專利名稱：一種新型肉灌制品及其加工方法
技術領域：
本發明屬于食品加工的技術，具體是以各種肉類(豬、馬、牛、羊、驢、魚、海鮮、雞、兔、鴿子、鵝、鴨、駱駝、駝鳥、狗)為主要原料而制成的肉灌制品(分乳化肉泥肉糜、肉粒和肉塊型，腸衣選用天然腸衣、膠原蛋白腸衣、纖維素腸衣、各種塑料腸衣、玻璃紙腸衣)。
背景技術：
隨著人們收入和生活水平的不斷提高，生活節奏的加快，以及審美健康意識的加強，對食品的品質、衛生安全、外觀色彩、方便性、營養性、新鮮度要求也越來越高，對食品品種的需求也正向多元化方向發展。
市場上目前流通的采用各種塑料腸衣、纖維素腸衣、天然腸衣、膠原蛋白腸衣、玻璃紙腸衣生產的肉灌制品，由于腸衣的防水、阻水蒸氣、阻氧、阻光、保香、保味、阻氣等阻隔性能太差，產品易受紫外線照射而氧化變色變味，易受到微生物侵害，且容易干燥失重、腸體發皺、氧化變色、變味走味、新鮮度下降，保質期也大打折扣，退貨率較多，消費者不滿意，生產廠家受損失。
此外，現有的肉灌制品的包裝腸衣不便于多色印刷，尤其在遇到同種顏色由深到淺或由淺到深自然過度時更無能為力，圖案色彩單調乏味，缺乏層次感、立體感，視覺沖擊力差。

發明內容
本發明提出的一種新型肉灌制品，它有肉質灌料和腸衣，其特征在于腸衣外還有一層密閉的高阻隔性能的外包裝層，腸衣與外包裝層間充有氮氣和/或二氧化碳。
如上所述的新型肉灌制品，其特征在于所述的密閉外包裝層是鍍鋁薄膜或鋁箔復合薄膜及其預制成的袋。
如上所述的新型肉灌制品，其特征在于腸衣與外包裝層間的間隔大于零。
如上所述的新型肉灌制品，其特征在于直接灌制肉質的腸衣包括天然腸衣、人造膠原蛋白腸衣、纖維素腸衣、各種塑料腸衣、玻璃紙腸衣。
如上所述的新型肉灌制品，其特征在于肉灌制品包括帶肉泥、肉糜、肉塊、肉粒的肉灌腸或火腿。
由于采用了兩層包裝，且兩包裝層間充有惰性氣體使得制品的保質期得到保證，保質期可以相對較長。
同時，以高阻隔性鍍鋁薄膜或鋁箔復合薄膜及其預制成的袋作為肉灌制品的包裝材料，由于鋁的高度防水、阻水蒸氣、阻氣、保香、阻光、防止微生物侵害、便于直接多色印刷等功能，使本發明所述的肉灌制品與現行配方、工藝條件下生產的各種肉腸和火腿相比具有更好的色澤、口味、口感及外觀，并且更加新鮮不易干燥失重，腸體不易發皺，不易氧化變色、不易變味等優勢。而且非常容易撕開，方便使用。
一種新型肉灌制品的加工方法，將加工好的原料肉餡預制成腸形或方形并加熱滅菌定型，其特征在于在包裝機上用鍍鋁簿膜或鋁箔復合薄膜預及制成的袋進行充氣熱合密封包裝，然后進行二次滅菌；二次滅菌根據情況或高溫或低溫，高溫滅菌的溫度為100～121。1℃，時間5-100分，低溫滅菌的溫度為80～90℃，時間3～100分鐘；對于充氣熱合密封包裝，二次滅菌過程在2..3～2.5Kg/cm2高壓下進行。


圖1，是本發明實施例的結構示意圖。其中，1肉質灌料，2腸衣，3層間，4外包裝層，5壓封段。
圖2，是圖1實施例的橫截面示意圖。
