本發明涉及農用設備技術領域，尤其涉及一種多功能播種施肥機。

背景技術：

很多農作物在播種的時候需要對其進行施肥，現有設備大多都是播種和施肥分開單獨工作，也有一些將播種和施肥一起進行的一體化設備，但是這些設備存在種子和肥料供給出料不穩定的情況，容易出現堵塞情況導致有些區域未播種施肥，并且也很難掌控播種施肥的間距，導致后期作物生長情況受影響,此外在應對一些套種兩種植物的情況下，現有設備更難達到要求。

授權公告號為cn205093137u的一篇中國實用新型專利公開了一種播種施肥一體機，該裝置通過設置種子斗，肥料斗以及混料斗，實現了對種子和肥料的預先混合再一同播撒到地里；但是該設備存在以下問題：

1.該設備可以滿足單種植物的，多條坑道的同時播種，但是該設備不滿足兩種套種式植物左右交錯播種的要求，運用范圍較為局限。

2.種子和肥料在經出料管并在截止閥的控制下出料時容易產生堵塞的情況，工作穩定性差，導致播種施肥前后間距不穩定。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，克服了現有設備不滿足兩種植物同步交錯式套種且在套種的過程中又能保證等間距以及播種施肥過程中容易出現堵料，工作穩定性差的問題。

一種多功能播種施肥機，包括供給部分，所述供給部分包括料箱、送料機構a、送料機構b以及分別設置在料箱兩側的緩沖機構a和緩沖機構b，所述料箱固定設置在推車上，該料箱內設置有種子倉a、種子倉b以及肥料倉，所述送料機構a用于將種子倉a和肥料倉內的種子a和肥料間斷性送入緩沖機構a，所述送料機構b用于將種子倉b和肥料倉內的種子b和肥料間斷性送入緩沖機構b；

輸出部分，所述輸出部分包括設置在供給部分兩側的輸出機構a和輸出機構b，所述輸出機構a和輸出機構b均包括導出裝置以及套設在所述導出裝置上的控制裝置，所述控制裝置用于控制緩沖機構a內的肥料和種子a以及緩沖機構b內的肥料和種子b進入導出裝置內。

作為一種優選，所述送料機構a和送料機構b為沿料箱的寬度方向上鏡像設置，且送料機構a和送料機構b沿料箱的高度方向上交錯升降，所述送料機構a和送料機構b均包括推板裝置以及用于帶動所述推板裝置沿料箱的內壁上下滑動的動力裝置。

作為一種優選，所述緩沖機構a和緩沖機構b均包括種子緩沖室和肥料緩沖室，所述種子緩沖室和肥料緩沖室均包括轉動出料裝置以及設置在轉動出料裝置兩側的擋板，所述轉動出料裝置沿擋板的內側面上下滑動；

所述轉動出料裝置包括可轉動設置在料箱一側的轉動件a以及可轉動設置在輸出機構a或輸出機構b一側的轉動件b，所述轉動件b包括支撐部以及轉動部，所述轉動件a上開設有與所述支撐部配合滑動的滑槽，所述轉動部上開設有用于將支撐部上的料導出的供料通槽；

所述轉動件b在隨控制裝置的上下移動而轉動的同時帶動轉動件a轉動。

作為一種優選，所述導出裝置包括出料管，所述出料管通過連接板固定設置在料箱上，該出料管的中心位置開設有種子輸出通道，所述種子輸出通道的四周開設有肥料輸出通道；所述種子輸出通道的種子輸入口延伸至出料管的外壁；所述出料管的外壁上還開設有連通所述肥料輸出通道的肥料輸入口。

作為一種優選，所述控制裝置包括滑套以及帶動滑套沿所述出料管的外壁上下滑動的傳動單元，所述滑套的一側開設有分別與所述種子輸入口和肥料輸入口對應的種子輸出口和肥料輸出口，所述種子輸出口和肥料輸出口隨滑套的升降同步與所述種子輸入口和肥料輸入口對齊或交錯；所述輸出機構a的滑套和輸出機構b的滑套在各自傳動單元帶動下交錯升降。

作為一種優選，所述料箱的一側開設有連通種子倉a和種子緩沖室或種子倉b和種子緩沖室的出料口a以及連通肥料倉和肥料緩沖室的出料口b。

作為一種優選，所述推板裝置包括種子推板、肥料推板、固定連接種子推板和肥料推板且沿肥料倉頂板上開設的導孔上下滑動的連接桿以及用于分隔種子倉a和種子倉b且沿料箱的頂板上開設的導槽上下滑動的升降板。

