專利名稱：一種軟包裝食品的微波殺菌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種殺菌方法，特別是一種軟包裝食品的微波殺菌方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的殺菌、滅菌常采用如下方法如
I、使用微波殺滅藥粉、茶葉、稻谷、黃豆、木材等較干燥的含水量少的物品。
2、使用高溫水循環(huán)方式，將軟包裝食品加熱到121°C殺菌、滅菌的軟包裝滅菌器、側(cè)噴淋水式滅菌器、水浴式滅菌器等。3、使用蒸汽與壓縮空氣混合循環(huán)氣體，，將軟包裝食品加熱到121°C殺菌的熱通風(fēng)蒸汽滅菌器。這幾種殺菌、滅菌方式的缺點(diǎn)
I、如使用微波對軟包裝食品進(jìn)行直接殺菌，因液體將微波能量吸收，將不能在短時(shí)間內(nèi)起到殺菌效果。2、目前大量使用高溫水循環(huán)方式，將軟包裝食品加熱到121°C殺菌、滅菌，其缺點(diǎn)就是在121°C下食品的營養(yǎng)成分遭到很大的破壞與損失；同時(shí)在較高溫度下軟包裝食品的物質(zhì)成分有較大的改變；同時(shí)還消耗大量的熱能。3、使用蒸汽與壓縮空氣混合循環(huán)氣體，將軟包裝食品加熱到121°C殺菌的熱通風(fēng)蒸汽滅菌器。其缺點(diǎn)是當(dāng)循環(huán)不充分時(shí)，會出現(xiàn)殺菌滅菌死角，物品放置要求較嚴(yán)格；在121°C下食品的營養(yǎng)成分遭到很大的破壞與損失；在較高溫度下軟包裝食品的物質(zhì)成分有較大的改變；最后就是消耗大量的熱能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方法合理，殺菌效果好的軟包裝食品的微波殺菌方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種軟包裝食品的微波殺菌方法，其特點(diǎn)是，其步驟如下
(1)準(zhǔn)備將待殺菌的軟包裝袋裝食品裝進(jìn)內(nèi)車架中，再將放滿物品的內(nèi)車架推入微波殺菌室中，關(guān)好如門；
(2)升溫向微波殺菌室中充入飽和蒸汽，同時(shí)打開微波殺菌室的室內(nèi)氣體強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，將頂部氣體抽到底部，使微波殺菌室內(nèi)的氣體強(qiáng)制循環(huán)；開啟壓縮空氣進(jìn)氣系統(tǒng)，使微波殺菌室的壓力保持在O. 05—0. 07MPa ;打開下排水排出微波殺菌室底部的冷凝水；控制微波殺菌室內(nèi)溫度在10 —15分鐘內(nèi)升到88— 92°C ；
室內(nèi)氣體強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，因下部進(jìn)蒸汽，熱量往上升，再通過室內(nèi)氣體強(qiáng)制循環(huán)，將微波殺菌室頂部的熱的蒸汽、空氣導(dǎo)入微波殺菌室的底部，這樣微波殺菌室的氣體循環(huán)速度更大大加快，對軟包裝食品袋的加熱均勻性有極好的均一效果，溫度均勻可達(dá)到± 2 °C范圍內(nèi)；(3)保溫維持保持微波殺菌室內(nèi)的溫度穩(wěn)定，時(shí)間5分鐘，同時(shí)微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O. 05—0. 07MPa，下排水排出微波殺菌室底部的冷凝水；
(4)排濕處理開啟上排氣，排除濕氣，排除濕氣時(shí)間2—4分鐘；微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O. 05—0. 07MPa，下排水排出微波殺菌室底部的冷凝水；
(5)微波殺菌繼續(xù)執(zhí)行排濕處理，微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O.05—0. 07MPa,開啟微波發(fā)生器進(jìn)行殺菌處理，微波開啟I分鐘，停20秒，共連續(xù)運(yùn)行3次；這種間隙法殺菌處理，徹底地解決了食品的表觀表象問題，防止發(fā)生發(fā)黑、發(fā)黃、過度加熱變質(zhì)等一系列問題；
(6)冷卻微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O.05—0. 07MPa，開啟冷卻純水閥開始進(jìn)純水，純水通過微波殺菌室頂部的噴淋網(wǎng)板均勻的微壓噴灑在內(nèi)車架上，使軟包裝袋裝食品溫度降低，下排水開啟進(jìn)行排水，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定冷卻溫度，繼續(xù)進(jìn)純水維持2分鐘后，開始排除微波殺菌室內(nèi)的壓力；(7)微波干燥上排氣、下排水全部開啟，開啟微波發(fā)生器進(jìn)行干燥處理，微波開啟I分鐘，停20秒，共連續(xù)運(yùn)行3次；干燥完后，即可打開前門取出軟包裝袋裝食品。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，以上所述的軟包裝食品的微波殺菌方法的步驟(2)中，控制微波殺菌室內(nèi)溫度在10 —15分鐘內(nèi)升到90。。。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，以上所述的軟包裝食品的微波殺菌方法的步驟(4)中，排除濕氣時(shí)間為3分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過給微波殺菌室內(nèi)增加壓力，壓力保持在O. 05—
