專利名稱：一種食料干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及一種食料干燥方法，特別涉及一種食料的三段式微波熱風(fēng)干燥方法。
背景技術(shù)：
食品干制是使食品脫水，從而能夠抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖，使其能夠保存更長(zhǎng)的時(shí)間。干制食品種類繁多，肉制品，果蔬等的干制品均備受青睞。目前采用的干制方式主要有熱風(fēng)干燥、微波干燥、真空冷凍干燥和新興的過熱蒸汽干燥技術(shù)等。但是真空冷凍干燥和過熱蒸汽干燥技術(shù)對(duì)設(shè)備的要求很高，前期需要大額的投入，不利于迅速地推廣使用。而熱風(fēng)干燥，由于物料在加熱時(shí)熱量是由內(nèi)向外進(jìn)行的，即傳熱與傳質(zhì)的方向相反，因此干燥效率低下，如果采用較高的溫度，則會(huì)嚴(yán)重破壞為了不破壞果蔬的品質(zhì)，如果采用較低的干燥溫度，則會(huì)進(jìn)一步降低干燥效率；微波干燥則能夠從物料的內(nèi)部開始加熱，具有干燥速度快、生產(chǎn)效率高、節(jié)能、干燥均勻等許多優(yōu)勢(shì)。但是，單獨(dú)采用微波干燥，容易使得物料內(nèi)部的升溫過快，使物料出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，影響物料的品質(zhì)。因此，許多研究涉及了將微波干燥和熱風(fēng)干燥結(jié)合使用。其中一種是將微波干燥和熱風(fēng)干燥串聯(lián)使用，即先后依次進(jìn)行微波干燥和熱風(fēng)干燥，這種方式只是單一地利用了微波或熱風(fēng)干燥，并不能起到良好的效果。另一種是將微波干燥和熱風(fēng)干燥同時(shí)使用，“熱風(fēng)微波耦合干燥胡蘿卜片工藝”(周韻等，《農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào)》，2011年第27卷第2期，第382-386頁(yè))中公開了一種胡蘿卜片的干燥方法，其采用熱風(fēng)微波耦合干燥，即在熱風(fēng)干燥的同時(shí)施加微波處理，發(fā)現(xiàn)能夠獲得非常高的干燥效率和較優(yōu)的產(chǎn)品品質(zhì)。但是，這種方法仍然不能有效避免微波所導(dǎo)致的碳化效應(yīng)，仍然會(huì)影響產(chǎn)品的合格率。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明提供了一種干燥方法，其采用三段式微波熱風(fēng)干燥，即食料先在4-5w/g的微波及70-90 °C、熱風(fēng)流速2-3m/s的條件下干燥，干燥時(shí)間為10-30min/500g食料；然后在4_5w/g的微波及30_50°C、熱風(fēng)流速O. 5-1. 5m/s的條件下干燥，干燥時(shí)間為O. 5-1. 5h/500g食料；最后再在微波功率O. 1-1. Ow/g及熱風(fēng)溫度50_70°C、流速O. 5-1. 5m/s的條件下干燥至結(jié)束。上述的干燥方法，優(yōu)選先在5w/g的微波及90°C、熱風(fēng)流速3m/s的條件下干燥，干燥時(shí)間為15min/500g食料；再在4w/g的微波及35°C、1. Om/s的條件下干燥，干燥時(shí)間為lh/500g食料，最后再在O. 5 w/g的微波及70°C、1. Om/s的熱風(fēng)下干燥至結(jié)束。上述的食料干燥方法中，所述的食料可以是任意食料，例如蔬果、肉類、海鮮等，優(yōu)選是蔬果；特別優(yōu)選是胡蘿卜、菠蘿或蘋果。上述的食料干燥方法，還可以在三段式干燥之前對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理可以包括清洗、破碎、護(hù)色、滅酶、腌潰中的一種或多種。上述的腌潰是以高濃度的鹽或糖溶液浸泡原料，優(yōu)選使用55° Brix的蔗糖溶液在40°C下浸潰，浸潰時(shí)間為90min/500g食料。、
上述的食料干燥方法，在干燥之后還可以包括殺菌和/或包裝的步驟。本發(fā)明中的三段式微波熱風(fēng)干燥方法，簡(jiǎn)單易行，能夠獲得良好的干燥效率，不會(huì)嚴(yán)重影響物料的品質(zhì)，并能有效降低碳化現(xiàn)象的出現(xiàn)幾率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，其不應(yīng)該限制本發(fā)明的范圍，任何在本領(lǐng)域可以容易作出的改變都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為在本發(fā)明的范圍之內(nèi) 。實(shí)施例I:胡蘿卜片的三段式微波熱風(fēng)干燥
將胡蘿卜去皮、切片后清洗干凈，取500g胡蘿卜片先在2500 的微波及90°C、熱風(fēng)流速3m/s的條件下干燥15min ;再在2000w的微波及35°C、1. Om/s的條件下干燥Ih,最后再在250w/g的微波及70°C、1. Om/s的熱風(fēng)下干燥至含水量低于5%。
實(shí)施例2 :菠蘿片的三段式微波熱風(fēng)干燥
將菠蘿去皮、切片后清洗干凈，取500g菠蘿片，先用55° Brix的蔗糖溶液在40°C下浸潰90min，然后在2000w的微波及70°C、熱風(fēng)流速2m/s的條件下干燥30min，再在2000w的微波及35°C、I. Om/s的熱風(fēng)下干燥I. 5h，最后再在150w的微波及70°C、I. Om/s的熱風(fēng)下干燥至含水量低于5%。
