本發明屬于農業機械裝置領域，尤其涉及一種切割裝置及其應用。

背景技術：

黃麻、紅麻、大麻等屬于韌皮纖維作物，經過脫膠處理后獲得的纖維是一種天然的紡織原料，它廣泛應用于服飾、地毯、手提袋、鞋帽、床上用品、襪子、繩索、包裝材料等領域。

麻類的收割方式采用人工方式費時費力，雖然也有機械收割麻類作物，但是，由于麻類桿部的韌皮纖維，采用平滑刀刃的切割刀作業時，無法限定麻桿位置導致切割打滑、麻桿傾倒的問題，此外，若麻類作物種植在較為復雜地形的區域時，收割過程中，地上凸起的土塊、石頭、雜物等也會對切割刀刀刃造成無法挽救的損傷。

事實上，若是將切割刀刀刃換成鋸齒結構，雖然解決了切割刀刀刃易損和切割打滑的問題，但是也無法達到良好的收割效果，這主要是由于麻類纖維很容易纏繞在鋸齒上，并最終影響切割刀的切割效果，甚至造成無法正常工作。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種切割裝置及其應用，旨在解決上述背景技術中現有切割刀所存在的問題。

本發明是這樣實現的，一種切割裝置，該切割裝置包括圓盤狀的旋轉切割刀、導割板；所述導割板包括導桿板和圓弧板，所述圓弧板內側設為凹槽；其中，

所述切割刀與圓弧板共圓心，且所述切割刀部分邊沿正對圓弧板的凹槽；所述圓弧板端部連接導桿板，且導桿板與圓弧板的弧面相切；

所述切割刀周圈設有并列的鋸齒，所述鋸齒包括：與切割刀主體連接的基座，遠離基座方向的頂座，以及位于鋸齒兩相對方向側的第一切割面和第二切割面；所述頂座截面為三角形，且該三角形頂點為所述第一切割面和第二切割面的相交點，該頂點距三角形底邊的垂直長為4mm；所述基座寬度為20mm；兩所述鋸齒彼此相對側形成60°的夾角。

優選地，所述切割裝置還包括中轉軸、內部中空的支撐柱以及內部中空的旋轉臂；其中，

所述支撐柱底端固定在旋轉臂中心上側處，且所述支撐柱內部與旋轉臂內部導通；所述支撐柱內設有中轉軸，所述中轉軸底端設有主齒輪、副齒輪，且所述中轉軸底端伸入旋轉臂內；所述旋轉臂內壁固定有主被齒輪，且所述旋轉臂端部設有副被齒輪；所述主齒輪與主被齒輪咬合，驅動旋轉臂轉動；所述副齒輪通過鏈條與副被齒輪連接，所述副被齒輪中心軸從旋轉臂端部下側伸出并安裝切割刀。

優選地，所述切割裝置還包括液壓馬達，所述液壓馬達安裝在支撐柱的頂端，且所述液壓馬達的制動端與中轉軸連接。

本發明進一步提供了上述切割裝置在收割麻類作物方面的應用。

優選地，所述麻類作物包括苧麻、黃麻、紅麻、大麻。

本發明公開了一種切割裝置及其應用，該切割裝置包括圓盤狀的旋轉切割刀、導割板；導割板包括導桿板和圓弧板，圓弧板內側設為凹槽；切割刀與圓弧板共圓心，且切割刀部分邊沿位于圓弧板的凹槽內；圓弧板端部連接導桿板，且導桿板與圓弧板的弧面相切；切割刀周圈設有并列的鋸齒，鋸齒高4mm，底座寬為20mm；兩鋸齒彼此相對側形成的夾角為60°。

相比于現有技術的缺點和不足，本發明具有以下有益效果：本發明切割裝置有效解決麻桿纖維纏繞切割刀以及切割刀易損壞的問題，并且麻桿切割處平整光滑，非常適用于麻類作物的規模化收割作業。

附圖說明

圖1是本發明切割裝置在俯視狀態下的結構示意圖；

圖2是本發明切割裝置中切割刀的結構示意圖；

圖3是圖2中A部分在放大狀態下的結構示意圖；

圖4是本發明切割裝置在正視狀態下的結構示意圖，圖中省略了導割板；

圖5是圖4在剖視狀態下的內部結構示意圖；

圖6是圖5中B部分在放大狀態下的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1～6所示，其中，圖1是本發明切割裝置在俯視狀態下的結構示意圖；圖2是本發明切割裝置中切割刀的結構示意圖；圖3是圖2中A部分在放大狀態下的結構示意圖；圖4是本發明切割裝置在正視狀態下的結構示意圖，圖中省略了導割板；圖5是圖4在剖視狀態下的內部結構示意圖；圖6是圖5中B部分在放大狀態下的結構示意圖。

