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一種氣吸雙腔滾筒式育苗播種機的制作方法

文檔序號:11885759閱讀:510來源:國知局
一種氣吸雙腔滾筒式育苗播種機的制作方法與工藝

本實用新型涉及的是播種機械技術領域,具體涉及一種氣吸雙腔滾筒式育苗播種機。



背景技術:

目前,我國的播種方式主要有人工直播和育苗播種兩種,人工直播由于工作效率的低下逐漸被取代,現有育苗播種機主要可分為機械式、氣力式兩大類,機械式雖然結構簡單、制造成本低,但由于精度較低,逐漸淘汰,而氣力式播種機對種子尺寸和形狀要求不嚴格,但結構復雜,排種器精度低、對種子損傷較嚴重、難以實現高速作業,通過換氣盤的相對轉換來實現負壓吸種和正壓吹種的轉換,存在氣密性問題,同時滾筒壁內外壓強太小,出現吸種孔提前落種現象,基于此,設計一種新型的氣吸雙腔滾筒式育苗播種機還是很有必要的。



技術實現要素:

針對現有播種機械存在的不足,本實用新型目的是在于提供一種氣吸雙腔滾筒式育苗播種機,結構簡單,設計合理,操作方便,便于維修,播種精度高,適應性強、對種子損傷小,吸附力強,增加種子的投種效率,易于推廣使用。

本實用新型涉及一種氣吸雙腔滾筒式育苗播種機,包括機架、傳動系統、穴盤、輸送電機、種箱、輸送裝置和播種裝置,其特征在于所述的機架下部設有運送穴盤的輸送裝置,輸送裝置通過輸送鏈條與輸送電機連接,播種裝置設在輸送裝置上方的機架上,所述的播種裝置包括滾筒、滾筒壁、端蓋、正壓進氣管、負壓吸氣管、正壓氣路調壓閥、負壓氣路調壓閥、吹吸兩用渦旋風泵、吸種孔、正壓腔室和負壓腔室,傳動系統設在播種裝置側邊機架上,所述的傳動系統包括鏈輪、傳動鏈條和驅動電機,滾筒設在機架上中間位置,鏈輪設在滾筒外側的一端,種箱設在滾筒的側上方,滾筒形成的圓周表面的滾筒壁上設有吸種孔,吸種孔與種箱連接,滾筒外圍一端設置的鏈輪通過傳動鏈條與驅動電機連接,滾筒分別通過正壓進氣管、負壓吸氣管與吹吸兩用渦旋風泵連接,正壓進氣管、負壓吸氣管上分別安裝有正壓氣路調壓閥、負壓氣路調壓閥,所述的滾筒兩端為固定設置的端蓋,兩端端蓋與滾筒壁之間旋轉密封連接,滾筒內部設有正壓腔室和負壓腔室,正壓進氣管一端固設在兩端端蓋上與正壓腔室連通,負壓吸氣管一端固設在兩端端蓋上連通負壓腔室,正壓進氣管的另一端、負壓吸氣管的另一端與吹吸兩用渦旋風泵連接。

所述的滾筒壁上設置的吸種孔為階梯孔,階梯孔孔徑較小的一面位于滾筒外面,階梯孔孔徑較大的一面位于滾筒內面,能有效防止種子堵塞。

所述的一種氣吸雙腔滾筒式育苗播種機的滾筒可以是圓柱型滾筒。

本實用新型的有益效果:結構緊湊,操作方便,易于后期保養與維修,且由于兩固定端安裝負壓吸氣管和正壓進氣管道,增加滾筒壁內外壓強差,使得增大了負壓腔室對種子的吸附力,同時也增加了正壓腔室對種子的投種效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型;

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型滾筒的結構示意圖。

圖中標示1為輸送裝置,2為種箱,3為滾筒壁,4為端蓋,5為滾筒,6為機架,7為傳動鏈條,8為穴盤,9為驅動電機,10為正壓進氣管,11為負壓吸氣管,12為負壓氣路調壓閥,13為正壓氣路調壓閥,14為吹吸兩用渦旋風泵,15為輸送電機,16為輸送鏈條,17為吸種孔,18為鏈輪,19為正壓腔室,20為負壓腔室。

