一種用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置，涉及肥料制備領(lǐng)域。該裝置包括：蒸氣設(shè)備、儲(chǔ)油罐、與所述儲(chǔ)油罐連接的溫度測(cè)試設(shè)備、噴油管、空氣壓縮設(shè)備和高溫疏水設(shè)備；所述儲(chǔ)油罐的底部與所述噴油管噴油入口端連通，所述噴油管的噴油出口端設(shè)置噴油嘴；所述噴油嘴的另一端口與所述空氣壓縮設(shè)備連通；所述蒸氣設(shè)備包括蒸氣制造設(shè)備、蒸氣流動(dòng)管和保溫蒸氣管，通過保溫蒸氣管，所述蒸氣設(shè)備與所述高溫疏水設(shè)備連接。本實(shí)用新型解決了涂膜噴油的質(zhì)量差、效率低的問題。
【專利說明】—種用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及肥料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)混肥料是復(fù)合肥料和混合肥料的統(tǒng)稱，由化學(xué)方法和物理方法加工而成。在復(fù)混肥料顆粒的外表面涂膜噴油是防止肥料板結(jié)的重要工藝，現(xiàn)有用于涂膜噴油采用油泵噴油，存在故障多、維修困難的缺陷，尤其是中國北方冬季溫度低，采用現(xiàn)有設(shè)備在肥料顆粒進(jìn)行涂膜噴油過程中，油容易在噴嘴凝結(jié)，堵塞噴嘴，需要工作人員不定時(shí)的進(jìn)行噴嘴的維護(hù)，為了不使油在噴嘴凝結(jié)，工作人員需要對(duì)油進(jìn)行加溫，待油溶化后才能再進(jìn)行生產(chǎn)，因此，采用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行涂膜噴油時(shí)，涂膜噴油的質(zhì)量差、效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置采用的技術(shù)方案如下:
[0005]該裝置包括:蒸氣設(shè)備、儲(chǔ)油罐、與所述儲(chǔ)油罐連接的溫度測(cè)試設(shè)備、噴油管、空氣壓縮設(shè)備和高溫疏水設(shè)備；所述儲(chǔ)油罐的底部與所述噴油管噴油入口端連通，所述噴油管的噴油出口端設(shè)置噴油嘴；所述噴油嘴的另一端口與所述空氣壓縮設(shè)備連通；所述蒸氣設(shè)備包括蒸氣制造設(shè)備、蒸氣流動(dòng)管和保溫蒸氣管，通過保溫蒸氣管，所述蒸氣設(shè)備與所述高溫疏水設(shè)備連接。
[0006]優(yōu)選地，所述蒸氣流動(dòng)管的蒸氣入口端與所述蒸氣制造設(shè)備連通，在所述蒸氣流動(dòng)管上設(shè)置控制閥，且所述控制閥設(shè)置在所述蒸氣制造設(shè)備和所述儲(chǔ)油罐之間，所述蒸氣流動(dòng)管從所述儲(chǔ)油罐的頂部穿進(jìn)所述儲(chǔ)油罐，并從所述儲(chǔ)油罐的底部穿出；所述蒸氣流動(dòng)管的蒸氣出口端與所述保溫蒸氣管的蒸氣入口端連通；
[0007]優(yōu)選地，所述噴油管上設(shè)置油路控制閥和油量恒量控制閥，所述油路控制閥設(shè)置在所述噴油管的噴油入口端和所述油量恒量控制閥之間。
[0008]優(yōu)選地，所述高溫疏水設(shè)備包括高溫疏水閥和儲(chǔ)水罐，所述高溫疏水閥分別與所述儲(chǔ)水罐和所述保溫蒸氣管的蒸氣出口端連通。
[0009]優(yōu)選地，所述溫度測(cè)試設(shè)備的溫度測(cè)量范圍為0°C -150°C。
[0010]優(yōu)選地，所述空氣壓縮設(shè)備包括控制裝置、空氣壓縮機(jī)和壓縮空氣流通管，所述控制裝置與所述空氣壓縮機(jī)連接，所述空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣出口端與所述壓縮空氣流通管的壓縮空氣入口端連通，所述壓縮空氣流通管的壓縮空氣出口端與噴油嘴連通。
[0011]更優(yōu)選地，所述噴油嘴是一個(gè)三通結(jié)構(gòu)，其中的兩個(gè)通口分別與所述噴油管的噴油出口端和所述壓縮空氣流通管的壓縮空氣出口端連通，第三個(gè)通口為所述噴油嘴的噴油出口。
[0012]更優(yōu)選地，所述壓縮空氣流通管盤繞在所述保溫蒸汽管外，所述保溫蒸汽管包裹所述噴油管。
