專利名稱：芥酸的微生物發(fā)酵提煉技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物持續(xù)術(shù)，具體地說是一種芥酸的微生物發(fā)酵提煉技術(shù)。
背景技術(shù)：
^^f周知，從菜油脂肪酸中提取M工藝，現(xiàn)有技術(shù)多以化學(xué)水解為主，流程 如下1、菜油酉旨化，2、蒸餾，3、 7jC解，4、溶解，5、冷凍，6、過濾得到^晶 體，其中酉眺是在菜油i4A反應(yīng)釜以前先進行千燥Ife^水分降至O. 1%以下，加入無
水甲醇和固體NaOH混合液，WNaOH作為催化劑，進行酉^七反應(yīng)，反應(yīng)溫度為50'C左右， 反應(yīng)時間5h左右，加入甲醇量為10%左右的油重，反應(yīng)結(jié)束后回收甲醇，并用等當(dāng)量 的HCl中禾PNaOH催化劑；蒸餾是將酉^f七反應(yīng)后的混合^A蒸餾釜中，保持真頓為 0.13kPa,緩侵加熱，加熱速率為2'C/min左右，蒸tgS論塔板系數(shù)為20，蒸餾鵬不 高于240。C，控制回流比為l :2，首先截取20(TC左右時餾分，餾出物大約占總量的 25% 30% ，它們分別為C16、 C18脂肪酸，乘IJ下的蒸餾釜中組分為C20、 C22脂肪酸， 調(diào)節(jié)回流比，待蒸餾恒定后，截取20(TC 21(rC的餾分，這部，出物為C20;截取215 "C 225'C餾分，這部，出液為C22 ，即為M的芥酸甲酯；水脈使芥酸甲酯水解 成為芥酸，^7拙軍釜中加入軟氷加水量為60%左右，水，制在6(TC左右，以硬脂酸 磺醱內(nèi)為催化劑，水解反應(yīng)9h左右,最后以等當(dāng)量的HC沖和催化劑，靜置沉淀lh左 右，除去沉淀，產(chǎn)物即為M，溶解加入甲te罐中進纟TW溶解，為冷凍結(jié)晶作進 一步調(diào)整，冷凍進行冷凍結(jié)晶，撥屯芥酸，在結(jié)晶釜中先冷凍至5"C左右進行結(jié)晶， 保持lh后，幫令凍至(TC，荊，5h，為使結(jié)晶顆粒大而緊密,可以再降M-5°C，至結(jié) 晶完全為止；過濾艦離心過濾，脫出甲醇?xì)wl丄濾出結(jié)晶體，搶液為甲醇和其他 多不飽和脂肪酸，結(jié)晶體即為芥酸，技術(shù)的不足是產(chǎn)^^低、化學(xué)試劑對環(huán)境污 染較為嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克Ili^現(xiàn)有技術(shù)的不足，樹共一種產(chǎn) 高^^環(huán)境污染的
芥酸的微生物發(fā)酵提煉技術(shù)
本發(fā)明可以M如下措施達到
一種微的微生物發(fā)酵提煉技術(shù)，辦征紅藝流程如下菜油發(fā)酵-芥酸混合
物-有機輸腿取-M甲酯-Mffi蒸餾-水解-溶解-冷凍-過^lf驕酸晶體。
本發(fā)明中的發(fā)酵是發(fā)WI^用氣升式發(fā)薩麟而成，#^只200-300m3，發(fā)酵 菌株采用假單胞菌屬(Pseudomonas)或假絲酵母屬(Candida)，溫度28。C，先由 罐下部緩侵aA配制好的培養(yǎng)基，然后自鵬部及側(cè)下部的微型小孔釋放油滴、空 氣i4Ai咅養(yǎng)基，由于發(fā),中擋板的作用，可使油滴、空氣與培養(yǎng)基充分混合，盡 量M^、攪拌，發(fā)酵后混合物首先沉淀，后以不溶于水的有機翻鵬取，再紛Jc洗、
醇提等將芥酸初步提取，戶腿的培養(yǎng)基成分及得量百分比為豆餅粉2.0%，蛋白胨 2.0%，可溶性淀粉1.0%， K2HPO40.3%， MgS04 7H20 0.1%， ||^覽油0.5%， pH7. 5。
