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一種利用擠壓技術制備的牛肉風味香精的制作方法

文檔序號:544478閱讀:463來源:國知局
專利名稱:一種利用擠壓技術制備的牛肉風味香精的制作方法
技術領域
本發明屬于食品調味料領域,特別是涉及一種利用擠壓技術制備的牛肉風味香精。
背景技術
現有技術中已經公開了一種牛肉味精,制備方法是取牛肉清洗、速凍后絞
碎、打漿,蒸煮l-2小時,再將熟漿料40-45。C驗下,加入1°;3%。的胰酶或枯草桿菌中性蛋白酶,水解6-8小時,調節7jC解液Pm旌4.5-5.5,用活性碳脫異味,過濾,在媳夜中加入4-8%的食用明膠及油質香精勻質后,噴霧千燥,制得增香牛肉粉,備用。按上述配比稱取增香牛肉粉、水解植物蛋白粉、谷氨酸鈉、肌甘勝內和/或鳥甘酸鈉、精制食鹽和乙基麥芽酚,混合均勻即成粉末狀牛肉口總,也可經霧化加濕,造粒,千燥,標準化,成顆粒狀牛肉口總。上述制備牛肉味香精不能充分發揮牛肉味香精的味道和香氣。

發明內容
為克服現有技術中已有產品的局限性,本發明提供了一種利用擠壓技術制
備的牛肉風味香精,該香精的制備方^^括如下步驟
(1) 混合原料
將制備牛肉味香精的原料按配方比例加入到自動混合機中混合均勻,得到原料混她
(2) 擠壓反應香料
將雙螺桿擠壓機預熱到指定溫度混合區60。C 130。C,剪切區90。C 160°C,熔融區12(TC 190'C;把原料混合物加入至辦壓機的加料斗中,開動螺桿,調整螺桿魏為100 400轉/分;勻速加料,控制加料速度為20 500kg/小時;
5原料在擠壓機中經過傳送、擠壓,在高溫、高壓狀態下發生美拉德反應、糖降解、月旨肪氧化等變化,接著通過擠壓機的模具口擠出,將擠壓出的樣品冷卻至
室溫,用粉碎機粉碎后得到粉狀的牛肉味香精;
其中,牛肉味香精的原料的組分及其重量份數如下
氨基酸2 15份
還原糖5 15份
水解牛肉蛋白25-35份
其他蛋白類物質5 10份
香辛料2 8份
載體30 60份
水1 10份
其它輔料0 15份
其中氨基酸選自胱氨酸、半胱氨酸、半胱氨酸鹽酸鹽、甘氨酸、丙氨酸、異亮氨酸、纈氨酸、苯丙氨酸、蘇氨酸、賴氨酸、精氨酸、脯氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、絲氨酸、天門冬氨酸、酪氨酸、色氨酸、組氨酸、?;撬嶂械囊环N或
多種;
還原,自葡萄糖、D-械、D-核糖、阿拉伯糖、乳糖、半乳糖、果糖、蓆糖、鼠李糖、麥穿糖中的一種或斜中;
其他蛋白類物質選自牛骨素、酵母提取物、7K解植物蛋白中的一種或多種;
香辛料選自蔥、姜、蒜、大茴香、小茴香、肉桂、丁香、肉豆蔻、陳皮、花椒、辣椒、胡椒、甘草、月桂葉、白芷、芫荽、羅勒、草果中的一種或多種;
載體選自面粉、淀粉、米粉、玉^^中的一種或多種;
其它輔料選自牛油、醬油、VB,、 VC中的一種或多種。
雌地,牛肉味香精的原料的組分及其重量份數如下葡萄糖5份
D-糊l份
半胱氨Kk酸鹽4份
^c解牛肉蛋白28份
^c解植物蛋白8份
紅燒牛肉用香辛料2份
