本發明屬于動物養殖技術領域，具體涉及一種養殖系統。

背景技術：

我國大規模生豬養殖場較少，絕大部分都是中小或者小規模甚至是農戶散養的現狀，實際養殖過程中，構建生豬產業體系和經營體系較為苦難，存欄總量無法準確估計，常出現養殖規模于市場供需關系的不協調，導致肉價大幅度上漲或者下降。現有技術中，對于生豬的檢測僅僅是農業部畜牧業司對全國的多個監測點進行生豬存欄量、能繁母豬存欄量等的監測，然后對監測的數據進行統計得到相應的結論，但是這樣的統計結果并不全面，并不能從根本上解決上述的問題，同時監測點越多，統計需要花費的人力物力更大，人為監測的數據也并不十分準確，而且上述的監測主要用于數據統計并不會給飼養用戶帶來實際的效益，不能根本上改變其養殖方法。養殖廠為了選擇合適的生長環境，通常需要做大量的稱重對比實驗，這些稱重實驗往往過于復雜，且耗時耗力，得到數據也具有一定的片面性。

綜上所述，亟需開發一種養殖系統，可以精準掌握進入系統內區域的生豬生長狀態及預期市場出欄情況，同時，可通過監控個體牲畜的體重詳細了解其生長狀況，可以分析判斷的得到牲畜的最佳生長環境。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種可以精準掌握進入系統內區域的生豬生長狀態及預期市場出欄情況，同時可通過監控個體牲畜的體重詳細了解其生長狀況、可以分析判斷的得到牲畜的最佳生長環境的養殖系統。

上述目的是通過如下技術方案實現：一種養殖系統，包括養殖舍，所述養殖舍至少包括一個舍欄，所述舍欄設有隔欄，所述隔欄將所述舍欄至少分隔成兩個舍區，所述兩個舍區通過稱重通道連通，所述稱重通道底部設有稱重裝置，所述稱重裝置的承臺為稱重通道的底板；所述養殖系統還包括環境監測模塊、標記單元以及中央處理模塊，所述標記單元至少存儲有所養殖的牲畜身份信息，所述稱重裝置設有識別裝置，所述識別裝置用于識別標記單元中的信息，所述環境監測模塊用于監測所飼養的牲畜的生長環境，并將檢測的數據信號發送至所述識別裝置，所述稱重裝置將稱重信息以及識別裝置識別的標記單元的信息、生長環境監測數據進行匹配打包后通過通訊模塊發送至中央處理模塊，所述中央處理模塊將接收的信息進行比對收集并發送至數據庫儲存。

針對我國大規模生豬養殖場較少，絕大部分都是中小或者小規模甚至是農戶散養的現狀，本發明的養殖系統應用于各地的養殖場中通過通訊模塊發送至中央處理模塊后統計養殖信息，進行比對收集并得到相關的結論，這樣可通過大數據分析，可以精準掌握進入系統內區域的生豬生長狀態及預期市場出欄情況，從而比對市場供需數據得出最佳比例，避免因盲目過度擴張養殖規模而致使供需關系失調，導致肉價大幅度上漲或者下降；同時，可通過監控個體牲畜的體重詳細了解其生長狀況，對停止生長、體重增長緩慢的各牲畜個體可及時反饋給飼養用戶，建議將出欄變賣，可有效增加飼養用戶的經濟效益。另外，將稱重數據、個體信息以及環境信息打包后發送至中央處理模塊，中央處理模塊經過信息比對，可以分析判斷的得到牲畜的最佳生長環境。所述的標記單元設置在所飼養的牲畜個體上，所述牲畜身份信息可包括該牲畜的編號以及位置信息。所述養殖系統內包括數據傳輸模塊，信息采集模塊、信息獲取模塊與北斗衛星導航系統通過所述數據傳輸模塊實現信息的傳遞。

優選，所述數據傳輸模塊包括數據傳輸模塊，信息采集模塊、信息獲取模塊與北斗衛星導航系統通過所述數據傳輸模塊實現信息的傳遞，所述稱重裝置將稱重信息以及識別裝置識別的信息進行匹配后打包發送給信息采集模塊，所述信息采集模塊將接收的信息通過北斗衛星導航系統發送至所述信息獲取模塊，所述信息獲取模塊將接收的信息發送至中央處理模塊，所述中央處理模塊將接收的信息進行比對收集并發送至數據庫儲存。當然，稱重裝置將稱重信息以及識別裝置識別的信息進行匹配打包后通過移動通訊網絡發送至中央處理模塊。

進一步，所述牲畜身份信息還包括牲畜品種的信息。如此，可通過本系統的大數據分析，確定在相同條件下，哪一類牲畜品種的生長率最高，養殖的經濟效益最好。

進一步，所述兩個舍區分別為吃食區和休憩區。如上所述，這樣，當對牲畜進行喂食時，休憩區的牲畜會向經過稱重通道進入吃食區，以編號01的生豬為例，此時會撐一次體重，吃完后吃食區經過稱重通道返回休憩區此時會進行第二次稱重，這樣兩次的重量差即為01生豬此次的吃食量，將數據發送至中央處理模塊模后，這樣可在預定的時間段內統計01生豬的吃食重量以及所增長的體重，進而計算01生豬的飼肉比，這樣生豬的飼肉比統計到生豬個體，且數據準確；同時，中央處理模塊通過比較計算的飼肉比和系統內預設的飼肉比，當個體的飼肉比低于預設值時可及時反饋給飼養用戶，建議將出欄變賣，可有效增加飼養用戶的經濟效益。

進一步，所述舍欄由柵欄圍成，所述柵欄由兩兩相對設置的側欄構成，所述稱重通道設置在隔欄內，所述隔欄兩側的側欄均可沿舍欄的底板相對隔欄移動。如此設置，當需要對舍欄內的牲畜進行稱重時，側欄可沿舍欄的底板向所述隔欄移動這樣可減少該舍區空間，用于驅趕牲畜使其通過稱重通道進去另一舍區完成稱重，同時側欄可控制舍區的空間大小，限定舍區內牲畜的活動范圍，盡可能的減少其活動，保證最佳生長率。

