專利名稱：葛根含片及其制備方法
技術領域：
本發明屬于天然葛根加工產品及其制備技術領域，具體涉及一種葛根含片及其制備方法。
背景技術：
葛根是傳統的藥食兩用型植物，葛根富含葛根黃酮類物質、纖維素、人體所需的必需氨基酸及豐富的微量礦物元素，能有效改善腦部血液循環，對降低血脂、血壓、血糖，輔助治療冠心病、心絞痛、神經性頭痛，調節內分泌等有明顯效果而為廣大消費者所喜愛。現有經加工的葛根產品雖有葛根全粉、葛根飲料、葛根顆粒茶、葛藤茶等，但這些產品或需器具沸水沖飲或沖泡，食用不方便，或攜帶沉重不方便。口含片常以食用、攜帶方便而為人們所青睞。中國專利申請200410063034. I就公開了 “一種解酒、醒酒、保肝、護胃·保健作用的珍葛含片”，但遺憾的是，因該含片中的葛根只是作為一種輔料加入的，其含量不足8%，可想而知，葛根中具有保健作用的成分含量更少，因而不能發揮葛根的保健作用和營養價值，使所獲得的實際功效極其有限。而現有的功能性植物口含片加工制作方法因主要是先浸提植物中的有效成分，后經過濾、濃縮得到浸膏，再將其與填充劑混合壓片。顯然，這些方法不僅工藝復雜，生產效率低，且對設備及加工條件要求都非常高，因而使加工成本居高不下。另一方面，原料經浸提過濾后，大部分不溶成分被丟棄，而這些不溶成分也含有大量有經濟價值的有效成分，因而導致原料價值的利用率非常低，造成資源浪費，也不經濟，阻礙了口含片市場的發展。目前，對于含有葛根成分的相關含片的加工也一如上述現狀，如《食品工業》2010年第I期公開的“葛根解酒含片的開發研制”和《安徽農業科學》40卷15期的“葛根異黃酮解酒含片的壓片工藝及其性能研究”都是先制備葛根提取物，然后將葛根提取物添加到填充物中進行壓片，不但工藝復雜，成本高，而且只提取了葛根中的部分黃酮類物質，其他的黃酮類物質、氨基酸、微量礦物元素、纖維素都被丟棄，葛根價值利用率低，造成浪費，不經濟。同時，制作出來的葛根含片的營養價值和保健功效有限，不能提升產品附加價值，不利于了葛根含片市場的發展。此外，作為休閑食用型植物口含片還存在的一個共同缺陷，就是含片的口溶性差。含片的口溶性差不僅使含片食用時口感粗糙，并產生渣滓感，且有輕微粘稠感，如果是淀粉含量較多的原料制備的含片，還有糊口感，這些都將極大的影響含片的質量和食用效果。

發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種具有良好保健效果，且口感好的新型功能性食用葛根含片。本發明的另一個目的是針對現有含片工藝存在的缺陷，提供一種上述葛根含片的制備方法。本發明提供的葛根含片，其特征在于該葛根含片以重量份計含有如下組成
葛根全粉70份，
木糖醇5 20份，
麥芽糊精10 25份，
a-淀粉酶0.5 I份，
檸檬酸0.5-2.5份，
二氣鹿糖0.01 0.03 ijf
硬脂酸鎂0 5 I 5份 且其含片均勻光滑，呈清亮乳白色。含片中氨基酸含量為2. 6% 3. 1%，礦物元素鈣、鐵的總含量為0. 15% 0. 25%，纖維素含量為I. 5% 2. 1%，水中的溶解率為9廣98%，黃酮含量為0. 15% 0. 25%。以上葛根含片以重量份計優選含有如下組成
葛根全粉70份，
木糖醇10 15份，
麥芽糊精15 20份，
a-淀粉酶0.6 0.8份，
檸檬酸1 2份，
二氯鹿糖0.02 0.03份
