著地提高其使用壽命。
[0028]綜上，本實用新型的堅果破殼裝置，其結構簡單，造價低，操作方便且性能穩定可靠，可有效地應用于堅果破殼的工業生產或日常生活的堅果破殼操作中。
[0029]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種堅果破殼裝置，其特征在于:所述堅果破殼裝置包括可繞自身軸心線旋轉地設于機架上的雙弧面凸輪、鉸支在所述機架上的可擺動的兩根搖桿，所述雙弧面凸輪包括同軸心線設置的兩個弧面凸輪，兩個所述弧面凸輪的相鄰軸端相固定連接，每個所述弧面凸輪均包括凸輪本體，所述凸輪本體呈中間直徑小兩端直徑大的回轉體結構，所述凸輪本體的外側周部上開設有凸輪槽，所述凸輪槽環設在所述凸輪本體的外側周部上呈封閉狀，所述凸輪槽在所述凸輪本體上的回轉軸心線與所述凸輪本體的軸心線相互傾斜，每根所述搖桿的一側軸端上均設有導向件，兩個所述導向件分別對應地間隙配合地設于兩個所述凸輪槽中，每根所述搖桿的另一側軸端上均設有夾頭，所述夾頭具有一內凹部，兩個所述夾頭上所述內凹部的口部相對設置，兩個所述內凹部相互拼合形成可夾持待破殼堅果的夾持空間。
2.根據權利要求1所述的堅果破殼裝置，其特征在于:所述兩個弧面凸輪呈對稱且一體設置。
3.根據權利要求1所述的堅果破殼裝置，其特征在于:所述夾頭可轉動的安裝在所述搖桿上。
4.根據權利要求1所述的堅果破殼裝置，其特征在于:所述內凹部呈內凹的弧面結構。
5.根據權利要求1所述的堅果破殼裝置，其特征在于:所述導向件為圓柱端頭、球頭端頭、圓柱滾子、球面滾子中的一種。
【文檔編號】A23N5/00GK203692456SQ201420043906
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月23日 優先權日:2014年1月23日
【發明者】竇云霞, 王傳洋 申請人:蘇州大學