進一步，所述舍欄由側欄圍成，所述舍欄內還設有內置欄，所述內置欄與所述舍欄的一側欄構成稱重通道，所述隔欄與內置欄將所述舍欄分隔為吃食區和休憩區，所述隔欄可沿所述內置欄向所述稱重通道的兩端移動。如此設置，當需要對舍欄內的牲畜進行稱重時，隔欄可沿所述內置欄向所述稱重通道的某端移動，這樣可減少該舍區空間，用于驅趕牲畜使其通過稱重通道進去另一舍區完成稱重，同時隔欄可控制舍區的空間大小，限定舍區內牲畜的活動范圍，盡可能的減少其活動，保證最佳生長率。

進一步，所述中央處理模塊包括數據處理模塊，所述數據處理模塊根據預設的算法將中央處理模塊接收的信息進行比對分析，并將分析結果反饋至飼養用戶。

進一步，所述標記單元還包括授時裝置，所述識別裝置識別標記單元中存儲的信息的同時識別并記錄授時裝置提供的時間信息。

進一步，所述算法的具體過程為：以時間為軸線，以飼喂時間為標記比對點，其中每一飼喂時間所測數據為兩組，分別為飼喂前重量和飼喂后重量，飼喂后重量減去飼喂前重量得出飼料重量，將在后飼喂時間點所測得的飼喂前重量減去在先飼喂前重量即得兩個標記比對點時間段所增加體重。此時的算法計算是在預定的時間段內，可以是5天，也可以是10天，當然也可以是其他合理的時間段內，所述的在先在后飼喂時間點與在后在后飼喂時間點分別對應的是預定時間段內的起始的飼喂時間點以及終了的飼喂時間點，優選，數據處理模塊兩個標記比對點時間段所增加體重同時統計兩個標記比對點時間段內所吃的飼料重量，計算飼肉比，并計算的飼肉比和系統內預設的飼肉比進行比對，并將比對析結果反饋至飼養用戶。

需要說明的是，通過軟件設計，數據處理模塊具有一定識別錯誤數據的能力，如對統計的數據進行擬合，舍棄距離擬合數據外的散點。

進一步，所述隔欄至少包括兩塊相對設置的隔板，至少一個隔板可相對另一隔板運動，通過隔板的運動控制所述稱重通道的長度，所述稱重通道的兩端設有移動門，通過控制所述移動門的開合度控制所述稱重通道的兩端的寬度。如此設置，隔板之間的相對運動可改變稱重通道的長度，可根據舍欄內牲畜不同生長期體長改變稱重通道的長度，同時可根據舍欄內牲畜不同生長期體寬改變移動門的開合度，使得移動門的開合度與舍欄內牲畜的體寬相匹配，使得稱重通道的長度與舍欄內牲畜的體長相匹配，盡可能的保證稱重裝置稱重過程中舍欄內牲畜有一頭牲畜。

進一步，所述養殖舍內設有體型掃描儀，所述體型掃描儀用于監測舍欄內牲畜的體型并輸出牲畜的體長和體寬的數據；所述養殖舍內設有控制器，所述體型掃描儀將牲畜的體長和體寬的數據輸送至所述控制器，所述隔板之間設有距離感應器，所述距離感應器用于監測隔板之間的距離并將距檢測的距離數據發送至所述控制器，所述控制器將接收的牲畜的體長數據與隔板之間的距離數據進行對比并控制所述隔板的移動和停止；所述控制器根據接收的牲畜的體寬數據控制移動門的開合度。如此，可根據牲畜的體長和體寬的數據智能化控制稱重通道長度和移動門的開合度，確保稱重裝置稱重過程中舍欄內牲畜有一頭牲畜。

進一步，所述稱重通道的內設有限位裝置，所述限位裝置可沿所述內置欄移動，通過所述限位裝置的移動控制所述稱重通道的長度，所述稱重通道的兩端設有移動門，通過控制所述移動門的開合度控制所述稱重通道的兩端的寬度。如此設置，限位裝置的運動可改變稱重通道的長度，可根據舍欄內牲畜不同生長期體長改變稱重通道的長度，使得稱重通道的長度與舍欄內牲畜的體長相匹配，，同時可根據舍欄內牲畜不同生長期體寬改變移動門的開合度，使得移動門的開合度與舍欄內牲畜的體寬相匹配，使得稱重通道的長度與舍欄內牲畜的體長相匹配，盡可能的保證稱重裝置稱重過程中舍欄內牲畜有一頭牲畜。

優選，所述移動門為所述的限位裝置，移動門可沿所述內置欄移動。

進一步，所述養殖舍內設有體型掃描儀，所述體型掃描儀用于監測舍欄內牲畜的體型并輸出牲畜的體長和體寬的數據；所述養殖舍內設有控制器，所述體型掃描儀將牲畜的體長和體寬的數據輸送至所述控制器，所述限位裝置與移動門之間設有距離感應器，所述距離感應器用于監測限位裝置與移動門之間的距離并將距檢測的距離數據發送至所述控制器，所述控制器將接收的牲畜的體長數據與限位裝置與移動門之間的距離數據進行對比并控制所述限位裝置的移動和停止；所述控制器根據接收的牲畜的體寬數據控制移動門的開合度。如此，可根據牲畜的體長和體寬的數據智能化控制稱重通道長度和移動門的開合度，確保稱重裝置稱重過程中舍欄內牲畜有一頭牲畜。當移動門限位裝置時，距離感應器檢測的是移動門之間的距離。

進一步，所述吃食區設有食槽，所述食槽位于與所述隔欄相連的一側欄的外部并與所述側欄固定連接，所述側欄上開設有食孔，所述食孔的大小可調。如此設置，所述食槽設置在舍欄的外側，牲畜通過食孔將頭伸出至食槽內吃食，一方面避免牲畜吃食過程中出現搶食現象，進而保證牲畜體表的干凈，避免牲畜相互之間舔食體表的食物時對設置在牲畜上的標記單元或其他檢測設備造成損壞，同時可避免食料出現在舍欄，可保證舍欄干凈，也可避免牲畜在吃掉落入舍欄內的食料的過程中對舍欄內的構件或裝配造成損壞。