O.07MPa，飽和蒸汽直接加熱，控制微波殺菌室內(nèi)溫度在90°C，通過微波殺菌處理，極大地提高殺菌速度，使軟包裝食品經(jīng)過殺菌后的物品貨架存放期保持在6個(gè)月一 I年內(nèi)，該方法合理，使用方便，節(jié)省了大量人力、物力，極大地減少能源消耗，并使食品的營養(yǎng)成分損失少。
具體實(shí)施例方式進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。實(shí)施例1，一種軟包裝食品的微波殺菌方法，其步驟如下
(1)準(zhǔn)備將待殺菌的軟包裝袋裝食品裝進(jìn)內(nèi)車架中，再將放滿物品的內(nèi)車架推入微波殺菌室中，關(guān)好前門；在該階段檢查外接蒸汽源、冷卻純水源、潔凈的壓縮空氣源和電源；
(2)升溫向微波殺菌室中充入飽和蒸汽，蒸汽源的壓力為O.3-0. 6Mpa，同時(shí)打開微波殺菌室的室內(nèi)氣體強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng),將頂部氣體抽到底部,使微波殺菌室內(nèi)的氣體強(qiáng)制循環(huán)；開啟壓縮空氣進(jìn)氣系統(tǒng)，使微波殺菌室的壓力保持在O. 05—0. 07MPa ;打開下排水排出微波殺菌室底部的冷凝水；控制微波殺菌室內(nèi)溫度在10 —15分鐘內(nèi)升到88— 92°C ；
(3)保溫維持保持微波殺菌室內(nèi)的溫度穩(wěn)定，時(shí)間5分鐘，同時(shí)微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O. 05—0. 07MPa，下排水排出微波殺菌室底部的冷凝水；
(4)排濕處理開啟上排氣，排除濕氣，排除濕氣時(shí)間2—4分鐘；微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O. 05—0. 07MPa，下排水排出微波殺菌室底部的冷凝水；
(5)微波殺菌繼續(xù)執(zhí)行排濕處理，微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O.05—0. 07MPa,開啟微波發(fā)生器進(jìn)行殺菌處理，微波開啟I分鐘，停20秒，共連續(xù)運(yùn)行3次；(6)冷卻微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O.05—0. 07MPa,開啟冷卻純水閥開始進(jìn)純水，純水通過微波殺菌室頂部的噴淋網(wǎng)板均勻的微壓噴灑在內(nèi)車架上，使軟包裝袋裝食品溫度降低，下排水開啟進(jìn)行排水，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定冷卻溫度，繼續(xù)進(jìn)純水維持2分鐘后，開始排除微波殺菌室內(nèi)的壓力；
(7)微波干燥上排氣、下排水全部開啟，開啟微波發(fā)生器進(jìn)行干燥處理，微波開啟I分鐘，停20秒，共連續(xù)運(yùn)行3次；干燥完后，即可打開前門取出軟包裝袋裝食品。實(shí)施例2，一種軟包裝食品的微波殺菌方法，其步驟如下
(1)準(zhǔn)備將待殺菌的軟包裝袋裝食品裝進(jìn)內(nèi)車架中，再將放滿物品的內(nèi)車架推入微波殺菌室中，關(guān)好如門；
(2)升溫向微波殺菌室中充入飽和蒸汽，同時(shí)打開微波殺菌室的室內(nèi)氣體強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，將頂部氣體抽到底部，使微波殺菌室內(nèi)的氣體強(qiáng)制循環(huán)；開啟壓縮空氣進(jìn)氣系統(tǒng)，使微 波殺菌室的壓力保持在O. 05—0. 07MPa ;打開下排水排出微波殺菌室底部的冷凝水；控制微波殺菌室內(nèi)溫度在10 —15分鐘內(nèi)升到90°C ；
(3)保溫維持保持微波殺菌室內(nèi)的溫度穩(wěn)定，時(shí)間5分鐘，同時(shí)微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O. 05—0. 07MPa，下排水排出微波殺菌室底部的冷凝水；
(4)排濕處理開啟上排氣，排除濕氣，排除濕氣時(shí)間3分鐘；微波殺菌室內(nèi)壓力保持在
O.05—0. 07MPa，下排水排出微波殺菌室底部的冷凝水；
