專利名稱：一種蒸餾酒冷卻水循環系統及其使用方法
技術領域：
本發明涉及一種蒸餾酒冷卻水循環系統及其使用方法。
背景技術：
目前，傳統的工業化蒸餾酒冷卻方式為直接采用自來水對其冷卻，因采用此方法需消耗和浪費大量的水資源。近年來，因水資源的減少和限制，在我國主要白酒生產地已影響和制約了其經濟發展。

發明內容
本發明所要解決的第一個技術問題是針對上述現有技術提供一種能實現水資源的循環使用的蒸餾酒冷卻水循環系統。本發明所要解決的第二個技術問題是針對上述現有技術提供一種能實現水資源的循環使用的蒸餾酒冷卻水循環系統的使用方法。本發明解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為該蒸餾酒冷卻水循環系統，包括與蒸餾箱連通的冷水儲水箱，其特征在于還包括冷卻水箱、水泵、冷水機組，三通控制閥和單向閥，所述冷水儲水箱設置有進水口和出水口，所述冷水儲水箱的出水口與所述冷卻水箱連通，所述冷卻水箱的出水口通過水泵與所述冷水機組的回水口連通，所述冷水機組的出水口通過所述三通控制閥分別與所述冷卻水箱的回水口和所述冷水儲水箱的進水口連通，所述單向閥設置在所述三通控制閥與所述冷水儲水箱的進水口之間的管道上。作為改進，所述冷卻水箱內設置有自下而上的多個平行間隔分布的隔水板、從而將所述冷卻水箱內部空間分隔成多層相互隔開的分水箱，最上面一層的分水箱為敞開式， 其余的分水箱均為封閉式，每個分水箱上均設置有進水口和出水口，所有封閉式的分水箱側面均設有進氣口，所有封閉式的分水箱的進氣口均通過進氣管與所述冷卻水箱連通；所述冷水儲水箱的出水口與所述最上面一層的分水箱的進水口連通；相鄰的分水箱的出水口和進水口用管道連通，管道上裝有兩通控制閥，最底層分水箱的出水口經管道與所述水泵連通。所述冷卻水箱也可以由多個分體水箱自下而上疊加而成，同樣的，最上面一層的水箱為敞開式，其余的水箱均為封閉式，每個水箱上均設置有進水口和出水口，所有封閉式的水箱側面均設有進氣口，所有封閉式的水箱的進氣口均通過進氣管與所述冷卻水箱連通；所述冷水儲水箱的出水口與所述最上面一層的水箱的進水口連通；相鄰的水箱的出水口和進水口用管道連通，管道上裝有兩通控制閥，最底層水箱的出水口經管道與所述水泵連通。所述冷卻水箱也可以為數個分體水箱自下而上疊放而成，全部為敞開式；每個水箱內均設計有浮子開關，頂層分體水箱內的浮子開關串聯在三通控制閥的電源零線回路， 其它分體水箱內的浮子開關串聯在對應的兩通控制閥零線回路上，頂層分體水箱側面設有進水口、底部設有出水口，所述冷水儲水箱的出水口與頂層分體水箱的進水口連通；相鄰的分體水箱的出水口和進水口用管道連通，管道上裝有兩通控制閥，最底層分水箱的出水口經管道與所述水泵連通；所述冷卻水箱的回水口設置在最底層分體水箱上。再改進，所述冷卻水箱的出水口與所述水泵之間的管道上設置有水過濾器。所述冷水機組為空氣源冷水機組為佳。本發明解決上述第二個技術問題所采用的技術方案為當所述冷卻水箱由多層相互隔開的分水箱組成時，其使用方法為在所述多個分水箱中，除最上面一層分水箱外，在其他分水箱內均注入常溫水；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始第一次運行時，自動關閉冷卻水箱自上而下第一組到第η組兩通控制閥，η大于等于I 且小于分體水箱的個數，其余的二通控制閥均為開啟狀態；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始第二次運行時，自動關閉冷卻水箱自上而下第二組到第η+1兩通控制閥，其余二通控制閥均為開啟狀態；——依次類推，當蒸餾酒冷卻水循環系統進行最后一次運行時，自動關閉最下面η組兩通控制閥，其余二通控制閥均為開啟狀態；在蒸餾酒冷卻水循環系統運行期間，其熱水層和冷水層之間始終保持有η層的無水層，以此阻斷蒸餾熱水其熱量的傳遞；在蒸餾酒冷卻水循環系統間歇期間，冷卻水循環系統關閉水箱最下面一組兩通控制閥，此時， 