進一步，所述養殖系統還包括飼料給喂裝置，所述飼料給喂裝置包括粉碎機、攪拌機和運輸管道，攪拌后的飼料通過泵由運輸管道輸送至所述食槽內。如此設置，減少人工飼喂成本，增加飼喂效率。

進一步，所述飼料給喂裝置還包括記錄單元，所述記錄單元用于記錄飼料配方并將記錄的數據發送至所述識別裝置，所述稱重裝置將稱重信息以及識別裝置識別的標記單元的信息、飼料配方數據進行匹配打包后發送至中央處理模塊，所述中央處理模塊將接收的信息進行比對收集并發送至數據庫儲存。如此，將稱重數據、個體信息以及飼喂數據打包后發送至中央處理模塊，中央處理模塊經過信息比對，可以準確判斷不同條件下最優飼喂配方及最佳生長周期，最大幅度地提高生豬養殖的飼肉比，降低飼料的浪費。

進一步，所述養殖系統還包括健康監測模塊，所述健康監測模塊設置于所飼養的牲畜上，所述健康監測模塊用于監測所飼養牲畜的體溫、血壓和心率，所述健康監測模塊將檢測的體溫值、血壓值和心率值與所飼養的牲畜上的標記單元中的信息進行匹配打包后發送至中央處理模塊，所述中央處理模塊將接收的信息進行比對與預設的正常的體溫值、血壓值和心率值進行對比，分別獲得體溫值比對結果、血壓值比對結果、心率值比對結果，并將比對的結果反饋至飼養用戶。如此，可實時掌握生豬的健康狀況，通過體溫、心率或者血壓的數據比對，可以迅速發現并準確定位體征異常的生豬個體，有利于疫情的防控。

進一步，所述養殖系統還包括查找終端，所述標記單元設有提示裝置，所述查找終端可發送包含有所養殖的牲畜身份信息的廣播信息，所述標記單元接收查找終端發送的廣播信息，并將廣播信息包含的牲畜的身份信息與其儲存的牲畜的身份信息進行比對，二者相匹配時標記單元驅動提示裝置發出提示信息。如此設置，當中央處理模塊將出現異常情況的生豬個體01的信息反饋至飼養用戶后，為及時且方便找到生豬個體01，用戶可通過查找終端發送包含有所01信息的廣播信息，在一定空間范圍內的標記單元接收到廣播信息后將儲存的編號信息與01比較，當包含01信息的標記單元與廣播信息內的01信息比對成功后，標記單元驅動提示裝置發出提示信息，這樣飼養人員可通過提示信息及時找到編號為01的生豬個體。所述提示裝置可以是顯示裝置或蜂鳴器。所述標記單元通過通訊模塊與查找終端完成通訊。

進一步，所述標記單元接收包含的牲畜身份信息的廣播信息與其儲存的牲畜的身份信息進行比對成功后發出應答信息，所述查找終端接收所述應答信息并停止發送所述廣播信息。

進一步，所述舍欄的底板為承臺式底板，所述承臺式底板由至少一個支撐構件支撐，所述承臺式底板與所述舍欄底面構成容置空間，所述舍欄內設有清洗裝置，所述清洗裝置包括布水管以及設置在承臺式底板上部的沖洗器，所述沖洗器與布水管相連，所述承臺式底板的側部與所述側欄之間設有排污口。如此，本發明采用沖洗器清洗豬舍，一方面可減少人工操作，降低人工成本，污水沿排污口排出至容置空間內，這樣舍欄清潔更徹底，避免糞便積累在舍欄內，給牲畜提供干凈舒適的環境的條件下主要的是避免污染設置在牲畜上的標記單元或其他檢測設備。

進一步，所述側欄的底部設有導軌，所述導軌內設有支架，所述支架底部設有驅動輪，所述驅動輪連接有驅動電機，所述驅動輪設置于所述導軌內，所述沖洗器固定在所述支架上。優選，沖洗器與承臺式底板之間設置有間距，上述的設置方式，沖洗過程中，沖洗器可沿導軌在驅動輪的驅動下移動，將承臺式底板沖洗干凈，清潔效果更好。優選，所述布水管為軟管。

進一步，所述沖洗器上部設有保護罩。保護罩的設置可避免牲畜損壞或污漬污染沖洗器，優選，所述保護罩呈弧狀，保護罩上設有柔性保護層，避免沖洗器在沖洗在動過程中保護罩傷到養殖舍內的牲畜。

進一步，所述沖洗器為氣液混合式沖洗器，所述布水管的輸入端連接有加壓泵。如此，沖洗效果更佳，同時可有效節約水資源。

進一步，所述沖洗器上設置有至少一個噴嘴，噴嘴噴射流軸線與承臺式底板之間呈預定夾角設置。如此設置，通過噴嘴噴射流軸線與承臺式底板之間夾角的調節可保證沖洗器的達到最佳的沖洗效果。

進一步，所述容置空間內設有攪拌裝置和傳輸泵，通過所述傳輸泵將容置空間內的廢污輸送至廢污處理模塊。如此設置，通過攪拌設備將污水和固體糞便攪拌混合均勻的廢污混合物，然后通過傳輸泵及時輸送至廢污處理模塊，避免廢物沉積在容置空間底部后產生廢氣影響舍欄環境。

進一步，所述廢污處理模塊至少包括離心裝置、液體廢水處理子模塊和固體廢渣處理子模塊。傳輸泵將容置空間內的廢污輸送至離心裝置，離心裝置對廢污進行離心處理分離固體廢渣和液體廢水，固體廢渣輸運至廢渣處理子模塊進行處理，液體廢水輸運至液體廢水處理子模塊進行處理。