圖3，是方體的橫截面示意圖。
圖4，是多根包裝的實施例示意圖。
具體的實施方式本發明的肉灌制品的較好實施例如圖1所示，它由肉質灌料1、腸衣2和鍍鋁薄膜的外包裝層4組成，腸衣2和外包裝層4之間有層間3，在保證了產品保質期的條件下，為了節省充氣、外包裝料和產品占用空間，層間3取1mm。腸衣2與外包裝層間4充有氮氣。所充氣體也可以是二氧化碳、氮氣或者是氮氣和二氧化碳混合氣體，或者是食品上可用的其他惰性氣體。
生產本發明的肉灌制品時，以高阻隔性鍍鋁薄膜或鋁箔復合薄膜及其預制成的袋作為肉灌制品的外包裝材料，用天然腸衣、膠原蛋白腸衣、纖維素腸衣、各種塑料腸衣、玻璃紙腸衣灌制，以各種原料肉、淀粉、植物蛋白等為主要原料，配以各種調味品如食鹽、香辛料、白糖、料酒、香精、味精，并加入有亞硝、食用色素、Vc鈉、磷酸鹽及各種國家法規允許在肉食中使用的其它添加劑，經絞制、腌制、攪拌或滾揉按摩、斬拌、充填灌制、加熱滅菌定型(蒸、煮、熏、烤)、干燥冷卻、剪切定量、充氣熱合密封包裝，二次滅菌，冷卻包裝等步驟，先將加工好的原料肉餡預制成腸形并加熱滅菌定型(也可在不銹鋼方火腿模具內壓成方形)，然后在包裝機上用鍍鋁簿膜或鋁箔復合薄膜預制成的袋進行充氣熱合密封包裝(對定型中使用的不能食用的腸衣先剝掉后再進行充氣熱合密封包裝)，并根據情況進行二次高溫滅菌(100～121.1℃)，時間5-100分鐘，或低溫滅菌(80～90℃)，時間3～100分鐘(依規格大小而定)。
本實施例的保質期高溫制品可達8個月以上，低溫制品可達4.5個月以上。
本發明可以是各種肉類(豬、馬、牛、羊、驢、魚、海鮮、雞、兔、鴿子、鵝、鴨、駱駝、駝鳥、狗)為主要原料而制成的肉灌制品。
本發明的加工方法舉例如下例1A.參照以下物料重量百分比(％)設定產品配方瘦肉15～80冰水10～40淀粉0～19肥膘0～25植物蛋白0～6雞皮0～25雞蛋湯 0～10動物蛋白粉 0～4乳化豬皮0～15食鹽1.0～4.0料酒0～3.5白糖0～5亞硝0～0.015防腐劑 適量味精0.1～0.2
磷酸鹽0.2～0.5Vc鈉 0.05～0.1香精、香料適量卡拉膠0～0.5色素 適量以上配比為針對不同地區，不同市場，不同收入層次，不同消費群體，生產各種高、中、低檔肉腸而提供的基本配比范圍，其對產品檔次起重要因素的是瘦肉和淀粉的百分比含量高低。一般瘦肉添加量在50～80％，淀粉添加量在6.0％以下的為高檔產品；瘦肉添加量在30～50％，淀粉添加量在6.0～8.0％范圍內的為中檔產品；瘦肉添加量在30％以下，淀粉添加量在8.0％以上的產品為較低檔次產品。總之，配方的設計應依據市場及消費者的實際需要靈活掌握，尤其在風味設計上還要考慮到不同地區、年齡、性別、職業、飲食習慣、氣候的差異性，不要片面地依據瘦肉和淀粉含量的高低來確定產品檔次的高低。
B.絞制根據不同產品內在結構的要求(如要求產品切面能夠看到肉粒、肉塊)將原料肉通.過絞肉機絞成2～40mm的肉粒、肉塊。
