專利名稱：一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高蛋白固體飲料的生產(chǎn)方法，特別是涉及一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法，屬于農(nóng)副產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
豆類粉絲的生產(chǎn)原料主要有豌豆、蠶豆、綠豆等。粉絲生產(chǎn)作為我國(guó)的一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)，歷史悠久，生產(chǎn)廠家很多，有機(jī)械化程度很高的大型企業(yè)，也有手工操作的城鄉(xiāng)小作坊。但無(wú)論規(guī)模大小都只是利用豆類原料中的淀粉制造粉絲，而且占原料重量20% 25%的蛋白質(zhì)沒(méi)有得到很好的利用，都隨生產(chǎn)的廢水廢渣排掉了，這既污染了環(huán)境，又浪費(fèi)了寶貴的蛋白資源。國(guó)內(nèi)較大型的粉絲企業(yè)每天處理豆類原料量約100t，隨廢水廢渣流失優(yōu)質(zhì) 蛋白20 25t。由此可見(jiàn)充分地利用豆類粉絲廢水中的蛋白質(zhì)是十分必要的。固體飲料是將各種食品原料調(diào)配、濃縮、干燥而成，或?qū)⒏鞣N已熟化或加工的食品原料粉碎、混合后呈顆粒狀、片狀或粉末狀，需要用水沖調(diào)后才可飲用的食品。根據(jù)GB7101-2003《固體飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，固體飲料分為蛋白型固體飲料和普通型固體飲料蛋白型固體飲料是指以動(dòng)植物蛋白為主要原料，添加或不添加輔料制成的蛋白質(zhì)含量> 4%的制品；按照GB28050-2011《預(yù)包裝食品營(yíng)養(yǎng)標(biāo)簽通則》的規(guī)定，蛋白質(zhì)含量彡12%的食品即可稱為聞蛋白食品。雖然我國(guó)固體飲料起步較晚，但近些年來(lái)發(fā)展相當(dāng)迅速，主要原因是(與傳統(tǒng)的液體飲料相比)固體飲料具有如下一些優(yōu)點(diǎn)①重量輕(無(wú)水)，體積小，攜帶方便；②風(fēng)味自然，速溶性好，應(yīng)用范圍廣，飲用方便；③安全衛(wèi)生，易于貯存，貨架期長(zhǎng)；④包裝簡(jiǎn)便，運(yùn)輸方便。固體飲料由于具有上述優(yōu)點(diǎn)及其簡(jiǎn)便的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品銷售量每年大幅遞增，市場(chǎng)前景十分廣闊。近年來(lái)人們?yōu)榱私】翟絹?lái)越青睞不含膽固醇、膳食纖維含量高、飽和脂肪含量低的優(yōu)質(zhì)植物蛋白食品，豌豆、蠶豆、綠豆蛋白就是這樣的植物蛋白食品，經(jīng)常食用有益身體健康。目前大多數(shù)粉絲生產(chǎn)企業(yè)將豆類粉絲廢水加工成動(dòng)物飼料，也有部分的專利及文獻(xiàn)介紹，將豆類粉絲廢水通過(guò)各種有效的方法加工成食用級(jí)的植物蛋白粉(食品工業(yè)原料)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法。本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法生產(chǎn)的高蛋白固體飲料。一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法，包括如下步驟(I)酸沉在制豆類粉絲廢水中加入乳酸，調(diào)節(jié)pH值至3. 8 5. 5，靜置沉淀20 60min,去除上清液,收集下層的淡黃色楽;液；
(2)離心分離將收集的淡黃色漿液在3000 6000r/min的條件下，離心5 15min,收集下層沉淀物；(3)調(diào)漿中和將沉淀物加水調(diào)勻，用NaOH水溶液調(diào)節(jié)pH至7. 0，加水調(diào)節(jié)濃度使溶液的可溶性固形物含量為8% 16% ；(4)酶解按照1000ml:O. I O. 2ml的比例，向步驟(3)獲得的溶液中加入淀粉酶，在70 80°C，pH值為 . O的條件下，酶解20 40min ；(5)滅酶殺菌將酶解后的液體加熱到90 95°C，維持30 40min ；
