專利名稱：金耳顆粒的生產方法
技術領域：
本發明屬于食用菌深加工技術領域，具體涉及金耳顆粒的生產方法。
背景技術：
金M^iJremella是一種藥食兩用珍貴食用菌,富含多種營養成分，尤其是含有較豐富的β —胡蘿卜素、核黃素和金耳大分子多糖，其他食用菌不可比擬。目前主要食用方法是將金耳清洗后，長時間燉煮，制作成金耳羹，口感細膩糯潤，深受消費者歡迎。在深加工方面主要以提取金耳多糖為主，將金耳提取物干燥后應用于保健食品原料，但作為速溶品應用時，由于金耳多糖分子量較大，造成速溶性較差。針對這一問題，本發明提供了一種金耳顆粒生產方法，大大改進了金耳顆粒的速溶性。

發明內容
本發明是針對金耳多糖分子量較大，粘度大不易提取過濾、溶解性較差不易速溶的技術問題，提供一種金耳顆粒的生產方法，利用該方法生產的金耳顆粒，可作為一種即食金耳顆粒，用開水沖調即可食用。本發明還提供了用本發明方法生產的金耳顆粒。為實現上述目的，本發明所述的金耳顆粒的生產方法，包括以下步驟
(1)原料預處理將新鮮金耳清洗干凈，切粒或將金耳干品用45°c 55°C的水泡后，清洗干凈，切粒，以金耳與水的質量比為I :3 5比例加入去離子水磨碎，得金耳漿；
(2)酶處理在金耳漿中加入纖維素酶和果膠酶，在溫度為40 50°C條件下，攪拌保溫I 2小時，得酶處理后的金耳漿，纖維素酶的加入量為金耳漿質量的O. 3-0. 5%，果膠酶的加入量為金耳漿質量的O. 5 O. 7% ；
(3)提取處理在步驟(2)所述的酶處理后的金耳漿中加入用量為酶處理后的金耳漿質量20倍的去離子水，加熱至95 100°C，在攪拌下保持I小時30分鐘 2小時得溶液；
(4)離心分離將步驟(3)所述的溶液依次經過沉降式三足離心機、布濾式三足離心機和管式離心機離心，得上清液和沉淀；所述的沉降式三足離心機和布濾式三足離心機的離心速度均為3000轉/分 4000轉/分，用布濾式三足離心機離心時，采用2 3層紗布作為過濾布，管式離心機的離心速度為30000轉/分 35000轉/分；
(5)真空濃縮將步驟(4)所述的上清液真空濃縮至1/3體積，得金耳濃縮液，真空濃縮的條件為蒸發室內真空度為O. 045 O. 040MPa、溫度為70 76°C ；
(6)配伍將步驟(5)獲得的金耳濃縮液加熱至55 60°C，以金耳濃縮液糊精葡萄糖的質量比為15 :1. 5 1的比例，攪拌加入糊精和葡萄糖得混合液；
(7)干燥將步驟(6)獲得的混合液噴霧干燥即得金耳顆粒。還可以將步驟(4)獲得的沉淀重復步驟(3)和(4)的操作得到二次上清液，并將二次上清液與步驟(4)所述的上清液合并得合并上清液，將合并上清液按步驟(5 )至步驟(7 )操作得金耳顆粒。還可以在(7)噴霧干燥獲得金耳顆粒后，將所述的金耳顆粒裝袋，真空封口，袋的材質可以為復合鋁箔袋，袋的規格可以為IOg/袋。用上述金耳顆粒的生產方法制備得到本發明所述的金耳顆粒。與現有技術相比，本發明的有益效果是
本發明采用復合酶處理金耳，增加了金耳有效成分的提取效果；提取液采用三次不同方式離心，在不添加任何助濾劑的條件下，使固液得到很好分離；金耳提取液主要成分為金耳多糖，由于金耳多糖分子量較大，干燥粉碎后，溶解性較差，本發明方法在金耳濃縮液干燥前添加適宜比例的糊精和葡萄糖，與金耳多糖形成一體，進行噴霧干燥，該金耳產品在熱水中，小分子糊精、葡萄糖首先溶解，使溶解性較差的多糖體形成空洞效應而加速溶解，因而本發明生產的金耳顆粒，具有分散性好，可即沖即食，食用方便，口感細膩滑潤，是一種營養保健食品。本發明工藝技術操作簡單易行。
具體實施方式
以下各實施例所用的金耳、纖維素酶、果膠酶、糊精、葡萄糖以及各種離心機等試驗材料均為市售廣品。糊精是食品級添加劑。實施例I
(O原料預處理將新鮮成熟金耳，清洗干凈，切粒。以金耳與水的質量比為I :3的比例加入去離子水磨碎，得金耳漿；
(2)酶處理在金耳漿中加入纖維素酶和果膠酶，在溫度為50°C條件下，攪拌保溫I小時，得酶處理后的金耳漿，纖維素酶加入量為金耳漿質量的O. 5%，果膠酶加入量為金耳漿質量的O. 7% ；
(3)提取處理在步驟(2)的酶處理后的金耳漿中加入用量為酶處理后的金耳漿質量20倍的去離子水，加熱至95°C，在攪拌下保持I小時30分鐘得溶液；
(4)離心分離將步驟(3)所述的溶液，依次經過沉降式三足離心機、布濾式三足離心機和管式離心機離心分離，獲得上清液和沉淀；所述的沉降式三足離心機和布濾式三足離心機的轉速均為3000轉/分，用布濾式三足離心機離心時，采用3層紗布作為過濾布，管式離心機的離心速度為30000轉/分；
(5)復提將步驟(4)獲得的沉淀重復步驟(3)和(4)的操作得到二次上清液，并將二次上清液與步驟(4)所述的上清液合并得合并上清液；
