本實用新型屬于農業機械技術領域,涉及與煙草育苗機配套使用的一種用于濕盤的自動煙草育苗播種裝置。
背景技術:
目前,在煙草培育過程中,煙葉苗盤中的濕盤由于其材料為塑料較軟,多數還是通過人工手動播種,不能實現集約化、自動化生產。
技術實現要素:
為了克服以上技術的不足,本實用新型提供一種用于濕盤的自動煙草育苗播種裝置,在濕盤的傳統播種方式上能夠快速自動化播種,達到每小時完成播種700-800個苗盤,是人工播種效率的3-5倍,并且還可保證苗盤播種率高達98%以上,提高煙草播種效率,滿足規模化、集約化育苗的要求。
為實現上述發明目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種用于濕盤的自動煙草育苗播種裝置,由第I機架1、第II機架2兩體組合而成,所述第I機架1上方設置有呈直線依次排列的進盤裝置3、裝基裝置4、平盤裝置5、壓穴裝置6、播種裝置7、電控系統8,所述電控系統8設置在播種裝置7的一端;所述第II機架2上方設置有呈直線依次排列覆基裝置9和裂解裝置10;所述進盤裝置3內濕盤體。
一種用于濕盤的自動煙草育苗播種裝置,所述濕盤體由濕盤11套置在方形底座12內結合而構成,所述方形底座12內固裝兩個加強筋,方形底座12的深度尺寸大于濕盤的高度尺寸,所述方形底座12為鋼板制作而成。
一種用于濕盤的自動煙草育苗播種裝置,所述第I機架1、第II機架2上分別設置有能夠活動的兩個萬向輪、兩個定向輪。
由于采用如上所述的技術方案,本實用新型具有如下有意效果:
本實用新型提供一種用于濕盤的自動煙草育苗播種裝置,自動播種的方式設計用于自動進盤裝置、自動裝基裝置、自動平盤裝置、自動壓穴裝置、自動播種裝置、自動覆基裝置、自動裂解裝置,其工作方式為自動控制,采用機電一體化程序控制,能夠快速準確播種,達到每小時完成播種700-800個苗盤,是人工播種效率的3-5倍,并且還可保證苗盤播種率高達98%以上,提高煙草播種效率,滿足規模化、集約化育苗的要求。
附圖說明
圖1:用于濕盤的自動煙草育苗播種裝置結構圖;
圖2:濕盤及方形底座示意圖。
圖中:1第I機架、2第II機架、3進盤裝置、4裝基裝置、5平盤裝置、6壓穴裝置、7播種裝置、8電控系統、9覆基裝置、10裂解裝置、11濕盤、12方形底座。
具體實施方式
如圖1、2所示,一種用于濕盤的自動煙草育苗播種裝置,由第I機架1、第II機架2兩體組合而成,所述第I機架1上方設置有呈直線依次排列的進盤裝置3、裝基裝置4、平盤裝置5、壓穴裝置6、播種裝置7、電控系統8,所述電控系統8設置在播種裝置7的一端;所述第II機架2上方設置有呈直線依次排列覆基裝置9和裂解裝置10;所述進盤裝置3內濕盤體。
所述濕盤體由濕盤11套置在方形底座12內結合而構成,所述方形底座12內固裝兩個加強筋,方形底座12的深度尺寸大于濕盤的高度尺寸,所述方形底座12為鋼板制作而成。
所述第I機架1、第II機架2上分別設置有能夠活動的兩個萬向輪、兩個定向輪。
使用時,采用電控系統控制煙草苗盤自動進盤、裝基、平盤、壓穴、播種、覆基、裂解,完成播種,具體過程如下:
1)、進盤
a首先將一個濕盤放入方形底座內,再將方形底座放在苗盤滑道上,調整放盤架與方形底座尺寸一致后,不斷向放盤架內疊放8-10個濕盤;
b動力傳動機構上的推桿水平運動推著最下層的濕盤在苗盤滑道上向前滑動,同時上面一層濕盤由于重力落入苗盤滑道上,當推桿做弧形運動時,另一個推桿做水平運動推動濕盤移動;
2)、裝基,裝基料斗內裝滿營養基,后面的濕盤推動前面的濕盤向前運行至裝基位置,在攪拌器的作用將松散的營養基均勻的播撒在托輥上移動的空濕盤內,此段濕盤連續工作;
3)、平盤,此時裝滿營養基的濕盤在后盤的推動下在托輥上運動至平盤裝置,平盤器刮除盤面多余營養基,此段濕盤連續工作;
4)、壓穴,對裝滿營養基的濕盤進行滾動式壓穴,裝滿營養基的濕盤在后盤的推動下在托輥上向前運動至壓穴位置,壓穴輥上的壓穴頭準確壓入煙草苗盤空穴內,運動的濕盤帶動壓穴輥同步轉動,實現每一個濕盤的空穴位與壓穴輥同步;
5)、播種,壓穴后的濕盤在輸送推條帶動下進入光電探頭位置,光電探頭根據濕盤的位置提供信號給電控系統,使播種板上的通孔與煙草苗盤的空穴一一對位,對穴確定后,輸送機構停止運動,小電機動作快速帶動分籽板及煙苗種子在分籽上板上的方形槽內向左或向右快速滑動,此時濕盤的空穴、播種板通孔、分籽板的通孔貫通,種子垂直落入空穴內,之后小電機再次帶動分籽板向左或向右快速滑動,分籽板上的通孔與播種板上的通孔不通,分籽板上的通孔與分籽上板上的通孔貫通,完成播種。
6)、覆基,播種后的煙草苗盤在輸送推條作用下運行至覆基料斗下方,啟動覆基輥,往濕盤內的煙草種子表面撒播營養基,此段濕盤連續工作;
7)、裂解,覆基后的濕盤在輸送推條作用下運行至噴頭下,噴頭打開向濕盤表面噴水,噴水量由電控系統控制,此段濕盤連續工作,噴水完成整個播種工作全部結束。