一種破碎機專用錘頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種破碎機專用錘頭，包括錘頭本體，及設(shè)置在錘頭本體左右面的梯形凹槽，及設(shè)置在錘頭本體上下面的橢圓形凹槽，及設(shè)置在錘頭本體前后兩面長方形錘把安裝孔；所述橢圓形凹槽內(nèi)設(shè)有中間為圓形兩側(cè)為橢圓的凹槽；所述凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形的插銷孔；所述插銷孔貫穿整個錘頭本體；所述錘把安裝孔貫穿整個錘頭本體。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，利用率高，使用壽命長，減輕錘把的損壞率。
【專利說明】一種破碎機專用錘頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎機專用錘頭。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外大中型礦石加工企業(yè)普遍使用礦石破碎機來完成重晶石、方解石、鉀長石、石灰石等礦石的粉碎，礦石破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的機械，破碎機錘頭是破碎機必不可少的一種配件。現(xiàn)有的破碎機的錘子大多數(shù)是錘頭和錘把為一體結(jié)構(gòu)的，在使用的過程中錘頭磨損也會導(dǎo)致錘把的損壞，更換十分麻煩。也有一些錘頭和錘把為分離結(jié)構(gòu)的破碎機錘子，錘子在使用過程中一般是錘頭的下端部分與礦石接觸，由于礦石的硬度較大，錘頭的磨損會十分嚴(yán)重，當(dāng)錘頭的下端磨損殆盡時，上端部分還是十分完整，但是此時錘頭已經(jīng)不能繼續(xù)使用，十分浪費原料，利用率低，錘頭的使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、利用率高、使用壽命長和可減輕錘把的損壞率破碎機專用錘頭。
[0004]本實用新型是一種破碎機專用錘頭包括錘頭本體，及設(shè)置在錘頭本體左右面的梯形凹槽，及設(shè)置在錘頭本體上下面的橢圓形凹槽，及設(shè)置在錘頭本體前后兩面長方形錘把安裝孔；所述橢圓形凹槽內(nèi)設(shè)有中間為圓形兩側(cè)為橢圓的小型凹槽；所述小型凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形的插銷孔；所述插銷孔貫穿整個錘頭本體；所述錘把安裝孔貫穿整個錘頭本體。
[0005]作為優(yōu)選，所述錘頭本體的大小為147*140*132mm，可以更好的達到碎石的效果。
[0006]作為優(yōu)選，所述梯形凹槽上邊為48mm，深10mm，斜邊與底邊的夾角為45度可以把錘頭分為兩個部分。
[0007]作為優(yōu)選,所述橢圓形凹槽的長軸為99mm,短軸為65mm,深23mm,更方便安裝插銷，進而固定錘把。
[0008]作為優(yōu)選，所述錘把安裝孔的平面尺寸大小為73*42mm，更符合錘把的安裝。
[0009]作為優(yōu)選，所述小型凹槽的深度為5mm，便于插銷的拆裝與固定。
[0010]作為優(yōu)選，所述插銷孔的直徑為28mm，更加適合插銷的安裝。
[0011]本實用新型的有益效果是:由于設(shè)置了錘把安裝孔，錘頭和錘把不是一體結(jié)構(gòu)，在碎石過程中，不會損壞到錘把；由于錘頭上設(shè)置有梯形的凹槽，從而把錘頭分成了上下兩個部分，在使用過程中，當(dāng)錘頭下端磨損嚴(yán)重達到不能使用的程度時，可以把錘頭上下調(diào)換，把原來的上端作為現(xiàn)在的下端，又可以當(dāng)作一個新的錘頭使用，操作簡單，增加了錘頭的利用率，提高了錘頭的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型一種破碎機專用錘頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型一種破碎機專用錘頭的俯視圖。
[0015]圖3為本實用新型一種破碎機專用錘頭的剖面圖。