面粉40份
l份
牛油6份
老抽醬油4份
水l份
上述香精的原料中,水解牛肉蛋白和7K解植物蛋白都是市場上銷售的可以
購買得到常規水解蛋白。
紅燒牛肉用香辛料是用于帝恪紅燒牛肉的時候所使用的香辛料, 一般是蔥粉、姜粉、蒜粉、大茴香、小茴香、肉桂、丁香、肉豆蔻、陳皮、花椒、辣椒、胡椒、甘草、月桂葉、白芷、香葉、芫荽、羅勒、草果中的一種或多種的混合物,根據不同的地方和區域的飲食需求,可以調整香辛料的4頓種類和使用量。
地,紅燒牛肉用辛香料包括大茴香0,3份、丁香0.1份、肉桂0,2份、香葉0,2份、花椒0,2份、肉豆蔻0,2份、蔥粉0.4份和姜粉0.4份。
牛油是未經處理的生牛油或熟牛油,或者是經過任何處理的牛油,如精煉牛油等都會,適用于本發明中。
上述粉狀的牛肉味香精可以直接作為咸味香精使用;也可以搭配一定比例的載體、調味劑、調配型香料等混合,均勻后得到特定性狀的咸味香精;本發明的牛肉味香精呈褐色粉末狀,牛肉味香精的原料在擠壓機中處于高溫、高壓狀態,產生了美拉德反應、糖降解、脂肪氧化等變化,使得香精具有濃郁的紅燒牛肉風味,該香精可直接作為香精用于肉制品、方便面的加香,亦可與一定比例調味劑、載體混合后用于麻辣小食品的增香提味。
具體實駄式
下面的實施例只就本發明進行解釋和說明,并不對本發明的保護范圍形成招可的限制。實施例l
原料 龍(Kg)
葡萄糖 5Kg
D桶 1Kg
半胱氨麟酸鹽 4Kg
^C解牛肉蛋白 28Kg
水解植物蛋白 8Kg
紅燒牛肉用,料 2Kg
面粉 狐g
1Kg
牛油 6Kg
老抽醬油 4Kg
水 1Kg
紅燒牛肉用,料由大茴香0.3份、丁香0.1份、肉桂0,2份、香葉0.2份、花椒0,2份、肉豆蔻0,2份、蔥粉0.4份和姜粉0.4份混^f碎制備。
將戰重量的各原料加入到混合機中混合均勻得到擠壓膨化原料,將雙螺桿擠壓機預熱到指定,,預設混合區^為80°C,剪切區為110°C,熔融區為15(TC。把擠壓原料加入至U雙螺桿擠壓機的加料斗中,開動擠壓機,調整螺桿$ 為150轉/分。按60Kg/小時的速度將擠壓原料從料斗輸送到擠壓機中進行擠壓,4鄉壓出的擠壓反應靴令卻至室溫,擠壓反應料直徑約6.5cm,將該擠壓反應料用粉碎機粉碎,過2mm的篩網后得到粉狀的擠壓反應料,即炸牛排風味的牛肉味香精。
本發明的牛肉味香精已經通過具體的實施例進行了描述。本領域技術人員可以借鑒本發明的內容適當改變原料、工藝劍牛等環節來實現相應的其它目的,
8其相關改變都沒有脫離本發明的內容,所有類1以的替換和改動對于本領域技術 人員來說是顯而易見的,都被視為包括在本發明的范圍之內。
權利要求
1、一種利用擠壓技術制備的牛肉風味香精,該香精的制備方法包括如下步驟(1)混合原料將制備牛肉味香精的原料按配方比例加入到自動混合機中混合均勻,得到原料混合物;(2)擠壓反應香料將雙螺桿擠壓機預熱到指定溫度混合區60℃~130℃,剪切區90℃~160℃,熔融區120℃~190℃;把原料混合物加入到擠壓機的加料斗中,開動螺桿,調整螺桿轉速為100~400轉/分;勻速加料,控制加料速度為20~500kg/小時;原料在擠壓機中經過傳送、擠壓,在高溫、高壓狀態下發生美拉德反應、糖降解、脂肪氧化等變化,接著通過擠壓機的模具口擠出,將擠壓出的樣品冷卻至室溫,用粉碎機粉碎后得到粉狀的牛肉味香精;其中,牛肉味香精的原料的組分及其重量份數如下氨基酸2~15份還原糖5~15份水解牛肉蛋白 