專利名稱:番茄醬成套生產設備的制作方法
技術領域:
本發明涉及的是番茄醬生產領域,尤其涉及一種用于生產番茄醬的成套生產設 備。
背景技術:
番茄醬是我國果蔬罐頭中產量較大、出口較多、積極發展的主要產品之一,是一個 國際性的主要商品。在國際上,番茄醬的質量,首先依靠其顏色來評價,其次是風味和粘稠 度,因此對優良品種的選擇是極其重要的,原料的好壞,直接影響到成品質量的好壞。生產 番茄醬的設備對番茄醬的質量和產量也有直接的影響。但由于受貯藏期限的限制以及食用的要求,人們開始將新鮮的番茄在采摘后及時 加工為番茄醬,封凍保存,長年食用,是餐用及飲用的必備原料,所以市場前景不斷看好。隨 著我國番茄產量的逐年提高,番茄醬加工業也開始興旺,據統計,我國目前進口的大型番茄 醬加工流水線已達上百條,產量逐年上升,但番茄醬加工業困惑的是所產醬汁常常不能達 到世界衛生標準,直接影響到我國醬汁在國際市場上的競爭力,其主要的原因是,番茄醬在 加工生產線設備功能差,現有的清洗方法,只能清除顆粒較大的附屬物,或者可溶于水的污 染物,不能達到理想的清洗效果,而且在現有技術中清洗和揀選兩個工序分開,增加了人力 物力,從而大大降低了生產效率。而現有技術中的番茄醬設備結構較為復雜、處理量較小不能滿足市場需求,在操 作以及維修上都很復雜。
發明內容
本發明目的是用來彌補現有技術的不足,而提供一種番茄醬成套生產設備。為了實現上述目的,本發明的技術方案如下番茄醬成套生產設備,該設備包括刮板提升機、浮洗機、破碎螺桿泵、定刀除草器、 破碎泵、預熱器、打漿機、打漿儲罐以及蒸發器;所述浮洗機的一端連接刮板提升機,另一端連接破碎螺桿泵;所述破碎螺桿泵通過定刀除草器與破碎泵相連;所述破碎泵和預熱番茄醬的預熱器之間,還設有一存儲番茄醬的破碎儲醬罐,所 述破碎泵通過破碎儲醬罐連接用于預熱番茄醬的預熱器;所述預熱器的出料端與打漿機相接,且打漿機一端設置有打漿儲罐;所述打漿儲罐管道連接所述蒸發器,所述蒸發器采用三效四段強制循環蒸發器。通過上述設計可以有效提高設備的工作效率。所述浮洗機包括一超聲波清洗設備,該超聲波清洗設備上設置有超聲波發射頭; 所述超聲波發射頭安裝在水力沖洗槽側面或者底部,其水力沖洗槽出料端與滾筒提升機構 的入料端連接,滾筒提升機構出料端連接滾筒揀選機構,在滾筒揀選機構的端口設置有廢 果輸送機;在滾筒提升機構下方設置有接水盤。
所述預熱器包括利用蒸發器冷凝水余熱的套管式預熱器和采用蒸汽加熱的列管 式預熱器,所述套管式預熱器和列管式預熱器串聯,該預熱器還包括一用于蒸汽調節閥開 啟度的蒸汽調節自動控制系統,所述蒸汽調節自動控制系統安裝在預熱器出料管上。所述打漿機包括機架、電動機、主軸傳動裝置以及由打漿輪、進料口、出料口和圓 筒型篩網篩網組成的打漿倉,電動機、主軸傳動裝置固定安裝在機架上,所述篩網上的篩孔 為激光打出孔徑均勻的篩孔;所述電動機傳動連接主軸傳動裝置;所述主軸傳動裝置轉動 連接打漿倉中的打漿輪。所述該蒸發器還包括若干個熱能回收系統,所述各效蒸發器均由循環泵、蒸發室 和加熱器組成,所述熱能回收系統固定設置在各效蒸發器的蒸發室內部,冷凝器通過管道 連接各效蒸發器的蒸發室進料口,且冷凝器設置在III效蒸發器的一側。本發明番茄醬成套設備,在設計上較為先進、其結構合理、處理量大、效能高、操作 方便、易于維修。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發明。
