專利名稱：營養保健豆皮的加工工藝的制作方法
技術領域：
本發 明涉及食品加工技術領域，具體涉及一種食用保健豆皮，又叫平板腐竹及其 該豆皮的加工設備。
背景技術：
隨著科學技術的發展，人民生活水平的提高，飲食結構不斷改善，現代人們餐桌上 所要求和向往的食物一般需要具備營養含量高，醫療保健性強，保質期長，食用方便，物美 價廉，保持天然食物的原汁原味，不添加帶有化學成分的添加劑等特點，而且更需要在加工 產品時使用無污染的現代化設備。我國現行的生產加工豆皮的工藝，仍然采用傳統工藝，將 鍋中的豆漿保持80-90°C，約8-10分鐘，豆漿表面結成約0. 1-0. 2mm厚的皮，結一張，挑一 張，每隔8-9分鐘，挑一次皮，因時間長，挑皮次數多，豆汁的營養比例失調，豆皮的質量和 營養成分不均衡，費工費料，產量低，質量差，損失浪費嚴重，大豆的出品率為40-50%。并且 工人在80-90°C的鍋旁作業，工作環境惡劣。本申請工藝是在申請人再先專利，專利號03111467，專利名稱營養保健豆皮的 制作方法及設備的基礎上的改進，解決了不銹鋼傳輸帶過長，使用時間久了變形，給豆皮的 揭皮過程造成困難，同時又造成豆漿流失和熱空氣流鍋爐由于溫度高，使用壽命短，加之維 修難度大，耗能較大，浪費熱能，生產線長，車間面積大等不足。

發明內容
本發明的目的在于提供一種工藝簡單，豆漿無流失，營養均衡，產量高、質量好的 營養保健豆皮的加工工藝。本發明營養保健豆皮以黃大豆或黑大豆或其兩者的混合為原料 制成營養保健豆皮，本發明生產的產品，色澤光亮，有美感、口感好，香味濃，滑潤，彈性強。本發明營養保健豆皮的制作方法取黃大豆或黑大豆為原料，將大豆清洗、粉碎成顆粒狀，加入原料重量5倍的水浸 泡，浸泡30分鐘，進行漿渣分離，得高濃度豆漿和豆渣，豆渣加水攪拌、加熱，二次漿渣分 離，得到的豆渣經壓榨、粉碎、烘干，得到的低濃度豆漿和壓榨出的水用于浸泡粉碎后的原 料；高濃度豆漿直接流入煮漿罐加熱，待豆漿沸騰后再煮10分鐘，將豆漿放入烘干盒內進 行一次烘干，烘干室溫度為80-85°C，烘干盒內的豆漿凝固成皮，含水量為35-40%，將揭下 的豆皮切割成型，進行成品烘干，烘干溫度為50-55°C，產品含水量為8-10%，烘干的水蒸 汽經冷卻塔、儲水箱回流到大豆清洗階段。取黃大豆和黑大豆的組合為原料，制作營養保健豆皮將黃大豆清洗、粉碎成顆粒 狀，黑大豆清洗、去黑色表皮后，粉碎成顆粒狀，將粉碎后的黃大豆和黑大豆分別放入浸泡 容器內，加入原料重量5倍的水浸泡；待浸泡30分鐘左右，將原料分別進行漿渣分離；得 黃、綠兩種色澤的高濃度豆漿分別進入各自的儲漿罐后；豆渣加水攪拌、加熱80-90°C，二 次漿渣分離，得到的豆渣經壓榨，粉碎烘干；得到的低濃度豆漿和壓榨出的水用于浸泡原料 進行漿渣分離；高濃度豆漿直接流入各自的煮漿罐，先加熱黃大豆漿，待豆漿沸騰后再煮10分鐘，放入烘干盒內進行烘干，烘干的水蒸汽經冷卻塔、儲水箱回流到大豆清洗階段；烘 干室溫度為80-85°C，烘干盒內的豆漿凝固成皮，含水量35-40 %，在凝固好了的黃豆皮上 鋪上一層綠色豆漿，然后推入第二烘干室進行烘干；烘干盒內的黃、綠豆漿凝固成皮，含水 量為35-40%，從烘干盒將豆皮揭出切割成型，進行成品烘干，烘干溫度為50-55°C，產品含 水量為8-10%，烘干的水蒸汽經冷卻塔、儲水箱回流到大豆清洗階段。所述烘干盒為正方形框架，盒底設置隔板，將盒分成若干等份，框架四面分別設置 通風注漿口，烘干盒采用聚乙烯ABS材質制作。本工藝是直流式流程，從浸泡原料到磨漿、煮漿、進入烘干盒，全程為自流式。這樣 既減少了人力和動力，又減少了故障率。本工藝采用了車載烘干盒，烘干車占地面積小，可 承載40個烘干盒(20層)，大大節省了烘干室的面積。烘干盒由模具鑄塑，采用聚乙烯ABS 材質制作，平整度好，不變形，表面光滑有利于揭皮和清洗。本工藝與現行工藝相比，在加工同等數量的產品，可提高工效6倍，節省大豆 30%，節煤50%，節水95%。本工藝用含水13%的大豆加工產品，出品率為76-80%，產品 含水8-10%，余下的水分在加工產品過程中蒸發后回收。本工藝生產的豆皮經切割成型既 是菜肴又是主食。產生的副產品豆渣經壓榨排水后，用鍋爐煙道的余熱烘干，豆渣烘干后是 多種產品的原料，大豆利用率達100%。本工藝在加工產品過程中不使任何化工添加劑，確 保產品質量安全，并且在生產產品過程中用水達到零排放。