本發(fā)明中的酯化是初^/加入^7jC甲醇和固體NaOH混合液，以NaOH作為催化 劑，進行酯化反應(yīng)，反應(yīng)鵬為5(TC左右，反應(yīng)時間5h左右，加入甲醇量為油重的 10%左右，本發(fā)明可用等當(dāng)量的HC1中和NaOH催化劑在反應(yīng)結(jié)束后回收甲醇。
本發(fā)明中的蒸餾是將酯化反應(yīng)后的混合 入蒸餾釜中，保持真空度為.13kPa ， 緩慢加熱，加熱速率為2。C/min左右，蒸餾理論塔板系數(shù)為20，蒸餾，不高于240 °C，控制回流比為l :2，首先截取200'C左右時餾^h餾出物大約占總量的25% 30% ， 它們分別為C16、 C18脂肪酸，剩下的蒸餾釜中組分為C20、 C22脂肪酸，調(diào)節(jié)回流比， 待蒸餾恒定后，截取200。C 210。C的餾分，這部分溜出物為C20;截取215。C 225。C餾 分，這部鄉(xiāng)出液為C22 ，即為離的芥酸甲酯。
本發(fā)明工藝初期進行的發(fā)酵工藝以提高了芥酸的轉(zhuǎn)化率，發(fā)酵出^能力可達 98.2%-98.5%，如果將來能篩選分離到更好的產(chǎn)生l， 3-定向脂肪酶的菌株，可超lj 更好的效果，這證明發(fā)酵^ 工藝是可行并具有一定前景的，另夕卜 >了對環(huán) 境的污染。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明作進一步描述一種微的微生物發(fā)酵提煉技術(shù)，辦征紅藝流程如下菜油發(fā)酵-芥酸混合
物-有機蹄腿取-芥酸甲酯-Mffi蒸餾-水解-溶解-冷凍-過^lf驕酸晶體。
本發(fā)明中的發(fā)酵是發(fā)^K用氣升式發(fā),麟而成，^f只200-300m3，發(fā)酵 菌株采用假單胞菌屬(Pseudomonas)或假絲酵母屬(Candida)，溫度28。C，先由
罐下部緩慢ax配制好的培養(yǎng)基，然后自織部及側(cè)下部的微型小子,放油滴、空
氣i4A培養(yǎng)基，由于發(fā)酵罐中擋板的作用，可使油滴、空氣與培^S充分混合，盡 量^>攪拌，發(fā)酵后混，首先沉淀，后以不溶于水的有機激腿取，再纟&K洗、 醇提割每芥酸初步提取，戶艦的培養(yǎng)基成分及得量百分比為豆餅粉2.0%，蛋白胨 2.0%，可溶性淀粉1.0%， K2HP04 0.3%， MgS04 7H20 0.1%， ^[|覽油0.5%， pH7. 5。
本發(fā)明中的酉旨化是初^t/加入^7夂甲醇和固體NaOH混合液，以NaOH作為催化 劑，進行酯化反應(yīng)，反應(yīng)離為5(TC左右，反應(yīng)時間5h左右，加入甲醇量為油重的 10%左右，本發(fā)明可用等當(dāng)量的HC1中和NaOH催化齊贓反應(yīng)結(jié)束后回收甲醇。
本發(fā)明中的 蒸餾是將酯化反應(yīng)后的混合 入蒸餾釜中，保持真空度為.13kPa ， 緩個動卩熱，加熱速率為2t:/min左右，蒸tga論塔板系數(shù)為20，蒸餾溫度不高于240 'C，控制回流比為1 :2，首先截取200匸左右時餾分，餾出物大約占總量的25% 30%， 它們分別為C16、 C18脂肪酸，乘U下的蒸餾釜中組分為C20、 C22脂肪酸，調(diào)節(jié)回流比， 待蒸餾恒定后，截取200。C 210。C的餾分,這部鄉(xiāng)出物為C20;截取215。C 225。C餾 分，這部鄉(xiāng)出液為C22 ,即為Hig的芥酸甲酯。
本發(fā)明中的其余步驟與與現(xiàn)有技斜目同，此不魏。
本發(fā)明工藝初期進行的發(fā)酵工藝以提高了芥酸的轉(zhuǎn)化率，發(fā)酵出^能力可達 98. 2°/。-98. 5%,如果將來能篩選分離到更好的產(chǎn)生l， 3-定向脂肪酶的菌株，可達到 更好的效果，這證明發(fā)酵妒微工藝是可行并具有一定前景的，另夕卜^1>了對環(huán) 境的污染。
權(quán)利要求