硬脂酸鎂0.5 I份。以上葛根含片中的葛根全粉優選201210222285. 4披露的方法制備的。本發明提供的上述葛根含片的制備方法，其特征在于該方法的工藝步驟和條件如下(I)先將0. 5^1份a -淀粉酶加入至少50份75、0°C的清水中分散混勻，然后將其加入70份葛根全粉中混勻酶解4(T50min，再將酶解后的葛根全粉在溫度< 90°C下進行干燥；(2)將干燥后的酶解葛根全粉與5 20份木糖醇，10^25份麥芽糊精，0. 5^2. 5份檸檬酸，0. oro. 03份三氯蔗糖，0. 5 I. 5份硬脂酸鎂一起混合均勻后壓片即可，以上方法中各物料的份數均為重量份。以上制備方法的各工藝步驟的條件優選如下(I)先將0. 6^0. 8份a -淀粉酶加入50 70份8(T85°C的清水中分散混勻，然后將其加入70份葛根全粉中混勻酶解4(T50min，再將酶解后的葛根全粉在溫度< 90°C下進行干燥；(2)將干燥后的酶解葛根全粉與1(T15份木糖醇，15 20份麥芽糊精，f 2份檸檬酸，0. 02、. 03份三氯蔗糖，0. 5^1份硬脂酸鎂一起混合均勻后壓片即可，以上方法中各物料的份數均為重量份。以上制備方法中第(I)步的干燥是將酶解后的葛根全粉均勻鋪放入干燥箱內，在75 90°C下干燥6(T80min，優選在80 85°C下干燥70 75min。以上方法中的葛根全粉優選201210222285. 4披露的方法制備的。與現有技術相比，本發明具有以下優點I、由于本發明提供的含片是直接以葛根為主要成分進行精深加工得到的休閑食用型葛根含片，因而其不僅填補了市場空白，豐富了葛根加工產品的類型，還大大提高了葛根利用的附加值。··2、由于本發明是以葛根全粉，尤其是以本申請人201210222285. 4披露的方法制備的葛根全粉為主要原料，因而不僅保證了葛根含片中黃酮含量高，且也能使葛根中所含的豐富的氨基酸、礦物質和纖維素等營養成分得以全部利用，既避免了浪費，又賦予了葛根含片更具市場競爭力的營養價值和保健功效，還保持了葛根清香涼郁的風味。3、由于本發明方法用酶解工藝對葛根全粉進行處理，使葛根全粉所含大分子淀粉分解成為了易溶解的小分子糖類，因而一方面輕松有效的解決了因葛根全粉淀粉含量高而造成的含片糊口問題，使葛根含片口感更加細膩爽滑，另一方面也可減少含片中糖類物質的添加量，減少人體對糖類物質的過多攝取，有利于身體健康。4、由于本發明采用木糖醇和麥芽糊精作為葛根含片的主要填充輔料，而木糖醇和麥芽糊精本身不僅具有速溶性，且還具有低熱量、防齲齒等功效，因而既可大大改善了葛根含片的口溶性，也可更受注重身體健康及愛牙人士的青睞，還使得葛根含片入口有一種天然的清涼感。5、由于本發明方法是直接利用葛根全粉為主要原料，且是將干燥后的原輔料粉末直接壓片，因而不僅簡化了葛根含片的生產工藝，縮短了工藝流程，避免了現有技術復雜且成本較高的提取以及制軟材及造粒等工藝，且也對設備要求不高，易于操作控制。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明進行具體的描述，有必要在此指出的是本實施例只用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制。該領域的技術熟練人員可以根據上述本發明的內容,對本發明做出一些非本質的改進和調整。值得說明的是1)以下實施例和比較例中各物料的份數均為重量份；2)以下實施例和比較例所制備的葛根含片中黃酮的含量是參考NYT 1295-2007蕎麥及其制品中總黃酮含量的測定方法來測定的；溶解率是先將I份含片樣品在100份30°C的水中攪拌30min，然后在3000r/min轉速下離心15min，將上清液分離，將下沉部分在105°C下烘干稱重，即得不溶物的量，再按溶解率=1-不溶物重/含片樣品重(干)*100%即可計算出；氨基酸的含量是參考GB/T 5009. 124-2003食品中氨基酸的測定方法來測定的；纖維素的含量是參考GB/T 5515-2008食品中纖維素的測定方法來測定的；鈣的含量是參考GB/T5009. 92-2003食品中鈣的測定方法來測定的；鐵的含量是參考GB/T 5009. 90-2003食品中鐵的測定方法來測定的。實施例I