C.腌制(某些特定產品也可不腌制)將絞制好的肉拌入食鹽(2.0％左右較好)、亞硝(0.010～0.015％)，在0～4℃腌制24～48小時，深色肉(如豬、馬、牛、羊、驢肉)呈鮮亮紅色，淺色肉(如雞肉)發亮即可。
D.攪拌或滾揉(此工序主要針對帶肉粒、肉塊結構的肉灌制品)攪拌工序適應于肉粒較小(10mm以下)肉灌制品的生產，先將腌好的原料肉、雞蛋湯、動物蛋白粉、冰水、經乳化好的雞皮、豬皮及易溶解于水的物料如食鹽、多聚磷酸鹽、白糖、Vc鈉、味精、某些特定防腐劑、品質改良劑、色素、植物蛋白等均勻加入攪拌機內進行攪拌，攪拌30～45分鐘(攪拌時間主要根據肉粒大小確定)然后再加入淀粉、香料、香精、卡拉膠、肥瞟等剩余物料，并在抽真空條件下攪拌10～15分鐘，真空度要達到90％以上，攪拌結束后出料溫度控制在10℃以下；對肉粒要求較大(10mm以上)的產品，最好采用滾揉按摩工藝，物料添加順序與攪拌工序相同，要求滾揉按摩環境溫度控制在0～4℃，滾揉按摩總時間(包括間歇休息時間在內)控制在3～20小時內，真空度90％以上，最終出料溫度控制在6～8℃左右。
E.斬拌(此工序主要針對乳化肉泥肉糜型肉灌制品)先將腌好的原料肉、雞蛋湯、動物蛋白粉、冰水、經乳化好的雞皮、豬皮等及易溶解于水的物料如食鹽、多聚磷酸鹽、白糖、Vc鈉、味精、某些特定防腐劑、品質改良劑、色素、植物蛋白等均勻加入斬拌機內進行斬拌，斬拌時先低速后高速，當斬拌溫度達到6～7℃時，再加入淀粉、肥瞟、香料、香精、卡拉膠等剩余物料進行高速斬拌，斬拌到10～12℃時出鍋。整個斬拌過程的時間控制4～8分鐘。
F.充填灌裝將D或E工序制好的肉餡在灌腸機進行定量充填打卡或扭結。用塑料腸衣充填打卡的較大腸體也可裝入方火腿不銹鋼模具內壓成方形。
G.加熱滅菌定型對用天然腸衣、膠原蛋白腸衣、纖維素腸衣、玻璃紙腸衣灌制的懸掛在熏蒸車上，推入熏蒸爐(房)中進行加熱處理。參數控制在干燥，55℃左右，8～30分鐘；熏、烤，60～65℃，10～90分鐘；蒸煮，80～90℃，40～90分鐘，對用塑料腸衣灌制的肉腸既可在熏蒸爐(房)進行蒸煮滅菌也可在殺菌鍋(槽)內采用水煮法進行加熱滅菌，溫度控制在80～90℃，時間控制在40～120分鐘。加熱時間的確定主要是根據腸體形態、大小及加熱溫度而設定的，一般腸體越大加熱溫度越低，滅菌時間也就越長，反之則越短。對用天然動物腸衣、膠原蛋白腸衣制作的臺式類烤腸也可在蒸煮定型后在滾動式烤香腸機中(電加熱)進行烤制，這樣做產品的風味會更好。
H.冷卻干燥將上述加熱滅菌后的肉灌制品出爐、出鍋后放在冷卻間用強冷風將腸體中心溫度降到4～6℃。對用塑料腸衣灌制的肉腸事先應先用涼水噴淋預冷后再放到冷卻間冷卻，否則腸衣易發皺。