一種切割裝置，該切割裝置包括圓盤狀的旋轉切割刀1、導割板2；所述導割板2包括導桿板2-1和圓弧板2-2，所述圓弧板2-2內側設為凹槽；其中，

所述切割刀1與圓弧板2-2共圓心，且所述切割刀1部分邊沿正對圓弧板2-2的凹槽；所述圓弧板2-2端部連接導桿板2-1，且導桿板2-1與圓弧板2-2的弧面相切；

所述切割刀1周圈設有并列的鋸齒3，所述鋸齒3包括：與切割刀1主體連接的基座，遠離基座方向的頂座，以及位于鋸齒3兩相對方向側的第一切割面3-1和第二切割面3-2；所述頂座截面為三角形，且該三角形頂點為所述第一切割面3-1和第二切割面3-1的相交點，該頂點距三角形底邊的垂直長為4mm；所述基座寬度為20mm；兩所述鋸齒彼此相對側形成60°的夾角。

本發明切割裝置特別用于麻類作物的收割作業，所述麻類作物包括苧麻、黃麻、紅麻、大麻等富含韌皮纖維作物。

在本發明的實際應用過程中，切割刀1快速旋轉，此時，將麻類作物底部的主干置于導桿板2-1與切割刀1之間形成的進料口，切割刀1相對進料口反向轉動，切割刀1的鋸齒3將麻桿拉緊在進料口內，進料口對麻桿形成限位和固定作用，此時，快速轉動的切割刀1將麻桿鋸斷，鋸斷后產生的碎屑繞圓弧板2-2內側凹槽快速拋出。

在本發明中，避免麻桿纖維纏繞切割刀1的重點在于，兩相鄰鋸齒頂端之間的寬度以及頂端的非尖結構，在本發明中，鋸齒3設置為正三角形形態。因此，兩相鄰鋸齒頂端之間的寬度與鋸齒3底座寬度等同的20mm，配合頂端的非尖結構，能夠極大避免麻桿類作物纖維纏繞切割刀1的問題，這主要表現在，即使麻桿纖維沒有切斷，在切割刀1快速轉動過程中，纖維也不會出現依附、纏繞在鋸齒3頂端或兩鋸齒之間的問題。但是，如果將寬度調整為其他范圍值時，或者，將頂端設置為尖頭結構，則會出現纏繞問題，與本發明的效果相差甚遠。相應的，要達到快速切斷纖維的效果，本發明的切割刀1中，第一切割面3-1和第二切割面3-2的斜置設置，類似刀刃的作用，更加鋒利，麻桿切割處平整光滑。在本發明中，由于切割刀1的特定結構，成功解決了現有切割刀在收割麻桿作物時易產生纖維纏繞以及使用壽命短的問題。

在進一步的實施過程中，為使本發明裝置適于機械化工作，在本發明實施例中，所述切割裝置還包括中轉軸4、內部中空的支撐柱5以及內部中空的旋轉臂6；其中，

所述支撐柱5底端固定在旋轉臂6中心上側處，且所述支撐柱5內部與旋轉臂6內部導通；所述支撐柱5內設有中轉軸4，所述中轉軸4底端設有主齒輪7、副齒輪8，且所述中轉軸4底端伸入旋轉臂6內；所述旋轉臂6內壁固定有主被齒輪9，且所述旋轉臂6端部設有副被齒輪10；所述主齒輪7與主被齒輪9咬合，驅動旋轉臂6轉動；所述副齒輪8通過鏈條與副被齒輪10連接，所述副被齒輪10中心軸從旋轉臂6端部下側伸出并安裝切割刀1。

在本發明的實施例中，更具體的，所述切割裝置還包括液壓馬達，所述液壓馬達安裝在支撐柱5的頂端，且所述液壓馬達的制動端與中轉軸4頂端連接。

在本發明的實際應用過程中，液壓馬達驅動中轉軸4轉動，中轉軸4底端的主齒輪7驅動主被齒輪9，并帶動旋轉臂6轉動，副齒輪8驅動副被齒輪10，并帶動切割刀1轉動。其中，旋轉臂6順時針轉動，而切割刀1采取的是逆時針轉動，在切割裝置向前移動過程中，切割刀1完成對成片麻桿作物的收割作業。由于液壓馬達的驅動以及中轉軸4內置支撐柱5的設置，有效的避免了現有鏈式傳動方式容易出現麻桿卷入的問題。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。