作為一種優選，所述動力裝置包括設置在升降板上端部的固定軸、一端可轉動設置在固定軸的端部另一端偏心且可轉動設置在推車的前輪上的傳動桿a。

作為一種優選，所述傳動單元包括固定在滑套側面的支撐軸以及一端可轉動設置在支撐軸的端部另一端偏心且可轉動設置在推車的后輪上的傳動桿b。

作為一種優選，所述種子推板和肥料推板均設置為弧形板，且種子推板朝向出料口a的一側和肥料推板朝向出料口b的一側均向下傾斜；所述肥料推板與肥料推板之間還設置有擋料板，所述擋料板固定在料箱的底板上。

作為一種優選，所述滑套2121上在轉動件b182的兩側還設置有導槽2127，所述擋板19與導槽2127配合滑動。

本發明的有益效果：

(1)本發明中通過設置供給部分以及設置在供給部分兩側輸出機構a和輸出機構b，實現了兩者種子連通肥料分別從推車的兩側輸出播種施肥的功能，并且供給部分的送料機構a和送料機構b設置為上下交錯式升降運動，對應的輸出機構a的滑套和輸出機構b的滑套也上下交錯升降，實現了兩種種子前后交叉式的套種，當然操作人員也可以通過調整左右傳動單元的相對運動狀態，使左右輸出機構a和輸出機構b的滑套同步升降，實現同種植物的雙排平行播種施肥，提高單種植物播種施肥的效率。

(2)本發明中通過設置送料機構a和送料機構b，上下來回運動推動各自料箱內的肥料和種子，一方面達到了種子和肥料間斷性向后輸出的效果，保證了后面緩沖機構a和緩沖機構b內的種子緩沖室和肥料緩沖室內始終有料但是料的量又不會堆積太多，保證料在緩沖機構不會出現卡料情況，另一方面在上下推動過程中也保證了種子倉a、種子倉b和肥料倉內的肥料和種子不會因受潮或其他原因結塊，保證種子和肥料供給的穩定性。

(3)本發明中通過在緩沖機構a和緩沖機構b設置種子緩沖室和肥料緩沖室，一方面由于種子緩沖室和肥料緩沖室內的轉動出料裝置在控制裝置的帶動下上下轉動使得緩沖室內的肥料和種子進一步被松散，不會出現結塊避免了出料時的堵塞，另一方面通過設置轉動件b的供料通槽大小來控制每次輸出的種子以及肥料的多少，合理控制兩者的輸出量以及兩者的輸出比例。

(4)本發明中通過在同一料箱的兩側設置輸出機構a和輸出機構b，使得輸出機構a和輸出機構b可以共用一個料箱，升降板將料箱的上半部分隔為種子倉a和種子倉b，料箱的下部作為肥料倉可以同時對兩側的輸出機構a和輸出機構b進行肥料供給，其中肥料倉內擋料板的設置是為了防止肥料推板上下移動過程中肥料掉落到肥料推板的下方，而導致無法再次被推出。

綜上所述，該設備具有播種施肥效率高，運行穩定性好且適用多種場合等優點。

附圖說明

為了更清楚的說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為多功能播種施肥機的部分剖切示意圖。

圖2為多功能播種施肥機的結構示意圖。

圖3為多功能播種施肥機的側視示意圖。

圖4為多功能播種施肥機的剖切示意圖。

圖5為多功能播種施肥機的部分結構放大示意圖。

圖6為多功能播種施肥機的部分結構示意圖。

圖7為轉動出料裝置的放大結構示意圖。

圖8為輸出機構a或輸出機構b的結構示意圖。

圖9為送料機構a和送料機構b的結構示意圖。

圖10為料箱的結構示意圖。

圖11為滑套的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。

實施例一

圖1為多功能播種施肥機的部分剖切示意圖，圖2為多功能播種施肥機的結構示意圖，圖3為多功能播種施肥機的側視示意圖，圖4為多功能播種施肥機的剖切示意圖，圖5為多功能播種施肥機的部分結構放大示意圖，圖6為多功能播種施肥機的部分結構示意圖，圖7為轉動出料裝置的放大結構示意圖，圖8為輸出機構a或輸出機構b的結構示意圖，圖9為送料機構a和送料機構b的結構示意圖，圖10為料箱的結構示意圖，圖11為滑套的結構示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示，一種多功能播種施肥機，包括供給部分1，所述供給部分1包括料箱11、送料機構a12、送料機構b13以及分別設置在料箱11兩側的緩沖機構a14和緩沖機構b15，所述料箱11固定設置在推車3上，該料箱11內設置有種子倉a111、種子倉b112以及肥料倉113，所述送料機構a12用于將種子倉a111和肥料倉113內的種子a和肥料間斷性送入緩沖機構a14，所述送料機構b13用于將種子倉b112和肥料倉113內的種子b和肥料間斷性送入緩沖機構b15；