I.剪切熱合密封包裝將冷卻干燥后的肉腸進行定量剪切，根據要求可將腸體一分為二進行分切(腸體短細的小規格產品可不分切)，也可分切成三段甚至更多段，對在方火腿不銹鋼模具內壓成方形的腸體，可分切成條塊形、方形或其他形狀，然后分單支(條)、雙支(條)或多支(條)在枕式包裝機、真空包裝機上用鍍鋁薄膜、鋁箔復合薄膜及其預制袋進行充氣(氮氣、二氧化碳或者二種氣體的混合物)熱合密封包裝，氣體置換率應控制在95.0％以上。
J.二次滅菌為防止密封袋內氣體受熱膨脹爛袋，在二次滅菌過程中應采用高壓蒸煮鍋內進行滅菌，壓力控制在2..3～2.5Kg/cm2，溫度80～90℃，時間5～10分鐘；對保質期要求較長的產品，可在溫度100～121。1℃，時間5～100分鐘(視規格大小科學設定)進行滅菌，降溫至37℃左右時出鍋。
K.冷卻包裝出鍋后在冷卻間經冷風降溫、干燥后即可包裝入庫。
在上述發明的方法中所述的植物蛋白主要包括大豆蛋白、花生蛋白、玉米蛋白、小麥蛋白、大米蛋白、葵花籽蛋白(經提取純化)、油菜籽蛋白(經提純脫毒)、棉籽蛋白(經提純脫毒)，其主要作用是提高營養，改善肉腸的品質，降低成本。
本發明所述的動物蛋白粉主要是指用各種畜禽的皮、骨、血液、碎肉、蛋、奶為原料加工而成的產品，如膠原蛋白粉、明膠、骨膠、豬皮粉、血粉、血漿蛋白粉、全蛋粉、蛋清粉、蛋黃粉、酪蛋白、奶粉等，其主要作用也是為了提高營養，改善產品的品質，降低成本。
本發明所述的各種食品添加劑及包裝材料都是食品工業中專業技術人員所熟知的。
本發明與現有的各種高低溫肉腸或火腿的區別在于a.包裝材料使用高阻隔性且便于多色印刷的鍍鋁薄膜或鋁箔復合薄膜及其預制成的袋作為產品的包裝材料；b.食用方便(一撕就開)；c.便于多色印刷(因為鋁材本身就有良好的多色印刷性能)色彩層次豐富多變，外觀漂亮迷人、美觀大方，這是火腿腸腸衣(PVDC)和一般塑料腸衣無法相比的；d.配合充氣包裝再加上二次加壓滅菌，由于鋁的高度防水、阻水蒸氣、阻氧、保香、阻氣、阻光、防止微生物侵害等功能，它使產品具有更好的色澤、口味、口感，不易干燥失重、腸體發皺、氧化變色、變味，保質期相對較長；e.通過方火腿不銹鋼模具對大型腸體的壓模成型，經過分切包裝還可做出條塊形產品。
本發明的肉灌制品加工方法適合使用以豬、馬、牛、羊、驢、魚、海鮮、雞、兔、鴿子、鵝、鴨、駱駝、駝鳥、狗的分割肉及其副產品(如心、肝、血、皮)為主要原料，配合淀粉、動物蛋白粉、雞蛋湯、植物蛋白等輔材料及其它食品添加劑制成，上述的各種動物的原料肉在配方設計中根據需要可相互搭配混合使用，肉含量的高低可根據產品的檔次及消費者對價格的承受能力來靈活掌握。
例2配方(單位Kg)腌雞胸肉51.00冰水25.00食鹽0.75白糖0.50磷酸鹽 0.33味精0.08Vc鈉0.05胡椒粉 0.10分離蛋白1.00淀粉3.00
乳酸鈉3.24肥膘 25.00操作要點絞肉將雞胸肉和肥膘在絞肉機上絞成5mm的顆粒。
腌制將絞好的雞胸肉加入2.0％的食鹽及0.012％的亞硝拌勻，在0～4℃腌制24～36小時，至腌肉色澤發亮色時即可。
