專利名稱：一種水產品的低溫快速干燥方法及其專用設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種水產品的低溫快速干燥方法及其專用設備，特別是小型魚蝦的船上移動加工脫水干燥方法，尤其適用于表面有殼體阻礙水分由內向外遷移難使水分蒸發的其它物料，屬于水產品加工技術領域。
背景技術：
目前水產品的干燥加工技術主要有熱風干燥、微波干燥、真空冷凍干燥。傳統的熱風干燥是用加熱后的空氣做媒介，將物料進行加熱促進水的蒸發并將物料表面水分去除的干燥方法。熱風干燥設備投資少，適應性強，加工成本低等優點，適用于水分含量高的物料，是目前干制水產品的主要加工方式，被廣泛應用于各種調味魚片、海帶、裙帶菜等的干燥加工。由于熱風干燥是由外向內逐漸將水產品加熱，必須建立和保持一定的溫差才能保證水分由內向外的遷移擴散，因此其熱風溫度是影響水產品熱風干燥速度的主要因素，但同時存在嚴重的缺陷干燥溫度較高，干燥時間長，產品的品質如熱敏性營養成分有一定損失，產品體積縮小嚴重，復水性較難，易出現表面結殼龜裂、脂肪氧化、表面變色等質量缺陷，從而影響制品質量的均一性和耐藏性。
熱泵干燥機也是一種熱風干燥機，在干燥過程中，物料中水分蒸發所需的熱量來自蒸汽凝結時放出的熱量，使得干燥過程能夠在較低溫度下進行；與傳統的熱風干燥相比，具有干燥溫度低、品質好、能耗低等優點，但也存在缺陷過低的干燥溫度限制了干燥的速度，因此干燥時間很長，中溫微生物易繁殖。
微波干燥則是利用微波場能，對物料中的水分子振蕩產生劇烈的內摩擦，使物料內層能快速升溫干燥，但適用于水分含量較少的物料；對于水分含量大的物料，會產生蒸煮效應，長時間處理會導致物料內部溫度過高，降低產品品質。
真空冷凍干燥是先將物料凍結，然后在高真空度下使物料水分直接從冰晶體蒸發成水蒸氣而被除去。該干燥方法為低溫干燥可保持物料原有的品質，但其生產成本高，一次性投入大，干燥時間長，不能用于船上的特殊加工場所，因此其適用范圍受到一定的局限，僅用于名貴海產品的加工。

發明內容本發明的目的是為了提供一種適于船上使用的快速干燥小形水產物料的方法及其專用設備，尤其是一種適用于表層有殼體阻礙水分由內向外遷移難使水分蒸發的水產品保持優良肌肉品質的較低溫度干燥方法及其專用設備。
為達到發明目的本發明采用的技術方案是一種水產品的低溫快速干燥方法，所述方法包含以下順序步驟(1)水產品原料清潔整理處理后，將水產品分散并經40～65℃熱風預干燥至水分含量為50～60％；(2)預干燥后的水產品在2000～3000MHz微波和40～65℃熱風混合作用下至水分含量為15～30％；(3)微波熱風干燥后的水產品再經40～55℃熱風干燥，直至達到干制品所要求的水分含量。
優選的，所述步驟(1)中熱風預干燥在脈沖振動的條件下進行。
優選的，所述步驟(2)中微波頻率為2350～2650MHz。
具體的，所述方法如下(1)將新鮮水產品濕物料去雜、清洗，布料于脈沖振動的輸送帶上，55～60℃熱風預干燥15～30min；(2)預干燥后的水產品物料在2450MHz微波和45～50℃熱風混合作用下處理10～15min；(3)微波熱風干燥后的水產品再經50℃熱風干燥10～15min，得水產品干制品。
具體的，所述的水產品為中國毛蝦，所述方法如下(1)將新鮮中國毛蝦去雜、清洗，布料于脈沖振動的輸送帶上，55℃熱風預干燥20min；(2)預干燥后的水產品物料在2450MHz微波和45℃熱風混合作用下處理10min；(3)微波熱風干燥后的水產品再經50℃熱風干燥10min，得毛蝦干制品。
具體的，所述的水產品為丁香魚，所述方法如下(1)將新鮮丁香魚去雜、清洗，布料于脈沖振動的輸送帶上，60℃熱風預干燥20min；(2)預干燥后的水產品物料在2450MHz微波和50℃熱風混合作用下處理10min；(3)微波熱風干燥后的水產品再經50℃熱風干燥10min，得丁香魚干制品。
本發明方法包含以下技術內容(1)整個干燥過程為熱風-微波-熱風的三段式，可降低物料的干燥溫度和極大縮短干燥時間，從而達到提高產品品質的目的，實現在較低溫度下對物料的高質量干燥；(2)濕物料進入熱風初干燥階段，在此過程中振動輸送，使物料分散，有利于與熱風充分接觸進行干燥；(3)微波熱風干燥階段將微波和熱風干燥方法集成，其中微波(頻率2450MHz)透入物料表面進行加熱，形成溫度內高外低的正向溫度場，驅動水分子由內向外的遷移，而富集在物料表面的水蒸氣則由較干燥的熱風帶走；
(4)采用除濕技術將干燥裝置排出的大部分濕熱空氣處理，使熱風能夠得到循環使用且保持低濕，有利于節約能量降低成本。
本發明還涉及應用所述的水產品低溫快速干燥方法的專用設備，所述的設備包括內部設有傳送帶的干燥箱體，干燥箱體從傳送帶入口端至出口端依次安裝有熱風預干燥機、熱風及微波處理設備、熱風干燥機，所述的熱風預干燥機、熱風微波處理設備、熱風干燥機分別設有溫控設備；所述的干燥箱體的出口與入口通過熱風循環管路連通，所述的熱風循環管路內連接有除濕機，所述的傳送帶與振動裝置連接。