進一步，所述液體廢水處理子模塊用于處理所述離心裝置分離的液體廢水，包括通過管道依次相連的沉降池、厭氧處理池、化學處理池和消毒處理池，還包括用于處理液體廢水處理子模塊產生的污泥的污泥處理池，所述污泥處理池分別與沉降池、厭氧處理池、化學處理池通過管道相連。具體一種實施方式下，來自于離心設備的廢液進入沉降池，經3～5天的沉淀處理將廢液沉淀分離為上層清液和底層沉淀的污泥，上層清液通過管道傳輸至厭氧處理池，停留時間為2～3天，廢水中的有機物經大量微生物的共同作用，被最終轉化為甲烷、二氧化碳、水等并產生少許沉淀的污泥，經厭氧處理池處理的廢液通過管道輸運至化學處理池，在化學處理池中加入化學絮凝劑，攪拌沉降，分成上清液和底部污泥，上清液經管道輸運至消毒處理池進行消毒處理，沉降池、厭氧處理池和化學處理池底層的污泥每隔一定時間后轉移至污泥處理池進行處理。經處理的污泥可作為有機肥。

進一步，所述清洗裝置至少包括兩組布水管以及兩組沖洗器，所述的兩組沖洗器分別連接所述的兩組布水管，至少一組布水管與消毒處理池相連，另一組布水管與干凈水源相連。如此設置，可將消毒處理池中回收水用于沖洗舍欄，減少廢水對環境的污染同時有效節約水資源，降低成本。在具體的沖洗操作過程中，在回收水充足以及處理較為徹底的前提下，可僅采用回收水沖洗舍欄，當回收水不足時可采用干凈水源沖洗舍欄，當回收水處理效果不佳時，可采用主要使用回收水沖洗，然后使用干凈水源最后沖洗的方式。需要說明的是，此處所述的干凈水源是相對消毒處理池中的回收水而言，可以是自來水，干凈的地下水等。

進一步，所述固體廢渣處理子模塊用于處理離心機分離的固體廢渣，至少包括干燥單元和焚燒單元，所述干燥單元用于干燥固體廢渣，所述焚燒單元用于焚燒干燥的固體廢渣并為所述養殖舍提供熱能。由于牲畜糞便中粗纖維豐富，如此設置，將固體廢渣充分利用，一方面可降低能耗，另一方面減少廢棄物的排放，避免其污染環境。干燥單元可以為干燥機也可以自然干燥。

進一步，所述容置空間內均勻布置有換熱管，所述換熱管緊貼在所述承臺式底板的底面，所述焚燒單元為加熱鍋爐，所述換熱管的端部設有轉接頭，所述換熱管可通過轉接頭分別與連接加熱鍋爐中熱水管道以及連接消毒處理池的冷水管道相連。如此設置，夏天天氣炎熱時，換熱管通過轉接頭與連接消毒處理池的冷水管道相連，這樣，回收水進入換熱管與承臺式板底板進行熱交換，對承臺式板底板進行降溫處理，然后分返回消毒處理池，天氣寒冷時，換熱管通過轉接頭連接加熱鍋爐中熱水管道，這樣，來自鍋爐中的熱水進入換熱管與承臺式板底板進行熱交換，對承臺式板底板進行升溫處理。如此，充分利用分離并處理的廢水和廢渣，提高經濟效益和環境效益。這樣的換熱方式對能量的利用率要遠遠高于傳統的空氣換熱方式，由于牲畜主要休憩或睡在承臺式底板上部，故僅需與承臺式底板進行熱交換就可以為所飼養的牲畜提供良好舒適的生長環境。

進一步，所述承臺式底板為空心結構，所述承臺式底板內均勻布置有換熱管，所述焚燒單元為加熱鍋爐，所述換熱管的端部設有轉接頭，所述換熱管可通過轉接頭分別與連接加熱鍋爐中熱水管道以及連接消毒處理池的冷水管道相連。如此設置，減少換熱管與空氣換熱的同時，增加其與承臺式底板的換熱面積，提高換熱效率。所述承臺式底板優選為鋼結構。

進一步，所述養殖舍頂部設有噴霧裝置，所述噴霧裝置與布水管相連。如此，炎熱或空氣干燥的情況下，可通過噴霧裝置進行降溫和加濕處理。

進一步，所述噴霧裝置通過布水管與殺菌裝置相連，所述殺菌裝置內至少裝有過氧乙酸溶液。如此，噴出的霧劑中含有過氧乙酸，其為一種強氧化劑，可與氨氣結合生產醋酸銨，過氧乙酸中負氧離子能殺滅多種細菌和病毒，這樣可有效的對舍欄進行殺菌、驅蟲、同時可去除氨氣和降溫，為牲畜提供良好的生長環境，增加生長率。

進一步，所述養殖舍設有通風口，所述通風口設有排風機和除臭濾網。

進一步，所述養殖舍內設有紫外線殺菌裝置。

進一步，承臺式底板表面進行糙化處理。如此設置，尤其是承臺式底板為鋼板時，避免牲畜行走過程中打滑跌倒對其造成損傷。

進一步，所述容置空間底面為傾斜平面，所述傳輸泵設置在容置空間底部較低一端。如此設置，有利于容置空間內的廢污向底面較低的一端移動，這樣可盡快的將置空間內的廢污通過傳輸泵傳輸出去，避免其長期積累。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。

圖1為本發明一種實施方式所涉及的基于北斗衛星數據傳輸的養殖系統的示意圖；

圖2為本發明一種實施方式所涉及的養殖舍的結構示意圖；

圖3和圖4分別為本發明一種實施方式所涉及的舍欄的俯視示意圖；

圖5和圖6分別為本發明一種實施方式所涉及的清洗裝置的工作狀態示意圖。

圖中：

1舍欄2吃食區3休憩區4隔欄

5稱重裝置6稱重通道7側欄8隔板

9移動門10食槽11承臺式底板12支撐構件

13容置空間14攪拌設備15傳輸泵16離心裝置

17排污口18液體廢水處理子模塊19固體廢渣處理子模塊20換熱管

21沉降池22厭氧處理池23化學處理池24消毒處理池

25污泥處理池26干燥單元27焚燒單元28噴霧裝置

29清洗裝置30防沉積裝置31沖洗器32布水管

33保護罩34噴嘴35導軌36限位裝置

37內置欄

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。此外，本領域技術人員根據本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應組合。

