本發明涉及一種養殖設備，特別是一種雞舍空氣循環凈化設備。

背景技術：

現有的大型養殖雞舍呈現工廠化的養殖管理，不僅具有適合雞生長發育的環境條件，還有滿足機械化、科學管理和衛生防疫等要求的具有環境相對安全的優點。大型的雞舍內包括較多的雞籠，按照不同的飼養對象配置有平置式、半階梯式、階梯式、混合式、疊層式和高床式多種形式的雞籠，大型雞舍的養殖密度相對較高，雞籠的排布較為密集，層高較高，雖然能夠將養殖利益最大化，但是有可能造成通風條件較差，底層和頂層籠的飼養條件較差。現有技術解決底層籠飼養條件較差，通常采用在籠下設糞坑，而這樣的做法會造成土建投資較高，濕熱地區雞糞容易發酵，不宜采用。

技術實現要素：

本發明的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種可以在濕熱地區采用高籠養殖，有效改善高籠養殖的頂層和底層籠養殖環境，減小土建投資，始終保證雞舍內空氣質量的雞舍空氣凈化設備。

本發明采用的技術方案如下：

本發明一種雞舍空氣循環凈化設備，包括相連接的循環氣腔一和循環氣腔二，所述循環氣腔一沿豎直方向設置，所述循環氣腔二沿水平方向設置，所述循環氣腔一的直徑小于循環氣腔二的直徑，所述循環氣腔一底部密封，所述循環氣腔一側壁上均布有若干進氣孔，所述循環氣腔一內設有磁場，所述磁場的強度為700G。。

由于采用了上述技術方案，空氣在循環氣腔一和循環氣腔二內進行多次凈化，通過凈化網完成多級凈化，磁場能夠輔助靜電發生裝置，進一步保證顆粒、粉塵、羽毛等不會從循環氣腔中排出，對雞舍造成二次污染，從而對雞舍的空氣進行循環凈化，提高雞舍內的空氣質量，減小由于雞糞帶來的空氣污染，保持雞舍內的干燥，快速將雞糞中的易發酵氣體去除，延緩雞糞發酵速度，從而能夠及時將雞糞清理干凈，實現濕熱地區的高籠養殖。

本發明的一種雞舍空氣循環凈化設備，所述循環氣腔二內側壁上固定連接有風扇二，所述風扇二沿水平方向設置，每一個所述凈化網均設置于風扇二前方。

由于采用了上述技術方案，通過風扇二的旋轉能夠使得經過凈化網凈化后的空氣再次經過凈化網，進行二次凈化，從而保證凈化質量。

本發明的一種雞舍空氣循環凈化設備，所述循環氣腔一底部設置有風扇一，所述風扇一通過電機驅動，所述電機設置在循環氣腔一內部，所述風扇一設置于循環氣腔一外壁，所述風扇一的葉片長度大于循環氣腔一的直徑，所述循環氣腔一底部均布有若干引氣孔；所述風扇一與風扇二的旋轉方向相反。

由于采用了上述技術方案，通過風扇一與風扇二的相反旋轉，將空氣吸入循環氣腔內，再經過風扇二的推送，使得凈化后的空氣重新進入雞舍內，從而完成對雞舍內空氣的循環凈化。

本發明的一種雞舍空氣循環凈化設備，所述電機上方設置有靜電產生器，所述靜電產生器上表面設有吸附過濾網，所述吸附過濾網包括吸附層和過濾層，所述吸附層的厚度為13cm，所述過濾層的厚度為7cm。

由于采用了上述技術方案，靜電產生器產生靜電，并配合吸附過濾網將進入循環氣腔內的空氣進入初凈化，通過靜電作用，將空氣中灰塵、羽毛吸附在吸附過濾網上，完成對空氣的初步凈化，減小空氣中的粉塵、顆粒污染物。

本發明的一種雞舍空氣循環凈化設備，所述吸附層由質量份73份活性炭，67份聚氨酯，13份納米銀顆粒，7份4-(4-氨基苯氧基)吡啶和50份殼聚糖組成；所述過濾層具有網狀結構，所述過濾層的孔徑大小為4.5mm。

