本發明屬于農業機械技術領域，具體涉及一種深松整地機及使用其進行深松整地的方法。

背景技術：

現有的深松整地機大部分都是用深松鏟開溝，肥料施在深松溝內，肥料不能與土壤充分混合，玉米秸稈平放在地面上，通過旋耕將大部分秸稈粉碎分布在耕層中，由于耕層中的秸稈量較大，種子在播種機播種后會有一大部分種在秸稈上，從而影響種子出苗，此外，由于耕層中秸稈量大，播種機播種作業時容易堵塞，引起缺苗斷壟，影響作物生長，因此需要對現有的深松整地方式進行改進。

技術實現要素：

本發明克服了現有技術的不足，提供了一種深松整地機及使用其進行深松整地的方法，該設備能夠將地面的秸稈收攏并均勻埋在50cm左右深度的土壤中，減少了耕層中的秸稈總量，顯著降低種粒播種在秸稈上的情況，提高播種后的出苗率，而且利用肥箱中混合有腐解劑的肥料可以加速土壤中秸稈的發酵，起到改善土壤的作用。

本發明的具體技術方案是：

一種深松整地機，包括牽引機及連接在其后端且帶有地輪的機架，機架上安裝有開溝單元和施肥單元，開溝單元為并排設置在機架中的一組鏈條式開溝器，鏈條式開溝器上環繞鏈條設置有一組開溝刀，施肥單元包括機架上的肥箱及與鏈條式開溝器一一對應設置的施肥器，關鍵點是，所述施肥單元位于開溝單元前端，肥箱中盛有混合有腐解劑的液態肥，所述開溝刀橫截面為半橢圓形，開溝刀與鏈條垂直固定，其外端為刀頭，刀頭前端為前刀面，后端為后刀面，刀頭端面與前刀面夾角為60-80度，刀頭端面與半橢圓形外圓弧面的夾角為40-70度，所述鏈條式開溝器伸入土層的深度為40-60cm。

所述的鏈條式開溝器中鏈條兩側對稱設置有兩組開溝刀，兩組開溝刀交錯設置。

所述的施肥單元與開溝單元之間設置有起壟單元，起壟單元包括對稱設置在機架兩側的引流板以及與鏈條式開溝器間隙一一對應的一組起壟鏟，引流板為后端向內傾斜的圓形板，圓形板借助鉸接軸安裝于機架上。

所述的起壟鏟為兩個交叉固定的導流板，兩個導流板交叉固定邊為上端向后傾斜的方向，起壟鏟位于相鄰兩個鏈條式開溝器間隙所在方向上。

所述的地輪為設置在開溝單元后端且與鏈條式開溝器前后一一對應的一組鎮壓輪。

所述的刀頭外表面設置有耐磨層，耐磨層原料組分包括按照質量百分比進行混合的40-50％的碳化鎢、3-7％的硼、3-7％的錳、40-50％的鐵粉。

所述的耐磨層原料組分包括按照質量百分比進行混合的45％的碳化鎢、5％的硼、5％的錳、45％的鐵粉。

所述的腐解劑為秸稈腐解劑，液態肥為純氮，此外，液態肥中增加有脲酶抑制劑，脲酶抑制劑選用氫醌，每千克秸稈中添加的液態肥中包括3-5g的秸稈腐解劑和3.5-4g純氮，氫醌的添加量為純氮的千分之五。