本發明實施例如下，參照圖1～4，一種養殖系統，包括養殖舍，所述養殖舍至少包括一個舍欄1，所述舍欄1設有隔欄4，所述隔欄4將所述舍欄1至少分隔成兩個舍區，所述兩個舍區通過稱重通道6連通，所述稱重通道6底部設有稱重裝置5，所述稱重裝置5的承臺為稱重通道6的底板；所述養殖系統還包括環境監測模塊、標記單元以及中央處理模塊，所述標記單元至少存儲有所養殖的牲畜身份信息，所述稱重裝置5設有識別裝置，所述識別裝置用于識別標記單元中的信息，所述環境監測模塊用于監測所飼養的牲畜的生長環境，并將檢測的數據信號發送至所述識別裝置，所述稱重裝置5將稱重信息以及識別裝置識別的標記單元的信息、生長環境監測數據進行匹配打包后通過通訊模塊發送至中央處理模塊，所述中央處理模塊將接收的信息進行比對收集并發送至數據庫儲存。

針對我國大規模生豬養殖場較少，絕大部分都是中小或者小規模甚至是農戶散養的現狀，本發明的養殖系統應用于各地的養殖場中通過通訊模塊發送至中央處理模塊后統計養殖信息，進行比對收集并得到相關的結論，這樣可通過大數據分析，可以精準掌握進入系統內區域的生豬生長狀態及預期市場出欄情況，從而比對市場供需數據得出最佳比例，避免因盲目過度擴張養殖規模而致使供需關系失調，導致肉價大幅度上漲或者下降；同時，可通過監控個體牲畜的體重詳細了解其生長狀況，對停止生長、體重增長緩慢的各牲畜個體可及時反饋給飼養用戶，建議將出欄變賣，可有效增加飼養用戶的經濟效益。另外，將稱重數據、個體信息以及環境信息打包后發送至中央處理模塊，中央處理模塊經過信息比對，可以分析判斷的得到牲畜的最佳生長環境。所述的標記單元設置在所飼養的牲畜個體上，所述牲畜身份信息可包括該牲畜的編號以及位置信息。所述養殖系統內包括數據傳輸模塊，信息采集模塊、信息獲取模塊與北斗衛星導航系統通過所述數據傳輸模塊實現信息的傳遞。

一種實施方式下，所述數據傳輸模塊包括數據傳輸模塊，信息采集模塊、信息獲取模塊與北斗衛星導航系統通過所述數據傳輸模塊實現信息的傳遞，所述稱重裝置5將稱重信息以及識別裝置識別的信息進行匹配后打包發送給信息采集模塊，所述信息采集模塊將接收的信息通過北斗衛星導航系統發送至所述信息獲取模塊，所述信息獲取模塊將接收的信息發送至中央處理模塊，所述中央處理模塊將接收的信息進行比對收集并發送至數據庫儲存。一種具體的實施方式下，所述牲畜為生豬，設置在生豬上的標記單元儲存有其編號如01，兩個舍區分別為休憩區3和吃食區2，所述的環境監測模塊至少包括溫度傳感器和濕度傳感器，溫度傳感器和濕度傳感器分別將檢測的溫度信號a和濕度信號b發送至所述識別裝置，當編號01的生豬通過稱重通道6從一個舍區進入另一舍區時，識別裝置識別標記單元中的01信息，此時稱重裝置5對編號01的生豬進行稱重，并記錄其體重數據如50kg，稱重裝置5將體重數據50kg與識別裝置識別標記單元中的01信息以及溫度信號a和濕度信號b匹配打包成(01，a，b，50kg)發送給信息采集模塊，所述信息采集模塊將接收的信息(01，a，b，50kg)通過北斗衛星導航系統發送至所述信息獲取模塊，所述信息獲取模塊將接收的信息發送至中央處理模塊，所述中央處理模塊將接收的信息進行比對收集并發送至數據庫儲存。當標記單元包含有編號01的生豬位置信息如甲地點，此時匹配打包的信息應當為(01，a，b，甲地點，50kg)，同理，當標記單元包含有時間或其他信息時，同樣應當與稱重信息一起匹配打包發送至信息采集模塊。

當然，稱重裝置5將稱重信息以及識別裝置識別的信息進行匹配打包后通過移動通訊網絡發送至中央處理模塊。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述牲畜身份信息還包括牲畜品種的信息。如此，可通過本系統的大數據分析，確定在相同條件下，哪一類牲畜品種的生長率最高，養殖的經濟效益最好。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖3和圖4，所述兩個舍區分別為吃食區2和休憩區3。如上所述，這樣，當對牲畜進行喂食時，休憩區3的牲畜會向經過稱重通道6進入吃食區2，以編號01的生豬為例，此時會撐一次體重，吃完后吃食區2經過稱重通道6返回休憩區3此時會進行第二次稱重，這樣兩次的重量差即為01生豬此次的吃食量，將數據發送至中央處理模塊模后，這樣可在預定的時間段內統計01生豬的吃食重量以及所增長的體重，進而計算01生豬的飼肉比，這樣生豬的飼肉比統計到生豬個體，且數據準確；同時，中央處理模塊通過比較計算的飼肉比和系統內預設的飼肉比，當個體的飼肉比低于預設值時可及時反饋給飼養用戶，建議將出欄變賣，可有效增加飼養用戶的經濟效益。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖3，所述舍欄1由柵欄圍成，所述柵欄由兩兩相對設置的側欄7構成，所述稱重通道6設置在隔欄4內，所述隔欄4兩側的側欄7均可沿舍欄1的底板相對隔欄4移動。如此設置，當需要對舍欄1內的牲畜進行稱重時，側欄7可沿舍欄1的底板向所述隔欄4移動這樣可減少該舍區空間，用于驅趕牲畜使其通過稱重通道6進去另一舍區完成稱重，同時側欄7可控制舍區的空間大小，限定舍區內牲畜的活動范圍，盡可能的減少其活動，保證最佳生長率。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖4，所述舍欄1由側欄7圍成，所述舍欄1內還設有內置欄37，所述內置欄37與所述舍欄1的一側欄7構成稱重通道6，所述隔欄4與內置欄37將所述舍欄1分隔為吃食區2和休憩區3，所述隔欄4可沿所述內置欄37向所述稱重通道6的兩端移動。如此設置，當需要對舍欄1內的牲畜進行稱重時，隔欄4可沿所述內置欄37向所述稱重通道6的某端移動，這樣可減少該舍區空間，用于驅趕牲畜使其通過稱重通道6進去另一舍區完成稱重，同時隔欄4可控制舍區的空間大小，限定舍區內牲畜的活動范圍，盡可能的減少其活動，保證最佳生長率。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1，所述中央處理模塊包括數據處理模塊，所述數據處理模塊根據預設的算法將中央處理模塊接收的信息進行比對分析，并將分析結果反饋至飼養用戶。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1，所述標記單元還包括授時裝置，所述識別裝置識別標記單元中存儲的信息的同時識別并記錄授時裝置提供的時間信息。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述算法的具體過程為：以時間為軸線，以飼喂時間為標記比對點，其中每一飼喂時間所測數據為兩組，分別為飼喂前重量和飼喂后重量，飼喂后重量減去飼喂前重量得出飼料重量，將在后飼喂時間點所測得的飼喂前重量減去在先飼喂前重量即得兩個標記比對點時間段所增加體重。此時的算法計算是在預定的時間段內，可以是5天，也可以是10天，當然也可以是其他合理的時間段內，所述的在先在后飼喂時間點與在后在后飼喂時間點分別對應的是預定時間段內的起始的飼喂時間點以及終了的飼喂時間點，優選，數據處理模塊兩個標記比對點時間段所增加體重同時統計兩個標記比對點時間段內所吃的飼料重量，計算飼肉比，并計算的飼肉比和系統內預設的飼肉比進行比對，并將比對析結果反饋至飼養用戶。