圖1是本發明營養保健豆皮的加工工藝流程圖；圖2是本發明營養保健豆皮的加工工藝另一實施例的流程圖；圖3是本發明鍋爐蒸氣使用與用水流程圖；圖4是本發明中烘干盒立體圖的結構示意圖。
具體實施例方式如圖4所示，烘干盒為正方形框架，盒底面設置隔板1，將烘干盒分成若干等份，框 架四面分別設置通風注漿口 2。取100%黃大豆為原料制備豆皮的工藝1、黃大豆去雜，清洗，粉碎成顆粒狀。2、將粉碎后的黃大豆放入浸泡容器內，加入黃大豆重量5倍的水。3、待浸泡30分鐘左右，啟動固定在黃大豆浸泡容器上的攪拌器，將容器內的原料 攪拌均勻，然后打開設在容器下端的開關，原料自行流入開關下端的漿渣分離式磨漿機的 料斗內，進行漿渣分離。4、黃色的高濃度豆漿進入儲漿罐后，再直接流入煮漿罐，加熱黃大豆漿，待豆漿沸 煮10分鐘后，打開煮漿罐容器開關，放入鋪漿車儲漿罐，打開鋪漿車儲漿罐的底部開關，將 豆漿放入鋪漿運輸車上容器內。5、將裝滿黃豆漿的鋪漿運輸車推至黃豆漿烘干車旁。烘干車有20層格每格載有 2個烘干盒。鋪漿運輸車上設有四個容器，每個容器由上到下設置10個導管，40個導管一 同插入各自烘干盒通風注漿口，將導管開關由上至下打開，當最上端的由容器定量的豆漿通過導管全部流入烘干盒后，再打開下面的一個導管開關。 6、待豆漿烘干車上的烘干盒都注入了基本同數量的豆漿后，經軌道推入第一烘干 室，烘干溫度為80-85°C，待豆漿烘干至含水量35-40%凝固成皮，即可。7、將烘干盒內的豆皮揭下，送至成型切割機，加工成長方形、寬條、窄條或菱形 的豆皮產品，然后送入成品烘干室進行烘干，烘干溫度為50-55°C，烘干產品含水量為 8-10%，產品厚度為0. 6-0. 8毫米，將產品送至成品包裝車間進行撿斤包裝。每次烘干得到 的水蒸汽經冷卻塔、儲水箱回流到大豆清洗階段。取100%黑大豆為原料制備豆皮的工藝首選將黑大豆去雜，清洗，退色，退去黑 色表皮后，粉碎成顆粒狀。其它工藝與黃大豆的制備工藝相同。取黃大豆50%和黑大豆50%為原料制備豆皮的工藝。1、黃大豆去雜，清洗，粉碎顆粒狀，黑大豆去雜，清洗，退色，退去黑色表皮后，粉碎 顆粒狀。2、將粉碎后的黃大豆和黑大豆分別放入浸泡容器內，加入原料5倍的水浸泡。3、待浸泡30分鐘左右，啟動固定在黃、黑大豆浸泡容器上的攪拌器，將容器內的 原料攪拌均勻，然后打開設在容器下端的開關，原料自行流入各自開關下端的漿渣分離式 磨漿機的料斗內，進行漿渣分離，得高濃度豆漿和豆渣，高濃度豆漿進入儲漿罐，豆渣加水 攪拌、加熱80-90°C，二次漿渣分離，得到的豆渣經壓榨，粉碎烘干；得到的低濃度豆漿和壓 榨出的水回原料重新浸泡漿渣分離。4、黃綠兩種色澤的高濃度豆漿分別進入各自的儲漿罐后，再直接流入各自的煮漿 罐。先加熱黃大豆漿，待豆漿沸煮10分鐘后，打開煮漿罐容器開關，放入鋪漿車儲漿罐，打 開鋪漿車儲漿罐的底部開關，將豆漿放入鋪漿運輸車上容器內。5、將裝滿黃豆漿的鋪漿運輸車推至烘干車旁。烘干車有20層格每格載有2個烘 干盒。鋪漿運輸車上設有四個容器，每個容器由上到下設置10個導管，40個導管一同插入 各自烘干盒通風注漿口，將導管開關由上至下打開，當最上端的由容器定量的豆漿通過導 管全部流入烘干盒后，再打開下面的一個導管開關。6、待豆漿烘干車上的烘干盒都注入了基本同數量的豆漿后，經軌道推入第一烘干 室，烘干溫度為80-85°C，待豆漿烘干至含水量35-40%凝固成皮，即可。7、拉出后的烘干車上的烘干盒內的豆漿已凝固成0.4-0. 5毫米厚，含水量為 35-40%，富有彈性薄皮。