本發(fā)明涉及蛋類加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雞蛋清洗裝置。

背景技術(shù)：

雞蛋具有很高的營養(yǎng)價值，是人們生活中非常常見的一種食物。但是普通雞蛋的表面都可能附著有禽流感、大腸桿菌、沙門氏菌等病毒；因此，雞蛋表面清洗環(huán)節(jié)必不可少。目前，國際流行的蛋品安全管理辦法，是對蛋品進行清洗干燥、紫外線滅菌和涂油保鮮等處理后再上市銷售。隨著人們對雞蛋需求量的增大，以及人們對食品安全重視度的提高，對雞蛋表面進行高效率、高質(zhì)量的清洗工作至關(guān)重要。但是目前的雞蛋加工行業(yè)通常使用的雞蛋清洗裝置在進行雞蛋清洗工作時，清洗效率低、清洗不全面，僅僅是對雞蛋表面的污垢進行清洗，而對一些細菌病毒的處理并不徹底。

在中國專利201310531605.9中，描述了一種雞蛋的檢測和清洗裝置，該裝置是在清洗管內(nèi)壁設(shè)置多個毛刷，在雞蛋滑落的過程中自動對其進行清洗，集蛋裝置設(shè)置在清洗管的底部，且集蛋裝置內(nèi)設(shè)有海綿，容易造成二次污染；另外，使雞蛋自然滑落進行清洗，清潔力度不夠。

在中國專利201310531617.1中，描述了一種雞蛋清洗裝置，該裝置是設(shè)置轉(zhuǎn)盤和振動機，在雞蛋旋轉(zhuǎn)振動時在其表面噴水進行清洗，沒有使用消毒清洗液和毛刷，清洗效果無從考證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述背景技術(shù)中所存在的缺陷和問題，本發(fā)明目的是提供一種雞蛋清洗裝置。該裝置設(shè)有多個清洗機構(gòu)，且多個清洗機構(gòu)分別設(shè)置不同旋轉(zhuǎn)方式的兩個毛刷配合清洗，使雞蛋表面與毛刷完全接觸，將雞蛋表面的污垢和細菌徹底清洗，再經(jīng)過消毒、烘干、雞蛋表面上油，最后經(jīng)過檢測、包裝，是一套完整的雞蛋清洗裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中雞蛋清洗效果不佳、清洗不全面的問題；且該裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，克服了雞蛋清洗效率低的缺陷，具有很高的市場應(yīng)用價值。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種雞蛋清洗裝置，包括：包括機架和輸送帶，所述輸送帶裝配所述機架上，其特征在于，還包括多個清洗機構(gòu)，多個清洗機構(gòu)順次設(shè)置在所述輸送帶上；其中，每個清洗機構(gòu)包括設(shè)置于輸送帶的兩側(cè)的兩個毛刷；清洗過程中，每個清洗機構(gòu)的兩個毛刷相向旋轉(zhuǎn)，完成對雞蛋的清洗；并且，相鄰兩個清洗機構(gòu)中的位于輸送帶同側(cè)的毛刷的旋轉(zhuǎn)方向相反。

進一步地，所述每個清洗機構(gòu)的兩個毛刷的刷毛部具有呈交替設(shè)置的長毛段和短毛段，且兩個毛刷錯位排布，使一個毛刷的長毛段與另一個毛刷的短毛段相齒合。

進一步地，所述的雞蛋清洗裝置，在輸送帶的輸送方向上，還包括在清洗機構(gòu)后的輸送帶上依次設(shè)置的消毒機構(gòu)、烘干機構(gòu)、上油機構(gòu)、勻油機構(gòu)和光檢機構(gòu)。

進一步地，其特征在于，所述消毒機構(gòu)包括至少一組由多根消毒管構(gòu)成的消毒管組，每根消毒管固定在機架上；每根消毒管的出液端連接消毒噴頭，且所述消毒噴頭的噴液面朝向所述輸送帶；

所述烘干機構(gòu)包括至少一組由多根的高壓風(fēng)管構(gòu)成的高壓風(fēng)管組，每根高壓風(fēng)管固定在機架上；每根高壓風(fēng)管的出風(fēng)端連接排風(fēng)噴頭，且所述排風(fēng)噴頭的出風(fēng)面朝向所述輸送帶；

所述上油機構(gòu)包括輸油管，所述輸油管固定在機架上，并使輸送帶從其下方穿過；所述輸油管的出油端連接霧化噴頭，所述霧化噴頭的出霧面朝向所述輸送帶；

所述勻油機構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶兩側(cè)的兩個毛刷；所述光檢機構(gòu)包括在輸送帶的上方固定設(shè)置的LED強光燈。

