專利名稱：一種豆腐制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)，特別涉及一種豆腐制作方法。
背景技術(shù)：
豆腐是一種非常美味的食品，深受廣大消費者的喜愛。傳統(tǒng)的豆腐制作方法一般包括泡豆，磨漿、煮漿、過濾、點漿(凝固)、脫水成型等工序。中國專利中也很多的專利公開 了各種豆腐的制作方法，如綠豆豆腐、多層豆腐等。這些豆腐它的脫水成型工序通常都是采 用機(jī)械式擠壓法，當(dāng)需要將豆腐花壓制成豆腐時，準(zhǔn)備一塊底板和一個方框形框架，框架放 置在底板上，然后在框架內(nèi)鋪上紗布，將豆腐花菌入框架內(nèi)，然后用一塊與框架大小相當(dāng)?shù)?壓板向下壓豆腐花，使豆腐花內(nèi)的水分從紗布及框架與底板之間的縫隙中流出，然后在壓 板上放置重物保壓一段時間，即可使豆腐成型。現(xiàn)在也開始出現(xiàn)機(jī)械成型設(shè)備，利用機(jī)械來代替人力，使水分從豆腐花中脫出。如 中國專利ZL01270222. 6中公開了通過螺桿的旋轉(zhuǎn)使得壓蓋擠壓豆腐花脫水。這樣的方式， 雖然采用機(jī)器代替了人的手工勞動，但還是采用機(jī)械式擠壓法該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多， 需要在容器的上方設(shè)置一個復(fù)雜、龐大的機(jī)構(gòu)，不利于設(shè)備的小型化和家庭使用。而且壓蓋 需要直接接觸豆腐花，即通過接觸式擠壓豆腐花來脫水，容易對豆腐造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用負(fù)壓的豆腐 制作方法。實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案為一種豆腐制作方法，至少包括磨漿工序、煮漿工序、凝 固工序、成型工序，其特征在于所述成型工序為負(fù)壓脫水成型工序。所述負(fù)壓脫水成型工序包括以下步驟首先準(zhǔn)備一具有封閉空間和敞開空間的容 器，容器封閉空間與敞開空間的分隔部位上開設(shè)連通封閉空間與敞口空間的過濾結(jié)構(gòu)；然 后將凝固工序中所生成的豆腐花盛放在容器的敞開空間內(nèi)并遮蓋過濾結(jié)構(gòu)，最后使封閉空 間內(nèi)形成負(fù)壓，豆腐花內(nèi)的水分通過過濾結(jié)構(gòu)排出。所述容器封閉空間上連接有與封閉空間相連通的負(fù)壓生成設(shè)備。所述負(fù)壓生成設(shè)備為真空泵。或者所述負(fù)壓生成設(shè)備為排水泵。所述負(fù)壓脫水成型工序中還包括以下步驟將凝固工序中所生成的豆腐花盛放在 容器的敞口空間中之前，在容器的敞開空間中設(shè)置過濾網(wǎng)或過濾布。所述負(fù)壓脫水成型工序之后還包括排水工序。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用負(fù)壓脫水的成型方法，取代了現(xiàn)有的手工操作 以及機(jī)械式的直接壓制脫水方法。具有能顯著降低勞動程度，提高工作效率等特點，同時由 于不需要采用壓板直接接觸豆腐花，因此保證了食品的安全衛(wèi)生。


圖1是本發(fā)明豆腐制作方法中所采用的負(fù)壓脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明豆腐制作方法中所采用的另一負(fù)壓脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明豆腐制作方法中所采用的又一負(fù)壓脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明豆腐制作方法中所采用的再一負(fù)壓脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明豆腐制作方法，特別是成型方法作進(jìn)一步 的說明。本發(fā)明的豆腐制作方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，其區(qū)別主要在于成型工序，因此本發(fā)明 中對現(xiàn)有的磨漿工序、煮漿工序、凝固工序等不作詳細(xì)的描述，僅重點介紹成型工序。本發(fā) 明中的成型工序中可以采用圖1 4所示的任一種負(fù)壓脫水裝置。該負(fù)壓脫水成型裝置一 具有封閉空間3和敞開空間2的容器1，容器封閉空間3與敞開空間2的分隔部位11上開 設(shè)與封閉空間3相連通的過濾結(jié)構(gòu)12 ；容器封閉空間3上連接有與封閉空間3相連通的負(fù) 壓生成設(shè)備4。