冷水機組和最底層分水箱形成循環水路，并對冷卻水箱內的水進行循環冷卻；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始運行時，三通控制閥換向，連通冷卻水箱，此時，冷卻水箱底層的冷卻水經水泵、冷水機組、單向閥注入冷水儲水箱內，對冷水儲水箱內蒸餾酒進行冷卻；同時，將蒸餾過程中產生的熱水置換到冷卻水箱的最上層分水箱進行再次循環冷卻。所述冷卻水箱由多個分體水箱自下而上疊加而成時，其使用方法為在所述多個分體水箱中，除最上面一個分體水箱外，除最上面一層的水箱為敞開式，其余的水箱均為封閉式時，在所述多個分體水箱中，除最上面一個分體水箱外，在其他分體水箱內均注入常溫水；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始第一次運行時，自動關閉冷卻水箱自上而下第一組到第 η組兩通控制閥，η大于等于I且小于分體水箱的個數，其余的二通控制閥均為開啟狀態；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始第二次運行時，自動關閉冷卻水箱自上而下第二組到第η+1兩通控制閥，其余二通控制閥均為開啟狀態；——依次類推，當蒸餾酒冷卻水循環系統進行最后一次運行時，自動關閉最下面η組兩通控制閥，其余二通控制閥均為開啟狀態；在蒸餾酒冷卻水循環系統運行期間，其熱水層和冷水層之間始終保持有η層的無水層，以此阻斷蒸餾熱水其熱量的傳遞；在蒸餾酒冷卻水循環系統間歇期間，冷卻水循環系統關閉水箱最下面一組兩通控制閥，此時，冷水機組和最底層分體水箱形成循環水路，并對冷卻水箱內的水進行循環冷卻；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始運行時，三通控制閥換向，連通冷卻水箱，此時，最底層的分體水箱的冷卻水經水泵、冷水機組、單向閥注入冷水儲水箱內，對冷水儲水箱內蒸餾酒進行冷卻；同時，將蒸餾過程中產生的熱水置換到冷卻水箱的最上層分體水箱進行再次循環冷卻。與現有技術相比，本發明的優點在于通過設置與冷水儲水箱連通的冷卻水箱，然后將冷卻水箱通過水泵與冷水機組連通，而冷水機組則與冷水儲水箱連通，實現了水資源的循環利用，節能環保，結構簡單實用。


圖I為本發明實施例一中蒸餾酒冷卻水循環系統的結構示意圖。圖2為本發明實施例二中蒸餾酒冷卻水循環系統的結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。實施例一如圖I所示的蒸餾酒冷卻水循環系統，其包括與蒸餾箱8連通的冷水儲水箱7、冷卻水箱2、水泵3、冷水機組I、三通控制閥4、單向閥6、水過濾器5、進氣管10、兩通控制閥 9。其中所述冷水儲水箱7設置有進水口和出水口，所述冷卻水箱2內設置有自下而上的多個平行間隔分布的隔水板、從而將所述冷卻水箱內部空間分隔成多層相互隔開的分水箱(所述冷卻水箱也可以由多個分體水箱自下而上疊加而成)，最上面一層的分水箱為敞開式，其余的分水箱均為封閉式，每個分水箱上均設置有進水口和出水口，所有封閉式的分水箱側面均設有進氣口，所有封閉式的分水箱上的進氣口均通過進氣管10與外接連通； 所述冷水儲水箱的出水口與最上面一層的分水箱的進水口連通；相鄰的分水箱的出水口和進水口用管道連通，管道上裝有所述兩通控制閥9，最底層分水箱的出水口經管道與所述水泵3連通；最底層分水箱側面還設有一回水口 13。