需要說明的是，通過軟件設計，數據處理模塊具有一定識別錯誤數據的能力，如對統計的數據進行擬合，舍棄距離擬合數據外的散點。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖3，所述隔欄4至少包括兩塊相對設置的隔板8，至少一個隔板8可相對另一隔板8運動，通過隔板8的運動控制所述稱重通道6的長度，所述稱重通道6的兩端設有移動門9，通過控制所述移動門9的開合度控制所述稱重通道6的兩端的寬度。如此設置，隔板8之間的相對運動可改變稱重通道6的長度，可根據舍欄1內牲畜不同生長期體長改變稱重通道6的長度，同時可根據舍欄1內牲畜不同生長期體寬改變移動門9的開合度，使得移動門9的開合度與舍欄1內牲畜的體寬相匹配，使得稱重通道6的長度與舍欄1內牲畜的體長相匹配，盡可能的保證稱重裝置5稱重過程中舍欄1內牲畜有一頭牲畜。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述養殖舍內設有體型掃描儀，所述體型掃描儀用于監測舍欄1內牲畜的體型并輸出牲畜的體長和體寬的數據；所述養殖舍內設有控制器，所述體型掃描儀將牲畜的體長和體寬的數據輸送至所述控制器，所述隔板8之間設有距離感應器，所述距離感應器用于監測隔板8之間的距離并將距檢測的距離數據發送至所述控制器，所述控制器將接收的牲畜的體長數據與隔板8之間的距離數據進行對比并控制所述隔板8的移動和停止；所述控制器根據接收的牲畜的體寬數據控制移動門9的開合度。如此，可根據牲畜的體長和體寬的數據智能化控制稱重通道6長度和移動門9的開合度，確保稱重裝置5稱重過程中舍欄1內牲畜有一頭牲畜。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖4，所述稱重通道6的內設有限位裝置36，所述限位裝置36可沿所述內置欄37移動，通過所述限位裝置36的移動控制所述稱重通道6的長度，所述稱重通道6的兩端設有移動門9，通過控制所述移動門9的開合度控制所述稱重通道6的兩端的寬度。如此設置，限位裝置36的運動可改變稱重通道6的長度，可根據舍欄1內牲畜不同生長期體長改變稱重通道6的長度，使得稱重通道6的長度與舍欄1內牲畜的體長相匹配，同時可根據舍欄1內牲畜不同生長期體寬改變移動門9的開合度，使得移動門9的開合度與舍欄1內牲畜的體寬相匹配，使得稱重通道6的長度與舍欄1內牲畜的體長相匹配，盡可能的保證稱重裝置5稱重過程中舍欄1內牲畜有一頭牲畜。