本發明方法適用于所有水產品干燥，尤其適用于甲殼類水產品的加工。生產成本遠低于真空冷凍干燥，具有干制時間短、成本低、產品質量好等特點。本發明的有益效果主要體現在(1)干燥溫度低，選擇腐敗微生物不易繁殖的40～65℃溫度；(2)熱風預干燥過程中采用振動輸送，避免物料堆積，同時濕物料可與熱風充分接觸；(3)微波和熱風兩種干燥方式組合，利用微波將物料內部水分子由內向外遷移，熱風則將物料富集的表層水分帶走，可極大地縮短干燥時間；(4)產品具有良好的品質，可保持良好外觀形態、色澤，避免干制品體積縮小、復水性差、脂肪氧化、熱敏性成分損失等問題；(5)除濕裝置可循環利用熱風，降低能耗和生產成本。


圖1為本發明裝置結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進行進一步描述，但本發明的保護范圍并不僅限于此所使用設備結構示意圖參見圖1，包括內部設有傳送帶的干燥箱體1，干燥箱體從傳送帶入口2端至出口3端依次安裝有熱風預干燥機4、熱風及微波處理設備5、熱風干燥機6，所述的熱風預干燥機、熱風微波處理設備、熱風干燥機分別設有溫控設備；所述的干燥箱體的出口與入口通過熱風循環管路連通，所述的熱風循環管路內連接有除濕機7，所述的傳送帶與振動裝置連接。
實施例1將新鮮的中國毛蝦去雜、清洗等，布料于脈沖振動的輸送帶上，在55℃熱風干燥20min后，水分降至50％，然后在微波(頻率2450MHz)和干燥熱風(45℃)作用下處理10min，再次進入熱風干燥(50℃)處理10min，最終毛蝦干制品水分含量8％，外觀形態、色澤均保持良好。
實施例2將新鮮丁香魚去雜、清洗等，布料于脈沖振動的輸送帶上，在60℃熱風干燥20min，水分降至55％，然后在微波(頻率2450MHz)和干燥熱風(50℃)作用下處理10min，再次進入熱風干燥(55℃)處理10min，最終干制品水分含量12％，外觀形態、色澤均保持良好。
權利要求
1.一種水產品的低溫快速干燥方法，所述方法包含以下順序步驟(1)水產品原料清潔整理處理后，將水產品分散并經40～65℃熱風預干燥至水分含量為50～60％；(2)預干燥后的水產品在2000～3000MHz微波和40～65℃熱風混合作用下至水分含量為15～30％；(3)微波熱風干燥后的水產品再經40～55℃熱風干燥，直至達到干制品所要求的水分含量。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(1)中熱風預干燥在脈沖振動的條件下進行。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(2)中微波頻率為2350～2650MHz。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于所述方法如下(1)將新鮮水產品濕物料去雜、清洗，布料于脈沖振動的輸送帶上，55～60℃熱風預干燥15～30min；(2)預干燥后的水產品物料在2450MHz微波和45～50℃熱風混合作用下處理10～15min；(3)微波熱風干燥后的水產品再經50℃熱風干燥10～15min，得水產品干制品。
5.如權利要求1所述的方法，所述的水產品為中國毛蝦，其特征在于所述方法如下(1)將新鮮中國毛蝦去雜、清洗，布料于脈沖振動的輸送帶上，55℃熱風預干燥20min；(2)預干燥后的水產品物料在2450MHz微波和45℃熱風混合作用下處理10min；(3)微波熱風干燥后的水產品再經50℃熱風干燥10min，得毛蝦干制品。
6.如權利要求1所述的方法，所述的水產品為丁香魚，其特征在于所述方法如下(1)將新鮮丁香魚去雜、清洗，布料于脈沖振動的輸送帶上，60℃熱風預干燥20min；(2)預干燥后的水產品物料在2450MHz微波和50℃熱風混合作用下處理10min；(3)微波熱風干燥后的水產品再經50℃熱風干燥10min，得丁香魚干制品。
7.應用如權利要求1所述的水產品低溫快速干燥方法的專用設備，其特征在于所述的設備包括內部設有傳送帶的干燥箱體，干燥箱體從傳送帶入口端至出口端依次安裝有熱風預干燥機、熱風及微波處理設備、熱風干燥機，所述的熱風預干燥機、熱風微波處理設備、熱風干燥機分別設有溫控設備；所述的干燥箱體的出口與入口通過熱風循環管路連通，所述的熱風循環管路內連接有除濕機，所述的傳送帶與振動裝置連接。
全文摘要
本發明提供了一種水產品的低溫快速干燥方法及其專用設備，所述方法包含以下順序步驟(1)水產品原料清潔整理處理后，將水產品分散并經40～65℃熱風預干燥至水分含量為50～60％；(2)預干燥后的水產品在2000～3000MHz微波和40～65℃熱風混合作用下至水分含量為15～30％；(3)微波熱風干燥后的水產品再經40～55℃熱風干燥，直至達到干制品所要求的水分含量。本發明方法適用于所有水產品干燥，尤其適用于甲殼類水產品的加工。生產成本遠低于真空冷凍干燥，具有干制時間短、成本低、產品質量好等特點。
文檔編號A23B4/03GK101069527SQ200710069149
公開日2007年11月14日 申請日期2007年5月31日 優先權日2007年5月31日
發明者丁玉庭, 聶小華, 劉璘, 劉書來, 張建友 申請人:浙江工業大學