專利名稱：豆制品生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)豆皮或豆棒等豆制品的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
豆皮、豆棒等豆制品是人們非常喜愛(ài)食用的植物蛋白制品，這些豆制品長(zhǎng)期以來(lái)一直使用傳統(tǒng)的手工方式生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品品質(zhì)得不到保證。例如，就采用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)豆棒而言，其制作方法是將大豆用溫水泡脹，磨成豆?jié){；用紗布過(guò)濾，豆渣棄之不用，將豆?jié){煮沸，用蒲扇扇其表面，使之結(jié)皮，用卷輥將皮裹起；然后再扇再裹，直至豆?jié){被裹完。晾干后，取出中間卷輥，便做成了一根豆棒。采用傳統(tǒng)方法卷制豆棒時(shí)，按兩人一組，作業(yè)時(shí)間12小時(shí)，每天產(chǎn)品不過(guò)8公斤，其生產(chǎn)效率極低，人力成本很高。另外，手工生產(chǎn)嚴(yán)重地影響了豆棒的卷制質(zhì)量。針對(duì)上述問(wèn)題，需探索一種能夠工業(yè)化生產(chǎn)豆皮、豆棒等豆制品的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線以提高豆制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種豆制品生產(chǎn)線，該豆制品生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，解決了傳統(tǒng)豆皮、豆棒等豆制品生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的豆制品生產(chǎn)線，包括從前至后依次連接的豆?jié){煮漿設(shè)備、保溫設(shè)備和豆制品加工設(shè)備，還包括用于控制保溫設(shè)備向豆制品加工設(shè)備中自動(dòng)補(bǔ)充豆?jié){的自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置包括控制器、與控制器電連接的第一電磁閥和傳感器，所述第一電磁閥設(shè)置在連通保溫設(shè)備與豆制品加工設(shè)備的第一通路上，所述傳感器設(shè)置在豆制品加工設(shè)備中用于檢測(cè)豆?jié){剩余量。進(jìn)一步，還包括熟漿再加熱設(shè)備，所述熟漿再加熱設(shè)備分別與所述豆制品加工設(shè)備和保溫設(shè)備連接。所述熟漿再加熱設(shè)備可以采用電熱裝置或蒸汽裝置加熱，用以對(duì)來(lái)自于豆制品加工設(shè)備中的冷卻豆?jié){進(jìn)行再加熱。進(jìn)一步，還包括烘干設(shè)備，所述烘干設(shè)備與豆制品加工設(shè)備連接。進(jìn)一步，還包括第二電磁閥，所述第二電磁閥設(shè)置在連通煮漿設(shè)備與保溫設(shè)備的第二通路上，所述第二電磁閥與控制器電連接。進(jìn)一步，所述煮漿設(shè)備為蒸煮鍋、蒸煮塔或連續(xù)式蒸煮器。進(jìn)一步，所述蒸煮塔包括塔殼和設(shè)置于塔殼內(nèi)部的塔膽，所述塔殼與塔膽之間形成蒸汽夾層，所述塔膽頂部設(shè)置有進(jìn)料管，塔膽底部設(shè)置有出料口，所述出料口與第二通路相連通。進(jìn)一步，還包括豆?jié){研磨設(shè)備，所述豆?jié){研磨設(shè)備與煮漿設(shè)備相連接。進(jìn)一步，所述豆制品加工設(shè)備為豆皮加工設(shè)備或豆棒加工設(shè)備。
進(jìn)一步，所述豆制品加工設(shè)備包括豆?jié){鍋，所述豆?jié){鍋與第一通路相連通；所述傳感器為水位傳感器，所述水位傳感器設(shè)置在豆?jié){鍋內(nèi)用于檢測(cè)豆?jié){的液位。進(jìn)一步，還包括蒸汽鍋爐，所述蒸汽鍋爐與煮漿設(shè)備、熟漿再加熱設(shè)備或豆制品加工設(shè)備連接用于提供加熱蒸汽。進(jìn)一步，所述控制器為微型計(jì)算機(jī)、PLC控制器等。所述PLC為可編程邏輯控制器。進(jìn)一步，保溫設(shè)備中設(shè)置有用于檢測(cè)豆?jié){存有量的傳感器，所述傳感器與控制器電連接。本發(fā)明的豆制品生產(chǎn)線，其有益效果在于I)整條生產(chǎn)線由控制器及與控制器電連接的傳感器和電磁閥控制，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。2)本發(fā)明的豆制品生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)好。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖1為本發(fā)明的豆制品生產(chǎn)線連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的豆制品生產(chǎn)線中蒸煮塔結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖所示本發(fā)明的豆制品生產(chǎn)線，包括從前至后依次連接的豆?jié){煮漿設(shè)備1、保溫設(shè)備2和豆制品加工設(shè)備3，所述保溫設(shè)備2為保溫桶。