優選，所述移動門9為所述的限位裝置36，移動門9可沿所述內置欄37移動。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述養殖舍內設有體型掃描儀，所述體型掃描儀用于監測舍欄1內牲畜的體型并輸出牲畜的體長和體寬的數據；所述養殖舍內設有控制器，所述體型掃描儀將牲畜的體長和體寬的數據輸送至所述控制器，所述限位裝置36與移動門9之間設有距離感應器，所述距離感應器用于監測限位裝置36與移動門9之間的距離并將距檢測的距離數據發送至所述控制器，所述控制器將接收的牲畜的體長數據與限位裝置36與移動門9之間的距離數據進行對比并控制所述限位裝置36的移動和停止；所述控制器根據接收的牲畜的體寬數據控制移動門9的開合度。如此，可根據牲畜的體長和體寬的數據智能化控制稱重通道6長度和移動門9的開合度，確保稱重裝置5稱重過程中舍欄1內牲畜有一頭牲畜。當移動門9限位裝置36時，距離感應器檢測的是移動門9之間的距離。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖3，所述吃食區2設有食槽10，所述食槽10位于與所述隔欄4相連的一側欄7的外部并與所述側欄7固定連接，所述側欄7上開設有食孔，所述食孔的大小可調。如此設置，所述食槽10設置在舍欄1的外側，牲畜通過食孔將頭伸出至食槽10內吃食，一方面避免牲畜吃食過程中出現搶食現象，進而保證牲畜體表的干凈，避免牲畜相互之間舔食體表的食物時對設置在牲畜上的標記單元或其他檢測設備造成損壞，同時可避免食料出現在舍欄1，可保證舍欄1干凈，也可避免牲畜在吃掉落入舍欄1內的食料的過程中對舍欄1內的構件或裝配造成損壞。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1，所述養殖系統還包括飼料給喂裝置，所述飼料給喂裝置包括粉碎機、攪拌機和運輸管道，攪拌后的飼料通過泵由運輸管道輸送至所述食槽10內。如此設置，減少人工飼喂成本，增加飼喂效率。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1，所述飼料給喂裝置還包括記錄單元，所述記錄單元用于記錄飼料配方并將記錄的數據發送至所述識別裝置，所述稱重裝置5將稱重信息以及識別裝置識別的標記單元的信息、飼料配方數據進行匹配打包后發送至中央處理模塊，所述中央處理模塊將接收的信息進行比對收集并發送至數據庫儲存。如此，將稱重數據、個體信息以及飼喂數據打包后發送至中央處理模塊，中央處理模塊經過信息比對，可以準確判斷不同條件下最優飼喂配方及最佳生長周期，最大幅度地提高生豬養殖的飼肉比，降低飼料的浪費。一種具體的實施方式下，工作人員將飼料配方a記錄在記錄單元中，記錄單元將飼料配方a發送至所述識別裝置，編號為01的生豬稱重過程中，記錄其體重數據如50kg，稱重裝置5將體重數據50kg與識別裝置識別標記單元中的01信息和飼料配方a的信息匹配打包成(01，a，50kg)發送給信息采集模塊，所述信息采集模塊將接收的信息(01，a，50kg)通過北斗衛星導航系統發送至所述信息獲取模塊，所述信息獲取模塊將接收的信息發送至中央處理模塊，所述中央處理模塊將接收的信息進行在預設的時間周期內將收集的信息進行比對并發送至數據庫儲存。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1，所述養殖系統還包括健康監測模塊，所述健康監測模塊設置于所飼養的牲畜上，所述健康監測模塊用于監測所飼養牲畜的體溫、血壓和心率，所述健康監測模塊將檢測的體溫值、血壓值和心率值與所飼養的牲畜上的標記單元中的信息進行匹配打包后發送至中央處理模塊，所述中央處理模塊將接收的信息進行比對與預設的正常的體溫值、血壓值和心率值進行對比，分別獲得體溫值比對結果、血壓值比對結果、心率值比對結果，并將比對的結果反饋至飼養用戶。如此，可實時掌握生豬的健康狀況，通過體溫、心率或者血壓的數據比對，可以迅速發現并準確定位體征異常的生豬個體，有利于疫情的防控。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1，所述養殖系統還包括查找終端，所述標記單元設有提示裝置，所述查找終端可發送包含有所養殖的牲畜身份信息的廣播信息，所述標記單元接收查找終端發送的廣播信息，并將廣播信息包含的牲畜的身份信息與其儲存的牲畜的身份信息進行比對，二者相匹配時標記單元驅動提示裝置發出提示信息。如此設置，當中央處理模塊將出現異常情況的生豬個體01的信息反饋至飼養用戶后，為及時且方便找到生豬個體01，用戶可通過查找終端發送包含有所01信息的廣播信息，在一定空間范圍內的標記單元接收到廣播信息后將儲存的編號信息與01比較，當包含01信息的標記單元與廣播信息內的01信息比對成功后，標記單元驅動提示裝置發出提示信息，這樣飼養人員可通過提示信息及時找到編號為01的生豬個體。所述提示裝置可以是顯示裝置或蜂鳴器。所述標記單元通過通訊模塊與查找終端完成通訊。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述標記單元接收包含的牲畜身份信息的廣播信息與其儲存的牲畜的身份信息進行比對成功后發出應答信息，所述查找終端接收所述應答信息并停止發送所述廣播信息。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖2，所述舍欄1的底板為承臺式底板11，所述承臺式底板11由至少一個支撐構件12支撐，所述承臺式底板11與所述舍欄1底面構成容置空間13，所述舍欄1內設有清洗裝置29，所述清洗裝置29包括布水管32以及設置在承臺式底板11上部的沖洗器31，所述沖洗器31與布水管32相連，所述承臺式底板11的側部與所述側欄7之間設有排污口17。如此，本發明采用沖洗器31清洗豬舍，一方面可減少人工操作，降低人工成本，污水沿排污口17排出至容置空間13內，這樣舍欄1清潔更徹底，避免糞便積累在舍欄1內，給牲畜提供干凈舒適的環境的條件下主要的是避免污染設置在牲畜上的標記單元或其他檢測設備。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖5和圖6，所述側欄7的底部設有導軌35，所述導軌35內設有支架，所述支架底部設有驅動輪，所述驅動輪連接有驅動電機，所述驅動輪設置于所述導軌35內，所述沖洗器31固定在所述支架上。優選，沖洗器31與承臺式底板11之間設置有間距，上述的設置方式，沖洗過程中，沖洗器31可沿導軌35在驅動輪的驅動下移動，將承臺式底板11沖洗干凈，清潔效果更好。優選，所述布水管32為軟管。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖5和圖6，所述沖洗器31上部設有保護罩33。保護罩33的設置可避免牲畜損壞或污漬污染沖洗器31，優選，所述保護罩33呈弧狀，保護罩33上設有柔性保護層，避免沖洗器31在沖洗在動過程中保護罩33傷到養殖舍內的牲畜。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述沖洗器31為氣液混合式沖洗器31，所述布水管32的輸入端連接有加壓泵。如此，沖洗效果更佳，同時可有效節約水資源。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖5和圖6，所述沖洗器31上設置有至少一個噴嘴34，噴嘴34噴射流軸線與承臺式底板11之間呈預定夾角設置。