本實用新型涉及擠奶機技術領域，具體來說，涉及一種低脈動全封閉箱體擠奶機。

背景技術：

目前擠奶機的脈動器設在擠奶機棚架的頂部，輸奶管道設在坑道的底部，該布局比較混亂，奶管與脈動管經常攪在一起，擠奶時造成真空和輸奶不通暢，從而引起奶牛乳房炎；清洗時，水流不通暢影響清洗效果，滋生微生物。并且，原坑道是開放式的，里面的各種電源線、數據線經常被老鼠啃食，造成設備故障，坑道內環境潮濕，造成元器件使用壽命縮短。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種低脈動全封閉箱體擠奶機，以克服目前現有技術存在的上述不足。

為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種低脈動全封閉箱體擠奶機，包括脈動器、脈動管、奶管和擠奶杯組，所述的脈動器設在擠奶機坑道內，所述的脈動管和奶管在一個方向伸出并用脈動與真空連接器固定在一起。

進一步的，所述的擠奶機坑道內設有坑道支架，所述的脈動器設在坑道支架上。

進一步的，所述的擠奶機坑道的前部設有封板，所述的封板上活動連接有清洗盤。

進一步的，所述的封板上設有清洗盤安裝位，所述的清洗盤安裝位的下部通過合頁結構與清洗盤活動連接。

進一步的，所述的清洗盤的上部活動連接有卡扣，所述的清洗盤安裝位的上部設有與所述卡扣配合的扣鎖。

進一步的，所述的清洗盤設在清洗盤蓋上，所述的清洗盤蓋中部開設有操作孔，所述的卡扣延伸至所述的操作孔對應處。

進一步的，所述的封板包括上封板和下封板，所述的上封板上均設有擠奶按鈕。

進一步的，所述的擠奶機坑道的上部固定連接有計量器支架，所述的計量器支架上設有電子計量器。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下的有益效果：

（1）、本實用新型把脈動器與脈動真空管道移到擠奶機坑道內，使奶管與脈動管在一個方向出來并用脈動與真空連接器固定在一起。保證真空與輸奶通暢；

（2）、本實用新型的清洗盤設置在封板上，更好節約空間，清洗時打開，擠奶時合上，不妨礙擠奶工擠奶方便美觀；

（3）、本實用新型的封板可以防止清洗臺面時，水進入坑道，使坑道內的環境潮濕，造成元器件使用壽命縮短；

（4）、本實用新型的坑道是封閉式的，可以防止老鼠對數據線、電源線等的啃食，防止因臟東西落入坑道內而需要大量的清理時間。

（5）、本實用新型在上封板上增加了擠奶按鈕，實現了高低雙鈕控制擠奶，方便了擠奶操作，節省了操作時間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型實施例的一種低脈動全封閉箱體擠奶機的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的一種低脈動全封閉箱體擠奶機的橫切面圖；

圖3是本實用新型清洗盤部分的局部放大圖；

圖中：1、混凝土基礎；2、坑道預埋底板；3、防濺板；4、線槽盒；5、脈動器真空管道；6、輸奶管道；7、清洗供水管道；8、過濾空氣管道；9、清洗分水管道；10、電子計量器電磁閥真空管道；11、開頭與結尾封板；12、左右兩側上封板；13、左右兩側下封板；14、擠奶按鈕；15、脈動與真空連接器；16、清洗盤；17、計量器支架；18、脈動器；19、脈動管；20、奶管；21、脈動器真空管U型螺栓；22、計量器電磁閥空氣管；23、清洗管道U型螺栓；24、過濾空氣U型螺栓；25、坑道支架；26、上支架吊板；27、電子計量器；28、304不銹鋼M6螺釘；29、脈動器過濾空氣管；30、中間4位下封板；31、清洗水管；32、中間4位上封板；33、計量器電磁閥真空管；34、支撐架；35、下支架吊板；36、304不銹鋼M8螺栓；37、304不銹鋼M8螺母；38、清洗盤安裝位；39、扣鎖；40、清洗盤蓋；41、卡扣。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種低脈動全封閉箱體擠奶機，包括脈動器18、脈動管19、奶管20和擠奶杯組，所述的脈動器18與脈動管19連接，所述的脈動管19與脈動真空管道連接，所述的擠奶機坑道內設有坑道支架25，所述的坑道支架25的第一層設有脈動器18，所述的脈動器18連接有脈動管19，所述的脈動管19和奶管20在一個方向伸出并用脈動與真空連接器15固定在一起。

在一具體實施例中，所述的擠奶機坑道內設有坑道支架25，所述的脈動器18設在坑道支架25上。脈動器18與脈動真空管道移到擠奶機坑道內，使奶管與脈動管在一個方向出來脈動與真空連接器15固定在一起，可以保證真空與輸奶通暢。

在一具體實施例中，所述的擠奶機坑道的前部設有封板，所述的脈動管19和奶管20伸出封板，并用脈動與真空連接器15固定在一起，所述的封板上活動連接有清洗盤16，所述的清洗盤16與清洗水管31連接。