(6)真空濃縮將步驟(5)所述的合并上清液真空濃縮至1/3體積，獲得金耳濃縮液，真空濃縮的條件為蒸發室內真空度為O. 045Mpa、溫度為76°C ；
(7)配伍以金耳濃縮液糊精葡萄糖的質量比為15:1. 5 1的比例，將步驟(6)獲得的金耳濃縮液加熱至55 60°C，攪拌加入糊精和葡萄糖得混合液；
(8)干燥、密封將混合液噴霧干燥得金耳顆粒，采用復合鋁箔袋，立即分裝為IOg/袋，真空封口，得金耳顆粒袋裝產品。實施例2
(1)原料預處理取金耳干品，用45 55°C水泡發后，清洗干凈，切粒，以金耳與水的質量比為I :5的比例加入去離子水磨碎，獲得金耳漿；
(2)酶處理在金耳漿中加入纖維素酶和果膠酶，纖維素酶加入量為金耳漿質量的
O.3%，果膠酶加入量為金耳漿質量的O. 5%，在溫度為45°C條件下，攪拌保溫2小時，獲得酶處理后的金耳漿；
(3)提取處理在步驟(2)的酶處理后的金耳漿中加入用量為酶處理后的金耳漿質量20倍的去離子水，加熱至100°C，在攪拌下保持2小時得溶液；
(4)離心分離將步驟(3)所述的溶液，依次經過沉降式三足離心機、布濾式三足離心機和管式離心機離心分離，獲得上清液和沉淀；所述的沉降式三足離心機和布濾式三足離心機的轉速均為4000轉/分，用布濾式三足離心機離心時，采用2層紗布作為過濾布，管式離心機的離心速度為35000轉/分；
(5)真空濃縮將步驟(4)所述的上清液真空濃縮至1/3體積，獲得金耳濃縮液，真空濃縮的條件為蒸發室內真空度為O. 045 O. 040MPa、溫度為70°C ；
(6)配伍以金耳濃縮液糊精葡萄糖的質量比為15:1. 5 :1的比例，將步驟(6)獲得的金耳濃縮液加熱至55 60°C，攪拌加入糊精和葡萄糖，得混合液；
(7)干燥、密封將混合液噴霧干燥即得金耳顆粒，并立即分裝為I Og/袋，真空封口，得金耳顆粒袋裝產品。
權利要求
1.金耳顆粒的生產方法，包括以下步驟 (1)原料預處理將新鮮金耳清洗干凈，切粒或將金耳干品用45°c 55°C的水泡后，清洗干凈，切粒，以金耳與水的質量比為I :3 5比例加入去離子水磨碎，得金耳漿； (2)酶處理在金耳漿中加入纖維素酶和果膠酶，在溫度為40 50°C條件下，攪拌保溫I 2小時，得酶處理后的金耳漿，纖維素酶的加入量為金耳漿質量的O. 3-0. 5%，果膠酶的加入量為金耳漿質量的O. 5 O. 7% ； (3)提取處理在步驟(2)所述的酶處理后的金耳漿中加入用量為酶處理后的金耳漿質量20倍的去離子水，加熱至95 100°C，在攪拌下保持I小時30分鐘 2小時得溶液； (4)離心分離將步驟(3)所述的溶液依次經過沉降式三足離心機、布濾式三足離心機和管式離心機離心，得上清液和沉淀；所述的沉降式三足離心機和布濾式三足離心機的離心速度均為3000轉/分 4000轉/分，用布濾式三足離心機離心時，采用2 3層紗布作為過濾布，管式離心機的離心速度為30000轉/分 35000轉/分； (5)真空濃縮將步驟(4)所述的上清液真空濃縮至1/3體積，得金耳濃縮液，真空濃縮的條件為蒸發室內真空度為O. 045 O. 040MPa、溫度為70 76°C ； (6)配伍將步驟(5)獲得的金耳濃縮液加熱至55 60°C，以金耳濃縮液糊精葡萄糖的質量比為15 :1. 5 :1的比例，攪拌加入糊精和葡萄糖，得混合液； (7)干燥將步驟(6)獲得的混合液噴霧干燥即得金耳顆粒。
2.根據權利要求I所述的金耳顆粒的生產方法，其特征在于將步驟(4)獲得的沉淀重復步驟(3)和(4)的操作得到二次上清液，并將二次上清液與步驟(4)所述的上清液合并。
3.根據權利要求I或2所述的金耳顆粒的生產方法，其特征在于還包括在步驟(7)噴霧干燥獲得金耳顆粒后，將所述的金耳顆粒裝袋，真空封口。
4.根據權利要求3所述的金耳顆粒的生產方法，其特征在于所述的袋的材質為復合鋁箔袋，袋的規格為IOg/袋。
5.用權利要求I或2所述的金耳顆粒的生產方法制備得到的金耳顆粒。
全文摘要
本發明公開了一種金耳顆粒的生產方法，屬食用菌深加工技術領域。該方法包括用纖維素酶和果膠酶處理金耳漿，經三種方式的離心，在提取得到的濃縮液干燥前添加適宜比例的糊精和葡萄糖粉，干燥后獲得金耳顆粒。該方法生產的金耳顆粒，增加了金耳有效成分的提取效果，固液分離效果好，金耳顆粒的分散性好，可即沖即食，食用方便，口感細膩滑潤。
文檔編號A23L1/29GK102835653SQ20121035116
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者高觀世, 劉蓓, 吳素蕊, 侯波, 鄭淑彥, 邰麗梅 申請人:中華全國供銷合作總社昆明食用菌研究所, 云南省供銷合作社科學研究所, 昆明菌苑食品有限公司