輸出部分2，所述輸出部分1包括設置在供給部分1兩側的輸出機構a21和輸出機構b22，所述輸出機構a21和輸出機構b22均包括導出裝置211以及套設在所述導出裝置211上的控制裝置212，所述控制裝置212用于控制緩沖機構a14內的肥料和種子a以及緩沖機構b15內的肥料和種子b進入導出裝置211內。

通過設置供給部分1以及設置在供給部分1兩側輸出機構a21和輸出機構b22，實現了兩者種子連通肥料分別從推車的兩側輸出播種施肥的功能，并且供給部分1的送料機構a12和送料機構b13設置為上下交錯式升降運動，對應的輸出機構a21的滑套2121和輸出機構b22的滑套2121也上下交錯升降，實現了兩種種子前后交叉式的套種，當然操作人員也可以通過調整左右傳動單元2122的相對運動狀態，使左右輸出機構a21和輸出機構b22的滑套2121同步升降，實現同種植物的雙排平行播種施肥，提高單種植物播種施肥的效率。

作為一種優選，所述送料機構a12和送料機構b13為沿料箱11的寬度方向上鏡像設置，且送料機構a12和送料機構b13沿料箱11的高度方向上交錯升降，所述送料機構a12和送料機構b13均包括推板裝置121以及用于帶動所述推板裝置121沿料箱11的內壁上下滑動的動力裝置122。

通過設置送料機構a12和送料機構b13，上下來回運動推動各自料箱內的肥料和種子，一方面達到了種子和肥料間斷性向后輸出的效果，保證了后面緩沖機構a14和緩沖機構b15內的種子緩沖室16和肥料緩沖室17內始終有料但是料的量又不會堆積太多，保證料在緩沖機構不會出現卡料情況，另一方面在上下推動過程中也保證了種子倉a111、種子倉b112和肥料倉113內的肥料和種子不會因受潮或其他原因結塊，保證種子和肥料供給的穩定性。

進一步地，所述緩沖機構a14和緩沖機構b15均包括種子緩沖室16和肥料緩沖室17，所述種子緩沖室16和肥料緩沖室17均包括轉動出料裝置18以及設置在轉動出料裝置18兩側的擋板19，所述轉動出料裝置18沿擋板19的內側面上下滑動；所述轉動出料裝置18包括可轉動設置在料箱11一側的轉動件a181以及可轉動設置在輸出機構a21或輸出機構b22一側的轉動件b182，所述轉動件b182包括支撐部1821以及轉動部1822，所述轉動件a181上開設有與所述支撐部1821配合滑動的滑槽1811，所述轉動部1822上開設有用于將支撐部1821上的料導出的供料通槽1823；所述轉動件b182在隨控制裝置212的上下移動而轉動的同時帶動轉動件a181轉動。

進一步地，所述導出裝置211包括出料管2111，所述出料管2111通過連接板4固定設置在料箱11上，該出料管2111的中心位置開設有種子輸出通道2112，所述種子輸出通道2112的四周開設有肥料輸出通道2113；所述種子輸出通道2112的種子輸入口2114延伸至出料管2111的外壁；所述出料管2111的外壁上還開設有連通所述肥料輸出通道2113的肥料輸入口2115。

進一步地，所述控制裝置212包括滑套2121以及帶動滑套2121沿所述出料管2111的外壁上下滑動的傳動單元2122，所述滑套2121的一側開設有分別與所述種子輸入口2114和肥料輸入口2115對應的種子輸出口2123和肥料輸出口2124，所述種子輸出口2123和肥料輸出口2124隨滑套2121的升降同步與所述種子輸入口2114和肥料輸入口2115對齊或交錯；所述輸出機構a21的滑套2121和輸出機構b22的滑套2121在各自傳動單元2122帶動下交錯升降。

進一步地，所述料箱11的一側開設有連通種子倉a111和種子緩沖室16或種子倉b112和種子緩沖室16的出料口a114以及連通肥料倉113和肥料緩沖室17的出料口b115。

通過在緩沖機構a14和緩沖機構b15設置種子緩沖室16和肥料緩沖室17，一方面由于種子緩沖室16和肥料緩沖室17內的轉動出料裝置18在控制裝置212的帶動下上下轉動使得緩沖室內的肥料和種子進一步被松散，不會出現結塊避免了出料時的堵塞，另一方面通過設置轉動件b182的供料通槽1823大小來控制每次輸出的種子以及肥料的多少，合理控制兩者的輸出量以及兩者的輸出比例。