在一具體實施例中，如圖2所示，所述的封板上設有清洗盤安裝位38，所述的清洗盤安裝位38的下部通過合頁結構與清洗盤活動連接。

在一具體實施例中，如圖2-3所示，所述的清洗盤16的上部活動連接有卡扣41，所述的清洗盤安裝位38上設有與所述卡扣41配合的扣鎖39，其中所述的清洗盤16設在清洗盤蓋40上，所述的清洗盤蓋40中部開設有操作孔，所述的卡扣41延伸至所述的操作孔對應處。

在一具體實施例中，所述的封板包括上封板和下封板，所述的上封板上均設有擠奶按鈕14。實現了高低雙鈕控制擠奶，方便了擠奶操作，節省了操作時間。

在具體使用時，可以在坑道內安裝多個擠奶機并聯使用，在具體施工時，主要分為以下步驟：

1、所述的擠奶機坑道采用混凝土基礎1，先在混凝土基礎1上固定好防濺板3，支好模具打好擠奶廳地面，擠奶機坑道深度為450mm,按奶流動方向放坡1.5%，固定好坑道預埋底板2，所述的坑道預埋底板2距離防濺板3空間距離720mm，澆筑坑道內地面并鋪磚，地面至臺面900mm，所述的防濺板3與坑道預埋底板2為了防止生銹，均采用3mm厚304不銹鋼板折彎產生；

2、固定好上支架吊板26,下支架吊板35，根據脈動與真空連接器15設在牛位的正中間位置以方便擠奶來確定上支架吊板26和下支架吊板35位置；用304不銹鋼M8螺栓36， 304不銹鋼M8螺母37把上支架吊板26，支撐架34，下支架吊板35連接到一起，上支架吊板26焊接在防濺板3底面上，下支架吊板35焊接到坑道預埋底板2上；焊接固定完所有后，拆下支撐架34，方便安裝其他設備。由于中間4位下封板30、中間4位上封板32是四個牛位在一起，所以支撐架34分兩種，一種兩側拼接支撐架，一種是中間固定支撐架。上支架吊板26由3mm厚304不銹鋼板折彎打圓孔與支撐架34穿螺栓連接，活動量很小。下支架吊板35是3mm厚304不銹鋼板折彎打長孔與支撐架34下端穿螺栓固定，允許一定的活動量；

3、固定好坑道支架25，每兩個牛位設置一個坑道支架25，錯開支撐架34位置，坑道支架25距防濺板3空間距離300mm；兩側末端各加一個坑道支架25；坑道支架25由5mm厚304不銹鋼對折留下9mm空間，焊接到5mm固定底座上得到；

4、在坑道支架25上按圖紙分布鋪設好線槽盒4，脈動器真空管道5，輸奶管道6，清洗供水管道7，過濾空氣管8，清洗分水管道9，電子計量器電磁閥真空管道10；由于空間問題，脈動器真空管道用脈動器真空管U型螺栓21倒掛在第一層坑道支架上；

5、當有電子計量器27時，根據脈動與真空連接器15在牛位的正中間位置最方便擠奶，來確定計量器支架位置17，以每個牛位700mm距離焊接固定所有的計量器支架，安裝計量器，連接計量器電磁閥空氣管22,計量器電磁閥真空管33，奶管20，用過濾空氣U型螺栓24固定過濾空氣管道，固定輸奶管道，固定電子計量器電磁閥真空管道，電子計量器電源線數據線放到線槽盒內；

6、安裝脈動器18，脈動器18錯開電計量器，脈動器電源線放在線槽盒內；連接脈動器過濾空氣管29；

7、安裝上封板，上封板分：左右兩側上封板12與中間4位上封板32。安裝上所有支撐架，支撐架對應上封板的螺釘孔位置焊接了304不銹鋼M6螺釘28,把上封板通過304不銹鋼M6螺釘28固定在支撐架上,固定好脈動與真空連接器15；連接脈動管19連接好奶管20，安裝擠奶按鈕14，數據線放在線盒內，連接到擠奶控制面板上，實現了高低雙鈕控制擠奶；

8、安裝下封板，下封板分中間4位下封板30與左右兩側下封板13，連接清洗水管31與清洗管道，所述的清洗管道通過清洗管道U型螺栓23固定，安裝固定中間4位下封板30，連接清洗盤16與清洗水管。清洗盤16安裝在中間下封板的清洗盤安裝孔，清洗盤通過合頁焊接在中間4位下封板上，通過扣鎖與卡扣實現清洗盤開合，并保證打開后與封板垂直，方便清洗節省空間；

9、封閉坑道內擠奶系統，安裝上開頭與結尾封板11，擰緊螺釘，在結尾有坑道墻面，可以實現密封，在開頭有與管路需要露出來，安裝好封板后，砌墻實現密封，對設備進行保護；

10、在脈動與真空連接器15上連接擠奶杯組，實現奶管與脈動管在一個方向出來并用橡膠圈捆綁在一起，保證真空與輸奶通暢，并方便取樣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。