優(yōu)選地，所述輸油管中為橄欖油。

優(yōu)選地，所述清洗機構(gòu)的毛刷均為尼龍毛刷；所述勻油機構(gòu)的毛刷為馬尾毛刷。

優(yōu)選地，所述雞蛋清洗裝置，還包括集蛋水池，所述輸送帶的起始端伸入集蛋水池內(nèi)。

優(yōu)選地，所述集蛋水池的截面形狀為倒梯形。

進一步地，所述輸送帶上設(shè)有雞蛋穩(wěn)定槽。

進一步地，所述集蛋清洗裝置還包括多個旋轉(zhuǎn)電機，每個旋轉(zhuǎn)電機的輸出端與所述清洗機構(gòu)的每個毛刷的控制端連接。

本發(fā)明提供的一種雞蛋清洗裝置，該裝置完成了從雞蛋收集到最后得到處理完畢的成品雞蛋的整套工藝。該裝置通過設(shè)置多個清洗機構(gòu)，且多個清洗機構(gòu)分別設(shè)置不同旋轉(zhuǎn)方式的兩個毛刷配合清洗，使雞蛋表面與毛刷完全接觸，不會遺留清洗不到的死角，將雞蛋表面的污垢和細菌徹底清洗，再經(jīng)過臭氧水消毒、高壓風(fēng)烘干、雞蛋表面上油和勻油刷涂抹，最后經(jīng)過強光檢測，去除表面有裂紋的殘品雞蛋，得到處理完畢的、能夠包裝后上市出售的成品雞蛋，是一套完整的雞蛋清洗裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中雞蛋清洗效果不佳、清洗不全面的問題；且該裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，清洗效率高，適合大批量的雞蛋清洗流水線工作，克服了現(xiàn)有技術(shù)中雞蛋清洗效率低的缺陷；經(jīng)過該裝置清洗處理后的成品雞蛋，包裝后上市出售，不僅保障了人們的食品安全，滿足了人們對安全雞蛋的需求，而且雞蛋表面干凈、富有光澤，具有很高的市場價值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的一種雞蛋清洗裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種雞蛋清洗裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1、機架，101、集蛋水池，2、輸送帶，3、清洗機構(gòu)，302、短毛段，303、長毛段，4、旋轉(zhuǎn)電機組，5、消毒機構(gòu)，501、消毒噴頭，502、臭氧機，6、烘干機構(gòu)，601、排風(fēng)噴頭，602、鼓風(fēng)機，7、上油機構(gòu)，701、霧化噴頭，702、輸油泵，8、勻油機構(gòu)，9、光檢機構(gòu)，901、LED強光燈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

本發(fā)明實施例1的一種雞蛋清洗裝置，具體如圖1-2所示，包括：機架1和輸送帶2，輸送帶2裝配機架1上，且輸送帶2以其輸送方向，依次穿過多個清洗機構(gòu)，消毒機構(gòu)5、烘干機構(gòu)6、上油機構(gòu)7、勻油機構(gòu)8和光檢機構(gòu)9；其中，本實施例優(yōu)選兩個清洗機構(gòu)，包括第一清洗機構(gòu)3和第二清洗機構(gòu)301。第一清洗機構(gòu)3和第二清洗機構(gòu)301均包括設(shè)置于輸送帶2兩側(cè)的兩個毛刷，兩個毛刷上均設(shè)置長毛段303和短毛段302，長毛段303和短毛段302間隔設(shè)置，且兩個毛刷錯位排布，使一個毛刷的長毛段303與另一個毛刷的短毛段302相齒合；第一清洗機構(gòu)3和第二清洗機構(gòu)301的兩個毛刷分別由第一旋轉(zhuǎn)電機組4和第二旋轉(zhuǎn)電機組401帶動旋轉(zhuǎn)，第一清洗機構(gòu)3的兩個毛刷的控制端均連接第一旋轉(zhuǎn)電機組4的輸出端，使兩個毛刷相向旋轉(zhuǎn)；第二清洗機構(gòu)301的兩個毛刷的控制端均連接第二旋轉(zhuǎn)電機組401的輸出端，使兩個毛刷背向旋轉(zhuǎn)。

上述消毒機構(gòu)5包括由五根的消毒管構(gòu)成的消毒管組；其中，每根消毒管呈拱形狀固定在機架1上，并使輸送帶2從其下方穿過，且在每根消毒管的輸送帶兩側(cè)對應(yīng)位置和輸送帶正上方位置設(shè)置消毒噴頭501；