因此，在負(fù)壓脫水成型工序包括以下步驟準(zhǔn)備一具有封閉空間3和敞開空間2的 容器1，容器封閉空間3與敞開空間2的分隔部位11上開設(shè)與封閉空間3相連通的過濾結(jié) 構(gòu)12 ；容器封閉空間3的其它部位上設(shè)置有與封閉空間3相連通的負(fù)壓生成設(shè)備4 ；將凝固 工序中所生成的豆腐花盛放在容器的敞開空間2內(nèi)并遮蓋過濾結(jié)構(gòu)，開啟負(fù)壓生成設(shè)備4， 即可將豆腐花中的水分吸入到封閉空間3內(nèi)。當(dāng)負(fù)壓生成設(shè)備采用真空泵時，在豆腐壓制 成型后，還需要對封閉空間3內(nèi)的積水進(jìn)行排水操作。當(dāng)負(fù)壓生成設(shè)備為排水泵時，則可以 根據(jù)實際的情況，選擇性地對封閉空間3內(nèi)的積水進(jìn)行排水操作。另外，為達(dá)到更好的過濾效果，在將凝固工序中所生成的豆花盛放在雙層容器的 內(nèi)杯中之前，還可以在容器1的敞開空間2中設(shè)置過濾網(wǎng)或過濾布。上述實施例中豆腐制作方法，由于通過在豆腐花的外部形成一個相對封閉的封閉 空間3，從而利用負(fù)壓的作用下使使豆腐花內(nèi)的水分脫出，通過一定的保壓，使豆腐花最終 形成豆腐，因此簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，明顯地減輕了人力勞動，同時也避免壓板直接壓豆腐 花，保證了食品的安全衛(wèi)生。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，因 此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明 權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種豆腐制作方法，至少包括磨漿工序、煮漿工序、凝固工序、成型工序，其特征在于所述成型工序為負(fù)壓脫水成型工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆腐制作方法，其特征在于所述負(fù)壓脫水成型工序包括以 下步驟首先準(zhǔn)備一具有封閉空間和敞開空間的容器，容器封閉空間與敞開空間的分隔部 位上開設(shè)連通封閉空間與敞口空間的過濾結(jié)構(gòu)；然后將凝固工序中所生成的豆腐花盛放在 容器的敞開空間內(nèi)并遮蓋過濾結(jié)構(gòu)，最后使封閉空間內(nèi)形成負(fù)壓，豆腐花內(nèi)的水分通過過 濾結(jié)構(gòu)排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述豆腐制作方法，其特征在于所述容器封閉空間上連接有與封 閉空間相連通的負(fù)壓生成設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述豆腐制作方法，其特征在于所述負(fù)壓生成設(shè)備為真空泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述豆腐制作方法，其特征在于所述負(fù)壓生成設(shè)備為排水泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求2 5任一項所述豆腐制作方法，其特征在于所述負(fù)壓脫水成型工 序中還包括以下步驟將凝固工序中所生成的豆腐花盛放在容器的敞口空間中之前，在容 器的敞開空間中設(shè)置過濾網(wǎng)或過濾布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項所述豆腐制作方法，其特征在于所述負(fù)壓脫水成型工 序之后還包括排水工序。
全文摘要
一種豆腐制作方法，至少包括磨漿工序、煮漿工序、凝固工序、成型工序，其特征在于所述成型工序為負(fù)壓脫水成型工序。其中所述負(fù)壓脫水成型工序包括以下步驟首先準(zhǔn)備一具有封閉空間和敞開空間的容器，容器封閉空間與敞開空間的分隔部位上開設(shè)連通封閉空間與敞口空間的過濾結(jié)構(gòu)；然后將凝固工序中所生成的豆腐花盛放在容器的敞開空間內(nèi)并遮蓋過濾結(jié)構(gòu)，最后使封閉空間內(nèi)形成負(fù)壓，豆腐花內(nèi)的水分通過過濾結(jié)構(gòu)排出。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用負(fù)壓脫水的成型方法，取代了現(xiàn)有的手工操作以及機(jī)械式的直接壓制脫水方法。具有能顯著降低勞動程度，提高工作效率等特點，同時由于不需要采用壓板直接接觸豆腐花，保證了食品的安全衛(wèi)生。
文檔編號A23C20/02GK101803641SQ20101014711
公開日2010年8月18日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者吳明川, 李前榮 申請人:美的集團(tuán)有限公司