專利名稱：一種豆腐的組合壓制方法
技術領域：
本發明涉及食品加工技術，特別涉及一種將豆腐花脫水壓制成豆腐的壓制方法。
背景技術：
豆腐是一種非常美味的食品，深受廣大消費者的喜愛。傳統的豆腐的組合壓制方 法一般包括泡豆，磨漿、煮漿、過濾、點漿(凝固)、脫水成型等工序。中國專利中也很多的專 利公開了各種豆腐的制作方法，如綠豆豆腐、多層豆腐等。這些豆腐它的脫水成型工序通常 都是采用機械式擠壓法，當需要將豆腐花壓制成豆腐時，準備一塊底板和一個方框形框架， 框架放置在底板上，然后在框架內鋪上紗布，將豆腐花菌入框架內，然后用一塊與框架大小 相當的壓板向下壓豆腐花，使豆腐花內的水分從紗布及框架與底板之間的縫隙中流出，然 后在壓板上放置重物保壓一段時間，即可使豆腐成型。現在也開始出現機械式的成型設備，利用機械來代替人力，使水分從豆腐花中脫 出。如中國專利ZL01270222.6中公開了通過螺桿的旋轉使得壓蓋擠壓豆腐花脫水。這樣 的方式，雖然采用機器代替了人的手工勞動，但還是采用接觸式的擠壓方式，該設備結構復 雜，零部件多，需要在容器的上方設置一個復雜、龐大的機構，不利于設備的小型化和家庭 使用。而且僅僅在豆腐花的正面施加接觸性壓力，而不能多角度、多方位施壓，使得豆腐花 的脫水時間相對較長，效率較低。

發明內容
本發明要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供一種多方位組合式壓 制方法。實現本發明的技術方案為一種豆腐的組合壓制方法，包括將豆腐花內水分脫出 從而將豆腐花壓制成豆腐的脫水壓制工序，其特征在于所述脫水壓制工序包括同時或先 后進行的正向非接觸脫水壓制工序和負壓脫水成型工序。所述正向非接觸脫水成型工序包括以下步驟首先準備一具有過濾結構的容器， 過濾結構將容器分隔兩個相互連通的空間；然后將豆腐花盛放在容器的其中一個空間內， 該豆腐花使容器中的另一空間形成封閉空間，容納豆腐花的空間形成敞開空間；最后封閉 該容器的敞開空間，并使豆腐花的上部形成正向氣壓，豆腐花內的水分通過過濾結構的排 出到封閉空間內。所述正向氣壓由連接在容器上高于豆腐花水平面位置的正向充氣設備提供。所述 負壓脫水成型工序包括以下步驟使封閉空間內形成負壓，豆腐花內的水分通過過濾結構 排出。所述負壓由與容器封閉空間連通的負壓設備提供。或者，所述負壓脫水成型工序包括以下步驟首先準備一具有過濾結構的容器，過 濾結構將容器分隔成兩個相互連通的空間；然后將豆腐花盛放在容器的其中一個空間內， 該豆腐花使容器中的另一空間形成封閉空間；最后使封閉空間內形成負壓，豆腐花內的水 分通過過濾結構排出。
所述負壓由與容器封閉空間連通的負壓設備提供。所述正向非接觸脫水成型工序包括以下步驟封閉該容器容納豆腐花的空間，并使豆腐花的上部形成正向氣壓，豆腐花內的水分通過過濾結構排出。作為本發明的進一步改進，所述脫水壓制工序之后還包括有保壓工序。本發明與現有技術相比，由于采用多方位的氣壓式的非接觸壓制的成型方法，取 代了現有的手工操作以及機械式的直接壓制脫水方法。具有能顯著降低勞動程度，縮短壓 制時間，提高工作效率等特點，同時由于不需要采用壓板直接接觸豆腐花，因此保證了食品 的安全衛生。


圖1是本發明豆腐的組合壓制方法中所采用的脫水壓制裝置的結構示意圖；圖2是本發明豆腐的組合壓制方法中所采用的另一脫水壓制裝置的結構示意圖；圖3是本發明豆腐的組合壓制方法中所采用的又一非脫水壓制裝置的結構示意 圖；圖4 圖5是本發明豆腐的組合壓制方法中所采用的另外兩種脫水壓制裝置的結 構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明豆腐的組合壓制方法。本發明的豆腐的組合壓制方法與現有技術相比，其區別主要在于脫水壓制工序， 因此本發明中對現有豆腐制作過程中的磨漿工序、煮漿工序、凝固工序等不作詳細的描述， 僅重點介紹脫水壓制工序。本發明中的脫水壓制工序中可以采用圖1 5所示的任一種脫 水壓制裝置。該脫水壓制裝置包括一具有封閉空間3和敞開空間2的容器1，容器1的封閉 空間3與敞開空間2由過濾結構12進行分隔，并通過過濾結構12上的過濾孔12a連通；將 豆腐花盛放在容器1內并遮蓋過濾結構12 (因此封閉空間3是由豆腐花覆蓋在過濾結構上 而形成)，最后利用密封蓋5封閉該容器1的敞開空間2，在密封蓋5上連接充氣泵4的進 氣口 41，在封閉空間3的底部連接排水泵6或封閉空間3側壁上的真空泵7，另外可根據需 要在封閉空間的底部設置排水開關21。