斬拌先將腌好的雞胸肉、分離蛋白、冰水、食鹽、磷酸鹽、白糖、Vc鈉、味精、乳酸鈉等均勻加入斬拌機內進行斬拌，斬拌時先低速后高速，當斬拌溫度達到6～7℃時，再加入淀粉、肥瞟、胡椒粉等剩余物料進行高速斬拌，斬拌到10～12℃時出鍋。整個斬拌過程的時間控制4～8分鐘。
灌裝使用海德曼灌腸機，按要求的重量采用天然動物腸衣、膠原蛋白腸衣進行自動抽真空定量扭結灌裝。
加熱滅菌定型將灌好的腸子掛在煙熏車上，推入熏蒸爐內，55℃干燥30分鐘；60～65℃熏烤1.5小時；85℃蒸煮1小時。
冷卻干燥在冷卻間采用強冷風將腸體中心溫度降至4～6℃即可。
分切熱合密封包裝將冷卻干燥后的肉腸直接進行定量剪切，然后分單支(也可雙支或多支)在自動枕式包裝機上或在真空包裝機上用鍍鋁薄膜或鋁箔復合薄膜及其制成的袋進行充氣(氮氣、二氧化碳或者二種氣體的混合物)熱合密封包裝，其氣體置換率應控制在95.0％以上。
二次滅菌以單支80克以下重量的產品為例，殺菌鍋內壓力控制在2..3～2.5Kg/cm2，溫度90℃，恒溫時間6分鐘左右，降溫到37℃出鍋即可。
冷卻包裝出鍋后在冷卻間經冷風降溫、干燥后即可包裝入庫。
例3配方(單位Kg)腌豬瘦肉 40.80雞胸肉 10.00雞皮 10.00冰水 25.00食鹽 0.80白糖 1.00磷酸鹽 0.30
味精 0.11Vc鈉 0.10胡椒粉 0.11分離蛋白 3.00淀粉 8.00卡垃膠 0.40紅曲紅 0.01豬肉香精 0.05豬骨素 0.30操作要點絞肉將豬瘦肉和雞胸肉在絞肉機上絞成8mm的顆粒，雞皮絞成3～5mm呈肉糜狀。
腌制將絞好的豬瘦肉加入2.0％的食鹽及0.012％的亞硝拌勻，在0～4℃腌制24～36小時，至腌肉呈鮮亮紅色時即可。
攪拌先將腌好的豬瘦肉、絞好的雞胸肉及雞皮、分離蛋白粉、冰水、豬骨素及易溶解于水的物料如食鹽、磷酸鹽、白糖、Vc鈉、味精、紅曲紅、等均勻加入攪拌機內進行攪拌，攪拌30分鐘后再加入淀粉、胡椒粉、豬肉香精、卡拉膠等剩余物料，并在抽真空條件下攪拌15分鐘，真空度要達到90％以上，攪拌結束后出料溫度控制在10℃以下。
灌裝使用海德曼灌腸機，按要求的重量進行定量充填。(塑料腸衣采用自動打卡，纖維素腸衣采用自動扭結，玻璃紙腸衣不能進行自動扭結，可采取機器定量灌裝人工扭結線繩捆扎的辦法進行生產)。用塑料腸衣充填的較大腸體也可裝入不銹鋼模具內壓成方形。
加熱滅菌定型將灌好的腸體掛在煙重車上，推入熏蒸爐內，55℃干燥30分鐘；60～65℃熏烤1.5小時；85℃蒸煮1小時。用不銹鋼模具充壓的腸體可直接串在掛腸桿上加熱定型滅菌或水煮滅菌成型。
冷卻干燥在冷卻間采用強冷風將腸體中心溫度降至4～6℃即可。
剪切熱合密封包裝將腸體剝掉腸衣后直接分切成條塊形或方形，在自動枕式包裝機上或真空包裝機上用鍍鋁薄膜或鋁箔復合薄膜及其制成的袋進行充氣(氮氣、二氧化碳或者二種氣體的混合物)熱合密封包裝，對充氣包裝其氣體置換率應控制在95.0％以上.，對沒有用不銹鋼模具充壓的腸體剝掉腸衣后分單支(也可雙支或多支)在自動枕式包裝機上或真空包裝機上用鍍鋁薄膜或鋁箔復合薄膜及其制成的袋進行充氣(氮氣、二氧化碳或者二種氣體的混合物)熱合密封包裝，氣體置換率應控制在95.0％以上。
