本實用新型涉及用于養殖場清理糞便的刮糞機技術領域，尤其涉及一種糞溝溝深自適應刮糞機。

背景技術：

在養殖場干清糞系統中，刮糞溝通常采用“V”字型截面的糞溝，但由于土建施工誤差，往往導致“V”字型截面的糞溝深度不能按準確的角度完成，V”字型底尖與兩翼尖的誤差可達100mm，同時，以往的刮糞小車將導尿管擋糞角鐵與小車中板緊固在一起而不能自由移動。

主刮板往往是貼合糞溝設置，在糞溝的高低起伏的帶動下，主刮板由于與整個刮糞小車固定連接，故會帶動刮糞小車豎直移動，由于導尿管小刮糞板設置于導尿管中，小刮板與導尿管內壁四周間隙通常在10mm-15mm之間，當糞溝V”字型深度誤差超過±15mm時，小刮板就會向上或向下頂死導尿管內壁，以至于將刮糞小車卡死，如果小車在鋼絲繩的牽引下繼續運行，就會損壞導尿管或刮糞小車。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處，提供糞溝溝深自適應刮糞機，從而有效解決現有技術中存在的不足之處。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：糞溝溝深自適應刮糞機，包括刮糞機本體、主刮板、擋糞角鐵、防翹尾配重輪、導尿管小刮板，所述主刮板設置在刮糞機本體的兩側并且主刮板底端與“V”字型截面的糞溝相適配，所述擋糞角鐵可上下滑動的設置在刮糞機本體的底部，所述擋糞角鐵設置在導尿管上方，所述防翹尾配重輪、導尿管小刮板均設置在導尿管中，所述防翹尾配重輪、導尿管小刮板通過安裝板設置在所述擋糞角鐵的兩端；

所述刮糞機本體上設置有防脫螺絲，所述擋糞角鐵上配合所述防脫螺絲沿豎直方向設置有長條形孔。

進一步，所述安裝板與擋糞角鐵通過螺釘、螺母連接。

進一步，所述螺釘的桿部設置有卡珠，卡珠內部連接有彈性元件，所述安裝板、擋糞角鐵上對應設置有安裝孔，所述螺母上設置有與所述卡珠相適配的環形卡槽。

本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果：本實用新型采用可以自由上下移動調整的擋糞角鐵，可以大大減低土建施工的難度，同時又可以使刮糞小車具有更大的自適應能力，避免卡死，保證小車的正常使用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例平面結構示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為圖2中A處的局部放大圖；

圖4為本實用新型實施例螺釘、螺母的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-4所示，本實施例所述的糞溝溝深自適應刮糞機，包括刮糞機本體1、主刮板2、擋糞角鐵3、防翹尾配重輪4、導尿管小刮板5，主刮板2設置在刮糞機本體1的兩側并且主刮板2底端與“V”字型截面的糞溝相適配，擋糞角鐵3可上下滑動的設置在刮糞機本體1的底部，擋糞角鐵3設置在導尿管6上方，防翹尾配重輪4、導尿管小刮板5均設置在導尿管6中，防翹尾配重輪4、導尿管小刮板5通過安裝板7設置在擋糞角鐵3的兩端；

刮糞機本體1上設置有防脫螺絲8，擋糞角鐵3上配合防脫螺絲8沿豎直方向設置有長條形孔9，防脫螺絲8僅起到限位的作用，未將擋糞角鐵3的位置鎖緊，故擋糞角鐵3可以自由的上下滑動。

安裝板7與擋糞角鐵3通過螺釘10、螺母11連接。

螺釘10的桿部設置有卡珠10a，卡珠10a內部連接有彈性元件，安裝板7、擋糞角鐵3上對應設置有安裝孔，螺母11上設置有與卡珠10a相適配的環形卡槽11a。

在刮糞機沿“V”字型截面的糞溝水平移動的過程中，由于糞溝的制作誤差，主刮板2會在糞溝的作用下，向上或者向下移動，這時候由于刮糞機本體1與擋糞角鐵3可以相對的上下移動，故刮糞機本體1與主刮板2可以根據糞溝溝深自動的上下移動，避免導尿管小刮板5向上或者向下頂死導尿管的內壁，防止刮糞機損壞。

本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。