由于采用了上述技術方案，吸附層能夠與靜電產生器起到良好的配合作用，能夠滿足將空氣中的粉塵、羽毛等大粒徑雜質進行吸附的作用，吸附效果良好。

本發明的一種雞舍空氣循環凈化設備，所述凈化網包括從右至左順序設置的分離凈化網，光催化網和復合聚合物網，每一個所述凈化網的面積大小等于循環氣腔二截面的面積。

由于采用了上述技術方案，通過分離凈化網能夠對空氣中的微小顆粒進行過濾，光催化網能夠對空氣中的污染氣體如含氮、含硫進行分解凈化，通過復合聚合物網能夠降低空氣濕度、將空氣中的酸性有機物質和無法分解的有機物進行吸附，從調節空氣的酸堿度，減小空氣中彌漫的有害有機物，從而保證雞舍內的空氣質量。

本發明的一種雞舍空氣循環凈化設備，所述分離凈化網的厚度為13cm，所述光催化網的厚度為20cm，所述復合聚合物網的厚度為12cm。

由于采用了上述技術方案，凈化網能夠使用2~3個月，使用壽命較長，減小更換的頻率，同時也避免凈化網厚度過厚，降低凈化速率。

本發明的一種雞舍空氣循環凈化設備，所述分離凈化網由質量份37份硅膠，18份羧甲基纖維素，22份氧化鋁和28份發泡聚醛組成。

由于采用了上述技術方案，分離凈化網的凈化效果好，網內形成大量的分子間氫鍵，在微小顆粒污染物經過凈化網時，由于摩擦作用產生靜電吸附，能夠吸附住98.6%的微小顆粒污染物。

本發明的一種雞舍空氣循環凈化設備，所述光催化網由質量份8份TiO₂，3份ZrO₂，5份Bi₂O₃，7份CeO₂，9份3-氨基三乙氧基硅烷-納米硅，30份2-氨基煙酸和42份聚丙烯酰胺組成。

由于采用了上述技術方案，光催化網針對雞舍內可能存在的含氮、含硫污染氣體，具有良好的光催化分解作用，能夠在氣體經過光催化網時迅速分解37.2%，經過多次分解凈化作用后，去除率達到83.3%。

本發明的一種雞舍空氣循環凈化設備，所述復合聚合物網由質量份56份聚苯乙烯，40份聚苯胺，72份殼聚糖，39份聚ε-癸內酯-聚丙交酯-聚乙二醇三嵌段聚合物，17份2,3-二氮雜萘酮和72份硅藻土組成，所述聚ε-癸內酯-聚丙交酯-聚乙二醇三嵌段聚合物中ε-癸內酯與丙交酯的摩爾量之比為18：31。

由于采用了上述技術方案，復合聚合物網具有良好的吸水性能，能夠將雞舍內的濕度恒定在50%左右，保持生物體生長較適宜的濕度，減小空氣中的含水量，同時能夠對有機物質進行吸附，減小空氣中彌漫的有機物。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、可以在濕熱地區采用高籠養殖，有效改善高籠養殖的頂層和底層籠養殖環境，減小土建投資，始終保證雞舍內空氣質量。

2、進行多次凈化，通過凈化網完成多級凈化，從而對雞舍的空氣進行循環凈化，提高雞舍內的空氣質量，減小由于雞糞帶來的空氣污染，保持雞舍內的干燥，快速將雞糞中的易發酵氣體去除，延緩雞糞發酵速度，從而能夠及時將雞糞清理干凈。

附圖說明

圖1是一種雞舍空氣循環凈化設備結構示意圖。

圖中標記：1為循環氣腔一，2為循環氣腔二，3為分離凈化網，4為光催化網，5為復合聚合物網，7為風扇二，8為靜電產生器，10 為風扇二。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明作詳細的說明。

為了使發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

如圖1所示，一種雞舍空氣循環凈化設備，包括相連接的循環氣腔一1和循環氣腔二2，循環氣腔一1沿豎直方向設置，循環氣腔二2沿水平方向設置，循環氣腔一1的直徑小于循環氣腔二2的直徑，循環氣腔一1底部密封，循環氣腔一1側壁上均布有若干進氣孔，所述循環氣腔一1內設有磁場，磁場的強度為700G。循環氣腔二2內側壁上固定連接有風扇二7，風扇二7沿水平方向設置，每一個所述凈化網均設置于風扇二7前方。循環氣腔一1底部設置有風扇一10，風扇一10通過電機驅動，電機設置在循環氣腔一1內部，風扇一10設置于循環氣腔一1外壁，風扇一10的葉片長度大于循環氣腔一1的直徑，循環氣腔一1底部均布有若干引氣孔；風扇一10與風扇二7的旋轉方向相反。電機上方設置有靜電產生器8，靜電產生器8上表面設有吸附過濾網，吸附過濾網包括吸附層和過濾層，吸附層的厚度為13cm，過濾層的厚度為7cm。凈化網包括從右至左順序設置的分離凈化網3，光催化網4和復合聚合物網5，每一個凈化網的面積大小等于循環氣腔二2截面的面積。分離凈化網3的厚度為13cm，光催化網4的厚度為20cm，復合聚合物網5的厚度為12cm。