1、一種芥酸的微生物發(fā)酵提煉技術(shù)，其特征是工藝流程如下菜油發(fā)酵-芥酸混合物-有機溶劑提取-芥酸甲酯-減壓蒸餾-水解-溶解-冷凍-過濾得芥酸晶體。
2、 根據(jù)^l利要求1戶艦的一種，的微生物發(fā)酵提煉技術(shù)，欺寺征是發(fā)^^用氣升式發(fā),麟而成，術(shù)只200-300m3，發(fā)酵菌株采用假單胞菌屬或假絲酵母屬， 驢28'C，由罐下部緩慢注入配制好的培養(yǎng)基，然后自鵬部及側(cè)下部的微型小孔 釋放油滴、空氣itAi咅養(yǎng)基，由于發(fā),中擋板的作用，可使油滴、空氣與i靜基 充分混合，i^量M^攪拌，發(fā)酵后混，首先沉淀，后以不溶于水的有機M鵬取， 再會沐洗、醇機擠酸初步提取。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1臓的—種微的微生物發(fā)酵提煉技術(shù)，辦征是酯化是初 ^/加入無水甲醇和固體NaOH混合液，以NaOH作為催化劑，進行酉^f七反應(yīng)，反應(yīng)溫 度為5(TC左右，反應(yīng)時間5h左右，加入甲醇量為油重的10%左右。
4、 根據(jù)權(quán)利要求i戶;M的一種^的微生物發(fā)酵提煉技術(shù)，欺寺征是蒸餾是將酉旨化反應(yīng)后的混合頓入蒸餾釜中，保持真空度為.13kPa ，緩f勤口熱，加熱速率為2 。C/min左右，蒸餾理論塔縣數(shù)為20，蒸馓鵬不高于240。C，控制回流比為l :2， 首先截取200°。左右時餾分，餾出物大約占總量的25% 30% ，它們分別為C16、 C18脂 肪酸，乘IJ下的蒸餾釜中組分為C20、 C22脂肪酸，調(diào)節(jié)回流比，待蒸餾恒定后，截取200 。C 210。C的餾分，這部飾出物為C20;截取215。C 225。C餾分，這部，出液為22 ， 即為樹溜的芥酸甲酯。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2戶，的一種^的微生物發(fā)酵提煉技術(shù)，其特征是培養(yǎng)基 成分及得量百分比為豆餅粉2.0%，蛋白胨2.0%，可溶性淀粉1.0%， K2HP04 0.3yo， MgS04 7H20 0.1%， MM油0. 5%， pH7. 5。
6、根據(jù)權(quán)利要求3戶艦的一種M的微生物發(fā)酵提煉技術(shù)，，征是酯化反應(yīng) 后用等當(dāng)量的HC1中和NaOH催化劑在反應(yīng)結(jié)束后回收甲醇。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種芥酸的微生物發(fā)酵提煉技術(shù)，其特征是工藝流程為菜油發(fā)酵-芥酸混合物-有機溶劑提取-芥酸甲酯-減壓蒸餾-水解-溶解-冷凍-過濾得芥酸晶體，發(fā)酵是發(fā)酵罐采用氣升式發(fā)酵罐改造而成，體積200-300m³，發(fā)酵菌株采用假單胞菌屬或假絲酵母屬，溫度28℃，先由罐下部緩慢注入配制好的培養(yǎng)基，然后自罐底部及側(cè)下部的微型小孔釋放油滴、空氣進入培養(yǎng)基，酯化是初提物加入無水甲醇和固體NaOH混合液，以NaOH作為催化劑，進行酯化反應(yīng)，蒸餾是將酯化反應(yīng)后的混合液泵入蒸餾釜中，保持真空度為13kPa，緩慢加熱，加熱速率為2℃/min左右，蒸餾理論塔板系數(shù)為20，蒸餾溫度不高于240℃，控制回流比為1∶2，本發(fā)明工藝初期進行的發(fā)酵工藝以提高了芥酸的轉(zhuǎn)化率，減少了對環(huán)境的污染。
文檔編號C12P7/40GK101525639SQ20081001447
公開日2009年9月9日 申請日期2008年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月8日
發(fā)明者張月瑩 申請人:張月瑩