所述水泵3與所述冷水機組I的回水口連通，所述冷水機組I的出水口通過所述三通控制閥4分別與最底層分水箱的回水口和所述冷水儲水箱7的進水口連通，所述單向閥6設置在所述三通控制閥4與所述冷水儲水箱 7的進水口之間的管道上。所述水過濾器設置在所述冷卻水箱最底層分水箱的出水口與所述水泵之間的管道上。所述冷水機組I為空氣源冷水機組。在蒸餾系統運行前，除最上面一層水箱外，在其他水箱內注入常溫水；當蒸餾系統開始第一次運行時，系統自動關閉水箱自上而下第一組兩通控制閥9，其余控制閥均為開啟狀態；當蒸餾系統開始第二次運行時，系統自動關閉水箱自上而下第二組兩通控制閥9，其余控制閥均為開啟狀態；——依次類推，當蒸餾系統進行最后一次運行時，系統自動關閉最下面一組兩通控制閥，其余控制閥均為開啟狀態。在蒸餾系統運行期間，其熱水層和冷水層之間始終保持有一層無水層，以此阻斷蒸餾熱水其熱量的傳遞。在蒸餾冷卻系統間歇期間，冷卻水循環系統關閉水箱最下面一組兩通控制閥，此時，空氣源冷水機組和底層水箱形成循環水路，并對水箱內的水進行循環冷卻。蒸鎦酒冷卻水循環系統工作原理當蒸餾系統開始運行時，水循環系統三通控制閥4換向，連通冷水儲水箱7，此時，冷卻水箱2底層的冷卻水經水泵3、空氣源冷水機組I、 單向閥6注入冷水儲水箱7內，對箱內蒸餾酒進行冷卻。同時，將蒸餾過程中產生的熱水置換到熱量分層控制冷卻水箱的最上層進行再次循環冷卻。因此，空氣源冷水機組和冷卻水箱底層通過水泵和三通控制閥可以形成獨立的水循環系統，在冷卻水循環系統停歇期間， 其循環系統可對最底層水箱內水的進行循環冷卻。空氣源蒸餾酒冷卻水循環系統采用封閉式水循環設計，系統內只需注入有限的水，即可將蒸餾過程產生的熱水通過分層自然冷卻和空氣源機組冷卻相結合的方法，使其得到充分的冷卻和循環使用。在蒸餾系統長時間未工作期間，通過定時程序和水泵3，按時對系統內的水進行循環，保證其系統內的循環水不會變質。實施例二與實施例一不同的是，所述冷卻水箱2為數個分體水箱疊放而成，本實施例中為 9個，全部為敞開式；每個水箱內均設計有浮子開關11，頂層水箱浮子開關串聯在三通控制閥4電源零線回路，其它浮子開關串聯在對應的兩通控制閥零線回路上，最上面水箱2-1側面設有頂層熱水進水口、底部設有出水口，底部出水口直接和兩通控制閥9連接。中間水箱
2-2 2-8僅底部設有出水口，底層水箱2-9側面設有出水口和回水口。其使用方法為在蒸餾系統運行前，除最上面一層分體水箱外，在其他分體水箱內注入常溫水；當蒸餾系統開始第一次運行時，系統自動關閉水箱自上而下第一組和第二組兩通控制閥9，其余控制閥均為開啟狀態；當蒸餾系統開始第二次運行時，系統自動關閉水箱自上而下第二組和第三組兩通控制閥9，其余控制閥均為開啟狀態；——依次類推，當蒸餾系統進行最后一次運行時，系統自動關閉最下面兩組兩通控制閥，其余控制閥均為開啟狀態。在蒸餾系統運行期間，其熱水層和冷水層之間始終保持有兩層無水層，以此阻斷蒸餾熱水其熱量的傳遞。在蒸餾冷卻系統間歇期間，冷卻水循環系統關閉水箱最下面一組兩通控制閥，此時，空氣源冷水機組和底層水箱形成循環水路，并對水箱內的水進行循環冷卻。
權利要求
1.一種蒸餾酒冷卻水循環系統，包括與蒸餾箱連通的冷水儲水箱，其特征在于還包括冷卻水箱、水泵、冷水機組，三通控制閥和單向閥，所述冷水儲水箱設置有進水口和出水口，所述冷水儲水箱的出水口與所述冷卻水箱連通，所述冷卻水箱的出水口通過水泵與所述冷水機組的回水口連通，所述冷水機組的出水口通過所述三通控制閥分別與所述冷卻水箱的回水口和所述冷水儲水箱的進水口連通，所述單向閥設置在所述三通控制閥與所述冷水儲水箱的進水口之間的管道上。