吸附層由質量份73份活性炭，67份聚氨酯，13份納米銀顆粒，7份4-(4-氨基苯氧基)吡啶和50份殼聚糖組成；所述過濾層具有網狀結構，所述過濾層的孔徑大小為4.5mm。分離凈化網3由質量份37份硅膠，18份羧甲基纖維素，22份氧化鋁和28份發泡聚醛組成。光催化網4由質量份8份TiO₂，3份ZrO₂，5份Bi₂O₃，7份CeO₂，9份3-氨基三乙氧基硅烷-納米硅，30份2-氨基煙酸和42份聚丙烯酰胺組成。復合聚合物網5由質量份56份聚苯乙烯，40份聚苯胺，72份殼聚糖，39份聚ε-癸內酯-聚丙交酯-聚乙二醇三嵌段聚合物，17份2,3-二氮雜萘酮和72份硅藻土組成，聚ε-癸內酯-聚丙交酯-聚乙二醇三嵌段聚合物中ε-癸內酯與丙交酯的摩爾量之比為18：31。

實施例2

發泡聚醛通過以下方法合成：

先將聚醚二醇真空脫水處理，然后與聚醛樹脂、二羥甲基丙酸和三乙胺按照摩爾比1：1.5：0.5：0.2加入到裝有溫度計、攪拌器和回流冷凝管的四口瓶中，封閉加料口。在50℃水浴中恒溫30 min，至反應物料完全溶解，然后加入摩爾比1：0.8的異佛爾酮二異氰酸酯，在75℃條件下反應2～3 h，通過二正丁胺滴定法滴定確定反應終點，然后降溫至70℃，按照摩爾比1：1：1.2添加1，4-丁二醇和聚氧乙烯醚進行擴鏈反應2h，添加2.5%（質量比）的三羥甲基丙烷交聯改性1h，得到聚氨酯預聚體，在反應過程中加入20%質量比的丙酮調節粘度，將預聚體冷卻到40℃轉移至分散桶，在高速攪拌下加水乳化，并用乙二胺擴鏈，再在真空條件下脫去丙酮得到目標產物。

實施例3

3-氨基三乙氧基硅烷-納米硅的制備方法如下：

稱取300 mg Si納米顆粒(粒徑70-90 nm)超聲分散到50 mL無水乙醇中，逐滴加入10 mL3-氨基三乙氧基硅烷，經過超聲處理之后，攪拌條件下70℃回流加熱3 h。經多次離心、洗滌除去過量的3-氨基三乙氧基硅烷，制得3-氨基三乙氧基硅烷-納米硅。

實施例4

聚ε-癸內酯-聚丙交酯-聚乙二醇三嵌段聚合物的制備方法如下：

將25 mL 的圓底燒瓶真空狀態下反復烘烤，依次加入0.54 mmol 1,4-丁二醇(溶于2mL四氫呋喃), 2.3 mL 四氫呋喃和0.108 mmol La(OAr)₃，于40℃陳化15 min，將油浴溫度升至60℃后加入單體2 mL ε-癸內酯(10.8 mmol) 進行聚合，反應5h后，加入3.112 g L-丙交酯(21.6mmol)，于90℃繼續反應7 h，用1mL注射器向反應體系中注入 4滴體積分數為5%的HCl-無水甲醇溶液作為終止劑，搖勻，在磁子攪拌下加入到冰的無水甲醇中沉淀，產物真空干燥至恒重。

將0.4253 g 上步產物和0.3353 g聚乙二醇600(0.056 mmol)分別于80℃真空干燥8 h后用一定量的無水甲苯溶解，將聚乙二醇600的甲苯溶液轉移至已經烘烤后的25mL圓底燒瓶中，用注射器加入 賴氨酸二異氰酸酯(0.13 mmol， 29.4 mg)和Sn(Oct)₂ (質量分數0.1% 賴氨酸二異氰酸酯)的甲苯溶液4.5 mL，于80℃的油浴中反應2h，將油浴溫度降至30℃，用注射器加入含上步產物的甲苯溶液3mL，于 80℃油浴反應12h，產物用正己烷沉淀，離心后用四氫呋喃溶解，用冰的無水甲醇沉淀；再溶解沉淀1次，真空干燥至恒重，得到目標產物。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。