專利名稱：顆粒狀代糖及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種餐桌甜味劑，特別是一種顆粒狀代糖及其制備方法。
背景技術：
隨著人們生活水平的不斷提高，人們對食品的要求越來越高，特別是如今糖尿病的發病率呈直線上升趨勢，使得人們盡可能的減少糖的攝入量，然而這樣不可避免的影響了食品的口味。高倍甜味劑具有近似糖的甜味，其可以提供具有多種味道品質的糖的甜味。然而， 因為它比糖甜許多倍，僅需要極少量的所述甜味劑以代替糖，如此可以減少人們攝入糖的量，從而降低人們吸收的熱量。目前市售的代糖大多為了混合均勻而被制成粉末狀，因而存在處理任何粉料時， 都要面對的一些問題，如流動性較差，粉塵的飛揚及產生靜電；易吸潮結塊；而且在進行聞速小包裝時，極易堵塞及難以封口等問題。

發明內容
本發明的目的是提供一種顆粒狀的代糖的制備方法。本發明的另一個目的是提供一種采用上述制備方法制得的產品。以解決目前處理粉末狀代糖存在流動性較差，粉塵的飛揚及產生靜電；且易吸潮結塊等技術問題。本發明采用如下技術方案實現一種顆粒狀代糖，其包括重量百分比的原料 97^99. 9%的顆粒狀低甜度甜味劑和O. Γ3%的高倍甜味劑。較佳的，原料中還包括香精和營養性添加劑至少其中之一。較佳的，所述高倍甜味劑包括AK糖(乙酰磺胺酸鉀)、三氯蔗糖(4，I’，6’，-三氯-4，I’，6’，-三脫氧半乳型鹿糖)、索馬甜(Thaumatin,它靈蛋白質)、阿力甜L-天門冬酰-N- (2，2，4，4-四甲基-3-硫雜環丁基)-D-丙氨酰胺，又稱天胺甜精和紐甜(二甲基乙基天冬氨酰苯丙氨酸甲酯)至少其中之一。較佳的，所述顆粒狀低甜度甜味劑為低吸濕性的顆粒狀低甜度甜味劑，其為砂糖、 赤鮮糖醇、異麥芽酮糖、乳糖醇和甘露糖醇其中之一。本發明還采用另一個技術方案實現一種顆粒狀代糖的制備方法，包括以下步驟
步驟一，按比例稱量高倍甜味劑和顆粒狀低甜度甜味劑；
步驟二，將所述的高倍甜味劑溶于已經消毒殺菌的水中，得到濃度為15飛0%的噴涂溶
液；
步驟三，再將高倍甜味劑的噴涂溶液噴涂至所述的顆粒狀的低甜度甜味劑上；
步驟四，然后將噴涂后的濕粉粒進行干燥處理。較佳的，在配制所述噴涂溶液時，加入香精或營養性添加劑。較佳的，所述水位軟水或去離子水。
較佳的，所述噴涂是在常溫狀態下或低于常溫狀態下，將所述顆粒狀低甜度甜味劑放入轉速為1(Γ20轉/分的攪拌機內，再將所述噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀低甜度甜味劑上。較佳的，所述干燥處理是將噴涂后的濕粉粒放在溫度為5(T70°C的平板干燥機或流化床干燥機上干燥。與現有技術相比，本發明代糖為顆粒狀，具有良好的流動性和較強的強度，粉塵極少，不易產生靜電，更適宜于進行小袋的高速包裝，以致大大減少包裝成本；該甜味劑在產品較粉末狀代糖的吸濕性小。
具體實施例方式本發明提供的一種顆粒狀代糖，其包括重量百分比的原料97、9. 9%的低甜度甜味劑和O. Γ3%的高倍甜味劑。還可以包括香精、營養性添加劑。其中，高倍甜味劑至少包括AK糖、三氯蔗糖、索馬甜、阿力甜和紐甜的一種；此類甜味劑要求對高溫及于水溶液中穩定性好。而低甜度甜味劑包括砂糖、赤鮮糖醇、異麥芽酮糖、乳糖醇和甘露糖醇其中之一；此類甜味劑吸濕性低、噴涂后不易粘連。上述原料于市場上均能方便購買。下面結合實施例，進一步描述本發明。實施例I
準確稱取三氯蔗糖O. 5kg和AK糖O. 5kg，將其溶于Ikg的去離子水中形成含高倍甜味劑50%重量百分比濃度的噴涂溶液；將該溶液在常溫(或常溫以下)狀態下，將999kg顆粒狀的異麥芽酮糖放入攪拌機內，在為15轉/分的轉速下，再將噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀的異麥芽酮糖上；最后將噴涂后的濕粉粒放在溫度為70°C的流化床干燥機上干燥制成顆粒狀代糖。干燥溫度不能超過100°C，控制在5(T70°C為宜。該配比制成的顆粒狀代糖的甜度約為砂糖的O. 9倍。實施例2
準確稱取三氯蔗糖I. 5kg和AK糖I. 5kg，將其溶于2kg的去離子水中形成含高倍甜味劑60%重量百分比濃度的噴涂溶液。還可以在噴涂溶液中加入營養性添加劑；在常溫(或常溫以下)狀態下，將97kg顆粒狀的砂糖放入攪拌機內，在為20轉/分的轉速下，再將噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀的砂糖上；最后將噴涂后的濕粉粒放在溫度為50°C的平板干燥機上干燥制成顆粒狀代糖。該配比制成的顆粒狀代糖的甜度約為砂糖的13倍。實施例3
準確稱取索馬甜O. 775kg和阿力甜O. 775kg，將其溶于8. 78kg的軟水中形成含高倍甜味劑15%重量百分比濃度的噴涂溶液。在常溫(或常溫以下)狀態下，將98. 45kg顆粒狀的赤鮮糖醇放入攪拌機內，在為10轉/分的轉速下，再將噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀的赤鮮糖醇上；最后將噴涂后的濕粉粒放在溫度為60°C的平板干燥機上干燥制成顆粒狀代糖。該配比制成的顆粒狀代糖的甜度約為砂糖的35. 57倍。實施例4