2.根據權利要求I所述的蒸餾酒冷卻水循環系統，其特征在于所述冷卻水箱內設置有自下而上的多個平行間隔分布的隔水板、從而將所述冷卻水箱內部空間分隔成多層相互隔開的分水箱，最上面一層的分水箱為敞開式，其余的分水箱均為封閉式，每個分水箱上均設置有進水口和出水口，所有封閉式的分水箱側面均設有進氣口，所有封閉式的分水箱的進氣口均通過進氣管與外界連通；所述冷水儲水箱的出水口與最上面一層的分水箱的進水口連通；相鄰的分水箱的出水口和進水口用管道連通，管道上裝有兩通控制閥，最底層分水箱的出水口經管道與所述水泵連通；所述冷卻水箱的回水口設置在最底層分水箱上。
3.根據權利要求I所述的蒸餾酒冷卻水循環系統，其特征在于所述冷卻水箱由多個分體水箱自下而上疊加而成，最上面一層的水箱為敞開式，其余的水箱均為封閉式，每個水箱上均設置有進水口和出水口，所有封閉式的水箱側面均設有進氣口，所有封閉式的水箱的進氣口均通過進氣管與外界連通；所述冷水儲水箱的出水口與所述最上面一層的水箱的進水口連通；相鄰的水箱的出水口和進水口用管道連通，管道上裝有兩通控制閥，最底層水箱的出水口經管道與所述水泵連通；所述冷卻水箱的回水口設置在最底層分體水箱上。
4.根據權利要求I所述的蒸餾酒冷卻水循環系統，其特征在于所述冷卻水箱為數個分體水箱自下而上疊放而成，全部為敞開式；每個水箱內均設計有浮子開關，頂層分體水箱內的浮子開關串聯在三通控制閥的電源零線回路，其它分體水箱內的浮子開關串聯在對應的兩通控制閥零線回路上，頂層分體水箱側面設有進水口、底部設有出水口，所述冷水儲水箱的出水口與頂層分體水箱的進水口連通；相鄰的分體水箱的出水口和進水口用管道連通，管道上裝有兩通控制閥，最底層分水箱的出水口經管道與所述水泵連通；所述冷卻水箱的回水口設置在最底層分體水箱上。
5.根據權利要求I或2或3或4所述的蒸餾酒冷卻水循環系統，其特征在于所述冷卻水箱的出水口與所述水泵之間的管道上設置有水過濾器。
6.根據權利要求I或2或3所述的蒸餾酒冷卻水循環系統，其特征在于所述冷水機組為空氣源冷水機組。
7.—種如權利要求2所述蒸餾酒冷卻水循環系統的使用方法，其特征在于在所述多個分水箱中，除最上面一層分水箱外，在其他分水箱內均注入常溫水；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始第一次運行時，自動關閉冷卻水箱自上而下第一組到第n組兩通控制閥，n大于等于I且小于分體水箱的個數，其余的二通控制閥均為開啟狀態；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始第二次運行時，自動關閉冷卻水箱自上而下第二組到第n+1兩通控制閥，其余二通控制閥均為開啟狀態；——依次類推，當蒸餾酒冷卻水循環系統進行最后一次運行時，自動關閉最下面n組兩通控制閥，其余二通控制閥均為開啟狀態；在蒸餾酒冷卻水循環系統運行期間，其熱水層和冷水層之間始終保持有n層的無水層，以此阻斷蒸餾熱水其熱量的傳遞；在蒸餾酒冷卻水循環系統間歇期間，冷卻水循環系統關閉水箱最下面一組兩通控制閥，此時，冷水機組和最底層分水箱形成循環水路，并對冷卻水箱內的水進行循環冷卻；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始運行時，三通控制閥換向，連通冷卻水箱，此時，冷卻水箱底層的冷卻水經水泵、冷水機組、單向閥注入冷水儲水箱內，對冷水儲水箱內蒸餾酒進行冷卻；同時，將蒸餾過程中產生的熱水置換到冷卻水箱的最上層分水箱進行再次循環冷卻。
