本實用新型屬于農業機械技術領域，具體地說，涉及一種玉米種子包衣機。

背景技術：

玉米種子包衣是將農藥、肥料、殺蟲劑、殺菌劑等化學成分混合在一起，加入粘著劑或成膜劑通過攪拌或噴涂等方法包裹在玉米種子表面，可以提高玉米種子抗病蟲害能力、增強苗期的抗逆性、促進幼苗健康快速生長，是增加玉米作物產量、節省種子和農藥用量、減少環境污染的關鍵技術，已被現代農業廣泛采用。

丹麥、美國、德國、奧地利、日本等發達國家的種子包衣技術起步早、投入大、發展快，目前正向著專用化、精細化、自動化、人性化方向發展。但由于我國種子加工技術設備的研發生產長期處于低水平重復狀態，每年不得不花費大量外匯進口關鍵設備。目前，國內玉米種子包衣設備大多是吸納美國、意大利、德國等早期技術進行研制的，與國外先進水平存有較大差距。現有的玉米種子包衣機藥液只在霧化室內霧化，粘附到正下落的玉米種子表面，這個過程完成的包衣效果直接決定玉米種子包衣機的性能。但霧化室內藥液霧化效果以及霧滴粘附種子的能力等因素制約了玉米種子包衣機的包衣合格率，即霧化室內可能存在藥液霧化不夠充分、藥液霧滴的空間分布有限、藥液霧滴與下落玉米種子接觸時間較短、藥液霧滴對玉米種子的凹凸部位和比較隱藏部位附著程度不確定等問題，玉米種子臍部等凹陷部位難以覆蓋。

因此，有必要對現有的玉米種子包衣機進行改進，以滿足我國高產、優質、高效農業生產的用種需求。

技術實現要素：

為了克服背景技術中存在的問題，本實用新型提供了一種玉米種子包衣機，對現有的玉米種子包衣機進行改進，能夠均勻、連續地給玉米種子進行包衣，而且能夠很好的覆蓋玉米種子臍部等凹陷部位，包衣效果好。

為達到上述目的，本實用新型是按如下技術方案實施的：

所述的玉米種子包衣機主要包括機架、二級包衣箱、一級包衣箱、給料箱、儲種箱、給料側板、計量喂料葉輪、拋料板、種子甩盤、藥液甩盤、給料螺旋、月牙式葉片、烘干器、普通藥劑箱、靜電藥劑箱、靜電發生器、一級計量泵、二級計量泵、霧化噴頭。其中，所述的二級包衣箱通過螺栓設置在機架上，二級包衣箱上設置有內腔與二級包衣箱內腔連通的一級包衣箱，一級包衣箱上設置有內腔與一級包衣箱內腔連通的給料箱，給料箱上設置有內腔與給料箱內腔連通的儲種箱。

所述的儲種箱與給料箱連通處設置有給料側板，給料箱內設置有計量喂料葉輪，計量喂料葉輪通過皮帶和帶輪與設置在給料箱外側的給料電機連接，給料箱與一級包衣箱連通處設置有拋料板，一級包衣箱內通過轉軸設置有種子甩盤和藥液甩盤，轉軸通過皮帶和帶輪與設置在一級包衣箱外側的甩料電機連接，所述的二級包衣箱內設置有攪拌軸，攪拌軸上設置有給料螺旋和月牙式葉片，攪拌軸的左端通過皮帶和帶輪與設置在機架上的攪拌電機連接，二級包衣箱的右端下部開設有出料口，所述的烘干器設置在二級包衣箱的右端并位于出料口的上方，所述的普通藥劑箱、靜電藥劑箱和靜電發生器均設于機架上，普通藥劑箱上設置有一級計量泵，普通藥劑管的一端與一級計量泵連接，另一端穿過一級包衣箱外壁并懸于藥液甩盤的上方，所述的靜電藥劑箱上設置有二級計量泵，靜電藥劑管的一端與二級計量泵連接，另一端與設置在二級包衣箱內的霧化噴頭連接，靜電藥劑管內設置有靜電釋放導線，靜電發生器通過靜電導線與靜電釋放導線連接。

進一步，所述的月牙式葉片的端部設置有軟質橡膠墊。

進一步，所述的普通藥劑管和靜電藥劑管上設置有止液閥。

進一步，所述的出料口的上方設置有阻旋式料位儀。

進一步，所述的二級包衣箱內部進行噴塑處理。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型對現有的玉米種子包衣機進行改進，針對藥液霧化效果不佳和藥液霧滴附著能力一般的問題，包衣機上增設靜電發生器，采用靜電霧化技術和靜電吸附原理，提高藥液霧化程度和藥液霧滴的附著能力。

2.本實用新型針對種子和藥液接觸時間短、種子臍部等凹陷部位覆蓋嚴重不足的問題，采用雙霧化裝置完成種子一次和二次包衣處理，即除了一級霧化箱內設有藥液甩盤來進行種衣劑霧化完成種子一次包裹外，在二級包衣箱內還裝有霧化噴頭，藥液可經霧化噴頭噴出在二級包衣箱內霧化，對包裹不完全的玉米種子進行二次包衣處理。

3.本實用新型在給料箱處采用計量喂料葉輪供給種子，保證給料均勻，且給料過程中不會造成堵塞，避免給料不暢影響玉米種子包衣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中，1-機架、2-二級包衣箱、3-一級包衣箱、4-給料箱、5-儲種箱、6-給料側板、7-計量喂料葉輪、8-給料電機、9-拋料板、10-種子甩盤、11-藥液甩盤、12-甩料電機、13-攪拌軸、14-給料螺旋、15-月牙式葉片、16-攪拌電機、17-出料口、18-烘干器、19-普通藥劑箱、20-靜電藥劑箱、21-靜電發生器、22-一級計量泵、23-普通藥劑管、24-二級計量泵、25-靜電藥劑管、26-霧化噴頭。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。