本發(fā)明的豆制品生產(chǎn)線還包括用于控制保溫設(shè)備向豆制品加工設(shè)備3自動(dòng)補(bǔ)充豆?jié){的自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置包括控制器5、與控制器5電連接的第一電磁閥6和傳感器7，所述第一電磁閥6設(shè)置在連通保溫設(shè)備2與豆制品加工設(shè)備3的第一通路8上，所述傳感器7設(shè)置在豆制品加工設(shè)備3中用于檢測(cè)豆?jié){剩余量。生產(chǎn)時(shí)，生豆?jié){在煮漿設(shè)備I中進(jìn)行蒸煮，煮熟的豆?jié){進(jìn)入到保溫設(shè)備2中備用，因?yàn)槎怪破芳庸ぴO(shè)備3中設(shè)置有用于檢測(cè)豆?jié){剩余量的傳感器7，所以當(dāng)豆制品加工設(shè)備3中的豆?jié){不足時(shí)，所述傳感器7將向控制器5發(fā)出信號(hào)，控制器5收到信號(hào)后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并向第一電磁閥6發(fā)送打開信號(hào)，第一電磁閥6打開第一通路8，使得豆?jié){得以從保溫設(shè)備2補(bǔ)充到豆制品加工設(shè)備3中。本發(fā)明的豆制品生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，極大地提高了豆制品的生產(chǎn)效率。另外，采用機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括熟漿再加熱設(shè)備9，所述熟漿再加熱設(shè)備9分別與所述豆制品加工設(shè)備3和保溫設(shè)備2連接。所述熟漿再加熱設(shè)備9可以采用電熱裝置或蒸汽裝置加熱，用以對(duì)來(lái)自于豆制品加工設(shè)備中的冷卻豆?jié){進(jìn)行再加熱。設(shè)置熟漿再加熱設(shè)備9避免了豆?jié){的浪費(fèi)，因此極大地降低了生產(chǎn)成本。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括烘干設(shè)備10，所述烘干設(shè)備10與豆制品加工設(shè)備3連接。所述烘干設(shè)備10與豆制品加工設(shè)備3之間設(shè)置有用于傳輸豆制品的輸送裝置20。本發(fā)明中所述的輸送裝置20優(yōu)選皮帶輸送機(jī)。設(shè)置烘干設(shè)備10，并將烘干設(shè)備10與豆制品加工設(shè)備3通過(guò)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)性，進(jìn)一步提高了本發(fā)明的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第二電磁閥11，所述第二電磁閥11設(shè)置在連通煮漿設(shè)備I與保溫設(shè)備2的第二通路12上，所述第二電磁閥11與控制器5電連接。所述保溫設(shè)備2中設(shè)置有用于檢測(cè)豆?jié){存有量的傳感器，所述傳感器與控制器5電連接。當(dāng)保溫設(shè)備2中的豆?jié){存有量不足時(shí)，所述傳感器5向控制器發(fā)送電信號(hào)，控制器收到該電信號(hào)后，將向第二電磁閥11發(fā)出打開指令，控制第二電磁閥11打開以向保溫設(shè)備2補(bǔ)充豆?jié){。通過(guò)設(shè)置第二電磁閥11，進(jìn)一步提高了本發(fā)明的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煮漿設(shè)備I為蒸煮鍋、蒸煮塔或連續(xù)式蒸煮器。本發(fā)明的豆制品生產(chǎn)線優(yōu)選蒸煮塔，所述蒸煮塔包括塔殼13和設(shè)置于塔殼13內(nèi)部的塔膽14，所述塔殼13與塔膽14之間形成蒸汽夾層15，所述塔膽14頂部設(shè)置有進(jìn)料管16，塔膽14底部設(shè)置有出料口 17，所述出料口 17與第二通路12相連通。蒸煮塔的生產(chǎn)能力高，且便于自動(dòng)化控制。當(dāng)然，也可以采用連續(xù)式蒸煮器作為煮漿裝置，所述連續(xù)式蒸煮 器可以采用北京康得利機(jī)械設(shè)備制造有限公司的全自動(dòng)連續(xù)煮漿系統(tǒng)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括豆?jié){研磨設(shè)備18，所述豆?jié){研磨設(shè)備18與煮漿設(shè)備I相連接。所述豆?jié){研磨設(shè)備18優(yōu)選磨漿機(jī)，如DM-LZ立軸磨漿機(jī)，該磨漿機(jī)屬濕式磨漿設(shè)備，配水加料需均勻穩(wěn)定，推薦每公斤黃(大)豆配水8KG為宜。磨漿機(jī)的加工效率高，適合在工業(yè)化的豆制品生產(chǎn)中采用。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豆制品加工設(shè)備3為豆皮加工設(shè)備或豆棒加工設(shè)備。本發(fā)明的豆制品生產(chǎn)線更適合于加工豆皮或豆棒，當(dāng)然也可用于加工豆干、腐竹
1^廠~ ΡΠ ο作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豆制品加工設(shè)備3包括豆?jié){鍋19，所述豆?jié){鍋19與第一通路8相連通；所述傳感器7為水位傳感器，所述水位傳感器設(shè)置在豆?jié){鍋19內(nèi)用于檢測(cè)豆?jié){的液位。采用豆?jié){鍋19來(lái)生產(chǎn)豆皮或豆棒的技術(shù)成熟，而且可以實(shí)現(xiàn)豆皮或豆棒的自動(dòng)化生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。另外，水位傳感器的技術(shù)成熟、成本低廉，非常適合用于檢測(cè)豆?jié){鍋19內(nèi)豆?jié){的液位。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括蒸汽鍋爐4，所述蒸汽鍋爐4與煮漿設(shè)備1、熟漿再加熱設(shè)備9或豆制品加工設(shè)備3連接用于提供加熱蒸汽。通過(guò)設(shè)置一個(gè)蒸汽鍋爐4就可以解決所有設(shè)備的加熱問(wèn)題，使得本發(fā)明的豆制品生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、成本更加低廉