準確稱取三氯蔗糖O. 519kg、AK糖O. 519kg，將其溶于I. 693kg的去離子水中形成含高倍甜味劑38%重量百分比濃度的噴涂溶液。在常溫(或常溫以下)狀態下，將IOOkg顆粒狀的乳糖醇放入攪拌機內，在為15轉/分的轉速下，再將噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀的乳糖醇上；最后將噴涂后的濕粉粒放在溫度為50°C的流化干燥機上干燥制成顆粒狀代糖。該配比制成的顆粒狀代糖的甜度約為砂糖的4. 4倍。實施例5
準確稱取紐甜I. 062kg，將其溶于I. 062kg的去離子水中形成含高倍甜味劑50%重量百分比濃度的噴涂溶液。在常溫(或常溫以下)狀態下，將IOOkg顆粒狀的甘露糖醇放入攪拌機內，在為15轉/分的轉速下，再將噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀的甘露酮糖上；最后將噴涂后的濕粉粒放在溫度為65°C的流化干燥機上干燥制成顆粒狀代糖。該配比制成的顆粒狀代糖的甜度約為砂糖的84. 56倍。實施例6
準確稱取三氯蔗糖O. 259kg、AK糖O. 259kg、索馬甜O. 259kg和阿力甜O. 259kg、香精
O.01kg，將其溶于O. 964kg的去離子水中形成含高倍甜味劑51. 8%重量百分比濃度的噴涂溶液。在常溫(或常溫以下)狀態下，將IOOkg顆粒狀的砂糖放入攪拌機內，在為20轉/分的轉速下，再將噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀的砂糖上；最后將噴涂后的濕粉粒放在溫度為 70°C的流化干燥機上干燥制成顆粒狀代糖。該配比制成的顆粒狀代糖的甜度約為砂糖的 14. 58 倍。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種顆粒狀代糖，其特征在于，包括重量百分比的原料97、9. 9%的顆粒狀低甜度甜味劑和O. Γ3%的高倍甜味劑。
2.根據權利要求I所述的顆粒狀代糖，其特征在于，原料中還包括香精和營養性添加劑至少其中之一。
3.根據權利要求I所述的顆粒狀代糖，其特征在于，所述高倍甜味劑包括AK糖、三氯蔗糖、索馬甜、阿力甜和紐甜至少其中之一。
4.根據權利要求I所述的顆粒狀代糖，其特征在于，所述顆粒狀低甜度甜味劑為低吸濕性的顆粒狀低甜度甜味劑。
5.根據權利要求I所述的顆粒狀代糖，其特征在于，所述顆粒狀低甜度甜味劑為砂糖、 赤鮮糖醇、異麥芽酮糖、乳糖醇和甘露糖醇其中之一。
6.一種如權利要求I所述顆粒狀代糖的制備方法，其特征在于包括以下步驟步驟一，按比例稱量高倍甜味劑和顆粒狀低甜度甜味劑；步驟二，將所述的高倍甜味劑溶于已經消毒殺菌的水中，得到濃度為15飛0%的噴涂溶液；步驟三，再將高倍甜味劑的噴涂溶液噴涂至所述的顆粒狀的低甜度甜味劑上；步驟四，然后將噴涂后的濕粉粒進行干燥處理。
7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，在配制所述噴涂溶液時，加入香精或營養性添加劑。
8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述水為軟水或去離子水。
9.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述噴涂是在常溫狀態下或低于常溫狀態下，將所述顆粒狀低甜度甜味劑放入轉速為1(Γ20轉/分的攪拌機內，再將所述噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀低甜度甜味劑上。
10.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述干燥處理是將噴涂后的濕粉粒放在溫度為5(T70°C的平板干燥機或流化床干燥機上干燥。
全文摘要
本發明公開一種顆粒狀代糖，其包括重量百分比的原料97~99.9%的顆粒狀低甜度甜味劑和0.1~3%的高倍甜味劑。本發明還公開了顆粒狀代糖的制備方法按比例稱量高倍甜味劑和顆粒狀低甜度甜味劑；將所述的高倍甜味劑溶于已經消毒殺菌的水中，得到濃度為15~60%的噴涂溶液；再將高倍甜味劑的噴涂溶液噴涂至所述的顆粒狀的低甜度甜味劑上；最后將噴涂后的濕粉粒進行干燥處理。本發明代糖為顆粒狀，具有良好的流動性和較強的強度，粉塵極少，不易產生靜電，更適宜于進行小袋的高速包裝，以致大大減少包裝成本；該顆粒狀甜味劑產品較粉末狀代糖的吸濕性小。
文檔編號A23L1/236GK102599466SQ201210061308
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者張維 申請人:張維