二次滅菌殺菌鍋內壓力控制在2.3～2.5Kg/cm2，溫度90℃，恒溫時間6分鐘左右，降溫到37℃出鍋即可.為使產品有更長的保質期也可在121。1℃，2.3～2.5Kg/cm2壓力下，保溫5～100分鐘(視產品規格大小而定)，降溫到37℃出鍋。
冷卻包裝出鍋后在冷卻間經冷風降溫、干燥后即可包裝入庫。
例4配方(單位Kg)腌豬瘦肉 71.0冰水 18.0食鹽 0.5白糖 1.8磷酸鹽 0.4味精 0.1Vc鈉 0.1胡椒粉 0.1豬骨精 0.12淀粉 7.8山萘粉 0.056山梨酸鉀 0.08操作要點絞肉將豬瘦肉在絞肉機上絞成20mm的顆粒。
腌制將絞好的豬瘦肉加入2.0％的食鹽及0.012％的亞硝拌勻，在0～4℃腌制24～36小時，至腌肉呈鮮亮紅色時即可。
滾揉按摩先將腌好豬瘦肉、冰水及易溶解于水的物料如食鹽、磷酸鹽、白糖、Vc鈉、味精、山梨酸鉀等均勻加入滾揉按摩機內，要求環境溫度控制在0～4℃，滾揉按摩總時間(包括間歇休息時間在內)控制在9小時，真空度90％以上，滾揉8小時后再加入淀粉、胡椒粉、山萘粉、豬骨精等剩余物料，并在抽真空條件下再滾揉按摩1小時結束，最終出料溫度控制在6～8℃左右。
灌裝使用海德曼灌腸機，按要求的重量進行定量充填。(塑料腸衣采用自動打卡，纖維素腸衣采用自動扭結，玻璃紙腸衣不能進行自動扭結，可采取機器定量灌裝人工扭結線繩捆扎的辦法進行生產)。用塑料腸衣充填的較大腸體也可裝入不銹鋼模具內壓成方形。
加熱滅菌定型將灌好的腸子掛在煙重車上，推入熏蒸爐內，55℃干燥30分鐘；60～65℃熏烤1.5小時；85℃蒸煮1小時。
冷卻干燥在冷卻間采用強冷風將腸體中心溫度降至4～6℃即可。
剪切熱合密封包裝將冷卻干燥后的產品直接進行剪切，根據市場規格要求可將腸體一分為二進行分切，也可分切成三段甚至更多段，然后分單支(也可雙支或多支)在自動枕式包裝機上用鍍鋁薄膜或鋁箔復合薄膜及其預制成的袋進行充氣(氮氣、二氧化碳或者二種氣體的混合物)熱合密封包裝，氣體置換率應控制在95.0％以上。
二次滅菌殺菌鍋內壓力控制在2.3～2.5Kg/cm2，溫度85～90℃，恒溫時間6～8分鐘左右，降溫到37℃出鍋即可。
冷卻包裝出鍋后在冷卻間經冷風降溫、干燥后即可包裝入庫例5配方(單位Kg)鮮牛精瘦肉 5.0雞胸肉 15.0雞皮20.0雞蛋湯 4.0乳化豬皮9.0冰水29.0食鹽1.7白糖1.4亞硝0.008磷酸鹽 0.3味精0.1Vc鈉0.1胡椒粉 0.1分離蛋白4.0花生蛋白1.0淀粉11.0骨精0.3紅曲紅 0.011骨素0.4
操作要點絞肉將鮮牛精瘦肉、雞胸肉、雞皮在絞肉機上絞成10mm的顆粒。
