本發明涉及種子加工技術領域，具體是一種農作物種子的包衣裝置。

背景技術：

在農業生產作業中，農作物種子播種前，為了避免農作物種子被害蟲吃掉，確保農作物種子的發芽率，會對農作物種子進行農藥包衣，現有的方式普遍為人工包衣或機械包衣兩種，人工對種子包衣，存在著由于種子表面農藥不均勻導致包衣質量不高、工作效率低、農藥消耗量大、工作人員勞動強度大等問題，而機械包衣因其工作效率高逐漸取代人工包衣，如申請號為201120443143.1的專利公布了種子包衣機，其解決了機械包衣的種子破壞率高的問題，但其存在著不便移運、包衣后的種子與藥液殘渣不便分離的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有農作物種子包衣過程中存在的農藥消耗量大、工作人員勞動強度大、包衣裝置不便移運、包衣后的種子與藥液殘渣不便分離的問題，提供一種工作效率高、一次包衣數量大、農作物種子包衣質量高的農作物種子的包衣裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種農作物種子的包衣裝置，包括包衣室、藥液池、載料盤和滾輪，其特征在于：所述的包衣室外壁上設置有固定塊，并在包衣室內設置有振動器、廢液收集槽、檔桿，所述的檔桿上設置有振動器、固定板，并在固定板上設置有風扇，所述的風扇，其數量為兩個，并將兩個風扇反向設置，能夠將包衣室內的氣流形成循環，將攜帶有藥液的氣流經過農作物種子表面，實現了對種子的包衣，所述的藥液池設置在包衣室內，并在藥液池內設置有霧化器，通過霧化器能夠將藥液池內種子包衣所需的藥液霧化，所述的載料盤兩端分別設置在包衣室內壁及檔桿上的振動器上，并在載料盤上設置有漏液孔，將載料盤兩端分別設置在包衣室內壁及檔桿上的振動器上，通過振動器能夠使載料盤振動，進而使載料盤內的種子振動，從而能夠全面的對種子表面進行包衣，提高種子的包衣質量，在載料盤上設置有漏液孔，能夠將種子包衣多余的藥液經漏液孔流出，并最終流入到廢液收集槽內，便于對廢液的處理，在包衣室內設置有多個載料盤，提高了農作物種子一次包衣的數量，提高了工作效率，所述的滾輪設置在固定塊上，并在滾輪上設置有鎖扣，通過滾輪與鎖扣，便于包衣裝置的移運，降低了包衣裝置對環境的要求，方便工作人員的操作。

所述的風扇，其數量為2個，并將兩個風扇反向設置；

所述的載料盤，其數量為3-8個。

有益效果：本發明在藥液池內設置有霧化器，能夠將種子包衣所需的藥液霧化，將兩個風扇反向設置，能夠將包衣室內的氣流形成循環，將攜帶有藥液的氣流經過農作物種子表面，實現了對種子的包衣，將載料盤兩端分別設置在包衣室內壁及檔桿上的振動器上，通過振動器能夠使載料盤振動，進而使載料盤內的種子振動，從而能夠全面的對種子表面進行包衣，提高種子的包衣質量，在載料盤上設置有漏液孔，能夠將種子包衣多余的藥液經漏液孔流出，并最終流入到廢液收集槽內，便于對廢液的處理，在包衣室內設置有多個載料盤，提高了農作物種子一次包衣的數量，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的部分結構示意圖，示意載料盤與漏液孔的連接結構。

圖中：1.包衣室、2.藥液池、3.風扇、4.載料盤、5.滾輪、6.固定塊、7.振動器、8.廢液收集槽、9.檔桿、10.固定板、11.霧化器、12.漏液孔、13.鎖扣。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

如附圖1和2所示，一種農作物種子的包衣裝置，包括包衣室1、藥液池2、載料盤4和滾輪5，其特征在于：所述的包衣室1外壁上設置有固定塊6，并在包衣室1內設置有振動器7、廢液收集槽8、檔桿9，所述的檔桿9上設置有振動器7、固定板10，并在固定板10上設置有風扇3，所述的風扇3，其數量為2個，并將兩個風扇3反向設置，能夠將包衣室1內的氣流形成循環，將攜帶有藥液的氣流經過農作物種子表面，實現了對種子的包衣，所述的藥液池2設置在包衣室1內，并在藥液池2內設置有霧化器11，通過霧化器11能夠將藥液池2內種子包衣所需的藥液霧化，所述的載料盤4兩端分別設置在包衣室1內壁及檔桿9上的振動器7上，并在載料盤4上設置有漏液12孔，將載料盤4兩端分別設置在包衣室1內壁及檔桿9上的振動器7上，通過振動器7能夠使載料盤4振動，進而使載料盤4內的種子振動，從而能夠全面的對種子表面進行包衣，提高種子的包衣質量，在載料盤4上設置有漏液孔12，能夠將種子包衣多余的藥液經漏液孔12流出，并最終流入到廢液收集槽8內，便于對廢液的處理，所述的載料盤4，其數量為5個，在包衣室1內設置有多個載料盤4，提高了農作物種子一次包衣的數量，提高了工作效率，所述的滾輪5設置在固定塊6上，并在滾輪5上設置有鎖扣13，通過滾輪5與鎖扣13，便于包衣裝置的移運，降低了包衣裝置對環境的要求，方便工作人員的操作。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。