(6)配料根據(jù)滅酶殺菌后的酶解液固形物含量，計(jì)算并取出最終產(chǎn)品蛋白質(zhì)質(zhì)量含量要> 12%時(shí)所需的滅酶殺菌后的酶解液的量，加入輔料混合，加水使配出的溶液的可溶性固形物質(zhì)量含量為22%，在1000 3000r/min的條件下乳化10 40min ；(7)加熱均質(zhì)將步驟(6)獲得的液體加熱至70 85°C，在30 40MPa的條件下均質(zhì)；(8)噴霧干燥將均質(zhì)后的液體在進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為140 160°C，出風(fēng)溫度設(shè)定70 95°C，進(jìn)行噴霧干燥；(9)造粒精制將噴霧干燥得到的粉狀產(chǎn)品，在干燥的環(huán)境中進(jìn)行造粒、過(guò)篩處理，得到顆粒均勻、蛋白質(zhì)量含量> 12%、水分質(zhì)量含量< 5%的高蛋白固體飲料。所述豆類為豌豆、蠶豆或綠豆。所述淀粉酶為BAN 480L淀粉酶。所述輔料的質(zhì)量比為35 57:15 30:0. 3 1:0 10:0 O. 5的糖、麥芽糊精、乳化劑、功能因子和香精。所述糖為白砂糖、冰糖、果葡糖漿和蜂蜜至少一種。所述乳化劑為聚甘油脂肪酸酯、磷脂或蔗糖脂肪酸酯。所述功能因子為異麥芽糖、大豆異黃酮、棗汁和膳食纖維至少一種。所述香精為棗香精、麥香香精或綠豆香精。上述方法制備的高蛋白固體飲料。本發(fā)明的高蛋白固體飲料蛋白質(zhì)量含量在12%以上，水分質(zhì)量含量在5%以下，速溶性好，口感順滑，口味香濃。本發(fā)明直接利用豆類粉絲廢水提取蛋白后加工成高蛋白固體飲料(市場(chǎng)終端產(chǎn)品)，在酸沉過(guò)程中利用食用乳酸沉淀法，工藝流程簡(jiǎn)單，蛋白質(zhì)沉淀更徹底，使豆類廢水的利用率提高；在酶解過(guò)程中將殘留在廢水中的淀粉通過(guò)淀粉酶作用成小分子的糖類，沒(méi)有造成任何資源的浪費(fèi)，提高了資源的綜合利用率；在造粒過(guò)程中能提高固體飲料的速溶性和分散性；通過(guò)各種配料的合理搭配，使植物蛋白固體飲料能滿足不同人群的需要。本發(fā)明不僅改變目前豆類淀粉生產(chǎn)中存在的資源浪費(fèi)現(xiàn)象，極大地提高豆類原料的綜合利用率，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且能拓寬植物蛋白的應(yīng)用范圍，增加飲料新品種，對(duì)人們形成健康的膳食結(jié)構(gòu)起到推動(dòng)作用，進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)飲料工業(yè)的快速發(fā)展。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例I
一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法，包括如下步驟(I)酸沉在制豌豆粉絲廢水中加入乳酸，調(diào)節(jié)pH值至4. 3，靜置沉淀30min，去除上清液，收集下層的淡黃色漿液；(2)離心分離將收集的淡黃色漿液在5000r/min的條件下，離心lOmin，收集下層沉淀物； (3)調(diào)漿中和將沉淀物加水調(diào)勻，用NaOH水溶液調(diào)節(jié)pH至7. 0，加水調(diào)節(jié)濃度使溶液的可溶性固形物含量為12% ；(4)酶解按照1000ml:0. Iml的比例，向步驟(3)獲得的溶液中加入淀粉酶，在700C，pH值7. O的條件下，酶解30min ；(5)滅酶殺菌將酶解后的液體加熱到90°C，維持40min ；(6)配料根據(jù)滅酶殺菌后的酶解液固形物質(zhì)量含量，計(jì)算并取出最終產(chǎn)品蛋白質(zhì)質(zhì)量含量要> 12%時(shí)所需的滅酶殺菌后的酶解液的量，加入輔料混合(見(jiàn)表1)，加水使配出的溶液的可溶性固形物含量為22%，在2000r/min的條件下乳化30min ；表I生產(chǎn)IOOOg的高蛋白固體飲料所需配料如下表所示
權(quán)利要求