8.一種如權利要求3所述蒸餾酒冷卻水循環系統的使用方法，其特征在于在所述多個分體水箱中，除最上面一個分體水箱外，在其他分體水箱內均注入常溫水；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始第一次運行時，自動關閉冷卻水箱自上而下第一組到第n組兩通控制閥，n 大于等于I且小于分體水箱的個數，其余的二通控制閥均為開啟狀態；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始第二次運行時，自動關閉冷卻水箱自上而下第二組到第n+1兩通控制閥，其余二通控制閥均為開啟狀態；——依次類推，當蒸餾酒冷卻水循環系統進行最后一次運行時，自動關閉最下面n組兩通控制閥，其余二通控制閥均為開啟狀態；在蒸餾酒冷卻水循環系統運行期間，其熱水層和冷水層之間始終保持有n層的無水層，以此阻斷蒸餾熱水其熱量的傳遞；在蒸餾酒冷卻水循環系統間歇期間，冷卻水循環系統關閉水箱最下面一組兩通控制閥，此時，冷水機組和最底層分體水箱形成循環水路，并對冷卻水箱內的水進行循環冷卻；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始運行時，三通控制閥換向，連通冷卻水箱，此時，最底層的分體水箱的冷卻水經水泵、冷水機組、單向閥注入冷水儲水箱內，對冷水儲水箱內蒸餾酒進行冷卻；同時，將蒸餾過程中產生的熱水置換到冷卻水箱的最上層分體水箱進行再次循環冷卻。
9.一種如權利要求4所述蒸餾酒冷卻水循環系統的使用方法，其特征在于在所述多個分體水箱中，除最上面一個分體水箱外，在其他分體水箱內均注入常溫水；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始第一次運行時，自動關閉冷卻水箱自上而下第一組到第n組兩通控制閥，n 大于等于I且小于分體水箱的個數，其余的二通控制閥均為開啟狀態；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始第二次運行時，自動關閉冷卻水箱自上而下第二組到第n+1組兩通控制閥，其余二通控制閥均為開啟狀態；——依次類推，當蒸餾酒冷卻水循環系統進行最后一次運行時，自動關閉最下面n組兩通控制閥，其余二通控制閥均為開啟狀態；在蒸餾酒冷卻水循環系統運行期間，其熱水層和冷水層之間始終保持有n層的無水層，以此阻斷蒸餾熱水其熱量的傳遞；在蒸餾酒冷卻水循環系統間歇期間，冷卻水循環系統關閉水箱最下面一組兩通控制閥，此時，冷水機組和最底層分體水箱形成循環水路，并對冷卻水箱內的水進行循環冷卻；當蒸餾酒冷卻水循環系統開始運行時，三通控制閥換向，連通冷卻水箱，此時，最底層的分體水箱的冷卻水經水泵、冷水機組、單向閥注入冷水儲水箱內，對冷水儲水箱內蒸餾酒進行冷卻；同時，將蒸餾過程中產生的熱水置換到冷卻水箱的最上層分體水箱進行再次循環冷卻。
全文摘要
本發明涉及一種蒸餾酒冷卻水循環系統及其使用方法，包括與蒸餾箱連通的冷水儲水箱，其特征在于還包括冷卻水箱、水泵、冷水機組，三通控制閥和單向閥，所述冷水儲水箱設置有進水口和出水口，所述冷水儲水箱的出水口與所述冷卻水箱連通，所述冷卻水箱的出水口通過水泵與所述冷水機組的回水口連通，所述冷水機組的出水口通過所述三通控制閥分別與所述冷卻水箱的回水口和所述冷水儲水箱的進水口連通，所述單向閥設置在所述三通控制閥與所述冷水儲水箱的進水口之間的管道上。與現有技術相比，本發明的優點在于通過設置與冷水儲水箱連通的冷卻水箱，然后將冷卻水箱通過水泵與冷水機組連通，而冷水機組則與冷水儲水箱連通，實現了水資源的循環利用，節能環保，結構簡單實用。
文檔編號C12G3/12GK102586067SQ20121006921
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月15日 優先權日2012年3月15日
發明者崔紅濤, 熊欣 申請人:熊欣