這時將裝滿綠豆漿的鋪漿運輸車推至烘干車旁，將導管插入烘干 盒中的通風注漿口，在凝固好了的黃豆皮上再鋪上一層綠豆漿，然后推入第二烘干室，進行 烘干，烘干時間、溫度、含水量同黃豆漿的相同。8、拉出后，烘干車上烘干盒內的黃綠豆漿已凝固成0. 7-1毫米厚，含水量為 35-40%，富有彈性薄皮。這時便可從烘干盒將皮揭出，揭出的豆皮一面是黃色，一面是綠 色。9、將揭下的豆皮，送至成型切割機，可加工成長方形、寬條、窄條、菱形狀的豆皮 產品，然后進入成品烘干室進行烘干，烘干室溫度為50-55°C進行烘干，烘干產品含水量為 8-10%，產品厚度為0. 6-0. 8毫米，將產品送至成品包裝車間進行撿斤包裝。每次烘干得到 的水蒸汽經冷卻塔、儲水箱回流到大豆清洗階段。
權利要求
1.一種營養保健豆皮的加工工藝，以黃大豆或黑大豆為原料，其特征在于將大豆清 洗、粉碎成顆粒狀，加入原料重量5倍的水浸泡，浸泡30分鐘，進行漿渣分離，得高濃度豆 漿和豆渣，豆渣加水攪拌、加熱，二次漿渣分離，得到的豆渣經壓榨、粉碎、烘干，得到的低濃 度豆漿和壓榨出的水用于浸泡粉碎后的原料；高濃度豆漿直接流入煮漿罐加熱，待豆漿沸 騰后再煮10分鐘，將豆漿放入烘干盒內進行一次烘干，烘干室溫度為80-85°C，烘干盒內 的豆漿凝固成皮，含水量為35-40%，將揭下的豆皮切割成型，進行成品烘干，烘干溫度為 50-55°C，產品含水量為8-10%，烘干的水蒸汽經冷卻塔、儲水箱回流到大豆清洗階段。
2.一種營養保健豆皮的加工工藝，以黃大豆和黑大豆的組合為原料，其特征在于將 黃大豆清洗、粉碎成顆粒狀，黑大豆清洗、去黑色表皮后，粉碎成顆粒狀，將粉碎后的黃大豆 和黑大豆分別放入浸泡容器內，加入原料重量5倍的水浸泡；待浸泡30分鐘左右，將原料分 別進行漿渣分離；得黃、綠兩種色澤的高濃度豆漿分別進入各自的儲漿罐后；豆渣加水攪 拌、加熱80-90°C，二次漿渣分離，得到的豆渣經壓榨，粉碎烘干；得到的低濃度豆漿和壓榨 出的水用于浸泡原料進行漿渣分離；高濃度豆漿直接流入各自的煮漿罐，先加熱黃大豆漿， 待豆漿沸騰后再煮10分鐘，放入烘干盒內進行烘干，烘干的水蒸汽經冷卻塔、儲水箱回流 到大豆清洗階段；烘干室溫度為80-85°C，烘干盒內的豆漿凝固成皮，含水量35-40%，在凝 固好了的黃豆皮上鋪上一層綠色豆漿，然后推入第二烘干室進行烘干；烘干盒內的黃、綠豆 漿凝固成皮，含水量為35-40%，從烘干盒將豆皮揭出切割成型，進行成品烘干，烘干溫度為 50-55°C，產品含水量為8-10%，烘干的水蒸汽經冷卻塔、儲水箱回流到大豆清洗階段。
3.根據權利要求1或2所述的營養保健豆皮的加工工藝，其特征在于所述烘干盒為 正方形框架，盒底設置隔板(1)，將烘干盒分成若干等份，框架四面設置通風入漿口 O)，烘 干盒采用聚乙烯ABS材質制作。
全文摘要
本發明公開了一種營養保健豆皮的加工工藝，將大豆清洗、粉碎、浸泡、漿渣分離、加熱、二次漿渣分離，得到豆漿放入烘干盒內烘干，得豆皮、切割成型。本工藝是直流式流程，從浸泡原料到磨漿、煮漿、進入烘干盒，全程為自流式。既減少了人力和動力，又減少了故障率。本工藝采用了車載烘干盒，烘干車占地面積小，節省烘干室的面積。烘干盒由模具鑄塑，采用聚乙烯ABS材質制作，表面光滑有利于揭皮和清洗。本工藝與現行工藝相比，在加工同等數量的產品，可提高工效6倍，節省大豆30％，節煤50％，節水95％。本工藝用含水13％的大豆加工產品，出品率為76-80％，產品含水8-10％，余下的水分在加工產品過程中蒸發后回收。產生的副產品豆渣經壓榨排水后，剩余用鍋爐煙道的余熱烘干，豆渣烘干后是多種產品的原料，大豆利用率達100％。本工藝在加工產品過程中不使任何化工添加劑，在生產產品過程中達到了零排放。
文檔編號A23C20/02GK102067916SQ20091007327
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月20日 優先權日2009年11月20日
發明者方輝宇, 李振波 申請人:方輝宇