實(shí)施例3 :蘋果干的三段式微波熱風(fēng)干燥
將蘋果去皮、切塊后清洗干凈，取500g蘋果皮，先用55° Brix的蔗糖溶液在40°C下浸潰90min，然后在2000w的微波及80°C、熱風(fēng)流速2. 5m/s的條件下干燥20min，再在2250w的微波及30°C、1. 2m/s的熱風(fēng)下干燥I. Oh，最后在50w的微波及70°C、1. 5m/s的熱風(fēng)下干燥至含水量低于5%。
實(shí)施例4 :牛肉干的三段式微波熱風(fēng)干燥
將新鮮牛肉切塊、切片，每500g牛肉片，在2500 的微波及80°C、熱風(fēng)流速2. 5m/s的條件下干燥20min，再在2250 的微波及30°C、I. 2m/s的熱風(fēng)下干燥I. Oh,最后在50w的微波及70°C、1. 5m/s的熱風(fēng)下干燥至含水量低于5%。
實(shí)施例5 :魷魚干的三段式微波熱風(fēng)干燥
將新鮮魷魚切塊、切片，每500g魷魚片,先用lwt%的食鹽水溶液在室溫下浸泡60min,然后在2000 的微波及70°C、熱風(fēng)流速2m/s的條件下干燥30min，再在2000 的微波及350C、I. Om/s的熱風(fēng)下干燥I. 5h，最后再在150w的微波及70°C、I. Om/s的熱風(fēng)下干燥至含水量低于10%。
實(shí)驗(yàn)例I:不同干燥方法的干燥效率
將胡蘿卜去皮、切片后清洗干凈，取500g胡蘿卜片在70°c、1.5m/s的熱風(fēng)下先干燥至含水量低于5%，計(jì)算全干燥過程的耗時(shí)作為對(duì)照例I。將胡蘿卜去皮、切片后清洗干凈，取500g胡蘿卜片在1500 的微波下干燥至含水量低于5%，計(jì)算全干燥過程的耗時(shí)作為對(duì)照例2。計(jì)算實(shí)施例I中全干燥過程的耗時(shí)作為實(shí)驗(yàn)例。結(jié)果見下表
表I不同干燥方法的耗時(shí)
權(quán)利要求
1.一種食料干燥方法，其特征在于采用三段式微波熱風(fēng)干燥，即食料先在4-5W/g的微波及70-90°C、熱風(fēng)流速2-3m/s的條件下干燥，干燥時(shí)間為10-30min/500g食料；然后在4_5w/g的微波及30-50°C、熱風(fēng)流速O. 5-1. 5m/s的條件下干燥，干燥時(shí)間為O. 5-1. 5h/500g食料；最后再在微波功率O. 1-1. Ow/g及熱風(fēng)溫度50-70°C、流速O. 5-1. 5m/s的條件下干燥至結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食料干燥方法，其特征在于所述的干燥方法是先在5w/g的微波及90°C、熱風(fēng)流速3m/s的條件下干燥，干燥時(shí)間為15min/500g食料；再在4w/g的微波及35°C、1.0m/s的條件下干燥，干燥時(shí)間為lh/500g食料，最后再在O. 5 w/g的微波及70°C、1.0m/s的熱風(fēng)下干燥至結(jié)束。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食料干燥方法，其特征在于所述的食料是蔬果或肉類或海鮮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食料干燥方法，其特征在于所述的蔬果是胡蘿卜、菠蘿或蘋果O
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食料干燥方法，其特征在于在三段式微波熱風(fēng)干燥之前還有對(duì)食料進(jìn)行預(yù)處理的步驟，所述預(yù)處理包括清洗、破碎、護(hù)色、滅酶、腌潰中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食料干燥方法，其特征在于所述的腌潰是以高濃度的鹽或糖溶液浸泡原料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食料干燥方法，其特征在于所述的腌潰是使用55°Brix的蔗糖溶液在40°C下浸潰90min。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食料干燥方法，其特征在于在干燥完成后還包括殺菌和/或包裝的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種食料干燥方法，其是采用三段式微波熱風(fēng)干燥，即食料先在4-5w/g的微波、70-90℃、熱風(fēng)流速2-3m/s的條件下干燥10-30min；然后在4-5w/g的微波、30-50℃、熱風(fēng)流速0.5-1.5m/s的條件下干燥0.5-1.5h;最后再在微波功率0.1-1.0w/g，熱風(fēng)溫度50-70℃、流速0.5-1.5m/s的條件下干燥至結(jié)束。該方法簡(jiǎn)單易行，能夠獲得良好的干燥效率，且不會(huì)嚴(yán)重影響物料的品質(zhì)，能有效降低碳化現(xiàn)象的出現(xiàn)幾率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)A23L3/54GK102754893SQ201210255100
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者鐘春燕 申請(qǐng)人:鐘春燕