圖1為本發明成套設備的結構示意圖;圖2為本發明刮板提升機結構示意圖;圖3為本發明浮洗機結構示意圖;圖4為本發明預熱器結構示意圖;圖5為本發明打漿機結構示意圖;圖6為本發明蒸發器結構示意圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結 合具體圖示,進一步闡述本發明。如圖1所示番茄醬成套生產設備,該設備包括刮板提升機100、浮洗機2000、破碎 螺桿泵3000、破碎泵4000、預熱器5000、打漿機1100、打漿儲罐以及三效四段強制循環蒸發 器6000,浮洗機2000的一端連接刮板提升機100,另一端連接破碎螺桿泵3000 ;破碎螺桿 泵3000通過定刀除草器與破碎泵4000相連;破碎泵4000通過破碎儲醬罐連接用于預熱番 茄醬的預熱器5000 ;預熱器5000的出料端與打漿機1100相接,且打漿機1100 —端設置有 打漿儲罐;打漿儲罐管道連接三效四段強制循環蒸發器6000。如圖2為本發明的刮板提升機,該提升機包括機架100、傳動裝置200以及刮板提 升機構300,該提升機上包括超聲波清洗設備,超聲波清洗設備的發射頭303固定安裝在刮 板提升機構300的一側,刮板提升機構300傾斜固定安裝在機架100上,傳動裝置200傳動 連接刮板提升機構300。機架100上設置有主軸101、帶座軸承102,主軸101設置在機架100的頭部,在帶 座軸承102 —側固定安裝有鏈輪,主軸101傳動連接帶座軸承102,并且通過傳動裝置200 上的傳動鏈202傳動帶動主軸101進行轉動,為其提供動力,使其轉動,并且可通過調節主 軸101調節帶座軸承102的位置,通過調節帶座軸承102的位置對刮板輸送鏈302的松緊度進行相應的調節,以保證傳動的效率。傳動裝置200由擺線針輪減速機201和傳動鏈202組成,且擺線針輪減速機201 通過傳動鏈202傳動連接主軸101。刮板提升機300包括若干個刮板301以及刮板輸送鏈 302,刮板301固定于機架100兩端的帶座軸承102上,使其保證其很好的轉動效果,刮板輸 送鏈302轉動連接帶座軸承102 —側設置的鏈輪,通過鏈輪帶動刮板301進行轉動使其不 斷的翻轉帶動物料向上運動,刮板輸送鏈302為套筒滾子輸送鏈。如圖3為本發明的浮洗機具有超聲波清除殘留農藥功能的浮洗機包括機架3101、 水力沖洗槽3200、滾筒提升機構3300以及滾筒揀選機構3400、廢果輸送機以及接水盤,還 包括一超聲波清洗設備,該超聲波清洗設備上設置有超聲波發射頭33021 ;超聲波發射頭 33021安裝在水力沖洗槽3200的側面或者底部。水力沖洗槽3200包括噴水管3201和鼓泡 機3202,并且在水力沖洗槽3200的一側設置有用于給水力沖洗槽3200放水的放水管,該放 水管通過水管閥門控制水流的開閉以及其流量的大小,在水力沖洗槽3200的底部安裝有 鼓泡機3202,當水力沖洗槽3200中放好水之后,打開鼓泡機3202可以使水力沖洗槽3200 產生氣泡,所產生的氣泡會使水力沖洗槽3200中的番茄翻滾便于沖洗。水力沖洗槽3200出料端與滾筒提升機構3300的入料端連接,滾筒提升機構3300 的出料端連接滾筒揀選機構3400,在滾筒揀選機構3400的端口設置有廢果輸送機,通過 廢果輸送機將廢果揀出,便于清理。滾筒提升機構3300是由若干個不銹鋼滾筒、噴淋機構 3304、減速機、軸承以及輸送鏈組成,不銹鋼滾筒通過軸承并列設置于滾筒提升機構3300 的兩側用于翻滾傳送番茄,噴淋機構3304懸空設置在不銹鋼滾筒的上方用于沖洗滾動中 的番茄,噴淋機構3304是由復數個噴管組成的復數排機構。