[0016]圖4為本實用新型一種破碎機專用錘頭的主視圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種破碎機專用錘頭，包括錘頭本體I，及設(shè)置在錘頭本體I左右面的梯形凹槽2，及設(shè)置在錘頭本體I上下面的橢圓形凹槽3，及設(shè)置在錘頭本體I前后兩面長方形錘把安裝孔4 ;所述橢圓形凹槽3內(nèi)設(shè)有中間為圓形兩側(cè)為橢圓的小型凹槽5 ;所述小型凹槽5內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形的插銷孔6 ;所述插銷孔6貫穿整個錘頭本體I ;所述錘把安裝孔4貫穿整個錘頭本體I。
[0019]所述錘頭本體I的大小為147*140*132mm，可以更好的達到碎石的效果。
[0020]所述梯形凹槽2上邊為48mm，深10mm，斜邊與底邊的夾角為45度可以把錘頭分為兩個部分。
[0021]所述橢圓形凹槽3的長軸為99mm,短軸為65mm,深23mm,更方便安裝插銷,進而固定錘把。
[0022]所述錘把安裝孔4的平面尺寸大小為73*42mm，更符合錘把的安裝。
[0023]所述小型凹槽5的深度為5mm，便于插銷的拆裝與固定。
[0024]所述插銷孔6的直徑為28mm，更加適合插銷的安裝。
[0025]使用錘頭時，把錘把穿過錘把安裝孔4，把插銷通過上下面橢圓形凹槽3分別安裝在插銷孔6內(nèi)，用于固定錘把，然后把錘把的另一端安裝到破碎機上，即可進行碎石操作。此時錘頭的下端和上端由中間的梯形凹槽2分開，在碎石過程中，主要是錘頭的下端與礦石產(chǎn)生摩擦而起到碎石的作用，當(dāng)碎石時間較長，錘頭的下端磨損比較嚴(yán)重時，可以拿下插銷，拔出錘把，把錘頭上下端對調(diào)，重新安裝上錘把和插銷，操作方便，即可作為一個新的錘頭使用，增加了錘頭原料的利用率，提高了錘頭的使用壽命。
[0026]本實用新型的有益效果是:由于設(shè)置了錘把安裝孔，錘頭和錘把不是一體結(jié)構(gòu)，在碎石過程中，不會損壞到錘把；由于錘頭上設(shè)置有梯形的凹槽，從而把錘頭分成了上下兩個部分，在使用過程中，當(dāng)錘頭下端磨損嚴(yán)重達到不能使用的程度時，可以把錘頭上下調(diào)換，把原來的上端作為現(xiàn)在的下端，又可以當(dāng)作一個新的錘頭使用，操作簡單，增加了錘頭的利用率，提高了錘頭的使用壽命。
[0027]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種破碎機專用錘頭，其特征在于:包括錘頭本體，及設(shè)置在錘頭本體左右面的梯形凹槽，及設(shè)置在錘頭本體上下面的橢圓形凹槽，及設(shè)置在錘頭本體前后兩面長方形錘把安裝孔；所述橢圓形凹槽內(nèi)設(shè)有中間為圓形兩側(cè)為橢圓的小型凹槽；所述小型凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形的插銷孔；所述插銷孔貫穿整個錘頭本體；所述錘把安裝孔貫穿整個錘頭本體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機專用錘頭，其特征在于:所述錘頭本體的大小為147*140*132mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機專用錘頭，其特征在于:所述梯形凹槽上邊為48mm，深10mm，斜邊與底邊的夾角為45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機專用錘頭，其特征在于:所述橢圓形凹槽的長軸為99mm，短軸為65mm，深23mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機專用錘頭，其特征在于:所述錘把安裝孔的平面大小為73*42mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機專用錘頭，其特征在于:所述小型凹槽的深度為5mm ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機專用錘頭，其特征在于:所述插銷孔的直徑為28mm0
【文檔編號】B02C13/28GK204017913SQ201420486850
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】葉永水 申請人:浙江葉力機械制造有限公司