使用如上所述深松整地機的深松整地方法，關鍵點是，所述的方法包括以下步驟：

A、施肥

通過施肥器將肥箱中混合有腐解劑的液態肥施在田間秸稈上；

B、深松

鏈條式開溝器中的開溝刀將秸稈帶入并粉碎于土中，田間形成條帶式的深松區域，深松區域深度為40-60cm且其中均勻分布有粉碎后的秸稈；

C、旋耕

使用旋耕機將田間距離地面6-8cm深度的耕層進行旋耕，深松區域中距離地面6-8cm深度內的粉碎秸稈被均勻分布于整個田間的耕層中，形成均勻分布有粉碎秸稈的耕層。

本發明的有益效果是：本發明中的深松整地機利用開溝刀將地面上的秸稈均勻帶入間隔設置的條帶中，每個條帶的深度為40-60cm，施肥單元設置在開溝單元前端并且施用的肥料中含有腐解劑，秸稈入地后分為兩部分，一大部分位于耕層下方，只有一小部分位于6-8cm左右的耕層中，條帶的耕層后期經過旋耕后，其中的秸稈分散在整個田地的耕層中，耕層中的秸稈相比于現有技術中深松整地形式大大減少，地面上的秸稈數量也顯著減少，后期播種過程中，種粒播種在秸稈上而不能與土壤接觸的概率顯著降低，種粒的出苗率顯著提高，而且，施肥在開溝之前進行，肥料隨秸稈進入條帶的土壤中，相比于現有技術中開溝后進行施肥，肥料更易于被作物根部吸收利用，作物長勢更好，并且減少了殘留肥料對土壤的影響，此外，條帶耕層下方土壤中的秸稈在腐解劑的作用下進行發酵，能夠起到改善土壤的作用。

附圖說明

圖1是本發明深松整地機的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是深松整地機中開溝刀的結構示意圖。

圖4是圖3的右視圖。

附圖中，1、機架，2、鏈條式開溝器，3、肥箱，4、施肥器，5、鏈條，6、開溝刀，601、刀頭，602、前刀面，603、后刀面，7、引流板，8、起壟鏟，9、鎮壓輪。

具體實施方式

本發明涉及一種深松整地機及使用其進行深松整地的方法，所述的深松整地機包括牽引機及連接在其后端且帶有地輪的機架1，機架1上安裝有開溝單元和施肥單元，開溝單元為并排設置在機架1中的一組鏈條式開溝器2，鏈條式開溝器2上環繞鏈條5設置有一組開溝刀6，施肥單元包括機架1上的肥箱3及與鏈條式開溝器2一一對應設置的施肥器4，所述施肥單元位于開溝單元前端，肥箱3中盛有混合有腐解劑的液態肥，所述開溝刀6橫截面為半橢圓形，開溝刀6與鏈條5垂直固定，其外端為刀頭601，刀頭601前端為前刀面602，后端為后刀面603，刀頭601端面與前刀面602夾角為60-80度，刀頭601端面與半橢圓形外圓弧面的夾角為40-70度，所述鏈條式開溝器2伸入土層的深度為40-60cm，使用上述結構的深松整地機對播種前的田地進行深松整地，深松整地的具體操作過程通過具體實施例來進行詳細介紹。

具體實施例，如圖1至圖4所示，刀頭601外表面設置有耐磨層，耐磨層原料組分包括按照質量百分比進行混合的45％的碳化鎢、5％的硼、5％的錳、45％的鐵粉，使用該刀頭601進行秸稈的切割、粉碎時，不易出現崩刃、斷裂，最顯著的效果是耐磨性的顯著提高，刀頭601反復將地面上的秸稈帶入土壤中并將其切斷、粉碎，粉碎的秸稈留在土壤中，每個開溝刀6的使用壽命顯著延長，使用本發明中深松整地機進行深松整地的方法包括以下具體步驟：

A、施肥

通過施肥器4將肥箱3中混合有腐解劑的液態肥施在田間秸稈上，肥箱3下端出口與機架1前端的施肥器4借助管道相通連接，施肥器4將腐解劑和純氮的混合物噴灑在地表的秸稈上，肥箱3中裝有腐解劑和純氮的混合物，腐解劑為秸稈腐解劑，液態肥為純氮，此外，液態肥中增加有脲酶抑制劑，脲酶抑制劑選用氫醌，每千克秸稈中添加的液態肥中包括4g的秸稈腐解劑和3.8g的純氮，氫醌的添加量為純氮的千分之五，脲酶抑制劑減慢純氮N轉化為NH3-N和NO3-N的速度，從而作用于秸稈的轉化，提高秸稈腐解劑對秸稈的轉化作用；