先將0. 5份a -淀粉酶加入50份75°C的清水中分散混勻，然后將其加入70份葛根全粉中混勻酶解50min，再將酶解后的葛根全粉鋪放均勻放入干燥箱內，在溫度75°C下干燥SOmin ;將干燥后的酶解葛根全粉與5份木糖醇，25份麥芽糊精，0. 5份檸檬酸，0. 01份三氯蔗糖，I. 5份硬脂酸鎂一起混合均勻后倒入單沖壓片機中進行壓片即可。測得本實施例葛根含片的溶解率為91%;氨基酸含量為2. 6%;鈣、鐵總含量為0. 15% ;纖維素含量為I. 8% ;總黃酮含量為0. 15%。實施例2先將0. 6份a -淀粉酶加入55份80°C的清水中分散混勻，然后將其加入70份葛根全粉中混勻酶解45min，再將酶解后的葛根全粉鋪放均勻放入干燥箱內，在溫度80°C下干燥75min ;將干燥后的酶解葛根全粉與10份木糖醇，20份麥芽糊精，I份檸檬酸，0. 02份三氯蔗糖，I份硬脂酸鎂一起混合均勻后倒入單沖壓片機中進行壓片即可。測得本實施例葛根含片的溶解率為98% ;氨基酸含量為3. 1% ;鈣、鐵總含量為 0. 25% ;纖維素含量為2. 1% ;總黃酮含量為0. 25%。實施例3先將0. 8份a -淀粉酶加入60份85°C的清水中分散混勻，然后將其加入70份葛根全粉中混勻酶解40min，再將酶解后的葛根全粉鋪放均勻放入干燥箱內，在溫度85°C下干燥70min ;將干燥后的酶解葛根全粉與15份木糖醇，15份麥芽糊精，2份檸檬酸，0. 03份三氯蔗糖，0. 5份硬脂酸鎂一起混合均勻后倒入單沖壓片機中進行壓片即可。測得本實施例葛根含片的溶解率為96%;氨基酸含量為2. 8%;鈣、鐵總含量為0. 2% ;纖維素含量為2. 0% ;總黃酮含量為0. 2%。實施例4先將I份a -淀粉酶加入70份90°C的清水中分散混勻，然后將其加入70份葛根全粉中混勻酶解40min，再將酶解后的葛根全粉鋪放均勻放入干燥箱內，在溫度90°C下干燥60min ;將干燥后的酶解葛根全粉與20份木糖醇，10份麥芽糊精，2. 5份檸檬酸，0. 03份三氯蔗糖，0. 5份硬脂酸鎂一起混合均勻后倒入單沖壓片機中進行壓片即可。測得本實施例葛根含片的溶解率為93%;氨基酸含量為2. 6%;鈣、鐵總含量為0. 22% ;纖維素含量為I. 5% ;總黃酮含量為0. 15%。實施例5先將0. 7份a -淀粉酶加入65份83°C的清水中分散混勻，然后將其加入70份葛根全粉中混勻酶解43min，再將酶解后的葛根全粉鋪放均勻放入干燥箱內，在溫度82°C下干燥73min ;將干燥后的酶解葛根全粉與12份木糖醇，18份麥芽糊精，I. 5份檸檬酸，0. 02份三氯蔗糖，0. 8份硬脂酸鎂一起混合均勻后倒入單沖壓片機中進行壓片即可。測得本實施例葛根含片的溶解率為97% ;氨基酸含量為2. 9% ;鈣、鐵總含量為0. 21% ;纖維素含量為2. 0% ;總黃酮含量為0. 22%。比較例I先將70份葛根全粉加入55份80°C的清水中分散混勻，，再將葛根全粉鋪放均勻放入干燥箱內，在溫度80°C下干燥75min ;將干燥后的葛根全粉與10份木糖醇，20份麥芽糊精，I份檸檬酸，0. 02份三氯蔗糖，I份硬脂酸鎂一起混合均勻后倒入單沖壓片機中進行壓片即可。
測得本比較例葛根含片的溶解率為32%;氨基酸含量為2. 7%;鈣、鐵總含量為
0.2% ;纖維素含量為I. 5% ;總黃酮含量為0. 2%o比較例2先將0. 6份a -淀粉酶加入55份80°C的清水中分散混勻，然后將其加入70份葛根提取物(含量40%，成都金江制藥有限公司生產)中混勻酶解45min，再將酶解后的葛根提取物鋪放均勻放入干燥箱內，在溫度80°C下干燥75min ;將干燥后的酶解葛根全粉與10份木糖醇，20份麥芽糊精，I份檸檬酸，0.02份三氯蔗糖，I份硬脂酸鎂一起混合均勻后倒入單沖壓片機中進行壓片即可。測得本比較例葛根含片的溶解率為98% ;氨基酸含量為0 ;鈣、鐵總含量為0 ;纖維素含量為0 ;總黃酮含量為0. 5%。·