MTv ο最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種豆制品生產(chǎn)線，其特征在于包括從前至后依次連接的豆?jié){煮漿設(shè)備(I)、保溫設(shè)備(2)和豆制品加工設(shè)備(3)，還包括用于控制保溫設(shè)備向豆制品加工設(shè)備(3)自動(dòng)補(bǔ)充豆?jié){的自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置包括控制器(5)、與控制器(5)電連接的第一電磁閥(6)和傳感器(7)，所述第一電磁閥(6)設(shè)置在連通保溫設(shè)備(2)與豆制品加工設(shè)備(3)的第一通路(8)上，所述傳感器(7)設(shè)置在豆制品加工設(shè)備(3)中用于檢測(cè)豆?jié){剩余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆制品生產(chǎn)線，其特征在于還包括熟漿再加熱設(shè)備(9)，所述熟漿再加熱設(shè)備(9)分別與所述豆制品加工設(shè)備(3)和保溫設(shè)備(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的豆制品生產(chǎn)線，其特征在于還包括烘干設(shè)備(10)，所述烘干設(shè)備(10)與豆制品加工設(shè)備(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆制品生產(chǎn)線，其特征在于還包括第二電磁閥(11)，所述第二電磁閥(11)設(shè)置在連通煮漿設(shè)備(I)與保溫設(shè)備(2)的第二通路(12)上，所述第二電磁閥(11)與控制器(5)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆制品生產(chǎn)線，其特征在于所述煮漿設(shè)備(I)為蒸煮鍋、蒸煮塔或連續(xù)式蒸煮器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的豆制品生產(chǎn)線，其特征在于所述蒸煮塔包括塔殼(13)和設(shè)置于塔殼(13)內(nèi)部的塔膽(14)，所述塔殼(13)與塔膽(14)之間形成蒸汽夾層(15)，所述塔膽(14)頂部設(shè)置有進(jìn)料管(16)，塔膽(14)底部設(shè)置有出料口(17)，所述出料口(17)與第二通路(12)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的豆制品生產(chǎn)線，其特征在于還包括豆?jié){研磨設(shè)備(18)，所述豆?jié){研磨設(shè)備(18)與煮漿設(shè)備(I)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豆制品生產(chǎn)線，其特征在于所述豆制品加工設(shè)備(3)為豆皮加工設(shè)備或豆棒加工設(shè)備。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的豆制品生產(chǎn)線，其特征在于所述豆制品加工設(shè)備(3)包括豆?jié){鍋(19)，所述豆?jié){鍋(19)與第一通路(8)相連通；所述傳感器(7)為水位傳感器，所述水位傳感器設(shè)置在豆?jié){鍋(19)內(nèi)用于檢測(cè)豆?jié){的液位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的豆制品生產(chǎn)線，其特征在于還包括蒸汽鍋爐(4)，所述蒸汽鍋爐(4)與煮漿設(shè)備(I)、熟漿再加熱設(shè)備(9)或豆制品加工設(shè)備(3)連接用于提供加熱用蒸汽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種豆制品生產(chǎn)線，包括從前至后依次連接的豆?jié){煮漿設(shè)備、保溫設(shè)備和豆制品加工設(shè)備，還包括用于控制保溫設(shè)備向豆制品加工設(shè)備中自動(dòng)補(bǔ)充豆?jié){的自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置包括控制器、與控制器電連接的第一電磁閥和傳感器，所述第一電磁閥設(shè)置在連通保溫設(shè)備與豆制品加工設(shè)備的第一通路上，所述傳感器設(shè)置在豆制品加工設(shè)備中用于檢測(cè)豆?jié){剩余量。整條生產(chǎn)線由控制器及與控制器電連接的傳感器和電磁閥控制，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。另外，本發(fā)明的豆制品生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)好。
文檔編號(hào)A23C20/02GK103005003SQ20121058162
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者王元波 申請(qǐng)人:重慶魏釔科技有限責(zé)任公司