如此設置，通過噴嘴34噴射流軸線與承臺式底板11之間夾角的調節可保證沖洗器31的達到最佳的沖洗效果。具體一種實施方式下，所述沖洗器31上設置有2個噴嘴34，所述的2個噴嘴34相對設置，沖洗器31可沿導軌35往復運動，噴水方向與所述沖洗器31運動方向一致的噴嘴34進行工作。需要說明的是，此處所述的噴嘴34相對設置指的是器噴水方向的相對性，噴水方向與所述沖洗器31運動方向一致指的是噴嘴34噴出的水的一個分運動方向與沖洗器31運動方向一致。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖2，所述容置空間13內設有攪拌裝置和傳輸泵15，通過所述傳輸泵15將容置空間13內的廢污輸送至廢污處理模塊。如此設置，通過攪拌設備14將污水和固體糞便攪拌混合均勻的廢污混合物，然后通過傳輸泵15及時輸送至廢污處理模塊，避免廢物沉積在容置空間13底部后產生廢氣影響舍欄1環境。一種具體的實施方式下，在傳輸泵15的底部設置有防沉積裝置30，主要攪拌傳輸泵15的底部廢污，避免固體廢棄物沉積此處。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖2，所述廢污處理模塊至少包括離心裝置16、液體廢水處理子模塊18和固體廢渣處理子模塊19。傳輸泵15將容置空間13內的廢污輸送至離心裝置16，離心裝置16對廢污進行離心處理分離固體廢渣和液體廢水，固體廢渣輸運至廢渣處理子模塊進行處理，液體廢水輸運至液體廢水處理子模塊18進行處理。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖2，所述液體廢水處理子模塊18用于處理所述離心裝置16分離的液體廢水，包括通過管道依次相連的沉降池21、厭氧處理池22、化學處理池23和消毒處理池24，還包括用于處理液體廢水處理子模塊18產生的污泥的污泥處理池25，所述污泥處理池25分別與沉降池21、厭氧處理池22、化學處理池23通過管道相連。具體一種實施方式下，來自于離心設備的廢液進入沉降池21，經3～5天的沉淀處理將廢液沉淀分離為上層清液和底層沉淀的污泥，上層清液通過管道傳輸至厭氧處理池22，停留時間為2～3天，廢水中的有機物經大量微生物的共同作用，被最終轉化為甲烷、二氧化碳、水等并產生少許沉淀的污泥，經厭氧處理池22處理的廢液通過管道輸運至化學處理池23，在化學處理池23中加入化學絮凝劑，攪拌沉降，分成上清液和底部污泥，上清液經管道輸運至消毒處理池24進行消毒處理，沉降池21、厭氧處理池22和化學處理池23底層的污泥每隔一定時間后轉移至污泥處理池25進行處理。經處理的污泥可作為有機肥。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述清洗裝置29至少包括兩組布水管32以及兩組沖洗器31，所述的兩組沖洗器31分別連接所述的兩組布水管32，至少一組布水管32與消毒處理池24相連，另一組布水管32與干凈水源相連。如此設置，可將消毒處理池24中回收水用于沖洗舍欄1，減少廢水對環境的污染同時有效節約水資源，降低成本。在具體的沖洗操作過程中，在回收水充足以及處理較為徹底的前提下，可僅采用回收水沖洗舍欄1，當回收水不足時可采用干凈水源沖洗舍欄1，當回收水處理效果不佳時，可采用主要使用回收水沖洗，然后使用干凈水源最后沖洗的方式。需要說明的是，此處所述的干凈水源是相對消毒處理池24中的回收水而言，可以是自來水，干凈的地下水等。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖2，所述固體廢渣處理子模塊19用于處理離心機分離的固體廢渣，至少包括干燥單元26和焚燒單元27，所述干燥單元26用于干燥固體廢渣，所述焚燒單元27用于焚燒干燥的固體廢渣并為所述養殖舍提供熱能。由于牲畜糞便中粗纖維豐富，如此設置，將固體廢渣充分利用，一方面可降低能耗，另一方面減少廢棄物的排放，避免其污染環境。干燥單元26可以為干燥機也可以自然干燥。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述容置空間13內均勻布置有換熱管20，所述換熱管20緊貼在所述承臺式底板11的底面，所述焚燒單元27為加熱鍋爐，所述換熱管20的端部設有轉接頭，所述換熱管20可通過轉接頭分別與連接加熱鍋爐中熱水管道以及連接消毒處理池24的冷水管道相連。如此設置，夏天天氣炎熱時，換熱管20通過轉接頭與連接消毒處理池24的冷水管道相連，這樣，回收水進入換熱管20與承臺式板底板進行熱交換，對承臺式板底板進行降溫處理，然后分返回消毒處理池24，天氣寒冷時，換熱管20通過轉接頭連接加熱鍋爐中熱水管道，這樣，來自鍋爐中的熱水進入換熱管20與承臺式板底板進行熱交換，對承臺式板底板進行升溫處理。如此，充分利用分離并處理的廢水和廢渣，提高經濟效益和環境效益。這樣的換熱方式對能量的利用率要遠遠高于傳統的空氣換熱方式，由于牲畜主要休憩或睡在承臺式底板11上部，故僅需與承臺式底板11進行熱交換就可以為所飼養的牲畜提供良好舒適的生長環境。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖2，所述承臺式底板11為空心結構，所述承臺式底板11內均勻布置有換熱管20，所述焚燒單元27為加熱鍋爐，所述換熱管20的端部設有轉接頭，所述換熱管20可通過轉接頭分別與連接加熱鍋爐中熱水管道以及連接消毒處理池24的冷水管道相連。如此設置，減少換熱管20與空氣換熱的同時，增加其與承臺式底板11的換熱面積，提高換熱效率。所述承臺式底板11優選為鋼結構。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖2，所述養殖舍頂部設有噴霧裝置28，所述噴霧裝置28與布水管32相連。如此，炎熱或空氣干燥的情況下，可通過噴霧裝置28進行降溫和加濕處理。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述噴霧裝置28通過布水管32與殺菌裝置相連，所述殺菌裝置內至少裝有過氧乙酸溶液。如此，噴出的霧劑中含有過氧乙酸，其為一種強氧化劑，可與氨氣結合生產醋酸銨，過氧乙酸中負氧離子能殺滅多種細菌和病毒，這樣可有效的對舍欄1進行殺菌、驅蟲、同時可去除氨氣和降溫，為牲畜提供良好的生長環境，增加生長率。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述養殖舍設有通風口，所述通風口設有排風機和除臭濾網。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述養殖舍內設有紫外線殺菌裝置。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，承臺式底板11表面進行糙化處理。如此設置，尤其是承臺式底板11為鋼板時，避免牲畜行走過程中打滑跌倒對其造成損傷。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖2，所述容置空間13底面為傾斜平面，所述傳輸泵15設置在容置空間13底部較低一端。如此設置，有利于容置空間13內的廢污向底面較低的一端移動，這樣可盡快的將置空間內的廢污通過傳輸泵15傳輸出去，避免其長期積累。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。