B、深松

施肥單元與開溝單元之間設置有起壟單元，在鏈條式開溝器2工作前，設置于施肥單元與開溝單元之間的起壟單元將田間秸稈集中至鏈條式開溝器2的前進路線上，形成與鏈條式開溝器2前后一一對應的條帶式的秸稈集中區，隨后，鏈條式開溝器2經過秸稈集中區并將秸稈帶入并粉碎于土中；起壟單元包括對稱設置在機架1兩側的引流板7以及與鏈條式開溝器2間隙一一對應的一組起壟鏟8，開溝單元中鏈條式開溝器2的數量為四個，起壟鏟8的數量為三個，引流板7為后端向內傾斜的圓形板，圓形板借助鉸接軸安裝于機架1上，兩測的引流板7將機架1寬度能夠涉及到的地面上的秸稈全部引流至機架1中，機架1中的起壟鏟8為兩個交叉固定的導流板，兩個導流板的交叉固定邊為上端向后傾斜的設置方向，起壟鏟8位于相鄰兩個鏈條式開溝器2間隙所在方向上，起壟鏟8將機架1中的秸稈分別導流至兩側鏈條式開溝器2的前方，地面上的秸稈被收集成相間隔的多個條帶狀，條帶狀的數量與鏈條式開溝器2的數量相同；

如圖1所示，鏈條式開溝器2逆時針旋轉，鏈條式開溝器2中鏈條5兩側對稱設置有兩組開溝刀6，兩組開溝刀6交錯設置，開溝刀6與地面上的秸稈接觸后將其帶入土壤中，由于土壤的阻力，開溝刀6將秸稈切斷，秸稈均勻停留在15cm寬50cm深的深松溝的土壤中，開溝刀6外端為刀頭601，刀頭601前端為前刀面602，后端為后刀面603，刀頭601端面與前刀面602夾角為70度，該角度既能夠形成進入土壤的切入點，又能夠保證開溝刀6與土壤中堅硬物質撞擊所需的硬度，刀頭601端面與半橢圓形外圓弧面的夾角為65度，該角度的設置既能夠保證刀頭601能夠將秸稈壓入土壤中，又能夠保證在土壤中將秸稈切斷從而避免秸稈被帶出土壤；

開溝刀6的半橢圓形外輪廓在工作時的軌跡為圓管形狀，不僅能夠對經過土壤進行切割深松，切割深松的效果較好，而且不會將土壤拋向后方進而形成無土的深坑，交錯對稱設置的兩組開溝刀6能夠持續將地面上的秸稈壓入土壤中并將其切斷留在土壤中，深松后形成的深松溝即為條帶狀所在位置，條帶狀位置的秸稈均勻分布于深松溝中50cm深度內的土壤中；

地輪為設置在開溝單元后端且與鏈條式開溝器2前后一一對應的一組鎮壓輪9，牽引機帶動機架1前進，鎮壓輪9既起到行走輪的作用，又能夠對鏈條式開溝器2所開的深松溝部位進行鎮壓，鎮壓輪9對深松溝施加的壓力為整個機架1及安裝在其上的各個單元的總重量；

C、旋耕

使用旋耕機將田間距離地面7cm深度的耕層進行旋耕，深松區域中距離地面7cm深度內的粉碎秸稈被均勻分布于整個田間的耕層中，深松溝耕層中的秸稈均勻分布在整個土地的耕層中，耕層中的秸稈總量大大降低，形成均勻分布有粉碎秸稈的耕層，后期播種時，種粒播種在秸稈上而不能與土壤接觸的情況大大減少，種粒大部分都能夠在播種后被土壤包圍，顯著提高了種粒的出苗率。

此外，深松溝中耕層以下的秸稈在腐解劑、純氮和脲酶抑制劑的作用下加快分解，秸稈分解后增加土壤中的有機質和養分含量，改善土壤物理性狀，提高土壤的生物活性，起到增產、增益及保護生態環境的作用，氮肥施入土壤深松溝中，有利于作物根部的吸收和向下生長，不僅有利于作物的抗倒伏和吸水能力，而且避免了肥料殘留對土壤的影響。