[0013]優(yōu)選地，所述蒸氣流動(dòng)管在所述儲(chǔ)油罐中均勻分布。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型使用經(jīng)過預(yù)熱的壓縮空氣通過噴頭直接將包膜油噴灑于肥料顆粒表面，解決了采用油泵噴油時(shí)，油泵故障多、維修不方便的問題?？諝鉃轭A(yù)熱的空氣，因此油不易凝結(jié)，避免了噴油在噴嘴凝結(jié)的問題，提高了工作效率。因?yàn)槭遣捎贸掷m(xù)定量的空氣噴灑油，所以噴霧均勻，節(jié)能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置的示意圖；其中，I表示蒸氣制造設(shè)備，2表示控制閥，3表示儲(chǔ)油罐，4表示蒸氣流動(dòng)管，5表示溫度測(cè)試設(shè)備，6表示噴油管，7表示保溫蒸氣管,9表示控制裝置，10表示空氣壓縮機(jī),11表示高溫疏水閥，12表示噴油嘴，13表示油路控制閥，14表示油量恒量控制閥，15表示壓縮空氣流通管，16表示儲(chǔ)水te ；
[0017]圖2是是圖1從A-A’方向涉及噴油管和保溫蒸氣管的側(cè)視剖示圖，6表示噴油管，7表示保溫蒸氣管。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]參照?qǐng)D1，具體實(shí)施例1，本實(shí)用新型一種用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置包括:蒸氣設(shè)備、儲(chǔ)油罐3、與所述儲(chǔ)油罐3連接的溫度測(cè)試設(shè)備5、噴油管6、空氣壓縮設(shè)備和高溫疏水設(shè)備；所述儲(chǔ)油罐3的底部與所述噴油管6噴油入口端連通，所述噴油管6的噴油出口端設(shè)置噴油嘴12 ;所述噴油嘴12的另一端口與所述空氣壓縮設(shè)備連通；所述蒸氣設(shè)備包括蒸氣制造設(shè)備1、蒸氣流動(dòng)管4和保溫蒸氣管7，通過保溫蒸氣管7，所述蒸氣設(shè)備與所述高溫疏水設(shè)備連接。
[0020]所述蒸氣流動(dòng)管4的蒸氣入口端與所述蒸氣制造設(shè)備I連通，在所述蒸氣流動(dòng)管4上設(shè)置控制閥2，且所述控制閥2設(shè)置在所述蒸氣制造設(shè)備I和所述儲(chǔ)油罐3之間，所述蒸氣流動(dòng)管4從所述儲(chǔ)油罐3的頂部穿進(jìn)所述儲(chǔ)油罐3，并從所述儲(chǔ)油罐3的底部穿出；所述蒸氣流動(dòng)管4的蒸氣出口端與所述保溫蒸氣管7的蒸氣入口端連通；
[0021]所述噴油管6上設(shè)置油路控制閥13和油量恒量控制閥14，所述油路控制閥13設(shè)置在所述噴油管6的噴油入口端和所述油量恒量控制閥14之間。
[0022]所述高溫疏水設(shè)備包括高溫疏水閥11和儲(chǔ)水罐16，所述高溫疏水閥11分別與所述儲(chǔ)水罐16和所述保溫蒸氣管7的蒸氣出口端連通。
[0023]所述溫度測(cè)試設(shè)備5的溫度測(cè)量范圍為0°C -150°C。
[0024]所述空氣壓縮設(shè)備包括控制裝置9、空氣壓縮機(jī)10和壓縮空氣流通管15，所述控制裝置9與所述空氣壓縮機(jī)10連接，所述空氣壓縮機(jī)10的壓縮空氣出口端與所述壓縮空氣流通管15的壓縮空氣入口端連通，所述壓縮空氣流通管15的壓縮空氣出口端與噴油嘴12連通。
[0025]所述噴油嘴12是一個(gè)三通結(jié)構(gòu)，其中的兩個(gè)通口分別與所述噴油管6的噴油出口端和所述壓縮空氣流通管15的壓縮空氣出口端連通，第三個(gè)通口為所述噴油嘴12的噴油出口。實(shí)現(xiàn)壓縮空氣對(duì)噴油嘴的霧狀噴油，所以噴霧均勻、節(jié)能，不易堵塞噴油嘴。
[0026]所述壓縮空氣流通管15盤繞在所述保溫蒸汽管7外，所述保溫蒸汽管7包裹所述噴油管6。這種方式保證了噴油在運(yùn)輸過程中保證對(duì)噴油的保溫，使噴油不會(huì)凝固，避免堵塞噴油嘴12。
[0027]所述蒸氣流動(dòng)管4在所述儲(chǔ)油罐3中均勻分布。
[0028]蒸氣制造設(shè)備I制備的是水蒸氣。
[0029]本具體實(shí)施例中所述于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置安裝在涂膜篩分一體機(jī)的料口處，蒸氣由蒸氣制造設(shè)備制造后，進(jìn)入蒸氣流動(dòng)管，因?yàn)檎魵饬鲃?dòng)管均勻分布于儲(chǔ)油罐中，所以將儲(chǔ)油罐存儲(chǔ)的包膜油加熱至90°C，同時(shí)，蒸氣也進(jìn)入保溫蒸氣管中，已經(jīng)加熱的包膜油也進(jìn)入到噴油管中，調(diào)整噴油管上的油路控制閥和油量恒量控制閥，使噴油管中的包膜油進(jìn)入噴油嘴，又因?yàn)椋瑝嚎s空氣流通管盤繞在所述保溫蒸汽管上且與噴油嘴連通，所以被加熱的壓縮空氣經(jīng)噴油嘴直接把包膜油霧化，對(duì)成品涂膜。