上述烘干機構(gòu)6包括由五根的高壓風(fēng)管構(gòu)成的高壓風(fēng)管組；其中，每根高壓風(fēng)管呈拱形狀固定在機架1上，并使輸送帶2從其下方穿過，且在每根高壓風(fēng)管的輸送帶兩側(cè)對應(yīng)位置和輸送帶正上方位置設(shè)置排風(fēng)噴頭601。

上述上油機構(gòu)7包括一根輸油管，所述輸油管呈拱形狀固定在機架1上，并使輸送帶2從其下方穿過，且在輸油管的輸送帶兩側(cè)對應(yīng)位置和輸送帶正上方位置設(shè)置霧化噴頭701。

上述勻油機構(gòu)8包括設(shè)置在輸送帶2兩側(cè)的兩個毛刷；光檢機構(gòu)9包括在輸送帶的正上方固定設(shè)置的LED強光燈901。

本實施例1的雞蛋清洗裝置，在輸送帶2的輸送起始端設(shè)有集蛋水池101，并使起始端的一段伸入集蛋水池101內(nèi)，本實施例優(yōu)選的水池的截面為倒梯形，這樣的結(jié)構(gòu)容易使雞蛋集中并在浮力作用下上浮，且輸送帶2上設(shè)有雞蛋穩(wěn)定槽；在進行雞蛋清洗作業(yè)時，將雞蛋收集水池101注滿水，將雞蛋倒入池內(nèi)，在倒梯形的集蛋水池101結(jié)構(gòu)及雞蛋自身浮力的作用下，所有雞蛋上浮，開啟輸送帶2，水池內(nèi)的輸送帶起始端在傳動力作用下將浮于其上方的雞蛋帶入雞蛋穩(wěn)定槽并向后傳輸。

當雞蛋隨著輸送帶2到達第一清洗機構(gòu)3時，經(jīng)過兩個相向旋轉(zhuǎn)的毛刷的清洗，且在兩個相向旋轉(zhuǎn)的毛刷的作用下，能夠使雞蛋輕微脫離雞蛋穩(wěn)定槽，將雞蛋旋轉(zhuǎn)進而全面清洗；清洗完畢后，雞蛋隨著輸送帶進入第二清洗機構(gòu)301，并經(jīng)過兩個背向旋轉(zhuǎn)的毛刷的清洗，且在兩個背向旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下，使雞蛋再次橫向旋轉(zhuǎn)進行清洗；且兩個清洗機構(gòu)的毛刷均包括長毛段303和短毛段302，兩個毛刷相互齒合設(shè)置，經(jīng)過兩個清洗機構(gòu)清洗過的雞蛋已經(jīng)徹底除去了表面的污垢；本實施例1第一清洗機構(gòu)3和第二清洗機構(gòu)301的毛刷優(yōu)選為尼龍毛刷。

清洗完畢的雞蛋隨著輸送帶2到達消毒機構(gòu)5，該消毒機構(gòu)5的消毒管組與臭氧機502連接，臭氧機502產(chǎn)生臭氧水后由消毒管上的消毒噴頭501噴向雞蛋表面，將雞蛋消毒處理；然后進入烘干機構(gòu)6，烘干機構(gòu)6的高壓風(fēng)管組與鼓風(fēng)機602連接，產(chǎn)生高壓熱風(fēng)并由排風(fēng)噴頭601排向雞蛋表面，本實施例1優(yōu)選的五根高壓風(fēng)管能夠?qū)㈦u蛋表面完全烘干。

烘干后的雞蛋進入上油機構(gòu)7，本實施例優(yōu)選設(shè)置一根輸油管，輸油管與輸油泵702連接，由霧化噴頭701將油噴在雞蛋表面，且本實施例的輸油管中優(yōu)選橄欖油。上油后的雞蛋進入勻油機構(gòu)8，本實施例中的勻油機構(gòu)中設(shè)置兩個毛刷，且優(yōu)選為馬尾毛刷，將雞蛋表面的橄欖油涂覆均勻，使雞蛋表面更加有光澤，更重要的是防止細菌再附著在雞蛋表面。

雞蛋隨著輸送帶2最后進入光檢機構(gòu)9，光檢機構(gòu)9內(nèi)的輸送帶正上方設(shè)置LED強光燈901，四周設(shè)有有機玻璃板，通過LED強光照射，使雞蛋表面呈透明狀，可以清楚的看到雞蛋表面是否有細微裂紋，并將有裂紋的殘品雞蛋去除，通過檢測的雞蛋經(jīng)過包裝后即可出售。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。