如圖1所示，所述的玉米種子包衣機主要包括機架1、二級包衣箱2、一級包衣箱3、給料箱4、儲種箱5、給料側板6、計量喂料葉輪7、拋料板9、種子甩盤10、藥液甩盤11、給料螺旋14、月牙式葉片15、烘干器18、普通藥劑箱19、靜電藥劑箱20、靜電發生器21、一級計量泵22、二級計量泵24、霧化噴頭26。其中，所述的二級包衣箱2通過螺栓設置在機架1上，二級包衣箱2上設置有內腔與二級包衣箱2內腔連通的一級包衣箱3，一級包衣箱3上設置有內腔與一級包衣箱3內腔連通的給料箱4，給料箱4上設置有內腔與給料箱4內腔連通的儲種箱5。

所述的儲種箱5與給料箱4連通處設置有給料側板6，給料箱4內設置有計量喂料葉輪7，計量喂料葉輪7通過皮帶和帶輪與設置在給料箱4外側的給料電機8連接，采用計量喂料葉輪7供給種子，保證給料均勻，且給料過程中不會造成堵塞，避免給料不暢影響玉米種子包衣。給料箱4與一級包衣箱3連通處設置有拋料板9，一級包衣箱3內通過轉軸設置有種子甩盤10和藥液甩盤11，轉軸通過皮帶和帶輪與設置在一級包衣箱3外側的甩料電機12連接，藥液甩盤11與種子甩盤10同軸轉動，藥液被藥液甩盤11離心霧化，形成的小液滴密集地粘附在種子表面，完成一級包衣。

所述的二級包衣箱2內設置有攪拌軸13，攪拌軸13上設置有給料螺旋14和月牙式葉片15，攪拌軸13的左端通過皮帶和帶輪與設置在機架1上的攪拌電機16連接，二級包衣箱2的右端下部開設有出料口17，所述的烘干器18設置在二級包衣箱2的右端并位于出料口17的上方，所述的普通藥劑箱19、靜電藥劑箱20和靜電發生器21均設于機架1上，普通藥劑箱19上設置有一級計量泵22，普通藥劑管23的一端與一級計量泵22連接，另一端穿過一級包衣箱3外壁并懸于藥液甩盤11的上方，所述的靜電藥劑箱20上設置有二級計量泵24，靜電藥劑管25的一端與二級計量泵24連接，另一端與設置在二級包衣箱2內的霧化噴頭26連接，靜電藥劑管25內設置有靜電釋放導線，靜電發生器21通過靜電導線與靜電釋放導線連接。靜電發生器21可以提供高達幾十萬伏的電壓，用靜電導線引出高壓至靜電藥劑管25中，對管道內的藥液直接加高壓靜電，荷電藥液在二級計量泵24壓力推動下經靜電藥劑管25到達霧化噴頭26處噴出，形成的群體荷電霧滴，荷電霧滴因電荷間的排斥作用，霧滴的分裂進一步加劇，實現二次霧化。種子包衣機引入靜電發生器21，使藥液帶有高電壓并在二級包衣箱2前端上的霧化噴頭26噴出，形成荷電霧滴。帶負電荷的霧滴與零電位的二級包衣箱2間形成靜電場，產生電力線，電力線布滿二級包衣箱2。當一次包裹處理的種子進入二級包衣箱2后，霧滴受電場力推動沿電力線對種子全方位吸附沉積，克服了現有包衣機對種子臍部等凹陷部位覆蓋嚴重不足的難題，極大地提高種子包衣效果，而且，采用靜電霧化技術和靜電吸附原理，提高藥液霧化程度和藥液霧滴的附著能力。同時，二級包衣箱2內的月牙式葉片15翻轉種子并由給料螺旋14向前推進，翻轉的種子互相搓擦，又增強了包衣效果。

優選地，所述的月牙式葉片15的端部設置有軟質橡膠墊，避免在包衣過程中月牙式葉片15損傷玉米種粒。

優選地，所述的普通藥劑管23和靜電藥劑管25上設置有止液閥，便于調節藥劑流量。

優選地，所述的出料口17的上方設置有阻旋式料位儀，用于監測二級包衣箱2內玉米種子的輸送情況，避免出現堵塞而導致出料不暢。

優選地，所述的二級包衣箱2內部進行噴塑處理，防止靜電外泄。

本實用新型的工作過程：

儲種箱5內部的種子通過計量喂料葉輪7定量加入給料箱4內，由拋料板9將種子拋落到一級包衣箱3內的高速旋轉的種子甩盤10上，種子甩盤10將種子均勻地拋灑下落。同時普通藥劑箱19內的種衣劑被一級計量泵22抽吸推送，配制的藥液經普通藥劑管23滴到正快速轉動的藥液甩盤11上，藥液甩盤11與種子甩盤10同軸轉動，藥液被藥液甩盤11離心霧化，形成的小液滴密集地粘附在種子表面，之后進入二級包衣箱2中。此時靜電藥劑箱20內的種衣劑或拌種劑被靜電發生器21通過靜電釋放導線引入靜電，藥劑由二級計量泵24定量輸出并經靜電藥劑管25輸送至設置在二級包衣箱2上的霧化噴頭26噴出完成靜電霧化，帶電霧滴吸附到種子表面，實現對種子的二次包衣，同時二級包衣箱2內的月牙式葉片15翻轉種子并由給料螺旋14向前推進，最后包衣的種子經烘干器18烘干，然后由出料口17排出機外，完成包衣作業。

最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。