權利要求
1.一種葛根含片，其特征在于該葛根含片以重量份計含有如下組成 葛根全粉70份，木糖醇5 20份，麥芽糊精10 25份，a-淀粉酶0.5 I份，檸檬酸0.5 2.5份，二氯鹿糖0.01~0.03份，硬脂酸鎂0.5 1.5份， 且其含片均勻光滑，呈清亮乳白色。
2.如權利要求I所述葛根含片，其特征在于該葛根含片以重量份計含有如下組成 葛根全粉70份，木糖醇10 15份麥芽糊精15-20份，a-淀粉酶0.6 0.8份，檸檬酸I 2份，二氯鹿糖0.02~0.03份，硬脂酸鎂0.5 I份
3.如權利要求I所述葛根含片，其特征在于該葛根含片以重量份計含有如下組成 葛根全粉70份， 木糖醇10份， 麥芽糊精20份，a-淀粉酶0.6份， 檸檬酸I份二氯蔗糖0.02份，硬脂酸鎂I份
4.一種權利要求I所述葛根含片的制備方法，其特征在于該方法的工藝步驟和條件如下 (1)先將0.5 1份a -淀粉酶加入至少50份75、0°C的清水中分散混勻，然后將其加入70份葛根全粉中混勻酶解4(T50min，再將酶解后的葛根全粉在溫度< 90°C下進行干燥； (2)將干燥后的酶解葛根全粉與5 20份木糖醇，10^25份麥芽糊精，0.5^2. 5份檸檬酸，.0. oro. 03份三氯蔗糖，0. 5 I. 5份硬脂酸鎂一起混合均勻后壓片即可，以上方法中各物料的份數均為重量份。
5.如權利要求4所述的葛根含片的制備方法，其特征在于該制備方法的工藝步驟和條件如下 (1)先將0.6^0. 8份a -淀粉酶加入5(T70份8(T85°C的清水中分散混勻，然后將其加入70份葛根全粉中混勻酶解4(T50min，再將酶解后的葛根全粉在溫度< 90°C下進行干燥； (2)將干燥后的酶解葛根全粉與1(T15份木糖醇，15 20份麥芽糊精，r2份檸檬酸，0.02、. 03份三氯蔗糖，0. 5^1份硬脂酸鎂一起混合均勻后壓片即可， 以上方法中各物料的份數均為重量份。
6.如權利要求4所述的葛根含片的制備方法，其特征在于該制備方法的工藝步驟和條件如下 (1)先將0.6份a -淀粉酶加入50份80°C的清水中分散混勻，然后將其加入70份葛根全粉中混勻酶解45min，再將酶解后的葛根全粉在溫度< 90°C下進行干燥； (2)將干燥后的酶解葛根全粉與10份木糖醇，20份麥芽糊精，I份檸檬酸，0.02份三氯蔗糖，I份硬脂酸鎂一起混合均勻后壓片即可， 以上方法中各物料的份數均為重量份。
7.如權利要求4或5或6所述的葛根含片的制備方法，其特征在于該制備方法中第(I)步的干燥是在75 90°C下干燥6(T80min。
8.如權利要求4或5或6所述的葛根含片的制備方法，其特征在于該制備方法中第(I)步的干燥是在80 85°C下干燥7(T75min。
全文摘要
本發明公開的葛根含片以重量份計含有如下組成葛根全粉70份，木糖醇5~20份，麥芽糊精10~25份，α-淀粉酶0.5~1份，檸檬酸0.5~2.5份，三氯蔗糖0.01~0.03份，硬脂酸鎂0.5~1.5份，且其含片均勻光滑，呈清亮乳白色。本發明還公開了葛根含片的制備方法。本發明提供的葛根含片不僅填補了市場空白，豐富了葛根加工產品的類型，且營養價值和保健功效高，低熱量，口感好，防齲齒，制備方法的生產工藝簡單，工藝流程短，避免了現有技術復雜且成本較高的提取以及制軟材及造粒等工藝，且也對設備要求不高，易于操作控制。
文檔編號A23L1/214GK102783619SQ20121032138
公開日2012年11月21日 申請日期2012年9月3日 優先權日2012年9月3日
發明者張孝紅, 彭英, 朱洪兵, 段煉, 趙志峰 申請人:達州市山參葛業有限責任公司