25-35份其他蛋白類物質5~10份香辛料2~8份載體 30~60份水1~10份其它輔料 0~15份其中氨基酸選自胱氨酸、半胱氨酸、半胱氨酸鹽酸鹽、甘氨酸、丙氨酸、異亮氨酸、纈氨酸、苯丙氨酸、蘇氨酸、賴氨酸、精氨酸、脯氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、絲氨酸、天門冬氨酸、酪氨酸、色氨酸、組氨酸、?;撬嶂械囊环N或多種;還原糖選自葡萄糖、D-木糖、D-核糖、阿拉伯糖、乳糖、半乳糖、果糖、蔗糖、鼠李糖、麥芽糖中的一種或多種;其他蛋白類物質選自牛骨素、酵母提取物、水解植物蛋白中的一種或多種;香辛料選自蔥、姜、蒜、大茴香、小茴香、肉桂、丁香、肉豆蔻、陳皮、花椒、辣椒、胡椒、甘草、月桂葉、白芷、芫荽、羅勒、草果中的一種或多種;載體選自面粉、淀粉、米粉、玉米粉中的一種或多種;其它輔料選自牛油、醬油、VB1、VC中的一種或多種。
2、 根據權利要求1戶,的牛肉味香精,其中MS酸為半胱氨MS酸鹽,還原糖為葡萄糖和/或D-木瞎,其他蛋白類物質為水解植物蛋白。
3、 根據權利要求1或2所述的方法,其中牛肉味香精的原料的組分及其重量份數如下葡萄糖5份D-機l份半胱氨麟麟4份水解牛肉蛋白28份水解植物蛋白8份紅燒牛肉用肖料2份面粉40份VBil份牛油6份老抽醬油4份水l份其中,紅燒牛肉用群料選自蔥粉、姜粉、蒜粉、大茴香、小茴香、肉桂、丁香、肉豆蔻、陳皮、花椒、辣椒、胡椒、甘草、月桂葉、白芷、香葉、芫荽、羅勒、草果中的一種或多種的混合物。
4、根據權利要求3所述的方法,其中紅燒牛肉用辛香料包括大茴香0.3份、丁香0.1份、肉桂0.2傷\香葉0,2份、花椒0.2份、肉豆蔻0.2份、蔥私、0.4份和姜粉0.4份。
全文摘要
本發明提供了一種利用擠壓技術制備的牛肉風味香精,該香精的制備方法包括如下步驟混合原料將制備牛肉味香精的原料按配方比例加入到自動混合機中混合均勻,得到原料混合物;擠壓反應香料將雙螺桿擠壓機預熱到指定溫度混合區60℃~130℃,剪切區90℃~160℃,熔融區120℃~190℃;把原料混合物加入到擠壓機的加料斗中,開動螺桿,調整螺桿轉速為100~400轉/分;勻速加料,控制加料速度為20~500kg/小時;原料在擠壓機中經過傳送、擠壓,在高溫、高壓狀態下發生美拉德反應、糖降解、脂肪氧化等變化,接著通過擠壓機的模具口擠出,將擠壓出的樣品冷卻至室溫,用粉碎機粉碎后得到粉狀的牛肉味香精。
文檔編號A23L1/226GK101669613SQ20091007020
公開日2010年3月17日 申請日期2009年8月24日 優先權日2009年8月24日
發明者歡 劉, 邢海鵬, 郝學財 申請人:天津春發食品配料有限公司
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