圖1中滾筒5處的箭頭表示滾筒5的轉動方向,穴盤8處的箭頭方向表示穴盤8的運動方向,正壓進氣管10內的箭頭表示正壓進氣管10內的氣流方向,負壓吸氣管11的箭頭表示負壓吸氣管11內的氣流方向。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

參照圖1-2,本具體實施方式采用以下技術方案:一種氣吸雙腔滾筒式育苗播種機,包括機架6、傳動系統、穴盤8、輸送電機15、種箱2、輸送裝置1和播種裝置,其特征在于所述的機架6下部設有運送穴盤8的輸送裝置1,輸送裝置1通過輸送鏈條16與輸送電機15連接,播種裝置設在輸送裝置1上方的機架6上,所述的播種裝置包括滾筒5、滾筒壁3、端蓋4、正壓進氣管10、負壓吸氣管11、正壓氣路調壓閥13、負壓氣路調壓閥12、吹吸兩用渦旋風泵14、吸種孔17、正壓腔室19和負壓腔室20,傳動系統設在播種裝置側邊機架6上,所述的傳動系統包括鏈輪18、傳動鏈條7和驅動電機9,滾筒5設在機架6上中間位置,鏈輪18設在滾筒5外側的一端,種箱2設在滾筒5的側上方,滾筒5形成的圓周表面的滾筒壁3上設有吸種孔17,吸種孔17與種箱2連接,滾筒5外圍一端設置的鏈輪18通過傳動鏈條7與驅動電機9連接,滾筒5分別通過正壓進氣管10、負壓吸氣管11與吹吸兩用渦旋風泵14連接,正壓進氣管10、負壓吸氣管11上分別安裝有正壓氣路調壓閥13、負壓氣路調壓閥12,所述的滾筒5兩端為固定設置的端蓋4,兩端端蓋4與滾筒壁3之間旋轉密封連接,滾筒5內部設有正壓腔室19和負壓腔室20,正壓進氣管10一端固設在兩端端蓋4上與正壓腔室19連通,負壓吸氣管11一端固設在兩端端蓋4上連通負壓腔室20,正壓進氣管10的另一端、負壓吸氣管11的另一端與吹吸兩用渦旋風泵14連接。

所述的滾筒壁3上設置的吸種孔17為階梯孔,階梯孔孔徑較小的一面位于滾筒5外面,階梯孔孔徑較大的一面位于滾筒5內面,能有效防止種子堵塞。

本實用新型工作過程如下:驅動電機9通過傳動鏈條7帶動鏈輪18轉動,鏈輪18帶動滾筒5轉動,同時輸送裝置1在輸送電機15的作用下運送穴盤8到滾筒5下方,吹吸兩用渦旋風泵14工作,通過負壓吸氣管10使滾筒5內部的負壓腔室20形成有負壓,滾筒壁3上的吸種孔17通過滾筒5內部負壓腔室20的負壓作用吸附住種箱2中的種子,負壓大小可以通過負壓氣路調壓閥12控制調節,滾筒5繼續轉動,當轉動到正下方時,吹吸兩用渦旋風泵14工作,此時通過正壓進氣管10使滾筒5內部的正壓腔室19形成有正壓,滾筒壁3上的吸種孔17通過滾筒5內部正壓腔室19的正壓作用將種子投到穴盤8中,完成一次播種作業,由于兩固定端蓋4安裝負壓吸氣管11和正壓進氣管10,增加滾筒壁3內外壓強差,增大了負壓腔室20對種子的吸附力,同時也增加了正壓腔室19對種子的投種效率,上述動作以此往復,直到播種結束。

本具體實施方式結構緊湊,播種精度高,對種子損傷小,且易于后期保養與維修,有效降低制造、材料、人工、能源成本,具有良好的社會效益和經濟效益,具備廣闊的市場應用前景。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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