(5)微波殺菌繼續(xù)執(zhí)行排濕處理，微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O.05—0. 07MPa，開啟微波發(fā)生器進(jìn)行殺菌處理，微波開啟I分鐘，停20秒，共連續(xù)運(yùn)行3次；
(6)冷卻微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O.05—0. 07MPa,開啟冷卻純水閥開始進(jìn)純水，純水通過微波殺菌室頂部的噴淋網(wǎng)板均勻的微壓噴灑在內(nèi)車架上，使軟包裝袋裝食品溫度降低，下排水開啟進(jìn)行排水，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定冷卻溫度，繼續(xù)進(jìn)純水維持2分鐘后，開始排除微波殺菌室內(nèi)的壓力；
(7)微波干燥上排氣、下排水全部開啟，開啟微波發(fā)生器進(jìn)行干燥處理，微波開啟I分鐘，停20秒，共連續(xù)運(yùn)行3次；干燥完后，即可打開前門取出軟包裝袋裝食品。
權(quán)利要求
1.一種軟包裝食品的微波殺菌方法，其特征在于，其步驟如下 (1)準(zhǔn)備將待殺菌的軟包裝袋裝食品裝進(jìn)內(nèi)車架中，再將放滿物品的內(nèi)車架推入微波殺菌室中，關(guān)好如門； (2)升溫向微波殺菌室中充入飽和蒸汽，同時(shí)打開微波殺菌室的室內(nèi)氣體強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，將頂部氣體抽到底部，使微波殺菌室內(nèi)的氣體強(qiáng)制循環(huán)；開啟壓縮空氣進(jìn)氣系統(tǒng)，使微波殺菌室的壓力保持在O. 05—0. 07MPa ;打開下排水排出微波殺菌室底部的冷凝水；控制微波殺菌室內(nèi)溫度在10 —15分鐘內(nèi)升到88— 92°C ； (3)保溫維持保持微波殺菌室內(nèi)的溫度穩(wěn)定，時(shí)間5分鐘，同時(shí)微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O. 05—0. 07MPa，下排水排出微波殺菌室底部的冷凝水； (4)排濕處理開啟上排氣，排除濕氣，排除濕氣時(shí)間2—4分鐘；微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O. 05—0. 07MPa，下排水排出微波殺菌室底部的冷凝水； (5)微波殺菌繼續(xù)執(zhí)行排濕處理，微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O.05—0. 07MPa,開啟微波發(fā)生器進(jìn)行殺菌處理，微波開啟I分鐘，停20秒，共連續(xù)運(yùn)行3次； (6)冷卻微波殺菌室內(nèi)壓力保持在O.05—0. 07MPa,開啟冷卻純水閥開始進(jìn)純水，純水通過微波殺菌室頂部的噴淋網(wǎng)板均勻的微壓噴灑在內(nèi)車架上，使軟包裝袋裝食品溫度降低，下排水開啟進(jìn)行排水，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定冷卻溫度，繼續(xù)進(jìn)純水維持2分鐘后，開始排除微波殺菌室內(nèi)的壓力； (7)微波干燥上排氣、下排水全部開啟，開啟微波發(fā)生器進(jìn)行干燥處理，微波開啟I分鐘，停20秒，共連續(xù)運(yùn)行3次；干燥完后，即可打開前門取出軟包裝袋裝食品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟包裝食品的微波殺菌方法，其特征在于，步驟(2)中，控制微波殺菌室內(nèi)溫度在10 —15分鐘內(nèi)升到90°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟包裝食品的微波殺菌方法，其特征在于，步驟(4)中，排除濕氣時(shí)間為3分鐘。
全文摘要
一種軟包裝食品的微波殺菌方法，將軟包裝袋裝食品放在微波殺菌室內(nèi)，通過壓縮空氣保壓、蒸汽加溫到88—92℃，再經(jīng)除濕后，使用微波對軟包裝食品進(jìn)行殺菌處理，最后再用微波進(jìn)行干燥處理。本發(fā)明通過給微波殺菌室內(nèi)增加壓力，壓力保持在0.05—0.07MPa，飽和蒸汽直接加熱，控制微波殺菌室內(nèi)溫度在90℃，通過微波殺菌處理，極大地提高殺菌速度，使軟包裝食品經(jīng)過殺菌后的物品貨架存放期保持在6個(gè)月—1年內(nèi)，該方法合理，使用方便，節(jié)省了大量人力、物力，極大地減少能源消耗，并使食品的營養(yǎng)成分損失少。
文檔編號A23L3/01GK102835714SQ20121035135
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者張建斌, 王儒濤, 張玲, 孟群, 姜長春 申請人:連云港佑源醫(yī)藥設(shè)備制造有限公司