進一步地，所述推板裝置121包括種子推板1211、肥料推板1212、固定連接種子推板1211和肥料推板1212且沿肥料倉113頂板上開設的導孔1131上下滑動的連接桿1213以及用于分隔種子倉a111和種子倉b112且沿料箱11的頂板上開設的導槽116上下滑動的升降板1214；所述種子推板1211和肥料推板1212均設置為弧形板，且種子推板1211朝向出料口a114的一側和肥料推板1212朝向出料口b115的一側均向下傾斜；所述肥料推板1212與肥料推板1212之間還設置有擋料板117，所述擋料板117固定在料箱11的底板上。

通過在同一料箱的兩側設置輸出機構a和輸出機構b，使得輸出機構a和輸出機構b可以共用一個料箱，升降板(1214)將料箱的上半部分隔為種子倉a和種子倉b，料箱的下部作為肥料倉可以同時對兩側的輸出機構a和輸出機構b進行肥料供給，其中肥料倉內擋料板(117)的設置是為了防止肥料推板(1212)上下移動過程中肥料掉落到肥料推板(1212)的下方，而導致無法再次被推出。

更進一步地，所述滑套2121上在轉動件b182的兩側還設置有導槽2127，所述擋板19與導槽2127配合滑動。

實施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10和圖11所示，其中與實施例一中相同或相應的部件采用與實施例一相應的附圖標記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區別點。該實施例二與實施例一的不同之處在于：所述動力裝置122包括設置在升降板1214上端部的固定軸1221、一端可轉動設置在固定軸1221的端部另一端偏心且可轉動設置在推車3的前輪31上的傳動桿a1222；所述傳動單元2122包括固定在滑套2121側面的支撐軸2125以及一端可轉動設置在支撐軸2125的端部另一端偏心且可轉動設置在推車3的后輪32上的傳動桿b2126。

動力裝置122和傳動單元2122均與推車3的車輪之間實現聯動，一方面實現了動力的共用，簡化了設備，另一方面也能更好地保證動力裝置122與傳動單元2122之間的工作協調性，保證種子肥料供給與種子肥料輸出的前后協調性。

工作時，先描述左側工作情況，拉動推車3前行時，送料機構a12的動力裝置122隨著推車3前輪31的轉動而上下帶動推板裝置121上下運動，傳動單元2122隨推車3后輪32的轉動而上下帶動滑套2121沿出料管2111上下滑動；推板裝置121將種子倉a111的種子以及肥料倉113內的肥料分別經出料口a114和出料口b115輸出到緩沖機構a14的種子緩沖室16和肥料緩沖室17，當種子倉a111的種子以及肥料倉113內的肥料輸出到種子緩沖室16和肥料緩沖室17時，滑套2121在傳動單元2122帶動下處于最低點，此時供料通槽1823的入口在滑套2121的轉動槽內，種子緩沖室16和肥料緩沖室17內的種子和肥料各自停留在種子緩沖室16和肥料緩沖室17內，當動力裝置122帶動推板裝置121下降到最低點時，傳動單元2122帶動滑套2121上滑至最高點，此時供料通槽1823與種子輸入口2114、種子輸出口2123三者錯開，供料通槽1823與肥料輸入口2115、肥料輸出口2124三者也錯開，而供料通槽1823的入口從滑套2121的轉動槽內轉出處于暴露狀態，種子緩沖室16和肥料緩沖室17內的種子和肥料分別進入各自的供料通槽1823內，供料通槽1823設置的大小控制每次輸出的種子和肥料的多少，隨后傳動單元2122帶動滑套2121向下運動，滑動到最低點時，供料通槽1823與種子輸入口2114、種子輸出口2123三者連通，供料通槽1823與肥料輸入口2115、肥料輸出口2124三者也連通，種子和肥料分別經種子輸出通道2112和肥料輸出通道2113輸出，在此輸出過程中供給部分1同步向緩沖機構a14內補充種子和肥料，設備右側的工作情況與左側工作情況相同，但是左右側的工作是同步還是交錯可以根據實際需要調整，當需要滿足兩種作物交叉式套種時，通過調整動力裝置122和傳動單元2122使左右側設備為交錯式工作；當需要滿足同種作物并排平行種植時，可以通過調整動力裝置122和傳動單元2122使左右側設備為同步工作。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對發明的限制。

當然在本技術方案中，本領域的技術人員應當理解的是，術語“一”應理解為“至少一個”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數量可以為多個，術語“一”不能理解為對數量的限制。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明的技術提示下可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。