一個或者幾個超聲波發射頭 33021通過固定裝置安裝在噴淋機構3304上的噴口處,超聲波發射頭33021通過向水中發 出超聲波,使水分子內部發生爆炸,進而產生較為劇烈的分子作用,可以清理掉原料上的殘 留的農藥和其他污染物。如圖4為本發明的預熱器設有蒸汽調節自動控制系統的預熱器,包括利用蒸發器 冷凝水余熱的套管式預熱器和采用蒸汽加熱的列管式預熱器41。套管式預熱器和列管式 預熱器41串聯,列管式預熱器41上設有一蒸汽控制閥411,蒸汽控制閥411采用電磁控制 閥。設有蒸汽調節自動控制系統的預熱器,還包括一蒸汽調節自動控制系統。蒸汽調節自 動控制系統包括一傳感器系統,傳感器系統連接一微型處理器系統,微型處理器系統連接 蒸汽控制閥411。傳感器系統包括一溫度傳感器,溫度傳感器位于列管式預熱器41內。傳 感器系統還包括一氣壓傳感器4212,氣壓傳感器4212位于列管式預熱器內,或者列管式預 熱器41的進汽管路412上。通過氣壓傳感器4212測定列管式預熱器41內的蒸汽壓參數。如圖5為本發明打漿機,該打漿機包括機架1100、電動機1101、主軸傳動裝置1102 以及由打漿輪1201、進料口 1202、出料口 1203和篩網1204組成的打漿倉1200,電動機 1101、主動傳動裝置1102通過固定裝置安裝在機架1100上,電動機1101的主軸11011傳動 連接主軸傳動裝置1102,通過主軸11011帶動主軸傳動裝置1102使其轉動,主軸傳動裝置 1102轉動連接打漿倉1200中的打漿輪1201,通過轉動進行對原料打碎,主軸傳動裝置1102 和打漿倉1200之間通過固定螺栓1205固定連接。打漿倉1200的上端設置有用于放料的 進料口 1202,通過進料口 1202放置原料,在進料口 1202的一側設置有螺紋接管器1206,在 打漿倉1200的下端設置有出料口 1203,通過出料口對原料進行收集,其一側也設置有螺紋接管器1207,螺紋接管器1206、1207通過螺紋接管器墊圈固定連接在打漿機1200上,在出 料口 1203上設置有用于放料的閥門1208,通過閥門1208可以對打漿機1201內加工好的原 料以及殘余的原料。如圖6所示三效四段強制循環蒸發器,該蒸發器包括冷凝器210、I效蒸發器 2100、II效蒸發器2200以及III效蒸發器2300,該蒸發器還包括若干個熱能回收系統,各效 蒸發器均由循環泵、蒸發室和加熱器組成,熱能回收系統固定設置在各效蒸發器的蒸發室 內部;冷凝器210通過管道連接各效蒸發器的蒸發室進料口,且冷凝器210設置在III效蒸發 器2300的一側;III效蒸發器2300通過III效加熱器2301與II效蒸發器2200的II效蒸發室 2201進料口相連;II效蒸發器2200通過II效加熱器2202與I效蒸發器2100的I效蒸發 室進料口相連。I效蒸發器2100包括I段蒸發器2101和II段蒸發器2102,且I段蒸發器 2101和II段蒸發器2102進料口管道連接。III效蒸發器2300的III效循環泵2303管道連接 在III效蒸發室2301和III效加熱器2302之間。II效蒸發器2200的II效循環泵2203管道連接在II效蒸發室2201和II效加熱器 2202之間,I效蒸發器2100的I效I段循環泵21013連接在I效I段蒸發室21011和I效 I段加熱器21012之間,I效II段循環泵21023連接在I效II段蒸發室21021和I效II段 加熱器21022之間。番茄原料通過水力輸送將原料送到刮板提升機100進行洗滌,經刮板提升機100 洗滌后的原料送入浮洗機2000中進行二次清洗,并且在浮洗機2000選果,將不符合生產要 求的原料選出,然后通過破碎螺桿泵3000預破碎提升將原料放入破碎泵4000中進行破碎。