同時或先后開啟充氣泵4和排水泵6和真空泵7，使豆腐花的上部形成正向氣壓， 使豆腐花的下部形成負壓，因此豆腐花內的水分在雙重壓力的作用下通過過濾結構12的 排出。其中充氣泵4的進氣口 41可設置在密封蓋5或容器1上，在容器1上的位置高于 過濾結構12所在的位置。由于敞開空間2是用來容納豆腐花的，因此該容器1在容納豆腐 花前是非封閉的，只有在容納了豆腐花后，進行壓制之前才封閉。另外，為達到更好的過濾效果，在將凝固工序中所提供的豆花盛放在雙層容器的 內杯中之前，還可以在容器1中設置過濾網或過濾布。這樣可以方便地調節過濾結構的目數。圖1、圖5中容器的敞口空間2和封閉空間3是直接上下布置，而圖2 4中敞口 空間2和封閉空間3則是組成一種類似于雙層結構的容器。而且從圖中可以看出，敞口空間2和封閉空間3可以是一體形成的(如圖1、圖2、圖4)，也可以是組合形成的(如圖3、 圖5)。
上述實施例中豆腐的組合壓制方法，通過在豆腐花的上部及下部(或包括側部) 分別形成一個相對封閉的空間，從而利用正壓及負壓的共同作用使豆腐花內的水分脫出， 通過一定的保壓，使豆腐花最終形成豆腐。本發明專利的技術方案可明顯地提高壓制豆腐 的效率及脫水效果，同時還可避免現有技術中壓板直接壓豆腐花，保證了食品的安全衛生。 以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，因此，凡在本發明的精神和原則 之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護范圍之內。
權利要求
一種豆腐的組合壓制方法，包括將豆腐花內水分脫出從而將豆腐花壓制成豆腐的脫水壓制工序，其特征在于所述脫水壓制工序包括同時或先后進行的正向非接觸脫水壓制工序和負壓脫水成型工序。
2.根據權利要求1所述的豆腐的組合壓制方法，其特征在于所述正向非接觸脫水成 型工序包括以下步驟首先準備一具有過濾結構的容器，過濾結構將容器分隔兩個相互連 通的空間；然后將豆腐花盛放在容器的其中一個空間內，該豆腐花使容器中的另一空間形 成封閉空間，容納豆腐花的空間形成敞開空間；最后封閉該容器的敞開空間，并使豆腐花的 上部形成正向氣壓，豆腐花內的水分通過過濾結構的排出到封閉空間內。
3.根據權利要求2所述豆腐的組合壓制方法，其特征在于所述正向氣壓由連接在容 器上高于豆腐花水平面位置的正向充氣設備提供。
4.根據權利要求2所述的豆腐制作方法，其特征在于所述負壓脫水成型工序包括以 下步驟使封閉空間內形成負壓，豆腐花內的水分通過過濾結構排出。
5.根據權利要求4所述豆腐制作方法，其特征在于所述負壓由與容器封閉空間連通 的負壓設備提供。
6.根據權利要求1所述的豆腐制作方法，其特征在于所述負壓脫水成型工序包括以 下步驟首先準備一具有過濾結構的容器，過濾結構將容器分隔成兩個相互連通的空間； 然后將豆腐花盛放在容器的其中一個空間內，該豆腐花使容器中的另一空間形成封閉空 間；最后使封閉空間內形成負壓，豆腐花內的水分通過過濾結構排出。
7.根據權利要求6所述豆腐制作方法，其特征在于所述負壓由與容器封閉空間連通 的負壓設備提供。
8.根據權利要求6所述的豆腐制作方法，其特征在于所述正向非接觸脫水成型工序 包括以下步驟封閉該容器容納豆腐花的空間，并使豆腐花的上部形成正向氣壓，豆腐花內 的水分通過過濾結構排出。
9.根據權利要求8所述的豆腐制作方法，其特征在于所述正向氣壓由連接在容器上 高于豆腐花水平面位置的正向充氣設備提供。
10.根據權利要求1 9任一項所述豆腐制作方法，其特征在于所述脫水壓制工序之 后還包括有保壓工序。
全文摘要
一種豆腐的組合壓制方法，包括將豆腐花內水分脫出從而將豆腐花壓制成豆腐的脫水壓制工序，其特征在于所述脫水壓制工序包括同時或先后進行的正向非接觸脫水壓制工序和負壓脫水成型工序。本發明與現有技術相比，由于采用氣壓的非接觸壓制的成型方法，取代了現有的手工操作以及機械式的直接壓制脫水方法。具有能顯著降低勞動程度，縮短了豆腐的壓制時間，提高工作效率和等特點，同時由于不需要采用壓板直接接觸豆腐花，因此保證了食品的安全衛生。
文檔編號A23C20/02GK101796981SQ20101014712
公開日2010年8月11日 申請日期2010年4月9日 優先權日2010年4月9日
發明者吳明川, 李前榮 申請人:美的集團有限公司