斬拌先將鮮牛精瘦肉、雞胸肉、雞皮、雞蛋湯、乳化豬皮、分離蛋白、花生蛋白、冰水、食鹽、磷酸鹽、白糖、Vc鈉、亞硝、味精、紅曲紅等均勻加入斬拌機內進行斬拌，斬拌時先低速后高速，當斬拌溫度達到6～7℃時，再加入淀粉、骨精、骨素、胡椒粉等剩余物料進行高速斬拌，斬拌到10～12℃時出鍋.整個斬拌過程的時間控制4～6分鐘。
灌裝使用海德曼灌腸機，按要求的重量采用塑料腸衣、纖維素腸衣、玻璃紙腸衣進行自動抽真空定量灌裝。
加熱滅菌定型將灌好的腸子掛在煙重車上，推入熏蒸爐內，55℃干燥30分鐘；60～65℃熏烤1.5小時；85℃蒸煮1小時。
冷卻干燥在冷卻間采用強冷風將腸體中心溫度降至4～6℃即可。
剪切熱合密封包裝將冷卻干燥后的產品直接進行剪切，然后分單支(也可雙支或多支)在自動枕式包裝機上用鍍鋁薄膜或鋁箔復合薄膜及其預制成的袋進行充氣(氮氣、二氧化碳或者二種氣體的混合物)熱合密封包裝，充氣包裝其氣體置換率應控制在95.0％以上。
二次滅菌以單支80克以下重量的產品為例，殺菌鍋內壓力控制在2.3～2.5Kg/cm2，溫度90℃，恒溫時間6分鐘左右，降溫到37℃出鍋即可。
冷卻包裝出鍋后在冷卻間經冷風降溫、干燥后即可包裝入庫。
權利要求
1.一種新型肉灌制品，它有肉質灌料和腸衣，其特征在于腸衣外還有一層密閉的高阻隔性能的外包裝層，腸衣與外包裝層間充有氮氣和/或二氧化碳。
2.如權利要求1所述的新型肉灌制品，其特征在于所述的密閉外包裝層是鍍鋁薄膜或鋁箔復合薄膜及其預制成的袋。
3.如權利要求1或2所述的新型肉灌制品，其特征在于腸衣與外包裝層間的間隔大于零。
4.如權利要求1或2所述的新型肉灌制品，其特征在于直接灌制肉質的腸衣包括天然腸衣、人造膠原蛋白腸衣、纖維素腸衣、各種塑料腸衣、玻璃紙腸衣。
5.如權利要求1或2所述的新型肉灌制品，其特征在于肉灌制品包括帶肉泥、肉糜、肉塊、肉粒的肉灌腸或火腿。
6.一種新型肉灌制品的加工方法，將加工好的原料肉餡預制成腸形或方形并加熱滅菌定型，其特征在于在包裝機上用鍍鋁簿膜或鋁箔復合薄膜及預制成的袋進行充氣熱合包裝，然后進行二次滅菌；二次滅菌根據情況或高溫或低溫，高溫滅菌的溫度為100～121。1℃，時間5-100分，低溫滅菌的溫度為80～90℃，時間3～100分鐘；對于充氣熱合密封包裝，二次滅菌過程在2..3～2.5Kg/cm2高壓下進行。
全文摘要
一種新型肉灌制品及其加工方法，是各種肉類(豬、馬、牛、羊、驢、魚、海鮮、雞、兔、鴿子、鵝、鴨、駱駝、駝鳥、狗)為主要原料而制成的肉灌制品，它有肉質灌料和腸衣，在腸衣外還有一層密閉的高阻隔性能的外包裝層，腸衣與外包裝層間充有氮氣和/或二氧化碳，保質期可以相對較長，有更好的色澤、口味、口感及外觀，并且更加新鮮，不易干燥失重，腸體不易發皺，不易氧化變色、不易變味失味等優勢，易撕開。
文檔編號A23L1/317GK1586309SQ20041006075
公開日2005年3月2日 申請日期2004年8月23日 優先權日2004年8月23日
發明者張學全, 鮑禮銀 申請人:張學全, 鮑禮銀