經破碎泵4000破碎的原料進行預熱處理,預熱處理是在預熱器5000中進行,經處 理后的原料再進行下一個工序,即在打漿機中進行打漿,并將在打漿機中的番茄醬存入打 漿儲槽,進行真空濃縮即在三效真空蒸發器6000中,出料濃度為28 30%或36 38%, 這樣就完成了整個番茄醬的生產過程。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
權利要求
番茄醬成套生產設備,該設備包括刮板提升機、浮洗機、破碎螺桿泵、定刀除草器、破碎泵、預熱器、打漿機、打漿儲罐以及蒸發器;所述浮洗機的一端連接刮板提升機,另一端連接破碎螺桿泵;所述破碎螺桿泵通過定刀除草器與破碎泵相連;所述破碎泵和預熱番茄醬的預熱器之間,還設有一存儲番茄醬的破碎儲醬罐,所述破碎泵通過破碎儲醬罐連接用于預熱番茄醬的預熱器;所述預熱器的出料端與打漿機相接,且打漿機一端設置有打漿儲罐;所述打漿儲罐管道連接所述蒸發器,所述蒸發器采用三效四段強制循環蒸發器。
2.根據權利要求1所述的番茄醬成套生產設備,其特征在于,所述浮洗機包括一超聲 波清洗設備,該超聲波清洗設備上設置有超聲波發射頭;所述超聲波發射頭安裝在水力沖 洗槽側面或者底部,其水力沖洗槽出料端與滾筒提升機構的入料端連接,滾筒提升機構出 料端連接滾筒揀選機構,在滾筒揀選機構的端口設置有廢果輸送機;在滾筒提升機構下方 設置有接水盤。
3.根據權利要求1所述的番茄醬成套生產設備,其特征在于,所述預熱器的蒸汽控制 閥采用電磁控制閥;其還包括一蒸汽調節自動控制系統,所述蒸汽調節自動控制系統包括 一傳感器系統,所述傳感器系統連接一微型處理器系統,所述微型處理器系統連接所述蒸 汽控制閥;所述傳感器系統包括一溫度傳感器,所述溫度傳感器位于所述列管式預熱器內。
4.根據權利要求1所述的番茄醬成套生產設備,其特征在于,所述打漿機包括機架、電 動機、主軸傳動裝置以及由打漿輪、進料口、出料口和圓筒型篩網篩網組成的打漿倉,電動 機、主軸傳動裝置固定安裝在機架上,所述篩網上的篩孔為激光打出孔徑均勻的篩孔;所述 電動機傳動連接主軸傳動裝置;所述主軸傳動裝置轉動連接打漿倉中的打漿輪。
5.根據權利要求1所述的番茄醬成套生產設備,其特征在于,所述該蒸發器還包括若 干個熱能回收系統,所述各效蒸發器均由循環泵、蒸發室和加熱器組成,所述熱能回收系統 固定設置在各效蒸發器的蒸發室內部,冷凝器通過管道連接各效蒸發器的蒸發室進料口, 且冷凝器設置在III效蒸發器的一側。
全文摘要
本發明公開了一種番茄醬成套生產設備,該設備包括刮板提升機、浮洗機、破碎螺桿泵、破碎泵、預熱器、打漿機、打漿儲罐以及三效四段強制循環蒸發器;浮洗機的一端連接刮板提升機,另一端連接破碎螺桿泵;破碎螺桿泵通過定刀除草器與破碎泵相連;破碎泵通過破碎儲醬罐連接用于預熱番茄醬的預熱器;預熱器的出料端與打漿機相接,且打漿機一端設置有打漿儲罐;打漿儲罐管道連接三效四段強制循環蒸發器,刮板提升機構傾斜固定安裝在機架上,并通過傳動裝置傳動連接刮板提升機構。本發明番茄醬成套設備,在設計上較為先進、其結構合理、處理量大、效能高、操作方便、易于維修。
文檔編號A23L1/24GK101889675SQ201010186860
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月25日 優先權日2010年5月25日
發明者沈志平 申請人:上海神農機械有限公司