1.一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法，其特征在于包括如下步驟 (1)酸沉在制豆類粉絲廢水中加入乳酸，調(diào)節(jié)PH值至3.8 5. 5，靜置沉淀20 60min,去除上清液,收集下層的淡黃色楽;液； (2)離心分離將收集的淡黃色衆(zhòng)液在3000 6000r/min的條件下,離心5 15min,收集下層沉淀物； (3)調(diào)漿中和將沉淀物加水調(diào)勻，用NaOH水溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，加水調(diào)節(jié)濃度使溶液的可溶性固形物含量為8% 16% ； (4)酶解按照1000ml:0. I O. 2ml的比例，向步驟(3)獲得的溶液中加入淀粉酶，在70 80°C，pH值為 · O的條件下，酶解20 40min ； (5)滅酶殺菌將酶解后的液體加熱到90 95°C，維持30 40min； (6)配料根據(jù)滅酶殺菌后的酶解液固形物含量，計(jì)算并取出最終產(chǎn)品蛋白質(zhì)質(zhì)量含量要> 12%時(shí)所需的滅酶殺菌后的酶解液的量，加入輔料混合，加水使配出的溶液的可溶性固形物含量為22%，在1000 3000r/min的條件下乳化10 40min ； (7)加熱均質(zhì)將步驟(6)獲得的液體加熱至70 85°C，在30 40MPa的條件下均質(zhì)； (8)噴霧干燥將均質(zhì)后的液體在進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為140 160°C，出風(fēng)溫度設(shè)定70 95°C,進(jìn)行噴霧干燥； (9)造粒精制將噴霧干燥得到的粉狀產(chǎn)品，在干燥的環(huán)境中進(jìn)行造粒、過(guò)篩處理，得到顆粒均勻、蛋白質(zhì)量含量> 12%、水分質(zhì)量含量< 5%的高蛋白固體飲料。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法，其特征在于所述豆類為豌豆、蠶豆或綠豆。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法，其特征在于所述淀粉酶為BAN 480L淀粉酶。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法，其特征是所述輔料的質(zhì)量比為35 57:15 30:0. 3 1:0 10:0 O. 5的糖、麥芽糊精、乳化齊U、功能因子和香精。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法，其特征是所述糖為白砂糖、冰糖、果葡糖漿和蜂蜜至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法，其特征是所述乳化劑為聚甘油脂肪酸酯、磷脂或蔗糖脂肪酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法，其特征是所述功能因子為異麥芽糖、大豆異黃酮、棗汁和膳食纖維至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法，其特征是所述香精為棗香精、麥香香精或綠豆香精。
9.權(quán)利要求1-8之一的方法制備的高蛋白固體飲料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用豆類粉絲廢水生產(chǎn)高蛋白固體飲料的方法，包括如下步驟(1)酸沉在制豆類粉絲廢水中加入乳酸，靜置沉淀，去除上清液，收集下層的淡黃色漿液；(2)離心分離；(3)調(diào)漿中和；(4)酶解；(5)滅酶殺菌；(6)配料；(7)加熱均質(zhì)；(8)噴霧干燥；(9)造粒精制將噴霧干燥得到的粉狀產(chǎn)品，在干燥的環(huán)境中進(jìn)行造粒、過(guò)篩處理，得到顆粒均勻、蛋白含量＞12%、水分含量＜5%的高蛋白固體飲料。本發(fā)明的高蛋白固體飲料速溶性好，口感順滑，口味香濃。本發(fā)明的方法直接利用豆類粉絲廢水提取蛋白后加工成高蛋白固體飲料，工藝流程簡(jiǎn)單，本發(fā)明極大地提高豆類原料的綜合利用率，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A23L2/84GK102793248SQ20121033579
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者駱練, 劉新征, 鄭芳燕, 涂順明 申請(qǐng)人:中國(guó)食品發(fā)酵工業(yè)研究院