[0030]本具體實(shí)施例中所述的高溫疏水設(shè)備用于存儲(chǔ)由蒸氣變成的高溫水。
[0031]通過采用本實(shí)用新型公開的上述技術(shù)方案，得到了如下有益的效果:
[0032]本實(shí)用新型使用經(jīng)過預(yù)熱的壓縮空氣通過噴頭直接將包膜油噴灑于肥料顆粒表面，解決了采用油泵噴油時(shí)，油泵故障多、維修不方便的問題。空氣為預(yù)熱的空氣，因此油不易凝結(jié)，避免了噴油在噴嘴凝結(jié)的問題，提高了工作效率。因?yàn)槭遣捎贸掷m(xù)定量的空氣噴灑油，所以噴霧均勻，節(jié)能。
[0033]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，該裝置包括:蒸氣設(shè)備、儲(chǔ)油罐(3)、與所述儲(chǔ)油罐(3)連接的溫度測(cè)試設(shè)備(5)、噴油管￠)、空氣壓縮設(shè)備和高溫疏水設(shè)備；所述儲(chǔ)油罐(3)的底部與所述噴油管(6)噴油入口端連通，所述噴油管(6)的噴油出口端設(shè)置噴油嘴(12);所述噴油嘴(12)的另一端口與所述空氣壓縮設(shè)備連通；所述蒸氣設(shè)備包括蒸氣制造設(shè)備(I)、蒸氣流動(dòng)管(4)和保溫蒸氣管(7)，通過保溫蒸氣管(7)，所述蒸氣設(shè)備與所述高溫疏水設(shè)備連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述蒸氣流動(dòng)管(4)的蒸氣入口端與所述蒸氣制造設(shè)備(I)連通，在所述蒸氣流動(dòng)管(4)上設(shè)置控制閥(2)，且所述控制閥(2)設(shè)置在所述蒸氣制造設(shè)備(I)和所述儲(chǔ)油罐(3)之間，所述蒸氣流動(dòng)管(4)從所述儲(chǔ)油罐(3)的頂部穿進(jìn)所述儲(chǔ)油罐(3)，并從所述儲(chǔ)油罐(3)的底部穿出；所述蒸氣流動(dòng)管(4)的蒸氣出口端與所述保溫蒸氣管(7)的蒸氣入口端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述噴油管(6)上設(shè)置油路控制閥(13)和油量恒量控制閥(14)，所述油路控制閥(13)設(shè)置在所述噴油管(6)的噴油入口端和所述油量恒量控制閥(14)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述高溫疏水設(shè)備包括高溫疏水閥(11)和儲(chǔ)水罐(16)，所述高溫疏水閥(11)分別與所述儲(chǔ)水罐(16)和所述保溫蒸氣管(7)的蒸氣出口端連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述溫度測(cè)試設(shè)備(5)的溫度測(cè)量范圍為0°C -150°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述空氣壓縮設(shè)備包括控制裝置(9)、空氣壓縮機(jī)(10)和壓縮空氣流通管(15)，所述控制裝置(9)與所述空氣壓縮機(jī)(10)連接，所述空氣壓縮機(jī)(10)的壓縮空氣出口端與所述壓縮空氣流通管(15)的壓縮空氣入口端連通，所述壓縮空氣流通管(15)的壓縮空氣出口端與噴油嘴(12)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述噴油嘴(12)是一個(gè)三通結(jié)構(gòu)，其中的兩個(gè)通口分別與所述噴油管(6)的噴油出口端和所述壓縮空氣流通管(15)的壓縮空氣出口端連通，第三個(gè)通口為所述噴油嘴(12)的噴油出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述壓縮空氣流通管(15)盤繞在所述保溫蒸汽管(7)外，所述保溫蒸汽管(7)包裹所述噴油管(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于復(fù)混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述蒸氣流動(dòng)管(4)在所述儲(chǔ)油罐(3)中均勻分布。
【文檔編號(hào)】C05G3/00GK204097360SQ201420658857
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】于國棟 申請(qǐng)人:赤峰杰翔復(fù)合肥有限公司